ICS21.060.10

CCSJ13

T/ACCEM

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/ACCEMXXXX-2024

洗衣機(jī)筒體防松緊固件生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

Theproductiontechnicalspecificationforanti-Loosefastenerson

washingmachinetubs

（征求意見(jiàn)稿）

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)商業(yè)企業(yè)管理協(xié)會(huì)發(fā)布

T/ACCEMXXXX-2024

洗衣機(jī)筒體防松緊固件生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了洗衣機(jī)筒體防松緊固件生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類及命名、技術(shù)要求、試

驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于洗衣機(jī)筒體防松緊固件的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T70.1內(nèi)六角圓柱頭螺釘

GB/T5779.1緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱一般要求

GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱

GB/T3103.1緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母

GB/T5267.1緊固件電鍍層

GB/T6461金屬基體上金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)

GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法

GB/T2828.1抽樣標(biāo)準(zhǔn)

GB/T6543運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

緊固件Fastenercomponent

是將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件（或構(gòu)件）緊固連接成為一個(gè)整體時(shí)所采用的一類機(jī)械零件的總稱。

3.2

機(jī)械性能Mechanicalproperties

機(jī)械性能是指材料在不同環(huán)境（如溫度、介質(zhì)、濕度）下，承受各種外加載荷（如拉伸、壓縮、彎

曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊、交變應(yīng)力等）時(shí)所展現(xiàn)出的力學(xué)特性。

4產(chǎn)品分類及命名

根據(jù)產(chǎn)品尺寸、形狀不同分為不同型號(hào)，具體命名方式由制造商命名。

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5技術(shù)要求

5.1一般要求

緊固件應(yīng)符合本文件的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

5.2外觀及形狀

5.2.1外觀

5.2.1.1緊固件的外表面應(yīng)完好無(wú)損，螺紋應(yīng)無(wú)爛牙、倒牙、毛刺等缺陷，并應(yīng)符合GB/T5779.1的

規(guī)定。

5.2.1.2應(yīng)有永久性的性能等級(jí)標(biāo)記，并應(yīng)正確、清晰。

5.2.2形狀

螺栓形狀應(yīng)符合GB/T70.1的規(guī)定，并應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)文件。

5.3機(jī)械性能

緊固件機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T3098.1的要求，性能等級(jí)為10.9或由制造商和用戶協(xié)商確定。

5.4物理性能

緊固件物理性能要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1緊固件性能要求

項(xiàng)目要求

硬度，HRC32～39

最小破壞扭矩，（N·m）9.3

松脫力矩，（N·m）0.3-0.4

旋轉(zhuǎn)扭矩，（N·cm）50～300

5.5尺寸及公差

5.5.1尺寸

緊固件的基本尺寸，應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件的相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合GB/T196的規(guī)定。

5.5.2公差及配合

緊固件的公差與配合，應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件的相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合GB/T3103.1的規(guī)定。

5.6表面處理

5.6.1電鍍層按GB/T5267.1的要求，應(yīng)采用鋅鎳合金，應(yīng)在不低于200℃去氫時(shí)間10h以上。

涂層厚度應(yīng)不低于5?。

5.6.2產(chǎn)品表面應(yīng)有完整的表面和棱邊，須經(jīng)磷化處理。精加工后需進(jìn)行磁粉探傷檢查，不應(yīng)有裂紋

以及碰傷、毛刺等缺陷。

5.6.3表面鍍層不應(yīng)有泛膜、氣泡及殘缺等。

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5.6.4中性鹽霧試驗(yàn)應(yīng)在涂層涂覆24h后，在包裝或裝配前，對(duì)緊固件單獨(dú)進(jìn)行。中性鹽霧試驗(yàn)應(yīng)

符合GB/T6461中四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，時(shí)間應(yīng)持續(xù)不小于480h，無(wú)紅銹。

6試驗(yàn)方法

6.1外觀

目測(cè)，并按GB/T5779.1的規(guī)定進(jìn)行。

6.2機(jī)械性能

按GB/T3098.1的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)符合5.3的要求。

6.3物理性能

按GB/T230.1的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)符合5.4的要求。

6.4尺寸及公差

緊固件尺寸公差及配合，用游標(biāo)卡尺、投影儀、止通規(guī)等測(cè)量。

6.5表面處理

6.5.1目視，應(yīng)符合5.6.1、5.6.2及5.6.3的要求。

6.5.2涂層厚度應(yīng)用膜厚計(jì)測(cè)量，應(yīng)符合5.6.1的要求。

6.5.3中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)持續(xù)不小于480h，無(wú)紅銹。應(yīng)符合5.6.4的要求。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目按表2規(guī)定進(jìn)行。

表2檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)技術(shù)要求試驗(yàn)方法

1外觀√√5.26.1

2機(jī)械性能-√5.36.2

3硬度-√

4最小破壞扭矩-√

物理性能5.46.3

5松脫力矩-√

6旋轉(zhuǎn)扭矩-√

7尺寸√√5.5.1

尺寸及公差6.4

8公差及配合√√5.5.2

9表面處理√√5.66.5

注：“√”表示必須檢驗(yàn)的項(xiàng)目，“-”表示不需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目。

7.2出廠檢驗(yàn)

7.2.1出廠檢驗(yàn)按表2規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。

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7.2.2緊固件應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后方可出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

7.2.3出廠檢驗(yàn)按GB/T2828.1規(guī)定的正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平為I，接收質(zhì)量限為2.5.

7.3型式檢驗(yàn)

7.3.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表2規(guī)定進(jìn)行。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

b)正常批量生產(chǎn)，每一年進(jìn)行不少于一次；

c)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.3.2型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的同批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取一定數(shù)量，經(jīng)檢驗(yàn)如有一項(xiàng)不合格，

允許加倍抽樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1標(biāo)志

8.1.1每個(gè)產(chǎn)品的端平面位置，應(yīng)有永久性的“機(jī)械性能等級(jí)”標(biāo)記或名稱標(biāo)記。

8.1.2外包裝上應(yīng)有以下標(biāo)志：

d)產(chǎn)品名稱及規(guī)格；

e)生產(chǎn)廠名及地址；

f)主要技術(shù)指標(biāo)；

g)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；

h)數(shù)量；

i)生產(chǎn)日期及批號(hào)；

j)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）。

8.2包裝

8.2.1