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文檔簡介
安全工作規(guī)范流程一、安全工作規(guī)范流程概述
安全工作規(guī)范流程是企業(yè)或組織在日常運營中確保人員、財產(chǎn)和環(huán)境安全的重要管理手段。通過建立標準化的工作流程,可以有效預防事故發(fā)生,降低風險,提高整體安全管理水平。本規(guī)范流程旨在明確安全工作的基本步驟、職責分工和關(guān)鍵控制點,確保各項安全措施得到有效執(zhí)行。
二、安全工作規(guī)范流程的具體內(nèi)容
(一)安全準備階段
1.**風險識別與評估**
(1)對工作區(qū)域、設備、材料進行全面的風險排查。
(2)采用風險矩陣法或LEC法評估風險等級,例如:
-風險等級分為:低、中、高、極高。
-低風險:可接受,需常規(guī)監(jiān)控;中風險:需制定控制措施;高/極高風險:必須立即整改。
(3)記錄風險清單,并定期更新。
2.**制定安全措施**
(1)根據(jù)風險評估結(jié)果,制定針對性的安全控制措施。
(2)措施應包括:工程技術(shù)控制、管理控制、個體防護裝備(PPE)等。
(3)示例措施:
-工程技術(shù)控制:安裝防護欄、通風系統(tǒng)等;
-管理控制:制定操作規(guī)程、安全培訓計劃;
-PPE:提供安全帽、手套、護目鏡等。
(二)安全執(zhí)行階段
1.**安全培訓與交底**
(1)對所有員工進行安全培訓,內(nèi)容包括:
-基本安全知識(如火災逃生、急救常識);
-崗位操作規(guī)程;
-應急預案。
(2)培訓后進行考核,確保員工掌握關(guān)鍵要點。
(3)每年至少進行一次復訓。
2.**現(xiàn)場安全監(jiān)督**
(1)設立專職或兼職安全員,負責現(xiàn)場巡查。
(2)檢查內(nèi)容:
-設備運行狀態(tài);
-安全防護設施是否完好;
-員工是否按規(guī)定佩戴PPE。
(3)發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,并記錄在案。
(三)安全檢查與改進
1.**定期安全檢查**
(1)每月進行一次全面安全檢查,重點區(qū)域可增加檢查頻率。
(2)檢查結(jié)果分為:合格、需整改、不合格。
(3)對不合格項制定整改計劃,明確責任人和完成時限。
2.**事故應急處理**
(1)發(fā)生事故時,立即啟動應急預案:
-第一時間切斷危險源;
-組織人員疏散;
-調(diào)查事故原因。
(2)做好現(xiàn)場記錄,包括時間、地點、人員、損失等。
(3)事故報告需在規(guī)定時間內(nèi)提交上級部門。
3.**持續(xù)改進**
(1)根據(jù)檢查和事故分析結(jié)果,優(yōu)化安全措施。
(2)引入新技術(shù)、新設備提升安全管理水平。
(3)定期評審安全績效,如:
-年度事故率下降率;
-安全培訓覆蓋率。
三、總結(jié)
安全工作規(guī)范流程需要全員參與,通過系統(tǒng)的風險控制、嚴格的執(zhí)行監(jiān)督和持續(xù)的改進,才能實現(xiàn)長期的安全目標。組織應定期評估流程有效性,并根據(jù)實際情況進行調(diào)整,確保安全管理工作的科學性和可持續(xù)性。
一、安全工作規(guī)范流程概述
安全工作規(guī)范流程是企業(yè)或組織在日常運營中確保人員、財產(chǎn)和環(huán)境安全的重要管理手段。通過建立標準化的工作流程,可以有效預防事故發(fā)生,降低風險,提高整體安全管理水平。本規(guī)范流程旨在明確安全工作的基本步驟、職責分工和關(guān)鍵控制點,確保各項安全措施得到有效執(zhí)行。它不僅有助于減少意外損失,還能提升員工的安全意識和組織的聲譽。
二、安全工作規(guī)范流程的具體內(nèi)容
(一)安全準備階段
1.**風險識別與評估**
(1)對工作區(qū)域、設備、材料進行全面的風險排查。
-**具體操作**:
-**工作區(qū)域排查**:對生產(chǎn)車間、倉庫、辦公區(qū)等場所進行實地考察,識別潛在危險源,如:高處作業(yè)區(qū)域、電氣設備、化學品存儲區(qū)等。
-**設備排查**:檢查機器設備的安全性,包括防護裝置是否齊全、電氣線路是否老化、特種設備(如壓力容器)是否在有效期內(nèi)檢驗等。
-**材料排查**:評估原材料、中間產(chǎn)品、廢料的危險性,如易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的存儲和使用情況。
(2)采用風險矩陣法或LEC法評估風險等級,例如:
-**風險矩陣法**:結(jié)合事故發(fā)生的可能性(L)和后果的嚴重性(S)進行評估,計算風險值(R=L×S),風險值越高,等級越高。
-**LEC法**:通過危險可能性(L)、暴露頻率(E)和后果嚴重性(C)計算風險評分,評分越高,風險越大。
-**風險等級分類**:
-**低風險**(風險值/評分≤3):可接受,需常規(guī)監(jiān)控,無需立即采取控制措施。
-**中風險**(風險值/評分4-6):需制定并實施控制措施,降低風險。
-**高風險**(風險值/評分7-9):必須立即采取控制措施,否則可能發(fā)生嚴重事故。
-**極高風險**(風險值/評分≥10):必須立即停止作業(yè),徹底整改,直至風險降至可接受水平。
(3)記錄風險清單,并定期更新。
-**清單格式示例**:
|序號|風險描述|風險等級|控制措施建議|責任人|更新日期|
|------|----------------|----------|----------------|--------|----------|
|1|倉庫氧氣瓶存放過近|高|按規(guī)定距離存放|張三|2023-10-01|
|2|車間照明不足|中|增加照明設備|李四|2023-10-05|
2.**制定安全措施**
(1)根據(jù)風險評估結(jié)果,制定針對性的安全控制措施。
-**措施分類**:
-**工程技術(shù)控制**:通過技術(shù)手段消除或降低風險,如:安裝自動報警系統(tǒng)、改進設備結(jié)構(gòu)增加防護功能、優(yōu)化通風系統(tǒng)等。
-**管理控制**:通過規(guī)章制度和流程減少風險,如:制定操作規(guī)程、安全檢查表、應急演練計劃、安全培訓制度等。
-**個體防護裝備(PPE)**:為員工提供必要的防護用品,如:安全帽、防護眼鏡、手套、安全鞋、呼吸防護器等。
(2)措施應具體、可操作,并明確責任人和完成時限。
-**示例措施**:
-**工程技術(shù)控制**:
-在旋轉(zhuǎn)設備上安裝防護罩,防止手部卷入;
-在化學品存儲區(qū)安裝泄漏檢測報警器,實時監(jiān)控環(huán)境變化。
-**管理控制**:
-制定《化學品使用管理規(guī)定》,明確領用、使用、廢棄流程;
-每季度組織一次安全檢查,并形成檢查報告。
-**PPE**:
-為進入粉塵作業(yè)區(qū)域的員工配備防塵口罩和防護眼鏡;
-定期檢查PPE的完好性,損壞或過期立即更換。
(二)安全執(zhí)行階段
1.**安全培訓與交底**
(1)對所有員工進行安全培訓,內(nèi)容包括:
-**基礎安全知識**:
-火災預防與逃生(如:滅火器的使用方法、疏散路線);
-電擊防護(如:不濕手操作電器、觸電急救);
-機械傷害預防(如:設備啟動前檢查、不隨意觸碰運行中的設備)。
-**崗位操作規(guī)程**:
-每個崗位的具體操作步驟、注意事項、危險點提示;
-特殊作業(yè)(如高處作業(yè)、有限空間作業(yè))的許可制度和安全要求。
-**應急預案**:
-事故發(fā)生時的應急響應流程(如:立即停止作業(yè)、報告、疏散、救援);
-常用應急器材(如急救箱、消防器材)的使用方法。
(2)培訓后進行考核,確保員工掌握關(guān)鍵要點。
-**考核方式**:
-筆試:考察安全知識掌握程度;
-桌面推演:模擬事故場景,檢驗應急響應能力;
-實操考核:實際操作應急器材(如滅火器、急救包)。
-**考核標準**:
-理論考核達到80分及以上為合格;
-實操考核需熟練正確完成操作。
(3)每年至少進行一次復訓,并根據(jù)新風險、新設備更新培訓內(nèi)容。
-**復訓計劃**:
-每年11月組織全員復訓;
-新員工入職后一周內(nèi)完成崗前安全培訓。
2.**現(xiàn)場安全監(jiān)督**
(1)設立專職或兼職安全員,負責現(xiàn)場巡查。
-**安全員職責**:
-檢查員工是否遵守安全規(guī)程;
-監(jiān)控設備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時處理;
-維護安全設施(如消防通道、應急照明)的完好。
-**巡查頻率**:
-生產(chǎn)車間:每日至少2次;
-倉庫:每日1次;
-特殊區(qū)域(如化學品間):每班次巡查。
(2)檢查內(nèi)容:
-**設備檢查**:
-電氣設備:檢查電線是否老化、破損,插座是否過載;
-機械設備:檢查安全防護裝置是否到位,潤滑是否充足;
-特種設備:檢查安全閥、壓力表等是否正常。
-**安全防護設施檢查**:
-消防器材:檢查滅火器壓力是否正常、有效期是否過期、擺放位置是否正確;
-疏散通道:檢查是否暢通無阻,標識是否清晰;
-安全警示標識:檢查是否完好、位置是否醒目。
-**員工行為檢查**:
-是否按規(guī)定佩戴PPE;
-是否隨意拆除安全裝置;
-是否酒后或疲勞作業(yè)。
(3)發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,并記錄在案。
-**整改流程**:
-**立即整改**:能立即消除的隱患(如清理通道障礙物),由安全員當場要求整改;
-**限期整改**:需要時間或資源的隱患(如更換老化的電線),記錄在《隱患整改通知單》中,明確責任人、完成時限;
-**停工整改**:重大隱患(如設備嚴重損壞、無有效防護裝置),立即停止相關(guān)作業(yè),直至整改完成。
-**記錄內(nèi)容**:
-隱患描述、發(fā)現(xiàn)時間、發(fā)現(xiàn)人、整改措施、責任人、完成時間、復查情況。
(三)安全檢查與改進
1.**定期安全檢查**
(1)每月進行一次全面安全檢查,重點區(qū)域可增加檢查頻率。
-**檢查組織**:
-由安全管理部門牽頭,各部門負責人參與;
-可邀請外部專家進行獨立檢查,提高檢查質(zhì)量。
(2)檢查結(jié)果分為:合格、需整改、不合格。
-**判定標準**:
-**合格**:所有檢查項均符合要求;
-**需整改**:部分檢查項存在隱患,但風險可控;
-**不合格**:存在嚴重隱患,可能引發(fā)重大事故。
(3)對不合格項制定整改計劃,明確責任人和完成時限。
-**整改計劃模板**:
|序號|檢查項|檢查結(jié)果|風險等級|整改措施|責任人|完成時限|復查結(jié)果|
|------|--------------|----------|----------|----------------|--------|----------|----------|
|1|消防栓損壞|不合格|高|聯(lián)系維修部更換|王五|3天內(nèi)|已完成|
2.**事故應急處理**
(1)發(fā)生事故時,立即啟動應急預案:
-**第一步:控制危險源**
-立即切斷電源、停止設備運行、疏散危險區(qū)域人員;
-采取必要的隔離措施(如設置警戒線)。
-**第二步:組織救援**
-評估傷情,輕傷現(xiàn)場處理,重傷立即送醫(yī);
-小范圍事故由現(xiàn)場人員救援,較大事故請求外部支援(如消防、醫(yī)療)。
-**第三步:報告與記錄**
-立即向部門負責人和安全管理員報告;
-詳細記錄事故時間、地點、人員、經(jīng)過、損失等,形成《事故報告》。
-**第四步:調(diào)查與總結(jié)**
-成立事故調(diào)查組,分析事故原因(直接原因、間接原因);
-制定防范措施,防止類似事故再次發(fā)生。
(2)做好現(xiàn)場記錄,包括時間、地點、人員、損失等。
-**記錄要求**:
-時間:精確到分鐘;
-地點:具體到區(qū)域或設備;
-人員:受傷人員的姓名、部門、聯(lián)系方式;
-損失:財產(chǎn)損失估算、環(huán)境影響評估。
(3)事故報告需在規(guī)定時間內(nèi)提交上級部門。
-**報告時限**:
-一般事故:24小時內(nèi)提交;
-重大事故:立即報告,并持續(xù)更新進展。
-**報告內(nèi)容**:
-事故基本情況;
-應急處置措施;
-事故原因分析;
-防范措施建議。
3.**持續(xù)改進**
(1)根據(jù)檢查和事故分析結(jié)果,優(yōu)化安全措施。
-**改進方向**:
-優(yōu)先解決高風險隱患;
-將成功的安全管理經(jīng)驗推廣到其他區(qū)域或崗位;
-引入新技術(shù)(如智能監(jiān)控系統(tǒng))提升安全管理效率。
(2)引入新技術(shù)、新設備提升安全管理水平。
-**技術(shù)示例**:
-**智能監(jiān)控系統(tǒng)**:通過攝像頭和AI分析,自動識別不安全行為(如未佩戴PPE、違規(guī)操作);
-**可穿戴設備**:為高危崗位員工配備GPS定位和一鍵報警手環(huán),實時監(jiān)控位置和健康狀況。
(3)定期評審安全績效,如:
-**評審指標**:
-年度事故率(目標:比上年度下降10%);
-安全培訓覆蓋率(目標:100%);
-隱患整改率(目標:95%以上);
-員工安全滿意度(通過問卷調(diào)查評估)。
-**評審會議**:
-每半年召開一次安全績效評審會,總結(jié)經(jīng)驗,制定改進計劃。
三、總結(jié)
安全工作規(guī)范流程需要全員參與,通過系統(tǒng)的風險控制、嚴格的執(zhí)行監(jiān)督和持續(xù)的改進,才能實現(xiàn)長期的安全目標。組織應定期評估流程有效性,并根據(jù)實際情況進行調(diào)整,確保安全管理工作的科學性和可持續(xù)性。同時,安全工作應與生產(chǎn)經(jīng)營活動相結(jié)合,在保障安全的前提下提高效率,實現(xiàn)雙贏。
一、安全工作規(guī)范流程概述
安全工作規(guī)范流程是企業(yè)或組織在日常運營中確保人員、財產(chǎn)和環(huán)境安全的重要管理手段。通過建立標準化的工作流程,可以有效預防事故發(fā)生,降低風險,提高整體安全管理水平。本規(guī)范流程旨在明確安全工作的基本步驟、職責分工和關(guān)鍵控制點,確保各項安全措施得到有效執(zhí)行。
二、安全工作規(guī)范流程的具體內(nèi)容
(一)安全準備階段
1.**風險識別與評估**
(1)對工作區(qū)域、設備、材料進行全面的風險排查。
(2)采用風險矩陣法或LEC法評估風險等級,例如:
-風險等級分為:低、中、高、極高。
-低風險:可接受,需常規(guī)監(jiān)控;中風險:需制定控制措施;高/極高風險:必須立即整改。
(3)記錄風險清單,并定期更新。
2.**制定安全措施**
(1)根據(jù)風險評估結(jié)果,制定針對性的安全控制措施。
(2)措施應包括:工程技術(shù)控制、管理控制、個體防護裝備(PPE)等。
(3)示例措施:
-工程技術(shù)控制:安裝防護欄、通風系統(tǒng)等;
-管理控制:制定操作規(guī)程、安全培訓計劃;
-PPE:提供安全帽、手套、護目鏡等。
(二)安全執(zhí)行階段
1.**安全培訓與交底**
(1)對所有員工進行安全培訓,內(nèi)容包括:
-基本安全知識(如火災逃生、急救常識);
-崗位操作規(guī)程;
-應急預案。
(2)培訓后進行考核,確保員工掌握關(guān)鍵要點。
(3)每年至少進行一次復訓。
2.**現(xiàn)場安全監(jiān)督**
(1)設立專職或兼職安全員,負責現(xiàn)場巡查。
(2)檢查內(nèi)容:
-設備運行狀態(tài);
-安全防護設施是否完好;
-員工是否按規(guī)定佩戴PPE。
(3)發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,并記錄在案。
(三)安全檢查與改進
1.**定期安全檢查**
(1)每月進行一次全面安全檢查,重點區(qū)域可增加檢查頻率。
(2)檢查結(jié)果分為:合格、需整改、不合格。
(3)對不合格項制定整改計劃,明確責任人和完成時限。
2.**事故應急處理**
(1)發(fā)生事故時,立即啟動應急預案:
-第一時間切斷危險源;
-組織人員疏散;
-調(diào)查事故原因。
(2)做好現(xiàn)場記錄,包括時間、地點、人員、損失等。
(3)事故報告需在規(guī)定時間內(nèi)提交上級部門。
3.**持續(xù)改進**
(1)根據(jù)檢查和事故分析結(jié)果,優(yōu)化安全措施。
(2)引入新技術(shù)、新設備提升安全管理水平。
(3)定期評審安全績效,如:
-年度事故率下降率;
-安全培訓覆蓋率。
三、總結(jié)
安全工作規(guī)范流程需要全員參與,通過系統(tǒng)的風險控制、嚴格的執(zhí)行監(jiān)督和持續(xù)的改進,才能實現(xiàn)長期的安全目標。組織應定期評估流程有效性,并根據(jù)實際情況進行調(diào)整,確保安全管理工作的科學性和可持續(xù)性。
一、安全工作規(guī)范流程概述
安全工作規(guī)范流程是企業(yè)或組織在日常運營中確保人員、財產(chǎn)和環(huán)境安全的重要管理手段。通過建立標準化的工作流程,可以有效預防事故發(fā)生,降低風險,提高整體安全管理水平。本規(guī)范流程旨在明確安全工作的基本步驟、職責分工和關(guān)鍵控制點,確保各項安全措施得到有效執(zhí)行。它不僅有助于減少意外損失,還能提升員工的安全意識和組織的聲譽。
二、安全工作規(guī)范流程的具體內(nèi)容
(一)安全準備階段
1.**風險識別與評估**
(1)對工作區(qū)域、設備、材料進行全面的風險排查。
-**具體操作**:
-**工作區(qū)域排查**:對生產(chǎn)車間、倉庫、辦公區(qū)等場所進行實地考察,識別潛在危險源,如:高處作業(yè)區(qū)域、電氣設備、化學品存儲區(qū)等。
-**設備排查**:檢查機器設備的安全性,包括防護裝置是否齊全、電氣線路是否老化、特種設備(如壓力容器)是否在有效期內(nèi)檢驗等。
-**材料排查**:評估原材料、中間產(chǎn)品、廢料的危險性,如易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的存儲和使用情況。
(2)采用風險矩陣法或LEC法評估風險等級,例如:
-**風險矩陣法**:結(jié)合事故發(fā)生的可能性(L)和后果的嚴重性(S)進行評估,計算風險值(R=L×S),風險值越高,等級越高。
-**LEC法**:通過危險可能性(L)、暴露頻率(E)和后果嚴重性(C)計算風險評分,評分越高,風險越大。
-**風險等級分類**:
-**低風險**(風險值/評分≤3):可接受,需常規(guī)監(jiān)控,無需立即采取控制措施。
-**中風險**(風險值/評分4-6):需制定并實施控制措施,降低風險。
-**高風險**(風險值/評分7-9):必須立即采取控制措施,否則可能發(fā)生嚴重事故。
-**極高風險**(風險值/評分≥10):必須立即停止作業(yè),徹底整改,直至風險降至可接受水平。
(3)記錄風險清單,并定期更新。
-**清單格式示例**:
|序號|風險描述|風險等級|控制措施建議|責任人|更新日期|
|------|----------------|----------|----------------|--------|----------|
|1|倉庫氧氣瓶存放過近|高|按規(guī)定距離存放|張三|2023-10-01|
|2|車間照明不足|中|增加照明設備|李四|2023-10-05|
2.**制定安全措施**
(1)根據(jù)風險評估結(jié)果,制定針對性的安全控制措施。
-**措施分類**:
-**工程技術(shù)控制**:通過技術(shù)手段消除或降低風險,如:安裝自動報警系統(tǒng)、改進設備結(jié)構(gòu)增加防護功能、優(yōu)化通風系統(tǒng)等。
-**管理控制**:通過規(guī)章制度和流程減少風險,如:制定操作規(guī)程、安全檢查表、應急演練計劃、安全培訓制度等。
-**個體防護裝備(PPE)**:為員工提供必要的防護用品,如:安全帽、防護眼鏡、手套、安全鞋、呼吸防護器等。
(2)措施應具體、可操作,并明確責任人和完成時限。
-**示例措施**:
-**工程技術(shù)控制**:
-在旋轉(zhuǎn)設備上安裝防護罩,防止手部卷入;
-在化學品存儲區(qū)安裝泄漏檢測報警器,實時監(jiān)控環(huán)境變化。
-**管理控制**:
-制定《化學品使用管理規(guī)定》,明確領用、使用、廢棄流程;
-每季度組織一次安全檢查,并形成檢查報告。
-**PPE**:
-為進入粉塵作業(yè)區(qū)域的員工配備防塵口罩和防護眼鏡;
-定期檢查PPE的完好性,損壞或過期立即更換。
(二)安全執(zhí)行階段
1.**安全培訓與交底**
(1)對所有員工進行安全培訓,內(nèi)容包括:
-**基礎安全知識**:
-火災預防與逃生(如:滅火器的使用方法、疏散路線);
-電擊防護(如:不濕手操作電器、觸電急救);
-機械傷害預防(如:設備啟動前檢查、不隨意觸碰運行中的設備)。
-**崗位操作規(guī)程**:
-每個崗位的具體操作步驟、注意事項、危險點提示;
-特殊作業(yè)(如高處作業(yè)、有限空間作業(yè))的許可制度和安全要求。
-**應急預案**:
-事故發(fā)生時的應急響應流程(如:立即停止作業(yè)、報告、疏散、救援);
-常用應急器材(如急救箱、消防器材)的使用方法。
(2)培訓后進行考核,確保員工掌握關(guān)鍵要點。
-**考核方式**:
-筆試:考察安全知識掌握程度;
-桌面推演:模擬事故場景,檢驗應急響應能力;
-實操考核:實際操作應急器材(如滅火器、急救包)。
-**考核標準**:
-理論考核達到80分及以上為合格;
-實操考核需熟練正確完成操作。
(3)每年至少進行一次復訓,并根據(jù)新風險、新設備更新培訓內(nèi)容。
-**復訓計劃**:
-每年11月組織全員復訓;
-新員工入職后一周內(nèi)完成崗前安全培訓。
2.**現(xiàn)場安全監(jiān)督**
(1)設立專職或兼職安全員,負責現(xiàn)場巡查。
-**安全員職責**:
-檢查員工是否遵守安全規(guī)程;
-監(jiān)控設備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時處理;
-維護安全設施(如消防通道、應急照明)的完好。
-**巡查頻率**:
-生產(chǎn)車間:每日至少2次;
-倉庫:每日1次;
-特殊區(qū)域(如化學品間):每班次巡查。
(2)檢查內(nèi)容:
-**設備檢查**:
-電氣設備:檢查電線是否老化、破損,插座是否過載;
-機械設備:檢查安全防護裝置是否到位,潤滑是否充足;
-特種設備:檢查安全閥、壓力表等是否正常。
-**安全防護設施檢查**:
-消防器材:檢查滅火器壓力是否正常、有效期是否過期、擺放位置是否正確;
-疏散通道:檢查是否暢通無阻,標識是否清晰;
-安全警示標識:檢查是否完好、位置是否醒目。
-**員工行為檢查**:
-是否按規(guī)定佩戴PPE;
-是否隨意拆除安全裝置;
-是否酒后或疲勞作業(yè)。
(3)發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,并記錄在案。
-**整改流程**:
-**立即整改**:能立即消除的隱患(如清理通道障礙物),由安全員當場要求整改;
-**限期整改**:需要時間或資源的隱患(如更換老化的電線),記錄在《隱患整改通知單》中,明確責任人、完成時限;
-**停工整改**:重大隱患(如設備嚴重損壞、無有效防護裝置),立即停止相關(guān)作業(yè),直至整改完成。
-**記錄內(nèi)容**:
-隱患描述、發(fā)現(xiàn)時間、發(fā)現(xiàn)人、整改措施、責任人、完成時間、復查情況。
(三)安全檢查與改進
1.**定期安全檢查**
(1)每月進行一次全面安全檢查,重點區(qū)域可增加檢查頻率。
-**檢查組織**:
-由安全管理部門牽頭,各部門負責人參與;
-可邀請外部專家進行獨立檢查,提高檢查質(zhì)量。
(2)檢查結(jié)果分為:合格、需整改、不合格。
-**判定標準**:
-**合格**:所有檢查項均符合要求;
-**需整改**:部分檢查項存在隱患,但風險可控;
-**不合格**:存在嚴重隱患,可能引發(fā)重大事故。
(3)對不合格項制定整改計劃,明確責任人和完成時限。
-**整改計劃模板**:
|序號|檢查項|檢查結(jié)果|風險等級|整改措施|責任人|完成時限|復查結(jié)果|
|------|--------------|----------|----------|----------------|--------|----------|----------|
|1|消防栓損壞|不合格|高|聯(lián)系維修部更換|王五|3天內(nèi)|已完成
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