鐵合金電極糊工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：鐵合金電極糊工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于鐵合金電極糊工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。規(guī)程規(guī)定了鐵合金電極糊工的作業(yè)要求、安全措施、設(shè)備操作和維護(hù)等基本要求。本規(guī)程旨在確保鐵合金電極糊工作業(yè)的安全、高效和質(zhì)量，保障員工身心健康及生產(chǎn)環(huán)境安全。所有從事鐵合金電極糊工的員工必須遵守本規(guī)程。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

a.作業(yè)前，應(yīng)詳細(xì)了解生產(chǎn)任務(wù)要求，包括電極糊的種類、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

b.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，查閱相關(guān)技術(shù)資料，了解電極糊的制備工藝、操作流程及注意事項(xiàng)。

c.確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)具備必要的技術(shù)條件，如通風(fēng)、照明、消防設(shè)施等。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

a.作業(yè)前，對(duì)電極糊制備、輸送、澆注等設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

b.檢查設(shè)備各部件是否完好，傳動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電氣控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常情況。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)要求，設(shè)置電極糊制備、輸送、澆注等設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)，如溫度、壓力、流量等。

b.參數(shù)設(shè)置應(yīng)遵循相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保電極糊質(zhì)量符合要求。

c.設(shè)置參數(shù)時(shí)，注意各參數(shù)間的相互影響，避免因參數(shù)設(shè)置不合理導(dǎo)致生產(chǎn)事故。

4.作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備：

a.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，無(wú)雜物、積水等影響作業(yè)的因素。

b.作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒作業(yè)人員注意安全。

c.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的防護(hù)用品，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防靜電手套等。

5.人員準(zhǔn)備：

a.作業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的技能和知識(shí)，了解鐵合金電極糊工的作業(yè)流程和安全操作規(guī)程。

b.作業(yè)人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉各項(xiàng)操作技能和安全知識(shí)。

c.作業(yè)人員應(yīng)穿著合適的勞保服裝，佩戴必要的防護(hù)用品。

6.材料準(zhǔn)備：

a.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，準(zhǔn)備充足的電極糊原料、添加劑等。

b.材料應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)的場(chǎng)所，避免受潮、變質(zhì)。

c.材料使用前，應(yīng)檢查其質(zhì)量，確保符合生產(chǎn)要求。

7.文檔準(zhǔn)備：

a.作業(yè)前，準(zhǔn)備相關(guān)技術(shù)文件、操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等。

b.作業(yè)過(guò)程中，做好記錄，包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)設(shè)置、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等。

c.作業(yè)結(jié)束后，對(duì)相關(guān)資料進(jìn)行整理、歸檔。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.作業(yè)前，檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后，開啟設(shè)備，進(jìn)行預(yù)熱。

b.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，按照配方要求，準(zhǔn)確稱量電極糊原料和添加劑。

c.將原料和添加劑加入電極糊制備設(shè)備，啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)，攪拌均勻。

d.調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，確保電極糊質(zhì)量。

e.將制備好的電極糊通過(guò)輸送設(shè)備輸送到澆注區(qū)域。

f.在澆注過(guò)程中，控制澆注速度和角度，確保電極糊均勻分布。

g.澆注完成后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行冷卻處理。

2.技術(shù)方法：

a.電極糊制備過(guò)程中，嚴(yán)格控制原料和添加劑的配比，確保電極糊性能穩(wěn)定。

b.攪拌過(guò)程中，保持均勻攪拌，避免出現(xiàn)沉淀或分層現(xiàn)象。

c.澆注時(shí)，根據(jù)電極形狀和尺寸，調(diào)整澆注速度和角度，保證電極糊填充均勻。

d.澆注完成后，對(duì)電極進(jìn)行表面處理，如打磨、拋光等，提高電極質(zhì)量。

3.故障處理：

a.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行檢查。

b.根據(jù)故障現(xiàn)象，分析原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

c.若故障無(wú)法自行排除，及時(shí)上報(bào)，尋求專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助。

d.故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

4.安全操作：

a.作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的防護(hù)用品。

b.作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，防止火災(zāi)事故發(fā)生。

c.作業(yè)人員應(yīng)熟悉緊急情況下的逃生路線和應(yīng)急措施。

5.質(zhì)量控制：

a.作業(yè)過(guò)程中，對(duì)電極糊質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保符合生產(chǎn)要求。

b.對(duì)電極進(jìn)行抽樣檢查，檢驗(yàn)其性能指標(biāo)，如電阻率、密度等。

c.如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，立即采取措施，查找原因，防止問(wèn)題擴(kuò)大。

6.作業(yè)記錄：

a.作業(yè)過(guò)程中，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)設(shè)置、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等。

b.作業(yè)結(jié)束后，對(duì)記錄進(jìn)行整理、歸檔，便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期檢查和記錄關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，如電流、電壓、溫度、壓力、流量等。

b.技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備制造商的推薦值和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如有特殊要求，需按照生產(chǎn)任務(wù)要求調(diào)整。

c.電極糊制備和輸送系統(tǒng)的溫度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)，以防止過(guò)熱或冷卻不足。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

a.設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)密切關(guān)注儀表讀數(shù)和設(shè)備聲音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

b.異常狀態(tài)可能包括但不限于：設(shè)備震動(dòng)加劇、噪音異常、溫度異常升高或降低、電流波動(dòng)等。

c.作業(yè)人員應(yīng)熟悉設(shè)備正常工作時(shí)的聲音和表現(xiàn)，以便快速識(shí)別異常。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

a.定期進(jìn)行設(shè)備外觀檢查，包括管道、閥門、連接件等是否有泄漏、磨損或損壞。

b.使用溫度計(jì)、壓力表等工具，對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行溫度和壓力檢測(cè)。

c.采用聲波檢測(cè)、振動(dòng)分析等技術(shù)手段，對(duì)設(shè)備的機(jī)械狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估。

d.對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，包括絕緣電阻、接地電阻、電路完整性等。

4.維護(hù)保養(yǎng)：

a.根據(jù)設(shè)備制造商的維護(hù)手冊(cè)和實(shí)際運(yùn)行情況，制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃。

b.定期更換或清潔設(shè)備中的易損件，如密封件、過(guò)濾網(wǎng)等。

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，減少磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

5.數(shù)據(jù)記錄與分析：

a.對(duì)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行記錄，建立設(shè)備運(yùn)行檔案。

b.定期分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，識(shí)別潛在問(wèn)題，提前進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。

c.對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行原因分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)維護(hù)策略。

6.安全監(jiān)測(cè)：

a.設(shè)備應(yīng)配備必要的安全監(jiān)測(cè)裝置，如超溫報(bào)警、過(guò)載保護(hù)等。

b.作業(yè)人員應(yīng)熟悉安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的使用方法和報(bào)警信號(hào)的含義。

c.在設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即采取措施，確保人員安全和設(shè)備完好。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.對(duì)電極糊的物理和化學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試，包括密度、粘度、電阻率、粒度分布等。

b.使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀器和設(shè)備，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。

c.測(cè)試過(guò)程中，確保測(cè)試環(huán)境的穩(wěn)定性和測(cè)試儀器的準(zhǔn)確性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.校準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)規(guī)范進(jìn)行。

b.使用經(jīng)過(guò)計(jì)量認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)儀器或參考物質(zhì)進(jìn)行校準(zhǔn)。

c.校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃確定。

3.結(jié)果處理：

a.測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測(cè)試日期、時(shí)間、條件、儀器型號(hào)、操作人員等。

b.對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析，評(píng)估電極糊的性能是否符合生產(chǎn)要求。

c.如測(cè)試結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即采取措施，查找原因，并進(jìn)行改進(jìn)。

4.校準(zhǔn)程序：

a.對(duì)所有測(cè)試和校準(zhǔn)儀器進(jìn)行標(biāo)識(shí)，明確校準(zhǔn)狀態(tài)。

b.在校準(zhǔn)前，對(duì)儀器進(jìn)行預(yù)檢，確保儀器處于良好狀態(tài)。

c.進(jìn)行校準(zhǔn)操作，記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比對(duì)。

d.校準(zhǔn)完成后，更新儀器標(biāo)識(shí)，注明校準(zhǔn)日期和下次校準(zhǔn)日期。

5.校準(zhǔn)后的驗(yàn)證：

a.校準(zhǔn)后的儀器在使用前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證，確保其準(zhǔn)確性。

b.通過(guò)重復(fù)測(cè)試或與已知準(zhǔn)確性的設(shè)備比對(duì)，驗(yàn)證儀器的可靠性。

c.如驗(yàn)證結(jié)果不符合預(yù)期，應(yīng)重新校準(zhǔn)或更換儀器。

6.文件記錄：

a.所有測(cè)試和校準(zhǔn)的文件應(yīng)妥善保存，包括校準(zhǔn)報(bào)告、測(cè)試記錄、設(shè)備維護(hù)記錄等。

b.文件應(yīng)按照規(guī)定的格式和內(nèi)容進(jìn)行編制，確保信息的完整性和可追溯性。

7.人員培訓(xùn)：

a.所有參與測(cè)試和校準(zhǔn)的人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。

b.定期對(duì)人員進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，確保其技能和知識(shí)的更新。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

a.作業(yè)人員應(yīng)保持正確的站立和坐姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，以減少肌肉疲勞。

b.操作時(shí)，手臂和腿部應(yīng)自然彎曲，保持身體平衡，避免過(guò)度伸展或扭曲。

c.眼睛與設(shè)備屏幕或儀表保持適當(dāng)距離，避免長(zhǎng)時(shí)間近距離注視，減少眼睛疲勞。

d.操作設(shè)備時(shí)，身體應(yīng)面向設(shè)備，確保視線與設(shè)備操作界面平行或略微向上。

2.移動(dòng)范圍：

a.作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)工作需要，合理規(guī)劃移動(dòng)路線，避免不必要的奔跑和跨越。

b.在移動(dòng)過(guò)程中，注意地面狀況，防止滑倒或絆倒。

c.需要搬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)使用合適的工具，如手推車或搬運(yùn)車，避免直接用手搬運(yùn)。

3.休息安排：

a.作業(yè)人員應(yīng)按照工作安排，合理分配工作時(shí)間和休息時(shí)間，確保休息充分。

b.每工作一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行短暫的休息，如走動(dòng)、伸展身體等，以緩解肌肉緊張。

c.對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間站立或坐著工作的崗位，應(yīng)提供可調(diào)節(jié)高度的座椅和適當(dāng)?shù)墓ぷ髋_(tái)面。

4.環(huán)境適應(yīng)：

a.作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境特點(diǎn)，如溫度、濕度、噪音等，調(diào)整個(gè)人防護(hù)措施。

b.在高溫或低溫環(huán)境下工作，應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服，避免中暑或凍傷。

c.在噪音環(huán)境中工作，應(yīng)佩戴耳塞等防護(hù)用品，減少噪音對(duì)聽力的影響。

5.個(gè)人防護(hù)：

a.作業(yè)人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防靜電手套等。

b.根據(jù)作業(yè)性質(zhì)，選擇合適的勞保鞋，確保腳部安全。

c.操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿戴防靜電服裝，防止靜電對(duì)電子設(shè)備的影響。

6.應(yīng)急處理：

a.作業(yè)人員應(yīng)熟悉緊急情況下的處理流程，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等。

b.定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

c.在緊急情況下，應(yīng)迅速采取行動(dòng)，確保自身和他人的安全。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.在操作過(guò)程中，嚴(yán)格遵循電極糊制備和澆注的技術(shù)要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

b.控制好電極糊的制備溫度，避免過(guò)熱或過(guò)冷影響電極糊的性能。

c.攪拌過(guò)程中，注意攪拌均勻，防止原料沉淀或分層。

d.澆注時(shí)，控制好澆注速度和角度，確保電極糊均勻分布。

2.避免的錯(cuò)誤：

a.避免隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響電極糊的質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

b.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)工作，防止意外傷害。

c.避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)，以防疲勞操作導(dǎo)致事故發(fā)生。

d.避免在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙、用火，以防火災(zāi)事故。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變作業(yè)流程。

b.作業(yè)時(shí)，必須佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

c.作業(yè)人員應(yīng)相互配合，確保作業(yè)安全。

d.作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。

4.安全生產(chǎn)：

a.定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。

b.定期檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置，確保其完好有效。

c.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒作業(yè)人員注意安全。

d.作業(yè)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)并處理。

5.質(zhì)量控制：

a.嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，確保電極糊的穩(wěn)定性能。

b.加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問(wèn)題。

c.對(duì)不合格的電極糊產(chǎn)品，應(yīng)立即隔離并處理，防止流入市場(chǎng)。

6.文明生產(chǎn)：

a.作業(yè)人員應(yīng)保持良好的職業(yè)道德，遵守公司規(guī)章制度。

b.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，不得亂扔垃圾，保持工作環(huán)境的舒適。

c.互相尊重，團(tuán)結(jié)協(xié)作，共同維護(hù)良好的工作氛圍。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.作業(yè)結(jié)束后，詳細(xì)記錄當(dāng)班的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括電極糊的生產(chǎn)量、質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等。

b.將記錄的數(shù)據(jù)整理成表格或報(bào)告，以便于后續(xù)分析和存檔。

c.確保數(shù)據(jù)記錄的準(zhǔn)確性和完整性，為生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制提供依據(jù)。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.對(duì)作業(yè)過(guò)程中使用的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。

b.檢查設(shè)備是否有損壞、異常磨損或泄漏等情況，并及時(shí)上報(bào)維修。

c.確保所有設(shè)備在下次作業(yè)前已恢復(fù)正常，準(zhǔn)備好下一次生產(chǎn)。

3.資料整理：

a.整理當(dāng)班作業(yè)的相關(guān)資料，包括操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等。

b.將資料分類歸檔，確保資料的有序性和可追溯性。

c.對(duì)于異常情況或質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)特別標(biāo)注，以便于后續(xù)調(diào)查和處理。

4.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理：

a.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)遺留的電極糊、工具、材料等。

b.檢查地面、設(shè)備表面是否有油污、雜物，進(jìn)行清潔處理。

c.確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，為下一班次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

5.安全檢查：

a.作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行安全檢查，確保所有安全設(shè)施完好，無(wú)安全隱患。

b.對(duì)可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

c.確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)火災(zāi)、泄漏等危險(xiǎn)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.故障發(fā)生時(shí)，立即停止設(shè)備運(yùn)行，確保安全。

b.作業(yè)人員應(yīng)詳細(xì)觀察故障現(xiàn)象，記錄相關(guān)信息，如設(shè)備聲音、溫度變化、儀表讀數(shù)等。

c.根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備操作手冊(cè)和維護(hù)記錄，初步判斷故障原因。

d.如無(wú)法自行診斷，應(yīng)及時(shí)上報(bào)給維修人員或技術(shù)人員。

2.排除程序：

a.維修人員或技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)首先確認(rèn)故障原因，制定排除方案。

b.按照排除方案，逐步進(jìn)行故障排除，確保每一步操作都有據(jù)可依。

c.在排除故障過(guò)程中，注意操作安全，避免二次損害。

d.故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)遺留問(wèn)題。

3.記