鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)安裝專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目總體概況本工程為大型鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目，位于某市工業(yè)園區(qū)內(nèi)，總建筑面積約25000㎡，建筑高度36.8m。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用于屋面系統(tǒng)及中庭采光頂，采用螺栓球節(jié)點(diǎn)正方四角錐網(wǎng)架形式，覆蓋面積達(dá)8200㎡，投影呈矩形分布，長(zhǎng)120m，寬68.3m，網(wǎng)格尺寸3m×3m，矢高2.5m，設(shè)計(jì)荷載為1.5kN/㎡。結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)標(biāo)高34.2m，最低點(diǎn)標(biāo)高28.6m，屬于典型大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)體系。1.2設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)形式：螺栓球節(jié)點(diǎn)正方四角錐網(wǎng)架，上弦節(jié)點(diǎn)1248個(gè)，下弦節(jié)點(diǎn)986個(gè)，腹桿2154根，總用鋼量約385t。節(jié)點(diǎn)采用10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接，桿件材質(zhì)為Q355B，螺栓球采用45號(hào)鋼鍛制而成。支座系統(tǒng)采用抗震型彈性球鉸支座，共設(shè)置28個(gè)支座，其中固定支座4個(gè)，單向滑動(dòng)支座12個(gè)，雙向滑動(dòng)支座12個(gè)。材料規(guī)格：鋼管桿件：Φ75×4.5mm（上弦）、Φ60×4mm（下弦）、Φ48×3.5mm（腹桿）螺栓球：直徑Φ120mm~Φ240mm（按節(jié)點(diǎn)荷載分級(jí)）高強(qiáng)度螺栓：M12~M24（配套10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)螺栓）1.3工程地質(zhì)條件場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5~1.2m）、②粉質(zhì)黏土（厚2.5~4.8m，地基承載力特征值fak=180kPa）、③石灰?guī)r（中風(fēng)化，fak=3000kPa）。地下水位埋深6.8~8.2m，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。場(chǎng)地地震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值0.15g，場(chǎng)地類別Ⅱ類。1.4施工重難點(diǎn)高空散裝精度控制：需保證3萬(wàn)余個(gè)螺栓連接節(jié)點(diǎn)的安裝精度，累積誤差控制在±15mm內(nèi)大跨度吊裝穩(wěn)定性：最大單元吊裝重量達(dá)8.5t，需解決高空姿態(tài)控制問(wèn)題多工序交叉作業(yè)：與土建、機(jī)電、幕墻等專業(yè)同步施工，需做好工序銜接季節(jié)性施工影響：雨季施工需采取防雨措施，高溫季節(jié)需控制焊接變形二、編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ7-2010《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011《建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB50500-2024《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件（圖號(hào)G-01~G-28）施工組織總設(shè)計(jì)（編號(hào)AZ-2025-003）巖土工程勘察報(bào)告（編號(hào)KC-2025-012）三、施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃總工期：98日歷天（含驗(yàn)收）施工準(zhǔn)備階段：第1~7天（圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)、胎架搭設(shè)）地面小拼階段：第8~25天（劃分28個(gè)小拼單元）高空散裝階段：第26~75天（日均完成32個(gè)節(jié)點(diǎn)安裝）測(cè)量校正階段：第76~85天（整體尺寸調(diào)整、高強(qiáng)螺栓終擰）驗(yàn)收交付階段：第86~98天（焊縫檢測(cè)、荷載試驗(yàn)、資料歸檔）3.2材料供應(yīng)計(jì)劃材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間質(zhì)量證明文件要求焊接球Φ150~Φ300mm2234個(gè)第5天開始，分批進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)單、探傷報(bào)告鋼管桿件Φ48~Φ114mm6852根第7天開始，分3批材質(zhì)單、力學(xué)性能報(bào)告高強(qiáng)螺栓M12~M2432650套第10天開始，分2批扭矩系數(shù)檢測(cè)報(bào)告支座QZ600kN~2000kN28套第20天進(jìn)場(chǎng)承載力試驗(yàn)報(bào)告安全網(wǎng)1.8×6m（平網(wǎng)）120張第6天進(jìn)場(chǎng)沖擊試驗(yàn)報(bào)告3.3設(shè)備配置計(jì)劃設(shè)備類別設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間起重設(shè)備汽車吊25t（帶超起）2臺(tái)第25天履帶吊50t1臺(tái)第25天測(cè)量設(shè)備全站儀精度1mm+1ppm2臺(tái)第3天水準(zhǔn)儀DSZ23臺(tái)第3天焊接設(shè)備二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NBC-5008臺(tái)第15天超聲波探傷儀CTS-90031臺(tái)第70天輔助設(shè)備高空作業(yè)平臺(tái)12m自行式4臺(tái)第20天千斤頂50t（同步液壓）12臺(tái)第22天四、施工工藝技術(shù)4.1施工總體流程測(cè)量放線→支座安裝→滿堂腳手架搭設(shè)→下弦節(jié)點(diǎn)安裝→腹桿安裝→上弦節(jié)點(diǎn)安裝→臨時(shí)支撐設(shè)置→單元驗(yàn)收→整體拼裝→高強(qiáng)螺栓終擰→支座焊接→支撐卸載→焊縫檢測(cè)→竣工驗(yàn)收4.2測(cè)量控制體系控制網(wǎng)布設(shè)：建立獨(dú)立平面控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)（埋設(shè)在混凝土墩中），采用閉合導(dǎo)線測(cè)量，測(cè)角中誤差≤±5″，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差≤1/30000標(biāo)高控制：布設(shè)3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用二等水準(zhǔn)測(cè)量，閉合差≤±20√L（L為路線長(zhǎng)度km）節(jié)點(diǎn)定位：每個(gè)螺栓球節(jié)點(diǎn)設(shè)置三維坐標(biāo)，采用極坐標(biāo)法放樣，放樣誤差≤±3mm變形監(jiān)測(cè)：在網(wǎng)架跨中及1/4跨度處設(shè)置12個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)頻率為：安裝階段每2天1次，卸載階段每小時(shí)1次4.3關(guān)鍵施工工藝4.3.1螺栓球節(jié)點(diǎn)安裝工藝節(jié)點(diǎn)處理：螺栓球進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢查，螺紋損傷不得超過(guò)3牙，采用螺紋規(guī)檢查配合精度桿件兩端封板與錐頭采用摩擦面處理，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45安裝前清除螺紋內(nèi)油污、鐵銹，涂抹專用防松脂安裝流程：graphLRA[下弦球定位]-->B[安裝下弦桿]B-->C[安裝腹桿]C-->D[安裝上弦球]D-->E[安裝上弦桿]E-->F[臨時(shí)固定]F-->G[精度調(diào)整]G-->H[高強(qiáng)螺栓終擰]螺栓連接要求：初擰扭矩：M12為40N·m，M16為80N·m，M20為120N·m，M24為180N·m終擰扭矩：按設(shè)計(jì)值的1.1倍執(zhí)行，終擰后螺栓外露絲扣為2~3牙采用扭矩扳手分兩次擰緊，兩次間隔時(shí)間≥15min4.3.2高空散裝法施工腳手架搭設(shè)：采用滿堂扣件式鋼管腳手架，立桿間距1.2×1.2m，步距1.8m立桿下設(shè)置5cm厚木板（200×200mm），掃地桿距地20cm每4排立桿設(shè)置一道剪刀撐，與地面夾角45°~60°腳手板采用木腳手板（厚5cm），滿鋪且固定牢固，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿分塊安裝順序：按縱向分8個(gè)單元，每個(gè)單元寬度15m，從中間向兩端推進(jìn)安裝每個(gè)單元先安裝下弦網(wǎng)格，形成穩(wěn)定體系后再安裝腹桿和上弦單元間采用"跳倉(cāng)法"安裝，避免累積誤差臨時(shí)支撐設(shè)置：在網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)下方設(shè)置可調(diào)支撐（采用50t千斤頂），間距6m×6m支撐頂部設(shè)置鋼板（200×200×20mm），防止局部受壓支撐預(yù)壓：按設(shè)計(jì)荷載的1.2倍分級(jí)加載（50%→80%→100%→120%），每級(jí)持荷30min4.3.3焊接工藝焊接材料：Q355B鋼材采用E5015焊條（直徑φ3.2/φ4.0），使用前經(jīng)350℃×1h烘干焊接保護(hù)氣體：CO2純度≥99.9%，露點(diǎn)≤-40℃焊接參數(shù)：打底焊：電流120~150A，電壓24~26V，速度8~10cm/min填充焊：電流180~220A，電壓28~30V，速度12~15cm/min蓋面焊：電流160~190A，電壓26~28V，速度10~12cm/min焊接質(zhì)量控制：焊前預(yù)熱：環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，預(yù)熱溫度≥80℃，預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè)100mm層間溫度：控制在80~150℃，層間清理采用角磨機(jī)打磨后熱處理：厚度≥20mm的鋼板，焊后立即250~300℃保溫1h探傷要求：一級(jí)焊縫100%UT探傷，二級(jí)焊縫20%UT探傷4.3.4支撐卸載工藝卸載順序：遵循"從中間到兩邊、從跨中到支座"的原則，分6個(gè)區(qū)同步卸載卸載步驟：第一階段：卸載20%，測(cè)量沉降值（控制≤5mm）第二階段：卸載50%，測(cè)量沉降值（控制≤10mm）第三階段：卸載80%，測(cè)量沉降值（控制≤15mm）第四階段：完全卸載，測(cè)量最終沉降值（總沉降≤25mm）監(jiān)測(cè)要求：每個(gè)卸載階段持荷30min，各監(jiān)測(cè)點(diǎn)沉降差≤3mm，不均勻沉降≤5mm4.4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：鋼材、焊接材料、高強(qiáng)度螺栓等原材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)無(wú)裂紋、褶皺，螺紋無(wú)損傷高強(qiáng)度螺栓連接副的終擰扭矩值必須符合設(shè)計(jì)要求網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后，撓度值實(shí)測(cè)值不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)值的1.15倍一般項(xiàng)目：節(jié)點(diǎn)中心偏移允許偏差：≤10mm相鄰節(jié)點(diǎn)中心距離允許偏差：±10mm桿件軸線平直度：≤L/1000且≤5mm（L為桿件長(zhǎng)度）焊縫表面質(zhì)量：不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷五、施工安全保證措施5.1組織保障措施安全管理體系：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全管理小組，設(shè)置3名專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員責(zé)任分工：項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)安全管理工作技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和方案審批專職安全員：負(fù)責(zé)日常安全巡查和隱患整改施工班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)班前安全教育和作業(yè)面安全檢查5.2專項(xiàng)安全技術(shù)措施5.2.1高空作業(yè)安全防護(hù)臨邊防護(hù)：在腳手架外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（2000目/100cm2），底部設(shè)20cm高擋腳板作業(yè)平臺(tái)：采用定型化鋼制操作平臺(tái)（1.2×0.8m），平臺(tái)滿鋪5cm厚木板，并設(shè)置防滑條（間距30cm）安全帶使用：高空作業(yè)人員必須雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)固定在牢固節(jié)點(diǎn)上，嚴(yán)禁低掛高用安全網(wǎng)設(shè)置：在腳手架水平方向每隔10m設(shè)置一道平網(wǎng)，網(wǎng)間搭接寬度≥20cm，四角用12號(hào)鐵絲綁扎牢固5.2.2起重吊裝安全措施吊裝設(shè)備檢查：吊車進(jìn)場(chǎng)前檢查：行駛證、操作證、年檢報(bào)告齊全有效鋼絲繩：安全系數(shù)≥8，斷絲數(shù)≤10%，繩卡數(shù)量≥3個(gè)（間距15cm）吊鉤：設(shè)置防脫裝置，危險(xiǎn)斷面磨損≤10%吊裝作業(yè)控制：吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，配備2名信號(hào)工（持有效證件）起吊前進(jìn)行試吊（離地30cm停留5min），檢查吊點(diǎn)、索具、制動(dòng)系統(tǒng)風(fēng)力≥6級(jí)或能見(jiàn)度低于100m時(shí)，停止吊裝作業(yè)構(gòu)件堆放：構(gòu)件堆放高度≤1.5m，底層墊木厚度≥10cm螺栓球、桿件分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài)）5.2.3臨時(shí)用電安全配電系統(tǒng)：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱設(shè)置防雨棚線路敷設(shè)：架空線路高度≥4m，采用絕緣導(dǎo)線（截面積≥16mm2），嚴(yán)禁拖地或埋地敷設(shè)設(shè)備接地：所有用電設(shè)備金屬外殼必須接地，接地電阻≤4Ω照明系統(tǒng)：作業(yè)面照明采用36V安全電壓，燈具間距≤10m，照度≥50lux5.3監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施腳手架監(jiān)測(cè)：監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在立桿基礎(chǔ)、掃地桿、立桿頂部，監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括沉降、位移、立桿垂直度，監(jiān)測(cè)頻率為每天1次網(wǎng)架變形監(jiān)測(cè)：在跨中設(shè)置3個(gè)撓度監(jiān)測(cè)點(diǎn)，安裝階段每天監(jiān)測(cè)1次，卸載階段實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境監(jiān)測(cè)：配備風(fēng)速儀、溫濕度計(jì)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境參數(shù)，當(dāng)風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止高空作業(yè)六、施工管理及作業(yè)人員配備6.1管理人員配置崗位名稱人數(shù)職責(zé)范圍資質(zhì)要求項(xiàng)目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理一級(jí)建造師、安全B證技術(shù)負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作高級(jí)工程師施工員3人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織施工員證安全員3人負(fù)責(zé)安全管理工作安全C證質(zhì)量員2人負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作質(zhì)量員證測(cè)量工程師2人負(fù)責(zé)測(cè)量控制工作注冊(cè)測(cè)繪師6.2作業(yè)人員配置工種人數(shù)作業(yè)內(nèi)容資質(zhì)要求鋼結(jié)構(gòu)安裝工30人節(jié)點(diǎn)及桿件安裝特種作業(yè)證焊工12人焊接作業(yè)焊工合格證（AWS認(rèn)證）起重工6人吊裝作業(yè)起重機(jī)械操作證架子工15人腳手架搭設(shè)拆除架子工證普工20人材料轉(zhuǎn)運(yùn)、清理崗前培訓(xùn)合格6.3人員培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)：所有人員進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行3天培訓(xùn)，內(nèi)容包括：安全操作規(guī)程、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)急處置措施專項(xiàng)培訓(xùn)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工：高強(qiáng)度螺栓施工工藝（培訓(xùn)4學(xué)時(shí)）焊工：CO2氣體保護(hù)焊操作技能（培訓(xùn)8學(xué)時(shí)+實(shí)操考核）起重工：吊裝信號(hào)指揮規(guī)范（培訓(xùn)6學(xué)時(shí)）班前教育：每天開工前30分鐘，由班組長(zhǎng)組織班前教育，明確當(dāng)天作業(yè)內(nèi)容、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求七、驗(yàn)收要求7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：支座安裝：軸線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差≤±3mm節(jié)點(diǎn)安裝：位置偏差≤10mm，平面彎曲≤L/1000高強(qiáng)螺栓連接：終擰扭矩偏差±10%，外露絲扣2~3牙分部工程驗(yàn)收：網(wǎng)架整體尺寸：長(zhǎng)、寬偏差±L/2000且≤30mm撓度值：實(shí)測(cè)值≤設(shè)計(jì)值的1.15倍焊縫質(zhì)量：一級(jí)焊縫100%UT合格，二級(jí)焊縫20%UT合格7.2驗(yàn)收程序班組自檢：每完成一個(gè)單元安裝，班組進(jìn)行自檢，填寫自檢記錄專業(yè)檢查：施工員、質(zhì)量員對(duì)自檢合格的單元進(jìn)行檢查，不合格項(xiàng)限期整改第三方檢測(cè)：委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行焊縫探傷、高強(qiáng)螺栓扭矩檢測(cè)、撓度測(cè)量竣工驗(yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告7.3驗(yàn)收資料技術(shù)資料：施工方案、技術(shù)交底記錄、設(shè)計(jì)變更文件、測(cè)量記錄質(zhì)量資料：原材料合格證、復(fù)試報(bào)告、焊縫檢測(cè)報(bào)告、螺栓扭矩檢測(cè)記錄安全資料：安全技術(shù)交底、安全檢查記錄、隱患整改記錄、應(yīng)急預(yù)案演練記錄驗(yàn)收文件：分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄、分部工程驗(yàn)收記錄、竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告##八、應(yīng)急處置措施8.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)：搶險(xiǎn)救援組：由15名年輕力壯工人組成，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)醫(yī)療救護(hù)組：配備2名急救員（持急救證），配備急救箱（含擔(dān)架、繃帶、止血藥等）通訊聯(lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)內(nèi)外部聯(lián)絡(luò)（電話：119、120、項(xiàng)目部應(yīng)急電話）后勤保障組：負(fù)責(zé)應(yīng)急物資供應(yīng)（發(fā)電機(jī)、照明設(shè)備、應(yīng)急食品等）8.2常見(jiàn)事故應(yīng)急處置8.2.1高空墜落事故處置現(xiàn)場(chǎng)急救：立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)對(duì)傷者進(jìn)行初步檢查，判斷意識(shí)、呼吸、心跳情況如有出血，立即用干凈毛巾壓迫止血（動(dòng)脈出血壓迫近心端）如有骨折，切勿隨意移動(dòng)，用夾板固定傷肢轉(zhuǎn)運(yùn)就醫(yī)：撥打120，用擔(dān)架平穩(wěn)轉(zhuǎn)運(yùn)傷者（頭部略高，避免顛簸），派專人跟隨事故調(diào)查：保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，拍攝照片，記錄目擊者信息，分析事故原因8.2.2起重吊裝事故處置構(gòu)件墜落：立即切斷吊車電源，設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥15m）檢查是否有人員被困，如有立即組織救援未造成人員傷亡時(shí)，待構(gòu)件穩(wěn)定后，制定吊裝方案移除吊車傾覆：保持吊車穩(wěn)定，嚴(yán)禁人員進(jìn)