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文檔簡介
ICS93.080.20
CCSP65
14
山西省地方標(biāo)準(zhǔn)
DB14/T2655—2023
公路鐵尾礦集料混凝土施工技術(shù)規(guī)程
2023-01-18發(fā)布2023-04-18實施
山西省市場監(jiān)督管理局發(fā)布
DB14/T2655—2023
目次
前言.................................................................................II
1范圍...............................................................................1
2規(guī)范性引用文件.....................................................................1
3術(shù)語和定義.........................................................................2
4原材料技術(shù)要求.....................................................................2
5混凝土配合比.......................................................................5
6混凝土生產(chǎn)與施工...................................................................6
7質(zhì)量管理與驗收.....................................................................6
附錄A(規(guī)范性)重金屬浸出濃度測試方法...............................................9
I
DB14/T2655—2023
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
本文件由山西省交通運輸廳提出、組織實施和監(jiān)督檢查。
山西省市場監(jiān)督管理局對標(biāo)準(zhǔn)的組織實施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
本文件由山西省交通運輸標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SXS/TC37)歸口。
本文件起草單位:山西省路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司、武漢理工大學(xué)、山西路橋集團(tuán)左涉公路有限公司、
長治市武理工工程技術(shù)研究院。
本文件主要起草人:溫郁斌、周明凱、宋竹兵、張亞軍、郭子強(qiáng)、趙云海、郝松梅、賈堅華、史鵬
鴻、陳瀟、高鵬、梁彥龍、白建寶、韓志斌、梁紫浩、張曉平、劉曉青、耿曉勇、王瑋、王越非、郎立
鵬、韓世冰、李榮、申鐵軍。
II
DB14/T2655—2023
公路鐵尾礦集料混凝土施工技術(shù)規(guī)程
1范圍
本文件規(guī)定了公路工程中鐵尾礦集料水泥混凝土的原材料技術(shù)要求、混凝土配合比、混凝土生產(chǎn)與
施工、質(zhì)量管理與驗收等內(nèi)容。
本文件適用于公路橋涵、隧道、路面及附屬工程,市政、鐵路、水利等工程可參照使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB175通用硅酸鹽水泥
GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB5085.3-2007危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別
GB6566建筑材料放射性核素限量
GB8076混凝土外加劑
GB/T14684建設(shè)用砂
GB/T14685建設(shè)用卵石、碎石
GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?;郀t礦渣粉
GB23439混凝土膨脹劑
GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰
GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)
GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范
HT/J299固體廢物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法
JCJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)
JC475混凝土防凍劑
JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程
JGJ/T193混凝土耐久性檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)
JTG/TF30公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范
JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程
JTG/T3310公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范
JTG/T3420公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程
JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范
JTG/T3660公路隧道施工技術(shù)規(guī)范
1
DB14/T2655—2023
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
鐵尾礦石
鐵礦石選礦過程中被廢棄的含鐵量低的巖石。
3.2
鐵尾礦集料
鐵尾礦粗集料、鐵尾礦細(xì)集料的總稱。
3.3
鐵尾礦粗集料
鐵尾礦石制備的粒徑大于4.75mm的集料,以及粒徑大于4.75mm、小于31.5mm的鐵尾礦石。
3.4
鐵尾礦細(xì)集料
鐵尾礦砂和鐵尾礦石屑統(tǒng)稱為鐵尾礦細(xì)集料。
3.5
鐵尾礦石屑
鐵尾礦石制備的粒徑小于4.75mm的集料。
3.6
鐵尾礦砂
鐵礦石經(jīng)磨細(xì)、分選后產(chǎn)生的粒徑小于4.75mm的顆粒。
3.7
石粉含量
鐵尾礦細(xì)集料中粒徑小于0.075mm的顆粒含量。
3.8
鐵尾礦集料混凝土
全部或部分采用鐵尾礦集料配制的水泥混凝土。
4原材料技術(shù)要求
4.1水泥和礦物摻合料技術(shù)要求
水泥應(yīng)符合GB175的有關(guān)規(guī)定,粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596的有關(guān)規(guī)定,?;郀t礦渣粉應(yīng)符合GB/T
18046的有關(guān)規(guī)定,硅灰應(yīng)符合GB/T27690的有關(guān)規(guī)定。
4.2外加劑技術(shù)要求
混凝土減水劑、引氣劑、早強(qiáng)劑應(yīng)符合GB8076、GB50119的有關(guān)規(guī)定,混凝土膨脹劑應(yīng)符合GB23439
的有關(guān)規(guī)定,防凍劑應(yīng)符合JC475的有關(guān)規(guī)定,且外加劑應(yīng)與鐵尾礦集料、水泥和其它礦物摻合料有良
好的適應(yīng)性,并應(yīng)經(jīng)試驗驗證。
4.3拌和用水技術(shù)要求
混凝土拌和水應(yīng)符合JCJ63的有關(guān)規(guī)定。
4.4鐵尾礦集料技術(shù)要求
2
DB14/T2655—2023
4.4.1鐵尾礦石取用前應(yīng)先人工或機(jī)械清除表面覆蓋的土層或軟弱風(fēng)化層,單軸抗壓強(qiáng)度不低于
60MPa。
4.4.2鐵尾礦集料制備應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)鐵尾礦石宜采用顎式破碎機(jī)破碎至10cm左右,再采用沖擊式或者反擊式破碎機(jī)進(jìn)行二級破碎。
b)當(dāng)鐵尾礦石屑不能滿足要求時,也可采用制砂機(jī)將鐵尾礦石直接加工成細(xì)集料使用;當(dāng)鐵尾礦
細(xì)集料石粉含量過高時,宜配備除塵等設(shè)備降低石粉含量。
c)鐵尾礦集料的粒徑尺寸與篩孔尺寸對應(yīng)關(guān)系宜符合表1的規(guī)定。根據(jù)破碎方式和石質(zhì)的不同,
可適當(dāng)調(diào)整篩孔尺寸,調(diào)整范圍宜為1mm~2mm。
表1粒徑尺寸與篩孔尺寸對應(yīng)表
粒徑尺寸(mm)4.759.5161926.531.5
篩孔尺寸(mm)5.51118223136
4.4.3鐵尾礦粗集料技術(shù)要求:
a)鐵尾礦粗集料的重金屬浸出濃度和放射性應(yīng)符合表2規(guī)定。
表2鐵尾礦粗集料環(huán)保性能要求
項目技術(shù)要求試驗方法
放射性IRa≤1.3且Ir≤1.9GB6566
重金屬種類濃度限值/(mg/L)重金屬種類濃度限值/(mg/L)
砷(As)0.1銅(Cu)1.0
重金屬浸出濃度鉛(Pb)0.3鎳(Ni)0.2見附錄A
鎘(Cd)0.03鋅(Zn)1.0
鉻(Cr)0.2錳(Mn)1.0
b)鐵尾礦粗集料的技術(shù)要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3鐵尾礦粗集料技術(shù)要求
IIIIII
項目試驗方法
>C50C30~C50<C30
硫化物及硫酸鹽含量(按SO3質(zhì)量計)/%≤1.0
含泥量(按質(zhì)量計)/%≤0.5≤1.0≤1.5
泥塊含量(按質(zhì)量計)/%≤0.2≤0.5≤0.7
針片狀顆??偤浚ò促|(zhì)量計)/%≤5≤10≤15
有機(jī)物合格合格合格
堅固性(硫酸鈉溶液法質(zhì)量損失值)/%≤5≤8≤12GB/T14685
壓碎指標(biāo)/%≤10≤20≤30
松散堆積空隙率/%≤43≤45≤47
吸水率/%≤1.0≤2.0≤2.0
經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗后,試件應(yīng)無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)
堿集料反應(yīng)
象,在規(guī)定的試驗齡期膨脹率小于0.10%
3
DB14/T2655—2023
c)鐵尾礦粗集料級配與規(guī)格應(yīng)符合表4的規(guī)定。粗集料宜根據(jù)混凝土最大粒徑采用連續(xù)兩級配
或連續(xù)多級配。單粒粒級宜用于組合成滿足要求的連續(xù)粒級;亦可與連續(xù)粒級混合使用,改善
其級配或配成較大粒度的連續(xù)粒級。
表4鐵尾礦粗集料的級配與規(guī)格
公稱粒級通過下列方孔篩/mm的累計篩余/%
mm2.364.759.5016.019.026.531.537.5
5~1695~10085~10030~600~100000
5~2095~10090~10040~80/0~10000
連續(xù)粒級
5~2595~10090~100/30~70/0~500
5~31.595~10090~10070~90/15~45/0~50
5~1095~10080~1000~1500000
10~16/95~10080~1000~150000
單粒粒級10~20/95~10085~100/0~15000
16~25//95~10055~7025~400~1000
16~31.5/95~100/85~100//0~100
4.4.4鐵尾礦石屑技術(shù)要求:
a)鐵尾礦石屑的重金屬浸出濃度和放射性應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5鐵尾礦石屑的環(huán)保性能要求
項目IIIIII試驗方法
放射性IRa≤1.3且Ir≤1.9GB6566
重金屬浸出濃度同表2見附錄A
b)鐵尾礦石屑技術(shù)要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表6鐵尾礦石屑的技術(shù)要求
項目IIIIII試驗方法
硫化物及硫酸鹽含量(按SO3質(zhì)量計)/%≤1.0
云母(按質(zhì)量計)/%≤1.0≤2.0
輕物質(zhì)(按質(zhì)量計)/%≤1.0GB/T14684
有機(jī)物合格
堅固性(硫酸鈉溶液法)質(zhì)量損失/%≤8≤10
表觀密度/(kg/m3)≥2600
GB/T14684
松散堆積密度/(kg/m3)≥1400
空隙率/%≤44
經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗后,試件應(yīng)無裂縫、酥裂、膠體外溢GB/T14684
堿集料反應(yīng)
等現(xiàn)象,在規(guī)定的試驗齡期膨脹率小于0.10%
4
DB14/T2655—2023
c)鐵尾礦石屑MB值、石粉含量和泥塊含量應(yīng)符合表7的規(guī)定。
表7鐵尾礦石屑MB值、石粉含量和泥塊含量
檢測指標(biāo)類別IIIIII
適用混凝土強(qiáng)度等級≥C50C30~C50<C30
MB值<1.4或合格≤7.0≤10.0≤12.0
橋涵結(jié)構(gòu)物
石粉含量/%MB值≥1.4或不合格≤1.0≤3.0≤5.0
MB值<1.4或合格≤3.0≤5.0≤7.0
路面
MB值≥1.4或不合格≤1.0≤3.0≤5.0
泥塊含量/%/≤0.5≤1.0≤2.0
d)鐵尾礦石屑顆粒級配應(yīng)符合表8的規(guī)定,實際顆粒級配除4.75mm和0.6mm篩檔外,可以略有
超出,但各級累計篩余超出值總和應(yīng)不大于5%。
表8鐵尾礦石屑的顆粒級配
級配區(qū)1區(qū)2區(qū)3區(qū)
方孔篩累計篩余/%
4.75mm10~010~010~0
2.36mm35~525~015~0
1.18mm65~3550~1025~0
0.6mm85~7170~4140~16
0.3mm95~8092~7085~55
0.15mm97~8594~8094~75
4.4.5鐵尾礦砂技術(shù)要求:鐵尾礦砂宜與普通機(jī)制砂或鐵尾礦石屑摻配使用,摻配的細(xì)集料應(yīng)符合本
文件4.4.4相關(guān)技術(shù)要求。
5混凝土配合比
5.1一般規(guī)定
5.1.1鐵尾礦集料混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合JGJ55的有關(guān)規(guī)定。
5.1.2鐵尾礦集料混凝土性能及試驗方法應(yīng)符合JTG/TF30、JTG/T3650、JTG/T3660、JTG/T3420
的有關(guān)規(guī)定。
5.1.3鐵尾礦混凝土進(jìn)行耐久性設(shè)計時,環(huán)境類別和作用等級、原材料的選用、配合比設(shè)計等均應(yīng)符
合JTG/T3310的規(guī)定。
5.2配合比設(shè)計要點
5.2.1鐵尾礦粗集料可全部或部分替代普通碎石配制混凝土;鐵尾礦石屑可全部或部分替代普通機(jī)制
砂或普通河砂配制混凝土;鐵尾礦砂宜與普通機(jī)制砂或鐵尾礦石屑摻配作為細(xì)集料配制混凝土;鐵尾礦
砂不宜單獨作為細(xì)集料配制混凝土。
5.2.2采用鐵尾礦作細(xì)集料配制的混凝土砂率應(yīng)根據(jù)細(xì)度模數(shù)、石粉含量等因素經(jīng)試驗確定。若石粉
含量越高,其合適砂率越低。鐵尾礦石屑混凝土的砂率與普通機(jī)制砂混凝土相當(dāng),在34%~45%之間。
5
DB14/T2655—2023
5.2.3配制相同強(qiáng)度等級的混凝土,采用鐵尾礦砂配制的混凝土的用水量宜在天然砂混凝土用水量基
礎(chǔ)上依據(jù)試驗結(jié)果適當(dāng)增加5kg~10kg,采用鐵尾礦集料配制的混凝土用水量與普通集料混凝土用水量
相近。鐵尾礦集料混凝土的用水量不宜大于180kg/m3。
5.2.4鐵尾礦集料混凝土的膠凝材料不宜單獨使用水泥,宜摻用粉煤灰、?;郀t礦渣粉、硅灰等一
種或多種礦物摻合料的組合。與普通集料混凝土相比,鐵尾礦集料混凝土的膠凝材料用量宜提高
5kg/m3~10kg/m3。
5.2.5選用外加劑時,應(yīng)考慮外加劑與鐵尾礦集料的適應(yīng)性,需進(jìn)行混凝土拌和物坍落度經(jīng)時損失試
驗,泵送施工時經(jīng)時損失不宜大于30mm/h。
5.2.6當(dāng)采用假定容重法設(shè)計鐵尾礦集料混凝土?xí)r,其假定容重較普通混凝土宜增加20kg/m3~40kg/m3。
6混凝土生產(chǎn)與施工
6.1一般規(guī)定
6.1.1在鐵尾礦集料混凝土生產(chǎn)和施工過程中,應(yīng)對原材料的計量、混凝土攪拌、拌和物運輸、混凝
土澆注、拆模及養(yǎng)護(hù)進(jìn)行全過程控制。
6.1.2鐵尾礦混凝土的生產(chǎn)與施工與普通混凝土類似,應(yīng)符合GB50164、GB50666、JTG/T3650、JTG/T
F30、JTG/T3660的有關(guān)規(guī)定。
6.2生產(chǎn)與施工要點
6.2.1應(yīng)根據(jù)鐵尾礦石屑、鐵尾礦砂的含水量變化及時調(diào)整混凝土的生產(chǎn)配合比。
6.2.2采用鐵尾礦石屑或鐵尾礦砂為細(xì)集料的混凝土攪拌時間應(yīng)在天然砂混凝土攪拌時間的基礎(chǔ)上延
長10s~15s。
6.2.3采用鐵尾礦石屑或鐵尾礦砂為細(xì)集料的混凝土振搗密實后,應(yīng)仔細(xì)將混凝土暴露面壓實抹平,
抹壓后應(yīng)及時進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
7質(zhì)量管理與驗收
7.1質(zhì)量管理
鐵尾礦粗集料應(yīng)按表9所列項目和要求檢測評定,鐵尾礦石屑應(yīng)按表10所列項目和要求檢測評定,
其他原材料按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求檢測評定。
6
DB14/T2655—2023
表9鐵尾礦粗集料檢測項目與要求
技術(shù)要求
檢測項目頻度ΙⅡШ試驗方法
>C50C30~C50<C30
使用前取2個,使用過程
中每600t取樣2個(不足
顆粒級配600t,按600t計),結(jié)果符合表3要求
以2個樣品檢測結(jié)果平均
值為準(zhǔn)
含泥量(按質(zhì)量計)/%≤0.5≤1.0≤1.5
泥塊含量(按質(zhì)量計)/%≤0.2≤0.5≤0.7
壓碎指標(biāo)/%≤10≤20≤30
針片狀顆粒含量(按質(zhì)量計)/%≤5≤10≤15
堅固性(硫酸鈉溶液法質(zhì)量損失GB/T14685
≤5≤8≤12
值)/%
有機(jī)物合格合格合格
松散堆積空隙率/%僅在料源發(fā)生變化時進(jìn)≤43≤45≤47
吸水率/%行≤1.0≤2.0≤2.0
硫化物及硫酸鹽含量
≤1.0
(按SO3質(zhì)量計)/%
經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗后,試件應(yīng)無裂縫、
堿集料反應(yīng)酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象,在規(guī)定的試
驗齡期膨脹率小于0.10%
放射性符合表2要求GB6566
重金屬浸出濃度符合表2要求見附錄A
表10鐵尾礦石屑檢測項目與要求
技術(shù)要求
檢測項目頻度試驗方法
IIIIII
顆粒級配使用前取2個,使用過程中符合表6要求
每600t取樣2個(不足600t,
石粉含量與MB值符合表5要求
按600t計),結(jié)果以2個樣
泥塊含量品檢測結(jié)果平均值為準(zhǔn)≤0.5≤1.0≤2.0
云母(按質(zhì)量計)/%≤1.0≤2.0
輕物質(zhì)(按質(zhì)量計)/%≤1.0GB/T14684
有機(jī)物合格合格合格
堅固性僅在料源發(fā)生變化時進(jìn)行
≤8≤10
(硫酸鈉溶液法)質(zhì)量損失/%
表觀密度/kg/m3≥2600
松散堆積空隙率/kg/m3
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