高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)方案流程一、總則

1.1編制目的

為規(guī)范高大模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、搭設(shè)、驗(yàn)收、使用及拆除等全流程管理，明確各參與單位職責(zé)，保障施工過程安全可控，預(yù)防坍塌事故發(fā)生，確保工程質(zhì)量與施工人員生命安全，依據(jù)國家現(xiàn)行法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合工程實(shí)際，制定本專項(xiàng)方案流程。

1.2適用范圍

本流程適用于房屋建筑工程、市政工程及其他土木工程中，搭設(shè)高度8m及以上，或搭設(shè)跨度18m及以上，或施工總荷載15kN/㎡及以上，或集中線荷載20kN/m及以上的混凝土模板支撐系統(tǒng)（以下簡稱“高大模板支撐系統(tǒng)”）的專項(xiàng)方案編制與實(shí)施管理。不適用于特殊結(jié)構(gòu)模板支撐系統(tǒng)（如橋梁、隧道等），其專項(xiàng)流程應(yīng)結(jié)合行業(yè)規(guī)范另行制定。

1.3編制依據(jù)

1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

2《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第393號）

3《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號）

4《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011

5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

6《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

7《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

8《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010

9《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

10工程設(shè)計(jì)文件、地質(zhì)勘察報(bào)告及施工合同

11地方政府相關(guān)行政管理部門及建設(shè)單位的管理要求

1.4基本原則

1安全第一，預(yù)防為主：將安全生產(chǎn)貫穿于高大模板支撐系統(tǒng)施工全過程，強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控與隱患排查治理。

2技術(shù)可靠，經(jīng)濟(jì)合理：方案設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)算與論證，確保技術(shù)可行性，同時(shí)兼顧施工效率與成本控制。

3責(zé)任明確，分級管控：明確建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等各方主體責(zé)任，建立方案編制、審核、審批、交底、驗(yàn)收、監(jiān)測等分級管理機(jī)制。

4動(dòng)態(tài)管理，全程留痕：對方案實(shí)施過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤，關(guān)鍵環(huán)節(jié)形成書面記錄，確?？勺匪菪?。

二、方案編制與審批流程

2.1編制準(zhǔn)備

2.1.1前期調(diào)研

在編制高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)方案前，需開展全面的前期調(diào)研工作。調(diào)研內(nèi)容主要包括工程概況與現(xiàn)場條件分析。工程概況需明確項(xiàng)目名稱、結(jié)構(gòu)類型、模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)（如搭設(shè)高度、跨度、荷載等），以及混凝土澆筑方式、施工周期等技術(shù)細(xì)節(jié)?，F(xiàn)場條件分析則需重點(diǎn)關(guān)注地質(zhì)勘察報(bào)告，了解地基承載力是否滿足支撐系統(tǒng)要求；周邊環(huán)境調(diào)研需檢查是否存在地下管線、既有建筑物或高壓線等潛在影響因素，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場勘測并繪制平面布置圖。此外，還需收集當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，重點(diǎn)關(guān)注施工期間的降雨、風(fēng)力等極端天氣情況，為方案中的安全防護(hù)措施提供依據(jù)。

2.1.2資料收集

資料收集是編制方案的基礎(chǔ)工作，需系統(tǒng)整理以下三類資料：一是法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)類，包括國家現(xiàn)行《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，以及地方建設(shè)行政主管部門的相關(guān)管理規(guī)定；二是設(shè)計(jì)文件類，需獲取施工圖紙（結(jié)構(gòu)平面圖、剖面圖、節(jié)點(diǎn)詳圖等）、設(shè)計(jì)交底紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更文件，明確模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)荷載與構(gòu)造要求；三是參考案例類，收集類似工程的高大模板支撐系統(tǒng)方案、施工記錄及事故案例，分析其技術(shù)要點(diǎn)與風(fēng)險(xiǎn)防控措施，確保方案的科學(xué)性與可行性。

2.1.3人員配置

編制團(tuán)隊(duì)需配備具備相應(yīng)資格的專業(yè)人員，明確職責(zé)分工。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)具備注冊建造師資格（建筑工程專業(yè)）及5年以上模板工程施工管理經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)方案的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)與進(jìn)度把控；技術(shù)負(fù)責(zé)人需具備高級工程師職稱，熟悉模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算與施工工藝，主導(dǎo)方案的技術(shù)內(nèi)容編制；安全負(fù)責(zé)人應(yīng)持有注冊安全工程師證書，負(fù)責(zé)安全措施的制定與風(fēng)險(xiǎn)評估；專業(yè)計(jì)算人員需掌握結(jié)構(gòu)力學(xué)分析軟件（如PKPM、MIDAS等），負(fù)責(zé)支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性驗(yàn)算。此外，還需配備模板工長、質(zhì)量員等崗位人員，參與方案的現(xiàn)場適應(yīng)性討論。

2.2編制內(nèi)容

2.2.1工程概況與編制依據(jù)

工程概況部分需簡要說明項(xiàng)目背景，如工程所在地的建筑功能（住宅、公共建筑等）、結(jié)構(gòu)形式（框架、剪力墻等）及高大模板支撐系統(tǒng)的具體范圍（明確劃分需編制專項(xiàng)方案的區(qū)域）。編制依據(jù)應(yīng)列出所有引用的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及文件，包括但不限于《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、設(shè)計(jì)單位出具的技術(shù)文件、施工合同中的相關(guān)約定等，確保方案的合法性與合規(guī)性。

2.2.2施工計(jì)劃與技術(shù)方案

施工計(jì)劃包括進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃與設(shè)備計(jì)劃。進(jìn)度計(jì)劃需結(jié)合總體施工部署，明確高大模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)、混凝土澆筑、拆除等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的控制時(shí)間，并繪制橫道圖或網(wǎng)絡(luò)圖；材料計(jì)劃應(yīng)詳細(xì)列出鋼管、扣件、底座、可調(diào)托座、木方、模板等材料的規(guī)格型號、數(shù)量及質(zhì)量要求，明確供應(yīng)商資質(zhì)審核標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備計(jì)劃包括塔吊、汽車吊等垂直運(yùn)輸設(shè)備的選型與布置，確保材料吊裝效率與安全。技術(shù)方案需重點(diǎn)描述支撐系統(tǒng)的構(gòu)造要求，如立桿間距（縱向、橫向）、水平桿步距、剪刀撐設(shè)置（豎向剪刀撐、水平剪刀撐）及節(jié)點(diǎn)連接方式（扣件擰緊力矩要求、盤扣式插銷的固定方式等），并附搭設(shè)示意圖與節(jié)點(diǎn)詳圖。

2.2.3安全保證措施

安全保證措施需從技術(shù)、管理、人員三個(gè)維度制定。技術(shù)措施包括：地基處理方案（如混凝土硬化、鋪設(shè)墊板）、立桿底部可調(diào)托座的調(diào)節(jié)高度限制（不超過300mm）、模板安裝的起拱要求（跨度大于4m時(shí)起拱高度為跨度的0.1%-0.3%）等；管理措施包括：安全技術(shù)交底制度（搭設(shè)前對作業(yè)人員進(jìn)行書面交底）、材料進(jìn)場驗(yàn)收程序（鋼管壁厚檢測、扣件抗滑試驗(yàn)）、日常巡檢頻率（搭設(shè)過程中每日檢查，使用期間每周檢查）等；人員措施包括：作業(yè)人員持證上崗要求（架子工必須持特種作業(yè)操作證）、安全防護(hù)配置（安全帽、安全帶、防滑鞋的佩戴規(guī)定）、惡劣天氣停工標(biāo)準(zhǔn)（如風(fēng)速達(dá)到6級以上或暴雨天氣）。

2.2.4應(yīng)急預(yù)案與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

應(yīng)急預(yù)案需明確突發(fā)事故的處理流程，包括坍塌事故的應(yīng)急響應(yīng)（疏散人員、撥打119報(bào)警、保護(hù)現(xiàn)場）、物體打擊事故的現(xiàn)場急救（止血、固定、送醫(yī)）等，并配備應(yīng)急物資（如急救箱、應(yīng)急照明、備用支撐材料）。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)需分階段制定：搭設(shè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（立桿垂直度偏差≤1/200立桿高度，水平桿水平度偏差≤1/250水平桿長度）、使用驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（混凝土澆筑過程中支撐系統(tǒng)的沉降監(jiān)測值≤10mm）、拆除驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（拆除順序自上而下，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)）。驗(yàn)收程序應(yīng)包括班組自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢、監(jiān)理單位終檢三個(gè)環(huán)節(jié)，形成書面驗(yàn)收記錄。

2.3審批流程

2.3.1內(nèi)部審核機(jī)制

方案編制完成后，需通過施工單位內(nèi)部三級審核。一級審核由編制部門負(fù)責(zé)人組織，重點(diǎn)檢查方案內(nèi)容的完整性、技術(shù)參數(shù)的準(zhǔn)確性及與設(shè)計(jì)文件的符合性；二級審核由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，組織技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門進(jìn)行會審，重點(diǎn)論證支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算書（立桿穩(wěn)定性計(jì)算、扣件抗滑移計(jì)算等）及安全措施的可行性；三級審核由施工單位總工程師批準(zhǔn)，審核方案的合規(guī)性與經(jīng)濟(jì)性，確保滿足施工要求且成本可控。審核過程中需形成書面意見，對修改內(nèi)容進(jìn)行閉環(huán)管理。

2.3.2外部審批程序

內(nèi)部審核通過后，方案需報(bào)監(jiān)理單位審批。監(jiān)理單位應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行審核，重點(diǎn)檢查方案中的關(guān)鍵工序控制措施、應(yīng)急預(yù)案的針對性及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的可操作性，簽署審批意見并反饋給施工單位。對于超過一定規(guī)模的危大工程（如搭設(shè)高度8m及以上或跨度18m及以上），還需報(bào)建設(shè)單位確認(rèn)，并由建設(shè)單位組織專家論證。專家論證會需邀請5名及以上相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜遥ńY(jié)構(gòu)工程、模板工程、安全管理等），對方案的安全性、可行性進(jìn)行評審，形成專家論證報(bào)告，施工單位根據(jù)專家意見修改完善后，方可實(shí)施。

2.3.3專家論證管理

專家論證是審批流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需規(guī)范管理論證過程。專家選取應(yīng)從省級以上人民政府建設(shè)主管部門建立的專家?guī)熘须S機(jī)抽取，確保獨(dú)立性與公正性；論證內(nèi)容需包括方案是否滿足規(guī)范要求、構(gòu)造措施是否合理、應(yīng)急預(yù)案是否有效等，專家需逐一發(fā)表意見并形成書面記錄；施工單位需根據(jù)專家意見對方案進(jìn)行修改，對采納的意見進(jìn)行落實(shí)，對未采納的說明理由并經(jīng)專家確認(rèn)。論證報(bào)告作為方案審批的必備附件，與方案一并存檔，確?？勺匪菪?。

三、施工準(zhǔn)備與實(shí)施管理

3.1施工準(zhǔn)備

3.1.1技術(shù)交底

施工單位在搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)前，必須組織專項(xiàng)技術(shù)交底。交底內(nèi)容需包含方案設(shè)計(jì)要點(diǎn)、施工工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向現(xiàn)場管理人員、班組長及作業(yè)人員詳細(xì)講解支撐系統(tǒng)的構(gòu)造要求，如立桿間距、水平桿步距、剪刀撐設(shè)置等關(guān)鍵參數(shù)，并說明混凝土澆筑過程中的荷載傳遞路徑。交底形式應(yīng)結(jié)合書面文件與現(xiàn)場示范，確保操作人員理解技術(shù)細(xì)節(jié)。交底記錄需經(jīng)參與人員簽字確認(rèn)，留存?zhèn)洳椤?/p>

3.1.2材料驗(yàn)收

所有進(jìn)場材料必須經(jīng)過嚴(yán)格驗(yàn)收。鋼管應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量，表面無裂縫、嚴(yán)重銹蝕或彎曲變形，壁厚偏差不超過±0.5mm；扣件需進(jìn)行抽樣抗滑移試驗(yàn)，確保擰緊力矩達(dá)到40-65N·m；可調(diào)托座調(diào)節(jié)螺桿的伸出長度不得超過300mm，且螺桿與螺母配合良好。驗(yàn)收過程需填寫《材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄》，注明材料規(guī)格、數(shù)量、檢測結(jié)果及驗(yàn)收人員。對不合格材料應(yīng)立即清退出場，嚴(yán)禁使用。

3.1.3人員培訓(xùn)

作業(yè)人員必須經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋支撐系統(tǒng)搭設(shè)的基本技能、安全操作規(guī)程及應(yīng)急處置措施。培訓(xùn)方式包括理論講解與實(shí)操演練，重點(diǎn)培訓(xùn)立桿垂直度控制、水平桿水平度調(diào)整及剪刀撐搭設(shè)等實(shí)操技能。培訓(xùn)結(jié)束后需進(jìn)行考核，考核合格者頒發(fā)培訓(xùn)合格證書。特種作業(yè)人員（如架子工）必須持有效特種作業(yè)操作證，并定期進(jìn)行復(fù)審。

3.2現(xiàn)場搭設(shè)

3.2.1搭設(shè)順序

高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格遵循"先立桿后水平桿，先中間后兩邊"的順序施工。搭設(shè)前需在地面放出立桿位置線，確保立桿間距準(zhǔn)確。先搭設(shè)掃地桿（距地200mm處），再依次向上搭設(shè)水平桿，每步高度控制在1.5-1.8m。搭設(shè)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查立桿垂直度，偏差不得超過立桿高度的1/200。剪刀撐應(yīng)同步搭設(shè)，豎向剪刀撐由下至上連續(xù)設(shè)置，角度宜為45°-60°。

3.2.2構(gòu)造要求

支撐系統(tǒng)的構(gòu)造需滿足以下要求：立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或底座，墊板長度不少于兩跨；立桿接頭應(yīng)采用對接扣件，嚴(yán)禁搭接；水平桿接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，在不同跨內(nèi)交錯(cuò)布置；對于跨度大于4m的梁板模板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為跨度的0.1%-0.3%。節(jié)點(diǎn)連接必須牢固，扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)定期抽檢，不合格率不得超過5%。

3.2.3特殊部位處理

對于梁柱節(jié)點(diǎn)、洞口邊緣等特殊部位，需采取加強(qiáng)措施。梁柱節(jié)點(diǎn)處應(yīng)增設(shè)立桿，間距加密至原間距的1/2；洞口周邊設(shè)置八字撐，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性；懸挑構(gòu)件的支撐系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)計(jì)，確保荷載傳遞路徑清晰。施工過程中，如發(fā)現(xiàn)地基沉降或支撐變形，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因并加固處理。

3.3過程控制

3.3.1日常巡檢

施工單位應(yīng)建立日常巡檢制度，每日開工前由專職安全員對支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。檢查內(nèi)容包括立桿是否懸空、水平桿是否缺失、扣件是否松動(dòng)、剪刀撐是否完整等?；炷翝仓^程中，應(yīng)安排專人實(shí)時(shí)監(jiān)測支撐系統(tǒng)變形情況，重點(diǎn)監(jiān)測梁板跨中、柱頭等高應(yīng)力區(qū)域。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即疏散人員并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

3.3.2荷載控制

混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑速度和分層厚度。大體積混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過500mm，避免局部荷載過大。澆筑順序應(yīng)遵循"對稱、均衡"原則，先澆筑柱子，再澆筑梁板，避免單側(cè)荷載集中。澆筑過程中，嚴(yán)禁在支撐系統(tǒng)上堆放超量材料或設(shè)備，確保施工荷載不超過設(shè)計(jì)允許值。

3.3.3環(huán)境監(jiān)測

施工期間應(yīng)同步開展環(huán)境監(jiān)測。設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，在混凝土澆筑前、澆筑中及澆筑后定期測量支撐系統(tǒng)沉降值，累計(jì)沉降量超過10mm時(shí)應(yīng)暫停施工并采取加固措施。監(jiān)測頻率為：澆筑前1次/日，澆筑中1次/2小時(shí)，澆筑后1次/日，持續(xù)3天。監(jiān)測數(shù)據(jù)需及時(shí)整理歸檔，形成《監(jiān)測報(bào)告》。

3.4驗(yàn)收管理

3.4.1搭設(shè)驗(yàn)收

支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后，必須進(jìn)行分階段驗(yàn)收。驗(yàn)收由施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師共同參與。驗(yàn)收內(nèi)容包括：立桿間距偏差≤50mm、水平桿水平度偏差≤1/250水平桿長度、剪刀撐角度偏差≤5°等。驗(yàn)收合格后，各方簽署《模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)收記錄》，方可進(jìn)入下一道工序。

3.4.2使用驗(yàn)收

混凝土澆筑前，需進(jìn)行使用驗(yàn)收。重點(diǎn)檢查支撐系統(tǒng)在荷載作用下的變形情況，采用全站儀或水準(zhǔn)儀測量關(guān)鍵部位的位移值。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為：立桿垂直度偏差≤15mm，水平桿撓度≤10mm。驗(yàn)收過程中，發(fā)現(xiàn)支撐松動(dòng)、變形等問題，必須整改并重新驗(yàn)收，直至合格。

3.4.3過程驗(yàn)收

混凝土澆筑過程中，應(yīng)進(jìn)行過程驗(yàn)收。監(jiān)理單位需旁站監(jiān)督，每澆筑2小時(shí)檢查一次支撐系統(tǒng)狀態(tài)。驗(yàn)收內(nèi)容包括：扣件螺栓扭矩值、立桿是否懸空、水平桿是否連續(xù)等。對超過設(shè)計(jì)允許的變形或異常聲響，立即停止?jié)仓⒓庸烫幚恚龁栴}解決后方可繼續(xù)施工。

3.5拆除管理

3.5.1拆除條件

高大模板支撐系統(tǒng)的拆除需滿足以下條件：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（梁板底模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上）；上層結(jié)構(gòu)施工荷載已傳遞至下層支撐系統(tǒng)；經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)具備拆除條件。拆除前，施工單位應(yīng)編制拆除方案，明確拆除順序、安全措施及警戒范圍。

3.5.2拆除順序

拆除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵循"后搭設(shè)先拆除，先搭設(shè)后拆除"的原則。自上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。先拆除水平桿、剪刀撐，再拆除立桿。拆除過程中，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，安排專人監(jiān)護(hù)，防止無關(guān)人員進(jìn)入。拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類傳遞，嚴(yán)禁拋擲，堆放整齊。

3.5.3安全防護(hù)

拆除作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品。拆除區(qū)域下方應(yīng)設(shè)置警戒隔離帶，并安排專人疏導(dǎo)交通。遇大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止拆除作業(yè)。拆除完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場，將構(gòu)配件運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放，做到工完場清。

四、安全監(jiān)控與應(yīng)急管理

4.1監(jiān)測體系建立

4.1.1監(jiān)測點(diǎn)布置

高大模板支撐系統(tǒng)施工前需布設(shè)監(jiān)測點(diǎn)，重點(diǎn)區(qū)域包括梁板跨中、柱頭、支撐體系四角及中部。監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)采用專用測量標(biāo)志，固定在立桿頂部或水平桿上，確保牢固且便于觀測。每個(gè)監(jiān)測點(diǎn)需編號標(biāo)識，繪制《監(jiān)測點(diǎn)平面布置圖》，標(biāo)注坐標(biāo)位置及高程基準(zhǔn)。對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)，應(yīng)增加監(jiān)測點(diǎn)密度，確保覆蓋所有高應(yīng)力區(qū)域。

4.1.2監(jiān)測設(shè)備配置

根據(jù)工程規(guī)模選擇監(jiān)測設(shè)備：中小型工程采用電子水準(zhǔn)儀和全站儀進(jìn)行人工監(jiān)測，大型工程需布設(shè)自動(dòng)化監(jiān)測系統(tǒng)，包含靜力水準(zhǔn)儀、應(yīng)力傳感器和無線傳輸模塊。設(shè)備精度需滿足：沉降測量精度≤0.1mm，位移測量精度≤1mm，應(yīng)力測量精度≤5%FS。設(shè)備安裝前需經(jīng)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)，并定期復(fù)檢，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

4.1.3監(jiān)測頻率設(shè)定

監(jiān)測頻率根據(jù)施工階段動(dòng)態(tài)調(diào)整：搭設(shè)階段每日1次；混凝土澆筑前1次/日；澆筑過程中1次/2小時(shí)；澆筑后1次/日，持續(xù)3天；拆除階段1次/日。遇大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，加密監(jiān)測至1次/小時(shí)。監(jiān)測數(shù)據(jù)需實(shí)時(shí)傳輸至監(jiān)控平臺，超閾值時(shí)自動(dòng)報(bào)警。

4.2風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制

4.2.1預(yù)警閾值設(shè)定

根據(jù)支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)定三級預(yù)警閾值：黃色預(yù)警（輕微風(fēng)險(xiǎn)）為沉降值5-8mm或位移值10-15mm；橙色預(yù)警（中度風(fēng)險(xiǎn)）為沉降值8-10mm或位移值15-20mm；紅色預(yù)警（嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)）為沉降值≥10mm或位移值≥20mm。預(yù)警閾值需經(jīng)設(shè)計(jì)單位復(fù)核確認(rèn)，并在方案中明確。

4.2.2預(yù)警響應(yīng)流程

監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)警閾值時(shí)，立即啟動(dòng)分級響應(yīng)：黃色預(yù)警由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織分析原因，采取加固措施；橙色預(yù)警由項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場指揮，疏散人員并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案；紅色預(yù)警立即停止施工，上報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位，啟動(dòng)最高級別應(yīng)急響應(yīng)。所有預(yù)警信息需記錄在《監(jiān)測預(yù)警臺賬》中。

4.2.3風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)評估

每周召開風(fēng)險(xiǎn)評估會議，結(jié)合監(jiān)測數(shù)據(jù)、施工進(jìn)度及環(huán)境變化，更新風(fēng)險(xiǎn)清單。對新增風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如材料變更、荷載調(diào)整）及時(shí)補(bǔ)充監(jiān)測方案。采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法評估風(fēng)險(xiǎn)等級，制定針對性防控措施，形成《周風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告》。

4.3應(yīng)急預(yù)案管理

4.3.1預(yù)案編制要求

應(yīng)急預(yù)案需包含以下核心內(nèi)容：組織機(jī)構(gòu)（明確應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及成員職責(zé)）、響應(yīng)程序（事故報(bào)告、啟動(dòng)條件、處置流程）、資源保障（應(yīng)急物資清單、救援隊(duì)伍聯(lián)系方式）、疏散路線（現(xiàn)場平面圖及緊急集合點(diǎn)）。預(yù)案編制需結(jié)合工程特點(diǎn)，針對坍塌、火災(zāi)、物體打擊等主要事故類型制定專項(xiàng)處置措施。

4.3.2應(yīng)急物資儲備

現(xiàn)場需儲備以下應(yīng)急物資：急救箱（含止血帶、夾板等）、應(yīng)急照明設(shè)備（手電筒、發(fā)電機(jī)）、支撐加固材料（鋼管、扣件、千斤頂）、警戒隔離帶（反光錐、警示帶）、通訊設(shè)備（對講機(jī)、備用手機(jī)）。物資存放位置需標(biāo)識清晰，專人管理，每月檢查維護(hù)，確保隨時(shí)可用。

4.3.3預(yù)案演練實(shí)施

每季度組織一次綜合演練，每半年組織一次專項(xiàng)演練。演練場景包括支撐系統(tǒng)坍塌、人員被困、火災(zāi)等，重點(diǎn)檢驗(yàn)應(yīng)急響應(yīng)速度、物資調(diào)配能力及人員疏散效率。演練需記錄過程影像，編制《演練評估報(bào)告》，針對暴露問題修訂預(yù)案。

4.4應(yīng)急響應(yīng)處置

4.4.1事故報(bào)告程序

發(fā)生事故后，現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，項(xiàng)目經(jīng)理1小時(shí)內(nèi)上報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位，2小時(shí)內(nèi)上報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門。報(bào)告內(nèi)容需包含事故類型、發(fā)生時(shí)間、傷亡情況及初步原因。同時(shí)保護(hù)事故現(xiàn)場，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

4.4.2現(xiàn)場處置措施

坍塌事故處置：立即切斷事發(fā)區(qū)域電源，設(shè)置警戒區(qū)，組織人員疏散；采用千斤頂、頂撐設(shè)備對坍塌區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)加固；利用生命探測儀搜救被困人員，優(yōu)先搶救重傷員?；馂?zāi)事故處置：使用滅火器撲滅初期火災(zāi)，組織人員沿疏散路線撤離；撥打119報(bào)警，說明事故位置及火勢情況。

4.4.3后期恢復(fù)管理

事故處置完畢后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評估結(jié)構(gòu)安全性，制定修復(fù)方案；清理現(xiàn)場，分類處理受損材料；配合事故調(diào)查組提供施工記錄、監(jiān)測數(shù)據(jù)等資料；組織全員安全警示教育，完善風(fēng)險(xiǎn)防控措施。恢復(fù)施工前需經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收確認(rèn)。

4.5信息化管理平臺

4.5.1平臺功能模塊

建立高大模板支撐系統(tǒng)信息化管理平臺，包含監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警分析、應(yīng)急預(yù)案管理、施工日志記錄四大模塊。平臺需具備數(shù)據(jù)可視化功能，通過BIM模型展示監(jiān)測點(diǎn)位置及數(shù)值，支持歷史數(shù)據(jù)查詢與趨勢分析。

4.5.2數(shù)據(jù)整合應(yīng)用

整合設(shè)計(jì)參數(shù)、材料驗(yàn)收、監(jiān)測數(shù)據(jù)、巡查記錄等信息，形成工程數(shù)據(jù)庫。通過大數(shù)據(jù)分析識別施工規(guī)律，如特定區(qū)域的沉降趨勢、材料性能與變形的關(guān)聯(lián)性。分析結(jié)果可優(yōu)化支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)，為后續(xù)工程提供參考。

4.5.3遠(yuǎn)程監(jiān)控實(shí)施

對超過一定規(guī)模的危大工程，實(shí)施24小時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控。監(jiān)控中心通過平臺實(shí)時(shí)查看現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)，接收預(yù)警信息，指導(dǎo)現(xiàn)場處置。建設(shè)單位、監(jiān)理單位可通過移動(dòng)終端訪問平臺，掌握工程安全狀況。遠(yuǎn)程監(jiān)控需確保網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定，數(shù)據(jù)傳輸加密。

五、質(zhì)量驗(yàn)收與責(zé)任追溯

5.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

5.1.1搭設(shè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后，需依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收。立桿垂直度偏差不得大于立桿高度的1/200，且絕對值不超過15mm；水平桿水平度偏差控制在1/250水平桿長度內(nèi)，最大不超過10mm；剪刀撐角度偏差應(yīng)小于5°，且連續(xù)設(shè)置無間斷。節(jié)點(diǎn)連接處扣件螺栓擰緊力矩必須達(dá)到40-65N·m，抽檢合格率不低于95%。地基承載力需滿足設(shè)計(jì)要求，立桿底部墊板面積不小于0.25㎡且厚度不小于50mm。

5.1.2使用驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

混凝土澆筑前需進(jìn)行荷載模擬試驗(yàn)，在跨中區(qū)域放置等效重物，持續(xù)24小時(shí)監(jiān)測沉降值，累計(jì)沉降量不得超過8mm。澆筑過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測支撐系統(tǒng)變形，立桿頂部位移增量每小時(shí)不超過3mm，梁板撓度值不得大于計(jì)算跨度的1/1000。使用期間嚴(yán)禁超載，施工荷載不得超過設(shè)計(jì)允許值的1.1倍。

5.1.3拆除驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

拆除前需確認(rèn)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75%以上。拆除順序必須符合方案要求，構(gòu)配件拆除后堆放高度不超過1.5m，堆放區(qū)地基平整堅(jiān)實(shí)。拆除后的立桿、水平桿等構(gòu)件彎曲變形量不得超過長度的1/1000，銹蝕深度不超過0.5mm。

5.2責(zé)任追溯

5.2.1責(zé)任主體劃分

建設(shè)單位對工程安全負(fù)總責(zé)，需組織專家論證并保障專項(xiàng)費(fèi)用；施工單位承擔(dān)直接責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案實(shí)施；監(jiān)理單位實(shí)施旁站監(jiān)督，總監(jiān)理工程師對驗(yàn)收結(jié)果簽字確認(rèn)；設(shè)計(jì)單位提供構(gòu)造節(jié)點(diǎn)詳圖并參與關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收；檢測機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)材料進(jìn)場及過程檢測，出具法定檢測報(bào)告。

5.2.2過程記錄管理

實(shí)行"一工程一檔案"制度，檔案包含方案審批文件、材料合格證、監(jiān)測記錄、驗(yàn)收報(bào)告、影像資料等。技術(shù)交底需留存簽字記錄，每日施工日志需記錄當(dāng)日搭設(shè)區(qū)域、人員、檢查情況。隱蔽工程驗(yàn)收需拍攝節(jié)點(diǎn)照片，標(biāo)注位置與時(shí)間，影像資料保存至工程竣工后三年。

5.2.3追溯機(jī)制建立

建立二維碼追溯系統(tǒng)，每個(gè)構(gòu)件粘貼唯一標(biāo)識碼，掃碼可查看生產(chǎn)廠家、進(jìn)場日期、驗(yàn)收責(zé)任人。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后，通過標(biāo)識碼快速定位材料來源及施工班組。事故發(fā)生后48小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)追溯程序，調(diào)取施工日志、監(jiān)測數(shù)據(jù)、監(jiān)控錄像等原始資料，形成《質(zhì)量事故追溯報(bào)告》。

5.3持續(xù)改進(jìn)

5.3.1問題整改閉環(huán)

驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)需下達(dá)《整改通知書》，明確整改內(nèi)容、時(shí)限及責(zé)任人。整改完成后由原驗(yàn)收組復(fù)核，簽署《整改驗(yàn)收記錄》。對反復(fù)出現(xiàn)的問題（如扣件松動(dòng)），需分析根本原因，調(diào)整施工工藝或加強(qiáng)培訓(xùn)，形成《質(zhì)量問題整改臺賬》。

5.3.2數(shù)據(jù)分析優(yōu)化

每季度收集驗(yàn)收數(shù)據(jù)，分析各環(huán)節(jié)不合格項(xiàng)占比。如發(fā)現(xiàn)立桿垂直度問題頻發(fā)，需檢查測量工具精度及操作人員技能；若沉降監(jiān)測異常，需復(fù)核地基處理方案。通過數(shù)據(jù)對比優(yōu)化支撐系統(tǒng)參數(shù)，如調(diào)整立桿間距、增設(shè)剪刀撐數(shù)量等。

5.3.3經(jīng)驗(yàn)反饋機(jī)制

組織月度質(zhì)量分析會，通報(bào)典型問題案例。對成功經(jīng)驗(yàn)（如某項(xiàng)目采用可調(diào)底座減少沉降）進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化推廣。建立企業(yè)內(nèi)部知識庫，收錄優(yōu)秀方案、事故案例及創(chuàng)新工藝，新項(xiàng)目開工前必須學(xué)習(xí)相關(guān)內(nèi)容。

5.4監(jiān)督管理

5.4.1政府監(jiān)管配合

主動(dòng)接受建設(shè)行政主管部門監(jiān)督檢查，提供專項(xiàng)方案、驗(yàn)收記錄等資料。對政府下達(dá)的《責(zé)令整改通知書》，在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成整改并提交《整改報(bào)告》。配合主管部門開展質(zhì)量通病治理行動(dòng)，如模板支撐系統(tǒng)坍塌專項(xiàng)整治。

5.4.2社會監(jiān)督公開

在施工現(xiàn)場公示驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任單位及舉報(bào)電話。設(shè)置質(zhì)量公示欄，定期更新驗(yàn)收結(jié)果。邀請業(yè)主代表參與關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收，形成《業(yè)主監(jiān)督記錄》。對媒體曝光的質(zhì)量問題，24小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)調(diào)查并公布處理結(jié)果。

5.4.3第三方監(jiān)督引入

委托具有資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行飛行檢查，重點(diǎn)抽查方案執(zhí)行情況。對超過一定規(guī)模的危大工程，引入保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)參與過程監(jiān)督，通過風(fēng)險(xiǎn)評估降低保費(fèi)。建立質(zhì)量誠信檔案，將驗(yàn)收結(jié)果與市場準(zhǔn)入、信用評價(jià)掛鉤。

六、保障措施與持續(xù)優(yōu)化

6.1組織保障

6.1.1專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置

施工單位應(yīng)成立高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由企業(yè)分管安全工作的副總經(jīng)理擔(dān)任組長，成員包括技術(shù)、安全、質(zhì)量、物資等部門負(fù)責(zé)人。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，負(fù)責(zé)日常管理工作。針對每個(gè)項(xiàng)目，需組建由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭的項(xiàng)目專項(xiàng)管理團(tuán)隊(duì)，配備專職安全員、技術(shù)員和質(zhì)量員，確保管理力量覆蓋施工全過程。管理團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)定期召開例會，分析存在問題，制定改進(jìn)措施。

6.1.2人員職責(zé)分工

明確各崗位人員具體職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理工作；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案編制、技術(shù)交底及現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)；安全員負(fù)責(zé)日常巡查、隱患排查及安全教育培訓(xùn)；質(zhì)量員負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)、工序驗(yàn)收及質(zhì)量記錄；物資部門負(fù)責(zé)材料采購、驗(yàn)收及保管。各崗位人員需簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，將責(zé)任落實(shí)到人。

6.1.3協(xié)調(diào)機(jī)制建立

建立建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方協(xié)調(diào)機(jī)制，每月召開一次協(xié)調(diào)會，通報(bào)工程進(jìn)展，解決存在問題。對于重大技術(shù)難題，及時(shí)組織設(shè)計(jì)、勘察、施工等單位專家進(jìn)行會商。建立信息共享平臺，實(shí)現(xiàn)各方實(shí)時(shí)溝通，確保問題得到快速響應(yīng)和處置。協(xié)調(diào)過程需形成會議紀(jì)要，明確責(zé)任單位和完成時(shí)限。

6.2資源保障

6.2.1資金投入保障

施工單位應(yīng)設(shè)立高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)安全資金，按工程造價(jià)的1.5%-2%計(jì)提，專款用于安全設(shè)施購置、監(jiān)測設(shè)備配置、應(yīng)急物資儲備及人員培訓(xùn)。資金使用需編制預(yù)算計(jì)劃，經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行。監(jiān)理單位對資金使用情況進(jìn)行監(jiān)督，確保資金及時(shí)足額投入。對于資金使用不到位的項(xiàng)目，企業(yè)應(yīng)暫停其施工資格，直至整改完成。

6.2.2技術(shù)資源支持

施工企業(yè)應(yīng)建立高大模板支撐系統(tǒng)技術(shù)專家?guī)?，聘請具有高級職稱或豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)專家擔(dān)任顧問，為項(xiàng)目提供技術(shù)支持。鼓勵(lì)企業(yè)研發(fā)新型支撐體系，如盤扣式支撐體系、鋁合金模板等，提高施工效率和安全性。與科研院所合作開展技術(shù)攻關(guān)，解決施工中的技術(shù)難題，形成企業(yè)核心競爭力。

6.2.3應(yīng)急資源儲備

施工單位應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模和風(fēng)險(xiǎn)等級，儲備足夠的應(yīng)急物資。每個(gè)項(xiàng)目現(xiàn)場應(yīng)配備不少于500平方米的應(yīng)急物資倉庫，存放鋼管、扣件、千斤頂、急救箱、應(yīng)急照明等物資。建立應(yīng)急物資臺賬，定期檢查維護(hù)，確保隨時(shí)可用。與周邊醫(yī)院、消防部門建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，簽訂應(yīng)急救援協(xié)議，提高應(yīng)急處置能力。

6.3制度保障

6.3.1責(zé)任追究制度

建立嚴(yán)格的責(zé)任追究制度，對因管理不到位、措施不落實(shí)導(dǎo)致事故發(fā)生的，嚴(yán)肅追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。實(shí)行事故"四不放過"原則：原因未查清不放過、責(zé)任人未處理不放過、整改措施未落實(shí)不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過。對發(fā)生重大安全事故的項(xiàng)目，暫停企業(yè)安全生產(chǎn)許可證，并納入企業(yè)信用不良