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文檔簡(jiǎn)介

磚塊地面施工方案一、工程概況與編制依據(jù)

1.1項(xiàng)目概況

本項(xiàng)目為[XX園區(qū)]景觀提升工程磚塊地面施工項(xiàng)目,位于[XX市XX區(qū)XX路],施工范圍包括園區(qū)主入口廣場(chǎng)、環(huán)形步行道及休閑平臺(tái)等區(qū)域,總鋪設(shè)面積約8500平方米。設(shè)計(jì)采用仿青石磚與透水磚組合形式,其中仿青石磚用于廣場(chǎng)及主要通行區(qū)域,規(guī)格為300mm×150mm×50mm,抗壓強(qiáng)度≥20MPa;透水磚用于綠化帶周邊及人行道,規(guī)格為200mm×100mm×60mm,透水系數(shù)≥1.5×10?1cm/s。地面設(shè)計(jì)橫坡為1.2%,縱坡為0.8%,通過(guò)調(diào)整墊層厚度控制坡度,基層采用150mm厚C15混凝土墊層,200mm級(jí)配碎石壓實(shí),地基承載力需≥150kPa。工程計(jì)劃工期為60日歷天,自2023年X月X日至2023年X月X日,質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2010)合格標(biāo)準(zhǔn),并滿(mǎn)足園區(qū)整體景觀協(xié)調(diào)性及使用功能要求。

1.2編制依據(jù)

本施工方案編制以以下文件及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ):

(1)設(shè)計(jì)文件:《XX園區(qū)景觀提升工程施工圖》(圖號(hào):SJ-2023-012)、《XX園區(qū)巖土工程勘察報(bào)告》(編號(hào):KC-2023-008);

(2)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范:《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50202-2018)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)、《燒結(jié)磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB29620-2013)、《透水磚路面技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T188-2012);

(3)施工合同:《XX園區(qū)景觀提升工程施工總承包合同》(合同編號(hào):HT-2023-156),明確約定了磚塊地面工程的施工范圍、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期及安全文明施工要求;

(4)現(xiàn)場(chǎng)條件:施工區(qū)域已完成場(chǎng)地平整及地下管線遷移,周邊臨時(shí)道路已貫通,施工用水、用電可從園區(qū)現(xiàn)有管網(wǎng)接引;

(5)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):《XX建設(shè)集團(tuán)地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(QB/JS02-2020),包含磚塊鋪貼的施工工藝、質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全環(huán)保措施。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審與技術(shù)交底

施工方組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工班組進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)核查廣場(chǎng)鋪裝分格線與管線預(yù)埋位置沖突點(diǎn),明確透水磚區(qū)域與仿青石磚區(qū)域的銜接處理方式。技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行三級(jí)交底,內(nèi)容包括:墊層澆筑標(biāo)高控制方法(采用鋼筋標(biāo)高樁控制,間距≤2m)、磚塊鋪貼順序(從廣場(chǎng)中心向四周放射狀鋪貼)、伸縮縫設(shè)置要求(每6m設(shè)置一道,縫寬10mm填嵌瀝青麻絲)。針對(duì)透水磚區(qū)域,特別強(qiáng)調(diào)墊層透水系數(shù)檢測(cè)方法(現(xiàn)場(chǎng)注水試驗(yàn),滲透速率≥1.5mm/s)。

2.1.2測(cè)量放線

測(cè)量組采用全站儀建立方格網(wǎng)控制網(wǎng),網(wǎng)格尺寸5m×5m,在廣場(chǎng)四角設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)1.2%橫坡要求,在墊層澆筑前用激光水準(zhǔn)儀控制每格四角標(biāo)高,高程偏差控制在±3mm以?xún)?nèi)。彈線時(shí)先確定廣場(chǎng)中心十字基準(zhǔn)線,再按300mm×150mm磚縫尺寸彈出分格控制線,轉(zhuǎn)角處采用45°對(duì)縫處理。透水磚區(qū)域單獨(dú)放線,確保與綠化帶側(cè)石順直銜接,縫隙寬度控制在5mm。

2.1.3技術(shù)參數(shù)確認(rèn)

依據(jù)CJJ/T188-2012規(guī)范,對(duì)透水磚進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)(每2000㎡取1組),重點(diǎn)驗(yàn)證抗壓強(qiáng)度(≥30MPa)、抗折強(qiáng)度(≥4.0MPa)及透水系數(shù)。仿青石磚按GB50209-2010要求進(jìn)行尺寸偏差檢測(cè)(長(zhǎng)寬±2mm,厚度±1mm)。砂漿試塊制作計(jì)劃明確:每500㎡留置1組(6塊),標(biāo)養(yǎng)28天后送檢。

2.2物資準(zhǔn)備

2.2.1主材采購(gòu)與驗(yàn)收

仿青石磚與透水磚采用集中采購(gòu)模式,供應(yīng)商需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),監(jiān)理見(jiàn)證下按GB/T25997-2010標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢:磚塊外觀無(wú)缺棱掉角、裂紋,色差控制在ΔE≤1.5(采用色差儀檢測(cè))。透水磚提前48小時(shí)浸水,確保飽和面干狀態(tài);仿青石磚保持干燥,避免鋪貼時(shí)吸水導(dǎo)致砂漿離析。

2.2.2輔材配置

水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,砂為中粗砂(含泥量≤3%),按體積比1:3配制干硬性水泥砂漿(稠度50-70mm)。勾縫用1:2水泥細(xì)砂(粒徑≤0.5mm),摻加3%防水劑。養(yǎng)護(hù)材料準(zhǔn)備塑料薄膜(覆蓋面積按1.2倍施工面計(jì))及草簾(覆蓋厚度≥20mm)。

2.2.3工具設(shè)備準(zhǔn)備

小型機(jī)具配置:切割機(jī)(配備金剛石鋸片)、橡皮錘(重量500g)、水平尺(長(zhǎng)度2m)、靠尺(3m長(zhǎng))。檢測(cè)設(shè)備:回彈儀(檢測(cè)墊層強(qiáng)度)、灌砂筒(壓實(shí)度檢測(cè))、靠尺(平整度檢測(cè))。運(yùn)輸設(shè)備:手推車(chē)(載重500kg)、小型叉車(chē)(用于磚塊二次搬運(yùn))。

2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.3.1場(chǎng)地處理

施工前清除地表腐殖土(厚度≥300mm),用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓地基,壓實(shí)度≥93%(灌砂法檢測(cè))。遇軟弱地基時(shí),換填500mm厚級(jí)配砂石,分層夯實(shí)(每層虛鋪厚度≤250mm)。地下管線區(qū)域采用人工開(kāi)挖,避免機(jī)械損傷,管線頂部覆土≥500mm后方可進(jìn)行墊層施工。

2.3.2臨時(shí)設(shè)施布置

材料堆場(chǎng)設(shè)置在施工區(qū)外緣,距作業(yè)面≥5m,下設(shè)200mm×200mm木方支墊。砂漿攪拌區(qū)采用彩鋼瓦圍擋,配備沉淀池(容積3m3)用于廢水回收。臨時(shí)水電從園區(qū)管網(wǎng)接引,配電箱設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù),每50m設(shè)置一個(gè)取水點(diǎn)。

2.3.3安全文明措施

施工區(qū)域用錐形桶隔離,設(shè)置“正在施工”警示牌。夜間施工配備碘鎢燈(間距≤15m),避免光污染。揚(yáng)塵控制采用霧炮機(jī)(覆蓋半徑10m)及灑水車(chē)(每日4次)。建筑垃圾日產(chǎn)日清,磚塊邊角料集中回收破碎后用于路基填筑。

三、施工工藝

3.1墊層施工

3.1.1基礎(chǔ)處理

清除地表腐殖土后,采用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓地基,碾壓遍數(shù)不少于6遍,輪跡重疊寬度≥1/3輪寬。壓實(shí)度檢測(cè)采用灌砂法,每1000㎡取3個(gè)測(cè)點(diǎn),壓實(shí)度需達(dá)到93%以上。遇軟弱地基時(shí),挖除淤泥至原土層,回填級(jí)配砂石(粒徑5-40mm),每層虛鋪厚度控制在250mm以?xún)?nèi),灑水后用平板振動(dòng)器夯實(shí),夯實(shí)遍數(shù)≥4遍。

3.1.2混凝土墊層澆筑

C15混凝土墊層厚度150mm,采用商品混凝土坍落度控制在80-100mm。澆筑前在基層上彈出控制線,設(shè)置鋼筋標(biāo)高樁(間距2m),樁頂標(biāo)高為墊層設(shè)計(jì)標(biāo)高?;炷练謨纱螖備?,第一次攤鋪厚度70mm,用平板振動(dòng)器振搗至表面泛漿,第二次攤鋪80mm后用刮尺找平。表面用抹光機(jī)收光,確保平整度偏差≤3mm/2m。

3.1.3墊層養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜,薄膜搭接寬度≥100mm。24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù),每日澆水3次,養(yǎng)護(hù)期不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間禁止人員踩踏,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可進(jìn)行下一道工序。

3.2彈線控制

3.2.1基準(zhǔn)線設(shè)置

以廣場(chǎng)中心十字線為基準(zhǔn),采用全站儀引出主控制線,控制線間距5m。在墊層上彈出十字基準(zhǔn)線,用墨線彈清晰,線寬≤2mm。在轉(zhuǎn)角處設(shè)置45°斜線控制點(diǎn),確保鋪貼角度準(zhǔn)確。

3.2.2分格彈線

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,按300mm×150mm磚縫尺寸分格彈線。先彈縱向控制線,再?gòu)棛M向控制線,形成5m×5m方格網(wǎng)。在透水磚區(qū)域,按200mm×100mm尺寸單獨(dú)彈線,確保與仿青石磚區(qū)域銜接順暢。彈線完成后,用鋼尺復(fù)核網(wǎng)格尺寸,誤差≤2mm。

3.2.3坡度控制

根據(jù)設(shè)計(jì)橫坡1.2%,在墊層上標(biāo)注標(biāo)高控制點(diǎn)。采用激光水準(zhǔn)儀測(cè)量,每5m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn),點(diǎn)間距≤2m。標(biāo)高控制點(diǎn)用紅色油漆標(biāo)記,標(biāo)注實(shí)際標(biāo)高值。施工中隨時(shí)復(fù)核標(biāo)高,確保坡度偏差≤0.5%。

3.3磚塊鋪貼

3.3.1干硬性砂漿制備

水泥砂漿配合比為1:3(水泥:中粗砂),水灰比控制在0.55-0.60。砂漿攪拌時(shí)間≥3分鐘,稠度控制在50-70mm。砂漿隨拌隨用,放置時(shí)間不超過(guò)2小時(shí),防止砂漿離析。

3.3.2鋪貼方法

鋪貼前在墊層上均勻撒一層干水泥粉(厚度2-3mm),作為結(jié)合層。磚塊背面均勻涂抹水泥漿(厚度2-3mm),按彈線位置放置磚塊。用橡皮錘輕敲磚面,確保砂漿飽滿(mǎn),磚面與標(biāo)高控制點(diǎn)平齊。鋪貼順序從中心向四周進(jìn)行,確保磚縫順直。

3.3.3縫隙處理

磚塊間預(yù)留縫隙5mm,用專(zhuān)用卡尺控制。鋪貼后立即清理縫隙內(nèi)砂漿,待砂漿初凝后用1:2水泥細(xì)砂勾縫。勾縫深度控制在3-5mm,縫面平整光滑。勾縫完成后覆蓋養(yǎng)護(hù),防止裂縫。

3.4特殊部位處理

3.4.1轉(zhuǎn)角處理

轉(zhuǎn)角處采用45°對(duì)縫鋪貼,提前用切割機(jī)切割磚塊,切割尺寸誤差≤2mm。轉(zhuǎn)角磚塊背面滿(mǎn)涂水泥漿,確保粘結(jié)牢固。轉(zhuǎn)角縫隙用防水砂漿填實(shí),防止雨水滲透。

3.4.2管道周邊處理

管道周?chē)们懈顧C(jī)切割磚塊,確保磚塊與管道間距≥20mm。管道周邊用細(xì)石混凝土填實(shí),表面用防水砂漿抹平。管道周邊磚塊采用干鋪法,避免砂漿污染管道。

3.4.3伸縮縫設(shè)置

每6m設(shè)置一道伸縮縫,縫寬10mm。伸縮縫位置與磚縫對(duì)齊,切割深度為墊層厚度的1/3??p內(nèi)填嵌瀝青麻絲,表面用防水密封膠封堵。伸縮縫兩側(cè)磚塊鋪貼時(shí)預(yù)留縫隙,避免擠壓變形。

3.5透水磚施工

3.5.1基層處理

透水磚區(qū)域基層采用200mm厚級(jí)配碎石,粒徑5-20mm。分層攤鋪,每層厚度100mm,灑水后用平板振動(dòng)器夯實(shí),壓實(shí)度≥92%。基層表面平整度偏差≤5mm/2m。

3.5.2鋪貼工藝

透水磚提前24小時(shí)浸水,取出晾至面干狀態(tài)。鋪貼時(shí)在基層上撒干水泥粉,厚度2-3mm。磚塊放置后用橡皮錘輕敲,確保磚面平整。透水磚縫隙寬度3-5mm,用細(xì)砂填縫,填縫時(shí)用刷子掃平。

3.5.3透水性能檢測(cè)

鋪貼完成后進(jìn)行透水試驗(yàn),在磚面注水,水深10mm,記錄水位下降至5mm所需時(shí)間。透水系數(shù)需≥1.5×10?1cm/s。檢測(cè)不合格區(qū)域重新鋪設(shè),直至達(dá)標(biāo)。

3.6質(zhì)量控制

3.6.1過(guò)程檢查

鋪貼過(guò)程中每100㎡檢查一次,用2m靠尺檢測(cè)平整度,偏差≤3mm。磚縫寬度用卡尺檢測(cè),誤差≤2mm。磚塊相鄰高差用塞尺檢測(cè),偏差≤2mm。

3.6.2材料檢測(cè)

透水磚每2000㎡取1組試件,檢測(cè)抗壓強(qiáng)度和透水系數(shù)。仿青石磚每10000㎡取1組試件,檢測(cè)抗折強(qiáng)度和尺寸偏差。砂漿試塊每500㎡留置1組,標(biāo)養(yǎng)28天后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度。

3.6.3成品保護(hù)

鋪貼完成后設(shè)置警示帶,禁止人員踩踏。運(yùn)輸車(chē)輛通過(guò)時(shí)鋪設(shè)鋼板,防止壓壞磚面。施工區(qū)域覆蓋草簾,防止陽(yáng)光直射導(dǎo)致砂漿開(kāi)裂。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收

4.1材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1.1主材技術(shù)指標(biāo)

仿青石磚執(zhí)行《燒結(jié)普通磚》(GB/T5101-2017)標(biāo)準(zhǔn),抗壓強(qiáng)度≥20MPa,抗凍性符合F15要求。透水磚遵循《透水路面磚和透水路面板》(JC/T945-2005),抗壓強(qiáng)度≥30MPa,透水系數(shù)≥1.5×10?1cm/s。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠檢測(cè)報(bào)告,每批次隨機(jī)抽取5塊進(jìn)行尺寸偏差檢測(cè),長(zhǎng)度寬度誤差≤2mm,厚度誤差≤1mm。

4.1.2輔材性能要求

水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,安定性合格,初凝≥45min,終凝≤10h。砂為中粗砂,含泥量≤3%,泥塊含量≤1%。勾縫劑摻加3%防水劑,抗?jié)B壓力≥0.8MPa。砂漿試塊抗壓強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的115%以上。

4.1.3材料驗(yàn)收流程

材料進(jìn)場(chǎng)由監(jiān)理見(jiàn)證取樣,每2000㎡磚塊取1組試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。輔材每批次提供出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。不合格材料當(dāng)場(chǎng)清退,更換材料需重新驗(yàn)收并建立追溯臺(tái)賬。驗(yàn)收記錄包括材料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、檢測(cè)日期及結(jié)論,由監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。

4.2施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.2.1墊層質(zhì)量要求

C15混凝土墊層表面平整度偏差≤3mm/2m,抗壓強(qiáng)度≥15MPa。級(jí)配碎石墊層壓實(shí)度≥92%,用灌砂法檢測(cè)每1000㎡取3個(gè)測(cè)點(diǎn)?;炷翝仓箴B(yǎng)護(hù)7天,期間無(wú)裂縫、起砂現(xiàn)象。

4.2.2鋪貼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

磚塊鋪貼平整度偏差≤3mm/2m,接縫寬度偏差≤2mm,相鄰磚塊高差≤2mm。鋪貼完成后用2m靠尺檢測(cè),磚縫順直度偏差≤3mm/5m。砂漿飽滿(mǎn)度≥80%,采用百格網(wǎng)檢查。

4.2.3特殊部位處理

轉(zhuǎn)角處采用45°對(duì)縫,切割面平整無(wú)崩邊。管道周邊縫隙用防水砂漿填實(shí),表面平整度偏差≤2mm。伸縮縫縫寬10mm,深度為墊層厚度的1/3,填嵌材料飽滿(mǎn)無(wú)脫落。

4.2.4透水磚施工標(biāo)準(zhǔn)

透水磚鋪貼后透水系數(shù)≥1.5×10?1cm/s,現(xiàn)場(chǎng)注水試驗(yàn)記錄水位下降時(shí)間?;鶎訅簩?shí)度≥92%,平整度偏差≤5mm/2m。填縫砂潔凈無(wú)雜質(zhì),填縫深度與磚面平齊。

4.3驗(yàn)收程序

4.3.1過(guò)程驗(yàn)收

每完成200㎡鋪貼,由施工班組自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收項(xiàng)目包括標(biāo)高、平整度、磚縫寬度等,采用全站儀、靠尺、塞尺等工具檢測(cè)。監(jiān)理驗(yàn)收合格后簽署《工序質(zhì)量驗(yàn)收記錄》,方可進(jìn)行下一道工序。

4.3.2分項(xiàng)工程驗(yàn)收

單位工程完工后,組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收資料包括:材料合格證及檢測(cè)報(bào)告、砂漿試塊檢測(cè)報(bào)告、透水試驗(yàn)記錄、施工日志。驗(yàn)收內(nèi)容涵蓋整體觀感、尺寸偏差、功能性測(cè)試等。

4.3.3竣工驗(yàn)收

竣工驗(yàn)收前進(jìn)行為期7天的養(yǎng)護(hù),期間禁止通行。驗(yàn)收時(shí)按《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2010)全數(shù)檢查,重點(diǎn)核查:

(1)面層無(wú)空鼓、裂縫、色差;

(2)坡度符合設(shè)計(jì)要求,排水通暢;

(3)伸縮縫位置準(zhǔn)確,填縫密實(shí);

(4)透水磚區(qū)域透水性能達(dá)標(biāo)。

驗(yàn)收合格后簽署《單位工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》,移交使用單位。

五、安全文明施工

5.1安全管理

5.1.1安全責(zé)任制

項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,設(shè)立專(zhuān)職安全員2名,負(fù)責(zé)日常安全巡查。施工班組設(shè)兼職安全員1名,監(jiān)督本班組安全操作。安全員每日開(kāi)工前檢查防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋,高處作業(yè)系安全帶。特種作業(yè)人員持證上崗,切割機(jī)操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格后方可操作。

5.1.2安全教育培訓(xùn)

新工人入場(chǎng)前接受三級(jí)安全教育,公司級(jí)培訓(xùn)8學(xué)時(shí),項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)4學(xué)時(shí),班組級(jí)培訓(xùn)2學(xué)時(shí)。培訓(xùn)內(nèi)容包括:磚塊搬運(yùn)安全、機(jī)械操作規(guī)程、應(yīng)急處理措施。每月組織一次安全專(zhuān)題學(xué)習(xí),結(jié)合實(shí)際案例講解事故預(yù)防。施工前技術(shù)交底必須包含安全注意事項(xiàng),如砂漿攪拌時(shí)禁止將手伸入攪拌機(jī)內(nèi)。

5.1.3安全檢查制度

實(shí)行日檢、周檢、月檢三級(jí)檢查制度。日檢由安全員負(fù)責(zé),重點(diǎn)檢查腳手架、臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備;周檢由項(xiàng)目經(jīng)理組織,檢查安全防護(hù)措施落實(shí)情況;月檢由公司安全部門(mén)參與,全面排查安全隱患。檢查記錄詳細(xì)記錄問(wèn)題及整改措施,整改完成后復(fù)查簽字確認(rèn)。對(duì)重大隱患實(shí)行停工整改,合格后方可復(fù)工。

5.2環(huán)境保護(hù)

5.2.1揚(yáng)塵控制

磚塊切割區(qū)域設(shè)置封閉式操作棚,配備除塵設(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理,每日定時(shí)灑水降塵,晴天不少于4次。砂漿攪拌站設(shè)置噴淋系統(tǒng),攪拌時(shí)開(kāi)啟降塵裝置。易揚(yáng)塵材料如砂子、水泥存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi),臨時(shí)堆放時(shí)覆蓋防塵網(wǎng)。運(yùn)輸車(chē)輛出場(chǎng)前沖洗輪胎,防止帶泥上路。

5.2.2噪音控制

合理安排施工時(shí)間,避免在居民休息時(shí)段進(jìn)行高噪音作業(yè)。切割機(jī)等設(shè)備選用低噪音型號(hào),加裝隔音罩。施工區(qū)域設(shè)置隔音屏障,減少噪音傳播。夜間施工不超過(guò)22:00,確需夜間施工時(shí)提前辦理夜間施工許可證,并公告周邊居民。定期檢查機(jī)械設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件,減少機(jī)械噪音。

5.2.3廢水處理

砂漿攪拌廢水經(jīng)沉淀池處理,沉淀池容積3m3,定期清理沉淀物。養(yǎng)護(hù)用水采用噴灑方式,避免大水漫灌。清洗工具的廢水收集后用于場(chǎng)地灑水,實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。施工區(qū)域設(shè)置排水溝,雨水經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。禁止將廢水直接排入雨水管道或河道。

5.3文明施工

5.3.1現(xiàn)場(chǎng)管理

施工區(qū)域設(shè)置明顯圍擋,高度不低于1.8m,懸掛安全警示標(biāo)識(shí)。材料堆放整齊,磚塊按規(guī)格分類(lèi)碼放,高度不超過(guò)1.5m。施工道路保持暢通,寬度不少于3m,轉(zhuǎn)彎半徑滿(mǎn)足車(chē)輛通行要求。每日下班前清理施工區(qū)域,做到工完場(chǎng)清。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吸煙區(qū),禁止在作業(yè)面吸煙。

5.3.2材料堆放

磚塊堆放場(chǎng)地平整夯實(shí),底部墊設(shè)200mm×200mm木方,防止受潮變形。不同規(guī)格磚塊分開(kāi)堆放,標(biāo)識(shí)清晰。水泥存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),離地存放高度不少于300mm。砂石料堆放成方,避免散落。易燃材料如油漆、稀料單獨(dú)存放,遠(yuǎn)離火源,配備滅火器材。

5.3.3成品保護(hù)

鋪貼完成的磚面設(shè)置警示帶,禁止無(wú)關(guān)人員踩踏。運(yùn)輸車(chē)輛通過(guò)時(shí)鋪設(shè)鋼板,分散荷載。切割作業(yè)時(shí)在下方鋪設(shè)防護(hù)墊,防止碎磚污染已鋪貼面。雨季施工時(shí)覆蓋塑料薄膜,防止雨水沖刷。施工區(qū)域設(shè)置臨時(shí)排水溝,避免積水浸泡磚面。定期檢查成品保護(hù)措施,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)。

六、施工進(jìn)度計(jì)劃

6.1總進(jìn)度安排

6.1.1工期目標(biāo)

本項(xiàng)目磚塊地面施工總工期為60日歷天,自2023年X月X日至2023年X月X日。施工進(jìn)度以關(guān)鍵線路控制為核心,確保各工序銜接緊密,避免窩工現(xiàn)象。施工區(qū)域劃分為三個(gè)作業(yè)面:主入口廣場(chǎng)、環(huán)形步行道及休閑平臺(tái),同步推進(jìn)以縮短總工期。

6.1.2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)

計(jì)劃第10天完成場(chǎng)地清理及地基處理,第20天完成混凝土墊層澆筑及養(yǎng)護(hù),第30天完成彈線控制及磚塊鋪貼,第50天完成勾縫及特殊部位處理,第60天完成竣工驗(yàn)收。透水磚區(qū)域施工穿插進(jìn)行,確保與仿青石磚區(qū)域同步收尾。

6.1.3進(jìn)度編制依據(jù)

進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50502-2009)編制,結(jié)合工程量(8500㎡)、資源配置(8個(gè)施工班組)及天氣因素(預(yù)留5天雨季延誤緩沖期)。采用橫道圖與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃相結(jié)合的方式,明確各工序的邏輯關(guān)系與時(shí)間參數(shù)。

6.2分階段計(jì)劃

6.2.1前期準(zhǔn)備階段(第1-10天)

第1-3天完成施工區(qū)域圍擋搭設(shè)及臨時(shí)設(shè)施布置,材料堆場(chǎng)硬化處理。第4-6天進(jìn)行場(chǎng)地清理,腐殖土外運(yùn)及地下管線保護(hù)。第7-10天地基處理,軟弱區(qū)域換填級(jí)配砂石,壓實(shí)度檢測(cè)達(dá)標(biāo)。

6.2.2基礎(chǔ)施工階段(第11-25天)

第11-15日進(jìn)行級(jí)配碎石墊層攤鋪及壓實(shí),每層厚度100mm,壓實(shí)度≥92%。第16-20日澆筑C15混凝土墊層,分兩次攤鋪振搗,表面收光。第21-25日混凝土養(yǎng)護(hù)期間同步進(jìn)行磚塊浸水及砂漿試塊制作。

6.2.3鋪貼施工階段(第26-45天)

第26-30日彈線控制,建立5m×5m方格網(wǎng),標(biāo)注標(biāo)高控制點(diǎn)。第31-35日仿青石磚鋪貼,從廣場(chǎng)中心向四周放射狀推進(jìn),日均鋪貼面積300㎡。第36-40日透水磚區(qū)域鋪貼,同步進(jìn)行縫隙清理。

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