2025機(jī)修鉗工(技師)技能鑒定精練考試題庫(kù)及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.某設(shè)備主軸采用角接觸球軸承（7010C），其接觸角為（）。A.15°B.25°C.30°D.40°答案：A（7000C系列接觸角為15°，7000AC為25°，7000B為40°）2.精密機(jī)床導(dǎo)軌刮削時(shí)，接觸點(diǎn)要求為（）。A.1015點(diǎn)/25mm×25mmB.1620點(diǎn)/25mm×25mmC.2125點(diǎn)/25mm×25mmD.2630點(diǎn)/25mm×25mm答案：C（精密機(jī)床導(dǎo)軌刮削接觸點(diǎn)需達(dá)到2125點(diǎn)/25mm×25mm，普通機(jī)床為1015點(diǎn)）3.液壓系統(tǒng)中，液壓缸出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的主要原因是（）。A.油液黏度過低B.系統(tǒng)中有空氣C.溢流閥壓力過高D.液壓缸缸徑過大答案：B（空氣混入液壓油會(huì)導(dǎo)致壓力波動(dòng)，引發(fā)執(zhí)行元件爬行）4.測(cè)量大型工件平面度時(shí)，優(yōu)先選用的工具是（）。A.游標(biāo)卡尺B.框式水平儀C.激光干涉儀D.塞尺答案：C（激光干涉儀可實(shí)現(xiàn)高精度非接觸測(cè)量，適用于大型平面）5.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合通常采用（）。A.基孔制間隙配合B.基軸制過盈配合C.基孔制過盈配合D.基軸制間隙配合答案：C（滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸配合采用基孔制，一般為過盈配合以傳遞扭矩）6.高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行靜平衡時(shí)，平衡塊應(yīng)安裝在（）。A.砂輪重心的對(duì)稱位置B.砂輪重心的同側(cè)C.砂輪最大直徑處D.砂輪最小直徑處答案：A（靜平衡需通過調(diào)整平衡塊使砂輪重心與旋轉(zhuǎn)中心重合）7.齒輪傳動(dòng)中，齒面出現(xiàn)點(diǎn)蝕的主要原因是（）。A.齒面接觸應(yīng)力超過疲勞極限B.齒面硬度不足C.潤(rùn)滑不良D.載荷沖擊過大答案：A（點(diǎn)蝕是齒面在循環(huán)接觸應(yīng)力下的疲勞破壞現(xiàn)象）8.數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)反向間隙過大，會(huì)導(dǎo)致（）。A.加工表面粗糙度差B.定位精度超差C.主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定D.刀具壽命縮短答案：B（反向間隙會(huì)導(dǎo)致機(jī)床反向運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)空程，影響定位精度）9.設(shè)備大修后，液壓系統(tǒng)清潔度應(yīng)達(dá)到（）。A.NAS16388級(jí)B.NAS16386級(jí)C.ISO440620/18/15D.ISO440618/16/13答案：B（設(shè)備大修液壓系統(tǒng)清潔度通常要求NAS16386級(jí)或更高）10.采用熱裝法裝配過盈配合零件時(shí)，加熱溫度一般控制在（）。A.80120℃B.150200℃C.250300℃D.350400℃答案：A（加熱溫度過高會(huì)導(dǎo)致材料性能下降，通常不超過120℃）11.形位公差符號(hào)“↗”表示（）。A.平行度B.垂直度C.傾斜度D.對(duì)稱度答案：C（傾斜度符號(hào)為↗，平行度為∥，垂直度為⊥，對(duì)稱度為=）12.滑動(dòng)軸承刮瓦時(shí)，接觸角一般?。ǎ?。A.30°60°B.60°90°C.90°120°D.120°150°答案：C（滑動(dòng)軸承接觸角通常為90°120°，保證油膜形成和承載能力）13.液壓系統(tǒng)中，蓄能器的主要作用不包括（）。A.儲(chǔ)存能量B.吸收壓力脈動(dòng)C.補(bǔ)償泄漏D.降低系統(tǒng)溫度答案：D（蓄能器無冷卻功能，降低溫度需靠冷卻器）14.設(shè)備振動(dòng)監(jiān)測(cè)中，加速度傳感器主要用于檢測(cè)（）。A.低頻振動(dòng)B.中頻振動(dòng)C.高頻振動(dòng)D.所有頻率振動(dòng)答案：C（加速度傳感器對(duì)高頻振動(dòng)敏感，速度傳感器用于中頻，位移傳感器用于低頻）15.數(shù)控車床主軸錐孔的徑向圓跳動(dòng)超差，會(huì)導(dǎo)致（）。A.車削外圓時(shí)直徑不一致B.車削端面時(shí)平面度超差C.刀具安裝后偏擺過大D.主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定答案：C（主軸錐孔徑向圓跳動(dòng)直接影響刀具或夾具的安裝精度）16.齒輪箱裝配時(shí)，齒側(cè)間隙的檢查方法不包括（）。A.壓鉛法B.塞尺法C.著色法D.千分表法答案：C（著色法用于檢查齒面接觸斑點(diǎn)，非間隙測(cè)量）17.設(shè)備電氣控制系統(tǒng)中，熱繼電器的主要作用是（）。A.短路保護(hù)B.過載保護(hù)C.欠壓保護(hù)D.過壓保護(hù)答案：B（熱繼電器通過雙金屬片受熱變形實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)）18.精密絲杠的螺距誤差應(yīng)采用（）測(cè)量。A.螺紋千分尺B.三針法C.激光絲杠動(dòng)態(tài)測(cè)量?jī)xD.游標(biāo)卡尺答案：C（激光動(dòng)態(tài)測(cè)量?jī)x可實(shí)時(shí)檢測(cè)絲杠全行程螺距誤差）19.液壓系統(tǒng)中，換向閥的中位機(jī)能為“O”型時(shí)，其特點(diǎn)是（）。A.泵卸荷，執(zhí)行元件浮動(dòng)B.泵不卸荷，執(zhí)行元件閉鎖C.泵卸荷，執(zhí)行元件閉鎖D.泵不卸荷，執(zhí)行元件浮動(dòng)答案：B（O型中位機(jī)能所有油口關(guān)閉，泵繼續(xù)供油，執(zhí)行元件閉鎖）20.設(shè)備安裝時(shí)，墊鐵組的數(shù)量一般不超過（）。A.2塊B.3塊C.4塊D.5塊答案：B（墊鐵組通常由1塊斜墊鐵和2塊平墊鐵組成，總數(shù)不超過3塊）二、判斷題（每題1分，共10分）1.設(shè)備大修時(shí)，所有零件都需更換新件。（）答案：×（大修需對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)，僅更換磨損超限或失效件）2.液壓系統(tǒng)中，過濾器應(yīng)安裝在泵的吸油口、壓油口和回油口。（）答案：√（吸油口防大顆粒，壓油口保護(hù)元件，回油口過濾污染物）3.滾動(dòng)軸承的游隙越大，運(yùn)轉(zhuǎn)精度越高。（）答案：×（游隙過大會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)和噪聲，精度降低）4.刮削時(shí)，粗刮的刀痕應(yīng)與細(xì)刮的刀痕成45°交叉。（）答案：√（交叉刮削可提高接觸點(diǎn)分布均勻性）5.數(shù)控機(jī)床回參考點(diǎn)異常時(shí)，需檢查編碼器信號(hào)和參考點(diǎn)開關(guān)。（）答案：√（參考點(diǎn)丟失通常由編碼器故障或開關(guān)信號(hào)異常引起）6.設(shè)備振動(dòng)值超標(biāo)時(shí)，只需調(diào)整轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡即可解決。（）答案：×（振動(dòng)可能由軸承損壞、基礎(chǔ)松動(dòng)、對(duì)中不良等多種原因引起）7.滑動(dòng)軸承的油膜厚度與軸承間隙成正比。（）答案：×（油膜厚度與間隙成反比，間隙過大油膜易破裂）8.齒輪齒面硬度越高，抗點(diǎn)蝕能力越強(qiáng)。（）答案：√（硬度高可提高接觸疲勞強(qiáng)度）9.設(shè)備安裝時(shí)，水平調(diào)整應(yīng)在地腳螺栓完全緊固后進(jìn)行。（）答案：×（水平調(diào)整需在螺栓初緊狀態(tài)下進(jìn)行，完全緊固后可能變形）10.液壓油的黏度隨溫度升高而降低。（）答案：√（溫度升高分子運(yùn)動(dòng)加劇，黏度下降）三、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述精密導(dǎo)軌刮削的工藝步驟。答案：①預(yù)處理：清理導(dǎo)軌表面，去除毛刺和銹跡；②粗刮：以2mm×2mm刀距刮削，去除宏觀不平，接觸點(diǎn)達(dá)810點(diǎn)/25mm×25mm；③細(xì)刮：減小刀距至1mm×1mm，交叉刮削，接觸點(diǎn)達(dá)1520點(diǎn)；④精刮：采用短刮法，刀痕長(zhǎng)度35mm，接觸點(diǎn)達(dá)2125點(diǎn)；⑤檢驗(yàn)：用長(zhǎng)平尺或?qū)Ｓ脵z具配合紅丹粉檢查接觸點(diǎn)分布均勻性，允許局部偏差≤2點(diǎn)。2.分析齒輪箱運(yùn)行中出現(xiàn)異響的可能原因及排查方法。答案：可能原因：①齒面磨損或點(diǎn)蝕（異響隨載荷增大加?。?；②軸承損壞（高頻噪聲，伴隨振動(dòng)）；③齒輪嚙合間隙過大或過?。ㄩg隙大時(shí)沖擊聲，間隙小時(shí)尖嘯聲）；④箱體剛性不足（共振異響）；⑤潤(rùn)滑不良（干摩擦刺耳聲）。排查方法：①停機(jī)檢查齒面接觸斑點(diǎn)和磨損量；②用振動(dòng)儀檢測(cè)軸承振動(dòng)頻率；③壓鉛法測(cè)量齒側(cè)間隙；④敲擊箱體檢查剛性；⑤觀察油液清潔度和黏度。3.液壓系統(tǒng)壓力不足的常見原因及處理措施。答案：原因：①泵磨損（內(nèi)泄漏增大）；②溢流閥故障（主閥卡滯或彈簧失效）；③液壓缸或閥內(nèi)泄漏；④油液黏度過低；⑤吸油管路進(jìn)氣。處理：①檢測(cè)泵出口壓力，若低于額定值則更換或修復(fù)泵；②拆檢溢流閥，清洗閥芯并更換彈簧；③分別關(guān)閉各支路，定位泄漏點(diǎn)；④更換符合標(biāo)號(hào)的液壓油（如LHM46）；⑤檢查吸油濾油器和管路密封，排除空氣。4.簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床主軸軸承間隙的調(diào)整方法（以角接觸球軸承為例）。答案：①松開鎖緊螺母，拆卸軸承端蓋；②測(cè)量原始間隙（用千分表抵主軸端面，軸向推拉測(cè)間隙）；③調(diào)整預(yù)緊力：通過增減軸承內(nèi)圈或外圈的調(diào)整墊片厚度實(shí)現(xiàn)；④預(yù)緊方式選擇：輕載高速用“定壓預(yù)緊”（彈簧加載），重載低速用“定位預(yù)緊”（剛性墊片）；⑤調(diào)整后測(cè)試：手動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸應(yīng)靈活無卡滯，啟動(dòng)后檢測(cè)振動(dòng)和溫度（≤60℃）。5.如何檢測(cè)臥式加工中心的定位精度？答案：①準(zhǔn)備工具：激光干涉儀、球桿儀或標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度塊；②檢測(cè)條件：機(jī)床預(yù)熱30分鐘，環(huán)境溫度20±1℃；③檢測(cè)步驟：沿X、Y、Z軸分別選取57個(gè)測(cè)量點(diǎn)（如0、200、400、600mm）；從正向和反向趨近各點(diǎn)，記錄實(shí)際位置與指令位置的偏差；計(jì)算各點(diǎn)的定位誤差（最大正偏差最小負(fù)偏差）和重復(fù)定位誤差（各點(diǎn)多次測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)差）；④判定標(biāo)準(zhǔn)：按GB/T184002010，定位精度應(yīng)≤0.01mm，重復(fù)定位精度≤0.005mm。四、綜合分析題（每題10分，共10分）某企業(yè)一臺(tái)CJK6140數(shù)控車床出現(xiàn)“刀架轉(zhuǎn)位后無法鎖緊”故障，試分析可能原因并列出排查流程。答案：可能原因：①刀架鎖緊電磁鐵故障（線圈燒毀或觸點(diǎn)接觸不良）；②機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)卡滯（定位銷磨損或彈簧失效）；③控制系統(tǒng)信號(hào)異常（PLC輸出信號(hào)丟失或線路斷路）；④液壓/氣動(dòng)鎖緊裝置壓力不足（液壓缸泄漏或氣泵故障）；⑤刀架內(nèi)部齒輪嚙合不良（齒面磨損導(dǎo)致定位不準(zhǔn)確）。排查流程：1.觀察操作面板：檢查是否有報(bào)警代碼（如刀架鎖緊信號(hào)超時(shí)），確認(rèn)PLC輸出端是否有24V控制電壓。2.手動(dòng)控制刀架：按下鎖緊按鈕，聽電磁鐵是否有吸合聲，測(cè)量電磁鐵線圈電阻（正常約100200Ω），若異常則更換。3.拆卸刀架護(hù)罩：檢查定位銷與定位盤的配合間隙（正?！?/p>