地下設(shè)備及電梯安裝工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為地下設(shè)備及電梯安裝工程，位于[城市名稱]核心商務(wù)區(qū)，地下共3層，總建筑面積約28000㎡。地下一層為商業(yè)及設(shè)備轉(zhuǎn)換層，地下二層、三層為停車場及設(shè)備機(jī)房。工程包含電梯系統(tǒng)（4部消防電梯、6部客梯）、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及智能化系統(tǒng)的安裝施工。項(xiàng)目計(jì)劃總工期180天，質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到國家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013的合格標(biāo)準(zhǔn)，并確保獲得省級優(yōu)質(zhì)工程稱號。二、施工部署（一）施工組織架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置項(xiàng)目經(jīng)理1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、安全員2名、質(zhì)量員2名、施工員5名，下設(shè)電梯安裝組、管道安裝組、電氣安裝組、通風(fēng)空調(diào)組及綜合協(xié)調(diào)組，各專業(yè)班組配備不少于8名持證上崗人員。（二）施工分區(qū)劃分A區(qū)：地下一層?xùn)|北區(qū)域（電梯井道群及空調(diào)機(jī)房）B區(qū)：地下一層西南區(qū)域（給排水主管網(wǎng)及變配電室）C區(qū)：地下二層設(shè)備機(jī)房區(qū)D區(qū)：地下三層綜合管線區(qū)（三）施工順序規(guī)劃前期準(zhǔn)備階段（15天）：圖紙會審、深化設(shè)計(jì)、材料進(jìn)場檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)復(fù)核階段（10天）：測量放線、預(yù)埋件復(fù)核、結(jié)構(gòu)荷載驗(yàn)算電梯井道施工階段（45天）：井道清理、導(dǎo)軌安裝、轎廂吊裝設(shè)備安裝階段（60天）：通風(fēng)機(jī)組、水泵、配電柜等大型設(shè)備安裝管線敷設(shè)階段（30天）：管道、電纜橋架、風(fēng)管安裝調(diào)試運(yùn)行階段（15天）：單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試、負(fù)荷試運(yùn)行驗(yàn)收整改階段（5天）：分部分項(xiàng)驗(yàn)收、問題整改三、主要施工方法（一）電梯安裝工程井道測量與放線使用全站儀進(jìn)行井道三維坐標(biāo)測量，每3m設(shè)置一道控制線重點(diǎn)復(fù)核井道垂直度（偏差≤0.6mm/m）、牛腿位置（偏差≤5mm）繪制實(shí)測井道圖，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后進(jìn)行導(dǎo)軌支架定位導(dǎo)軌安裝工藝采用膨脹螺栓固定導(dǎo)軌支架，支架間距≤2.5m，水平度偏差≤1mm導(dǎo)軌接頭處采用專用連接板固定，縫隙≤0.5mm，臺階≤0.05mm使用導(dǎo)軌校正儀進(jìn)行調(diào)整，確保轎廂導(dǎo)軌垂直度偏差≤1.2mm/5m，對重導(dǎo)軌偏差≤2.0mm/5m轎廂安裝要點(diǎn)采用液壓千斤頂?shù)跹b轎廂架，起吊點(diǎn)設(shè)置4個(gè)對稱吊耳，起吊速度控制在0.5m/min安裝轎廂緩沖器，確保壓縮行程符合設(shè)計(jì)要求（耗能型緩沖器≥650mm）調(diào)整導(dǎo)靴間隙（滑動(dòng)導(dǎo)靴≤0.5mm，滾動(dòng)導(dǎo)靴≤1.0mm）曳引系統(tǒng)安裝曳引機(jī)基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑，設(shè)置6個(gè)M24膨脹螺栓固定安裝曳引輪時(shí)進(jìn)行垂直度校正（偏差≤0.5mm），繩槽中心線與轎廂中心線偏差≤1mm鋼絲繩張力調(diào)整采用拉力計(jì)測量，各繩張力偏差≤5%（二）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝風(fēng)管制作與安裝鍍鋅鋼板風(fēng)管采用咬口連接，板材厚度按規(guī)范選用（長邊≥1500mm時(shí)厚度≥0.8mm）風(fēng)管法蘭使用角鋼制作，螺栓間距≤150mm，墊片采用8501阻燃密封膠條風(fēng)管安裝時(shí)設(shè)置防晃支架，水平安裝間距≤3m，垂直安裝間距≤2.4m空調(diào)機(jī)組安裝設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)置100mm厚C20混凝土墊層，周邊預(yù)留200mm排水溝采用液壓叉車配合手拉葫蘆進(jìn)行機(jī)組就位，水平度偏差≤0.1mm/m風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置300mm長防火軟接，軟接撓度≤10mm風(fēng)閥與風(fēng)口安裝防火閥安裝距防火墻≤200mm，手動(dòng)操作裝置應(yīng)設(shè)置在便于操作位置風(fēng)口安裝與裝飾面平齊，偏差≤3mm，同一區(qū)域風(fēng)口高度偏差≤5mm（三）給排水系統(tǒng)安裝管道安裝工藝生活給水管道采用PPR管（De≥110mm時(shí)采用熱熔連接），工作壓力1.0MPa排水管道采用柔性鑄鐵管，橡膠圈密封，法蘭連接，坡度控制在2‰-5‰管道支架設(shè)置：DN100以上管道支架間距≤6m，DN100以下≤3m水泵安裝要點(diǎn)水泵基礎(chǔ)采用型鋼支架，設(shè)置減震墊（壓縮量控制在5-8mm）進(jìn)出口管道安裝柔性接頭，偏心異徑管采用頂平安裝水泵單機(jī)試運(yùn)行時(shí)，監(jiān)測軸承溫度≤70℃，振動(dòng)速度≤4.5mm/s衛(wèi)生器具安裝地漏安裝低于地面5mm，周邊做防水增強(qiáng)層（寬度≥200mm）閥門安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（1.5倍工作壓力）和嚴(yán)密性試驗(yàn)（1.1倍工作壓力）（四）電氣系統(tǒng)安裝配電柜安裝基礎(chǔ)型鋼采用10#槽鋼制作，安裝平直度偏差≤1mm/m，全長≤5mm柜體固定采用M12膨脹螺栓，垂直度偏差≤1.5mm/m，相鄰柜體間隙≤2mm母線連接采用扭矩扳手緊固，緊固力矩符合規(guī)范要求（M10螺栓40N·m）電纜敷設(shè)工藝電纜橋架水平安裝時(shí)，支架間距1.5-3m，垂直安裝時(shí)0.8-1.5m電纜敷設(shè)采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)牽引，牽引力控制在27kN以內(nèi)，彎曲半徑≥20D（D為電纜直徑）電纜終端頭制作采用熱縮式工藝，芯線連接采用銅鼻子壓接，壓接順序從里向外照明系統(tǒng)安裝應(yīng)急照明燈具安裝高度≥2.5m，疏散指示標(biāo)志間距≤20m照明配電箱內(nèi)N線和PE線應(yīng)分別設(shè)置匯流排，導(dǎo)線顏色符合規(guī)范（N線淺藍(lán)色，PE線黃綠雙色）四、質(zhì)量保證措施（一）材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，主要材料（如電梯導(dǎo)軌、電纜、鍍鋅鋼板）需提供出廠合格證、質(zhì)保書及第三方檢測報(bào)告對電梯導(dǎo)軌進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，每批抽取3根進(jìn)行直線度檢測（偏差≤0.1mm/m）管道閥門進(jìn)場后進(jìn)行10%抽樣試壓（強(qiáng)度試驗(yàn)1.5倍工作壓力，保壓30min無滲漏）（二）施工過程控制實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序需經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序電梯安裝關(guān)鍵工序（導(dǎo)軌安裝、曳引機(jī)定位、安全裝置調(diào)試）實(shí)行旁站監(jiān)理隱蔽工程驗(yàn)收留存影像資料，驗(yàn)收記錄需經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位簽字確認(rèn)（三）試驗(yàn)檢測計(jì)劃檢測項(xiàng)目檢測頻率標(biāo)準(zhǔn)要求檢測方法電梯導(dǎo)軌垂直度每井道2次≤1.2mm/5m導(dǎo)軌校正儀風(fēng)管漏風(fēng)量每系統(tǒng)1次≤10m3/(h·㎡)漏光法+風(fēng)量測試管道壓力試驗(yàn)每批次1次工作壓力1.5倍，保壓30min壓力表觀測絕緣電阻測試每回路1次≥0.5MΩ兆歐表接地電阻測試每系統(tǒng)1次≤4Ω接地電阻測試儀五、安全生產(chǎn)管理（一）危險(xiǎn)源辨識與控制高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)：電梯井道作業(yè)設(shè)置安全平網(wǎng)（每10m一道），作業(yè)人員使用雙鉤安全帶吊裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)：劃定吊裝警戒區(qū)（半徑10m），設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，風(fēng)速≥10.8m/s時(shí)停止吊裝臨時(shí)用電風(fēng)險(xiǎn)：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）（二）安全技術(shù)措施電梯井道施工前清理井內(nèi)雜物，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛"禁止拋物"警示牌大型設(shè)備安裝前進(jìn)行基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算，驗(yàn)算荷載取設(shè)備自重的1.5倍動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備2具4kg干粉滅火器，清理作業(yè)點(diǎn)周邊5m內(nèi)可燃物（三）應(yīng)急管理編制觸電、高處墜落、物體打擊等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每季度組織1次應(yīng)急演練現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)室，配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架、急救藥品等）建立應(yīng)急通訊網(wǎng)絡(luò)，確保緊急情況下5分鐘內(nèi)通知到項(xiàng)目主要管理人員六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵線路控制電梯導(dǎo)軌安裝（總時(shí)差0天）通風(fēng)主機(jī)安裝（總時(shí)差5天）高低壓配電柜安裝（總時(shí)差3天）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試（總時(shí)差0天）（二）進(jìn)度保障措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)各專業(yè)交叉作業(yè)沖突點(diǎn)材料采購實(shí)行"提前15天進(jìn)場"制度，建立材料儲備庫（滿足10天用量）配置2套備用設(shè)備（電焊機(jī)、套絲機(jī)等），確保關(guān)鍵工序連續(xù)施工七、文明施工與環(huán)境保護(hù)（一）現(xiàn)場文明施工材料堆放分區(qū)管理，設(shè)置材料標(biāo)識牌（包含名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）施工道路采用C20混凝土硬化（厚度150mm），設(shè)置排水溝（坡度3‰）作業(yè)面每日清理，建筑垃圾日產(chǎn)日清，分類回收率≥80%（二）環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場設(shè)置PM10監(jiān)測儀，當(dāng)濃度≥0.5mg/m3時(shí)啟動(dòng)霧炮降塵夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲控制≤55dB焊接煙塵采用移動(dòng)式焊煙凈化器處理，處理效率≥90%八、成本控制措施材料節(jié)約措施：優(yōu)化風(fēng)管排版（利用率≥95%），電纜敷設(shè)采用優(yōu)化路徑（節(jié)約用量≥3%）機(jī)械管理措施：施工機(jī)械實(shí)行單機(jī)核算，燃油消耗控制在0.15L/m3工作量人工控制措施：實(shí)行計(jì)件工資制，關(guān)鍵工序采用樣板引路（減少返工率≥80%）九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分部分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)電梯安裝工程：執(zhí)行《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50310-2002管道安裝工程：執(zhí)行《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002通風(fēng)空調(diào)工程：執(zhí)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016電氣工程：執(zhí)行《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2015（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請監(jiān)理單位組織預(yù)驗(yàn)收（重點(diǎn)檢查隱蔽工程記錄、試驗(yàn)報(bào)告）建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行正式驗(yàn)收驗(yàn)收合格后簽署《分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》整理工程技術(shù)資料，提交城建檔案館存檔十、應(yīng)急預(yù)案（一）電梯井道墜落事故應(yīng)急處置立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，撥打120急救電話切斷相關(guān)區(qū)域電源，設(shè)置警戒區(qū)使用救援三腳架進(jìn)行傷員救助，嚴(yán)禁盲目下井保護(hù)事故現(xiàn)場，配合事故調(diào)查（二）管道破裂漏水應(yīng)急處置立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)上游閥門，啟動(dòng)排水泵疏散受影響區(qū)域人員，轉(zhuǎn)移電氣設(shè)備采用快速堵漏材料（如膨脹止