雨傘架鋼結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況本工程為雨傘架鋼結(jié)構(gòu)制作安裝項(xiàng)目，涉及材料采購、構(gòu)件加工、現(xiàn)場安裝及質(zhì)量驗(yàn)收等全流程作業(yè)。項(xiàng)目采用Q235B級(jí)碳素結(jié)構(gòu)鋼作為主受力構(gòu)件，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為均布荷載0.5kN/m2，抗震設(shè)防烈度按7度設(shè)防。結(jié)構(gòu)形式為框架式組合體系，包含立柱、橫梁、斜撐及掛傘組件四大功能模塊，整體尺寸為長6m×寬0.8m×高1.8m，共設(shè)置24個(gè)標(biāo)準(zhǔn)傘位，每個(gè)傘位配備獨(dú)立鎖止裝置。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、焊縫要求及材料規(guī)格，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確鋼結(jié)構(gòu)加工精度要求：構(gòu)件尺寸允許偏差：±2mm孔位定位偏差：≤1mm焊接變形控制量：≤3mm/m進(jìn)行BIM模型搭建，完成碰撞檢測(cè)及施工模擬，優(yōu)化吊裝順序及安裝路徑（二）材料準(zhǔn)備鋼材采購需提供材質(zhì)證明書，主要材料規(guī)格如下：立柱：□100×100×5方管橫梁：□80×40×4矩形管斜撐：∠50×5角鋼掛傘桿：φ32×3.5無縫鋼管焊接材料選用E43系列焊條，匹配Q235B鋼材焊接要求，焊條需經(jīng)350℃×1h烘干處理緊固件采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓，配套螺母、墊圈應(yīng)符合GB/T1231標(biāo)準(zhǔn)要求（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途數(shù)控切割機(jī)CG1-301臺(tái)鋼板下料二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NBC-5002臺(tái)主結(jié)構(gòu)焊接搖臂鉆床Z30501臺(tái)構(gòu)件打孔液壓彎管機(jī)WYQ-601臺(tái)掛傘桿成型全站儀TS061臺(tái)軸線定位扭矩扳手0-300N·m2把螺栓緊固水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高控制三、主要施工流程（一）鋼結(jié)構(gòu)加工制作下料工序采用數(shù)控切割下料，切割面粗糙度需達(dá)到Ra25μm板材剪切前需進(jìn)行矯平處理，平面度誤差≤1.5mm/m下料后對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)，標(biāo)注材質(zhì)、規(guī)格及安裝位置成型加工方管立柱采用數(shù)控相貫線切割機(jī)加工節(jié)點(diǎn)坡口，坡口角度45°±2°掛傘桿彎曲成型半徑R=150mm，彎曲角度90°，采用胎膜定位保證弧度一致所有構(gòu)件加工完成后進(jìn)行邊緣打磨，去除毛刺及飛濺物，圓角過渡半徑≥2mm焊接工藝主焊縫采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接電流180-220A，電壓28-32V，焊接速度350-450mm/min實(shí)施焊接工藝評(píng)定，記錄如下參數(shù)：預(yù)熱溫度：環(huán)境溫度＜0℃時(shí)需預(yù)熱至80-100℃層間溫度：控制在150℃以內(nèi)后熱處理：厚板焊接后250-300℃保溫1h焊接順序遵循"先橫后豎、先內(nèi)后外、對(duì)稱施焊"原則，減少焊接變形（二）現(xiàn)場安裝基礎(chǔ)處理測(cè)量放線確定安裝基準(zhǔn)線，設(shè)置4個(gè)混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋件，預(yù)埋件采用200×200×10鋼板，配套4根M20地腳螺栓基礎(chǔ)表面平整度誤差≤5mm，地腳螺栓定位偏差控制在±10mm內(nèi)采用灌漿料進(jìn)行二次灌漿，灌漿層厚度≥50mm，抗壓強(qiáng)度達(dá)到30MPa后方可安裝構(gòu)件吊裝吊裝采用分單元組裝法，先吊裝兩端立柱單元，利用臨時(shí)支撐固定立柱垂直度偏差控制在H/1000且≤10mm（H為柱高）橫梁安裝采用螺栓臨時(shí)固定，調(diào)整水平度≤2mm/m后進(jìn)行終焊節(jié)點(diǎn)連接高強(qiáng)度螺栓連接面需進(jìn)行噴砂除銹處理，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45螺栓緊固分初擰（50%設(shè)計(jì)扭矩）和終擰（100%設(shè)計(jì)扭矩）兩步進(jìn)行，終擰扭矩值320N·m焊接節(jié)點(diǎn)需連續(xù)施焊，嚴(yán)禁中斷，焊后24h內(nèi)進(jìn)行外觀檢查及UT探傷（三）防腐涂裝表面處理：采用Sa2.5級(jí)噴砂除銹，表面粗糙度達(dá)到50-80μm涂裝體系：底漆：環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μm中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆，干膜厚度≥80μm面漆：氟碳面漆（灰色），干膜厚度≥40μm涂裝環(huán)境要求：溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤85%，雨、霧天氣禁止施工四、質(zhì)量控制措施（一）加工質(zhì)量控制建立"三檢制"質(zhì)量管控體系（自檢、互檢、專檢），每道工序需檢驗(yàn)合格后方可流轉(zhuǎn)關(guān)鍵工序控制點(diǎn)：下料尺寸：使用激光跟蹤儀檢測(cè)，每日首檢3件焊接質(zhì)量：每批焊縫做3組拉伸試驗(yàn)，合格率需達(dá)100%涂層厚度：采用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)，每10m2檢測(cè)5點(diǎn)，合格點(diǎn)率≥90%（二）安裝精度控制設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，建立3個(gè)永久性基準(zhǔn)點(diǎn)，使用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)放樣安裝偏差控制標(biāo)準(zhǔn)：柱距偏差：±3mm對(duì)角線偏差：≤5mm平面彎曲：≤L/1500（L為構(gòu)件長度）采用全站儀進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，每完成一個(gè)安裝單元進(jìn)行一次整體復(fù)測(cè)（三）焊接質(zhì)量控制焊工需持有效特種設(shè)備焊接操作證，施焊前進(jìn)行焊接工藝試板考核焊縫質(zhì)量等級(jí)劃分：一級(jí)焊縫：立柱與橫梁連接節(jié)點(diǎn)，需100%UT探傷二級(jí)焊縫：斜撐與主結(jié)構(gòu)連接，需20%UT探傷三級(jí)焊縫：次要構(gòu)件連接，外觀檢查合格即可焊接缺陷處理：發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷需采用碳弧氣刨清除后重焊，同一部位返修次數(shù)≤2次五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)（≥2m）必須設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）焊接作業(yè)配備移動(dòng)式滅火器材，作業(yè)區(qū)下方設(shè)置防火毯，與易燃物品保持5m安全距離（二）文明施工要求材料堆放實(shí)行定置管理，鋼材、構(gòu)件分類碼放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)施工現(xiàn)場每日進(jìn)行"工完場清"，邊角料回收率≥95%，焊接煙塵排放符合GB9448標(biāo)準(zhǔn)夜間施工噪聲控制在55dB以下，設(shè)置降噪圍擋及隔聲屏障六、施工進(jìn)度計(jì)劃工作階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)材料采購第1-3天3材料進(jìn)場驗(yàn)收構(gòu)件加工第4-10天7主結(jié)構(gòu)焊接完成現(xiàn)場安裝第11-15天5結(jié)構(gòu)整體成型涂裝施工第16-18天3面漆噴涂完成竣工驗(yàn)收第19天1交付使用七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及流程（一）驗(yàn)收依據(jù)GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB/T19879-2015《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》設(shè)計(jì)施工圖及技術(shù)變更文件（二）驗(yàn)收項(xiàng)目主控項(xiàng)目鋼材力學(xué)性能及化學(xué)成分復(fù)試合格高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)合格焊縫無損檢測(cè)Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫合格率100%結(jié)構(gòu)整體垂直度偏差≤H/1000且≤15mm一般項(xiàng)目構(gòu)件表面涂層附著力≥5MPa（劃格法測(cè)試）掛傘組件安裝位置偏差≤±5mm鎖止裝置功能測(cè)試100%合格外觀質(zhì)量無明顯變形、劃痕及色差（三）驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告監(jiān)理工程師組織初步驗(yàn)收，核查質(zhì)保資料完整性設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性核驗(yàn)，簽署驗(yàn)收意見建設(shè)單位組織四方（建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工）聯(lián)合竣工驗(yàn)收，形成驗(yàn)收紀(jì)要八、成品保護(hù)措施加工完成的構(gòu)件采用專用托架運(yùn)輸，支點(diǎn)間距≤3m，防止產(chǎn)生塑性變形安裝完成的雨傘架設(shè)置防護(hù)圍欄，懸掛"禁止攀爬"警示標(biāo)識(shí)竣工驗(yàn)收后進(jìn)行成品保護(hù)交底，包含：日常清潔使用中性洗滌劑，禁止使用鋼絲球等硬質(zhì)工具定期檢查頻次