土窯洞掛網(wǎng)抹灰加固施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備水泥：選用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，使用前進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、安定性復(fù)試，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。砂子：采用中砂，含泥量≤3%，使用前過5mm孔徑篩網(wǎng)，篩除雜質(zhì)及超粒徑顆粒。砂粒應(yīng)潔凈、堅(jiān)硬，級(jí)配良好，嚴(yán)禁使用海砂或風(fēng)化砂。鋼絲網(wǎng)：采用熱鍍鋅低碳鋼絲網(wǎng)，規(guī)格為12mm×12mm，絲徑0.7mm（實(shí)測(cè)直徑≥0.64mm），網(wǎng)片寬度1m，長(zhǎng)度根據(jù)施工需求裁剪，表面應(yīng)無銹蝕、破損及油污。界面劑：選用水泥基界面處理劑（如801膠水），按產(chǎn)品說明書要求配比，確保與基層粘結(jié)強(qiáng)度≥0.5MPa。其他材料：1:3水泥砂漿（用于基層修補(bǔ)）、1:2.5水泥砂漿（用于抹灰層）、塑料錨栓（長(zhǎng)度≥50mm）、鋼釘（直徑3mm，長(zhǎng)度25mm）、細(xì)石混凝土（C20，用于孔洞填充）。（二）機(jī)具準(zhǔn)備類別設(shè)備名稱數(shù)量用途說明攪拌設(shè)備砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)攪拌水泥砂漿，攪拌時(shí)間≥90s切割設(shè)備角磨機(jī)（配鋼絲輪片）2臺(tái)清理基層浮土、打磨凸出部位測(cè)量工具靠尺（2m）、塞尺、線墜各2套檢查墻面垂直度、平整度抹灰工具木抹子、鐵抹子、陰角器各10套抹灰層找平、壓光及陰陽角處理輔助工具噴水壺、笤帚、灰桶若干基層灑水濕潤(rùn)、清理灰塵、砂漿運(yùn)輸安全設(shè)備安全帽、防塵口罩、腳手架按需配備保障施工人員安全及操作平臺(tái)搭設(shè)（三）作業(yè)條件基層檢查：窯洞內(nèi)壁需進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性檢測(cè)，確認(rèn)無裂縫、空鼓、酥堿等缺陷。對(duì)局部松動(dòng)土層，應(yīng)采用1:3水泥砂漿噴漿加固，噴漿厚度≥10mm，養(yǎng)護(hù)7d后再進(jìn)行后續(xù)施工。環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度宜為5℃~35℃，雨天或相對(duì)濕度＞85%時(shí)停止作業(yè)。窯洞內(nèi)需保持通風(fēng)，配備照明設(shè)備（≥30lux）及臨時(shí)排水設(shè)施。腳手架搭設(shè)：采用落地式鋼管腳手架，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，腳手板滿鋪并固定牢固，作業(yè)層設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及擋腳板。二、施工工藝流程（一）基層處理表面清理用笤帚徹底清掃窯洞內(nèi)壁浮土、雜草及松動(dòng)顆粒，對(duì)油污部位采用10%火堿溶液擦拭，再用清水沖洗至中性（pH值7~8）。對(duì)凸出墻面的石塊、土疙瘩，用鑿子鑿除，并用角磨機(jī)打磨平整；凹陷部位（深度＞20mm）采用1:3水泥砂漿分層填補(bǔ)，每層厚度≤15mm，待前一層初凝后再抹下一層，表面搓毛處理。灑水濕潤(rùn)抹灰前1d對(duì)基層噴水2~3遍，每遍間隔15min，噴水應(yīng)均勻，使土層含水深度達(dá)8~10mm。抹灰前2h再噴水1遍，確?；鶎訚駶?rùn)但無積水。界面處理采用機(jī)械噴涂或人工甩漿方式施工界面層：將1:1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%801膠水）均勻噴涂于基層表面，形成粗糙麻面，甩漿厚度2~3mm，用手掰不動(dòng)后方可進(jìn)行掛網(wǎng)（養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥3d）。（二）掛網(wǎng)施工網(wǎng)片裁剪與拼接根據(jù)窯洞弧度裁剪鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)片長(zhǎng)度宜為2~3m，弧度較大部位可分塊拼接，拼接處搭接寬度≥100mm，搭接方向沿窯洞環(huán)向，并用18號(hào)鐵絲綁扎固定，綁扎點(diǎn)間距≤200mm。固定方式采用鋼釘與塑料錨栓組合固定：平面部位鋼釘間距≤250mm，梅花形布置；圓弧部位增設(shè)塑料錨栓，間距≤200mm，錨栓深入基層≥30mm，確保網(wǎng)片緊貼基層，無褶皺、起拱。對(duì)局部高低差＞10mm的部位，先用1:3水泥砂漿填補(bǔ)找平，再固定鋼絲網(wǎng)，嚴(yán)禁網(wǎng)片直接覆蓋在凹陷處。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)片覆蓋率100%，無漏掛；固定點(diǎn)間距偏差≤20mm；網(wǎng)片搭接寬度≥100mm，合格率≥95%。驗(yàn)收合格后填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，方可進(jìn)入抹灰工序。（三）抹灰施工1.分層抹灰工藝抹灰層次材料配比厚度（mm）施工要點(diǎn)底層抹灰1:3水泥砂漿8~10用鐵抹子將砂漿均勻抹于鋼絲網(wǎng)表面，抹壓至網(wǎng)眼內(nèi)砂漿飽滿，表面用木抹子搓毛中層抹灰1:2.5水泥砂漿5~8底層抹灰終凝后（間隔≥24h）施工，用靠尺刮平，平整度偏差≤4mm/2m面層抹灰1:2水泥砂漿3~5中層抹灰7成干時(shí)（手壓無明顯痕跡）施工，鐵抹子壓光2~3遍，表面光滑無抹痕2.關(guān)鍵工序控制灰餅設(shè)置：按墻面垂直度、平整度要求，在窯洞頂部、腰部、底部設(shè)灰餅（30mm×30mm），灰餅間距≤1.5m，灰餅表面用靠尺找平，確保抹灰層厚度均勻。陰陽角處理：陽角采用1:2水泥砂漿抹出50mm寬護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度25mm，用陽角器捋順壓光；陰角用陰角器搓抹，確保方正順直（偏差≤3mm）。分格縫設(shè)置：沿窯洞環(huán)向每3m設(shè)置一道分格縫，縫寬5mm，深度3mm，采用塑料條分隔，抹灰完成后取出，縫內(nèi)填嵌密封膠。（四）養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)措施抹灰完成24h后開始養(yǎng)護(hù)，采用噴水壺每日灑水2次（早晚各1次），保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d。高溫或干燥環(huán)境需覆蓋塑料薄膜保濕，防止抹灰層開裂。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁碰撞墻面或在墻面堆放雜物，窯洞內(nèi)溫度不得低于5℃，若遇低溫需采取供暖措施（如電暖氣）。質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目：抹灰層與基層粘結(jié)牢固，無空鼓、脫層、爆灰；表面平整度≤4mm/2m，垂直度≤5mm/2m；分格縫位置、寬度符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目：表面光滑潔凈，接茬平整，陰陽角方正；允許偏差項(xiàng)目合格率≥90%，其中平整度、垂直度偏差不得超過允許值的1.5倍。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）材料質(zhì)量控制水泥、砂子、鋼絲網(wǎng)等主要材料需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽樣復(fù)試：水泥復(fù)試項(xiàng)目包括抗壓強(qiáng)度、安定性；砂子檢測(cè)含泥量、泥塊含量；鋼絲網(wǎng)檢測(cè)絲徑、孔徑及鍍鋅層厚度。嚴(yán)禁使用過期水泥（出廠日期＞3個(gè)月）或受潮結(jié)塊水泥；鋼絲網(wǎng)鍍鋅層厚度≥8μm，經(jīng)鹽霧試驗(yàn)48h無銹蝕。（二）施工過程控制基層處理：每日施工前檢查基層含水率（宜為10%~15%），采用酒精燃燒法檢測(cè)，含水率不足時(shí)需補(bǔ)噴水濕潤(rùn)，避免抹灰層因失水過快產(chǎn)生裂縫。掛網(wǎng)固定：每完成10m2掛網(wǎng)面積，用手輕拉網(wǎng)片檢查牢固性，若出現(xiàn)松動(dòng)需補(bǔ)打錨栓，確保固定點(diǎn)抗拔力≥0.3kN。砂漿配比：采用重量比計(jì)量，水泥、砂子誤差≤±2%，水灰比控制在0.5~0.55，砂漿稠度70~90mm（用稠度儀測(cè)定）。嚴(yán)禁在砂漿中隨意加水或外加劑。（三）常見問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施抹灰層空鼓基層清理不凈、界面劑失效基層用鋼絲輪打磨后涂刷界面劑，涂刷后30min內(nèi)進(jìn)行抹灰，確保界面劑未干燥表面裂縫砂漿收縮過快、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)分三次抹灰，每層間隔≥24h；養(yǎng)護(hù)期間覆蓋塑料薄膜，保持表面濕潤(rùn)7d以上陰陽角不方正灰餅設(shè)置偏差、未用專用工具陰陽角處增設(shè)灰餅，采用陰角器、陽角器搓抹，每道工序檢查方正度鋼絲網(wǎng)外露網(wǎng)片固定不牢、抹灰厚度不足網(wǎng)片固定點(diǎn)間距≤250mm，底層抹灰厚度≥8mm，確保網(wǎng)片完全被砂漿包裹四、安全與環(huán)保措施（一）安全管理人員防護(hù)：施工人員必須佩戴安全帽、防塵口罩，腳手架作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置防滑條（間距300mm），嚴(yán)禁在腳手架上堆放雜物。用電安全：砂漿攪拌機(jī)、角磨機(jī)等設(shè)備設(shè)專用開關(guān)箱，配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或碾壓。防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，與明火距離≥10m，配備2具4kg干粉滅火器及消防砂箱。（二）環(huán)保要求粉塵控制：基層打磨時(shí)采用濕法作業(yè)，或配備移動(dòng)式吸塵器，粉塵排放濃度≤8mg/m3；砂漿攪拌站設(shè)置封閉圍擋，防止揚(yáng)塵擴(kuò)散。廢棄物處理：施工垃圾（如廢砂漿、碎網(wǎng)片）集中堆放，每日清運(yùn)至指定地點(diǎn)；廢棄塑料錨栓、包裝材料分類回收，嚴(yán)禁隨意丟棄。噪聲控制：砂漿攪拌機(jī)、角磨機(jī)等設(shè)備采取減振措施，作業(yè)時(shí)間限制在8:00~18:00，噪聲排放晝間≤70dB（A），夜間禁止施工。五、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（d）工作內(nèi)容備注施工準(zhǔn)備3材料進(jìn)場(chǎng)、機(jī)具調(diào)試、腳手架搭設(shè)材料復(fù)試合格后方可使用基層處理5表面清理、噴水濕潤(rùn)、界面劑涂刷按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查基層平整度掛網(wǎng)施工4鋼絲網(wǎng)裁剪、固定、隱蔽工程驗(yàn)收每道工序經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序抹灰施工8分層抹灰（底層、中層、面層）、分格縫設(shè)置控制每日抹灰面積≤50m2養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收7灑水養(yǎng)護(hù)、表面清理、質(zhì)量驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)期間禁止交叉作業(yè)注：總工期27d，可根據(jù)窯洞長(zhǎng)度（按單孔30m計(jì)算）調(diào)整，多作業(yè)面平行施工時(shí)工期可縮短30%。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔（一）驗(yàn)收依據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件（二）驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：基層處理、掛網(wǎng)施工、抹灰層各分項(xiàng)工程完成后，由施工單位自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》?？⒐を?yàn)收：全部工程完成后，施工單位提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位共同驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：抹灰層表面質(zhì)量（光滑度、平整度、空鼓情況）陰陽角方正度、分格縫順直度實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)（垂直度、平整度、厚度）（三）資料歸檔竣