防汛抗旱蓄水池施工方案一、工程概況1.1工程范圍本工程為20000立方米防汛抗旱蓄水池建設(shè)項(xiàng)目，主要包含土方開挖工程、現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工、砌石護(hù)坡工程及配套防滲系統(tǒng)施工。蓄水池設(shè)計(jì)為半地下式結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-5.80m，基坑開挖最深處達(dá)-6.7m，采用C30P6抗?jié)B混凝土主體結(jié)構(gòu)，配套HDPE防滲內(nèi)膽及砌石護(hù)坡體系，建成后將具備汛期蓄洪、旱期灌溉的雙重功能。1.2工程特點(diǎn)1.2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需同時(shí)滿足抗?jié)B（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s）和抗浮要求，池體混凝土抗?jié)B等級(jí)不低于P6，在地下水位較高區(qū)域設(shè)置抗浮錨桿，單根錨桿抗拔力≥150kN。1.2.2地基處理采用級(jí)配砂石換填方案，換填深度1.2m，分層碾壓密實(shí)度≥96%，處理后地基承載力特征值需達(dá)到150kPa以上。1.2.3邊坡防護(hù)采用"鋼筋混凝土擋墻+漿砌石護(hù)坡"復(fù)合體系，擋墻高度3.5m，坡比1:1.25，每20m設(shè)置變形縫，縫寬20mm，采用橡膠止水帶密封。1.3主要工程量項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量土方開挖含邊坡支護(hù)m325000C30P6混凝土抗?jié)B混凝土m38500鋼筋工程HRB400E/HPB300t680砌石護(hù)坡M7.5水泥砂漿砌筑m33200HDPE防滲膜1.5mm雙糙面m24800級(jí)配砂石回填含碾壓密實(shí)m36200二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)2.1主體結(jié)構(gòu)材料2.1.1混凝土：采用C30P6抗?jié)B混凝土，水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，摻加15-20%Ⅰ級(jí)粉煤灰和0.8-1.2%聚羧酸系高效減水劑，混凝土坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥6h。2.1.2鋼筋：受力鋼筋采用HRB400E級(jí)，直徑≥12mm時(shí)采用直螺紋機(jī)械連接（Ⅰ級(jí)接頭），接頭面積百分率≤50%；分布鋼筋采用HPB300級(jí)，間距≤200mm，保護(hù)層厚度：迎水面50mm，背水面35mm。2.1.3止水帶：變形縫采用中埋式橡膠止水帶（651型，寬度300mm，厚度8mm，硬度60±5ShoreA），施工縫采用鋼板止水帶（厚度3mm，寬度200mm），轉(zhuǎn)角處加工成R=150mm圓弧過渡。2.2防滲系統(tǒng)材料2.2.1HDPE防滲膜：采用1.5mm厚雙糙面高密度聚乙烯膜，拉伸強(qiáng)度≥28MPa，直角撕裂強(qiáng)度≥90N/mm，耐環(huán)境應(yīng)力開裂≥1000h，接縫采用熱熔焊接，搭接寬度100mm，焊接溫度180-200℃。2.2.2水泥毯：邊坡防滲采用10mm厚水泥毯，單幅寬度4m，鋪設(shè)后24h抗壓強(qiáng)度≥20MPa，與基底連接采用專用膠黏劑（剪切強(qiáng)度≥1.5MPa），搭接長(zhǎng)度≥150mm。2.2.3密封材料：采用聚硫密封膠（密度1.6g/cm3，拉伸模量≤0.4MPa），嵌縫深度≥20mm，施工前需進(jìn)行基層干燥處理（含水率≤8%）。2.3護(hù)坡工程材料2.3.1塊石：選用MU30以上毛石，單塊重量≥30kg，飽和抗壓強(qiáng)度≥30MPa，表面清潔無風(fēng)化層，砌筑前需澆水濕潤(rùn)。2.3.2砂漿：采用M7.5水泥砂漿，水泥砂比1:3.5，摻加0.2%木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，稠度控制在50-70mm，28d抗壓強(qiáng)度≥7.5MPa。2.3.3排水盲溝：采用φ200mm透水管，外包土工布（滲透系數(shù)1×10?3cm/s），溝內(nèi)填充5-10mm級(jí)配碎石，坡度≥2%。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1建立三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，布設(shè)6個(gè)永久性控制點(diǎn)和3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，平面位置偏差≤15mm，高程偏差≤10mm，測(cè)量成果需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)。3.1.2編制專項(xiàng)施工方案，重點(diǎn)明確深基坑支護(hù)（采用排樁+錨索體系，排樁直徑800mm，間距1.5m，錨索拉力≥300kN）、大體積混凝土澆筑（分層厚度≤500mm，內(nèi)外溫差≤25℃）、防滲膜焊接等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3進(jìn)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，鋼筋、防水材料等主要材料需提供出廠合格證和第三方檢測(cè)報(bào)告，其中HDPE膜需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)（每5000m2一組），檢測(cè)項(xiàng)目包括拉伸強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂等關(guān)鍵指標(biāo)。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.2.1場(chǎng)地平整：清除地表植被及障礙物，場(chǎng)地坡度控制在2%便于排水，設(shè)置環(huán)形排水溝（截面500×600mm）和集水井（φ800mm，深1.5m），配備4臺(tái)φ150mm污水泵（揚(yáng)程≥20m）。3.2.2臨時(shí)設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m×15m）、模板堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、水泥罐（200t，帶自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)）及實(shí)驗(yàn)室（配備混凝土試塊養(yǎng)護(hù)箱、壓力試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備）。3.2.3機(jī)械設(shè)備配置：液壓挖掘機(jī)（斗容1.2m3）2臺(tái)、壓路機(jī)（20t）1臺(tái)、混凝土輸送泵（HBT80）2臺(tái)、振動(dòng)棒（φ50/φ30）各6臺(tái)、防滲膜焊接機(jī)（雙軌熱熔型）2臺(tái)、全站儀（精度1mm+1ppm）1套。3.3勞動(dòng)力組織工種人數(shù)主要職責(zé)持證要求施工員4現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理與工序銜接施工員證測(cè)量工3軸線標(biāo)高控制與沉降觀測(cè)測(cè)量放線工證鋼筋工35鋼筋制作安裝與接頭連接焊工證/鋼筋工證木工40模板安裝與加固木工證混凝土工25混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)混凝土工證防水工12防滲膜鋪設(shè)與焊接防水施工特種作業(yè)證砌筑工20漿砌石護(hù)坡施工砌筑工證安全員3現(xiàn)場(chǎng)安全巡查與隱患排查安全員證四、主要施工流程4.1地基處理工程4.1.1土方開挖：采用"分層開挖、先撐后挖"原則，每層開挖深度2.0m，邊坡預(yù)留300mm保護(hù)層采用人工清理，基坑周邊5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，開挖棄土及時(shí)外運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)。4.1.2釬探驗(yàn)槽：采用φ22鋼筋制作釬探桿，長(zhǎng)度2.5m，每300mm夯擊一次，記錄錘擊數(shù)（落距500mm），釬探點(diǎn)按1.5m×1.5m網(wǎng)格布置，驗(yàn)槽合格后繪制釬探記錄表。4.1.3砂石回填：級(jí)配砂石分層鋪設(shè)（每層300mm），采用20t壓路機(jī)碾壓（行駛速度2km/h，碾壓6-8遍），采用環(huán)刀法取樣檢測(cè)密實(shí)度，合格后方可進(jìn)行下一層施工。4.2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工4.2.1模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥8次），背楞采用50×100mm方木（間距300mm），支撐體系采用φ48×3.5mm鋼管（立桿間距800×800mm，掃地桿距地200mm），模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，確保接縫嚴(yán)密。4.2.2鋼筋工程：梁柱鋼筋采用綁扎連接（直徑≤14mm）或直螺紋連接（直徑≥16mm），綁扎搭接長(zhǎng)度≥40d，接頭錯(cuò)開距離≥35d，保護(hù)層采用C30混凝土墊塊（強(qiáng)度≥30MPa），間距≤800mm。4.2.3混凝土工程：采用商品混凝土泵送澆筑，池壁采用分層連續(xù)澆筑（每層厚度500mm），使用φ50振動(dòng)棒振搗（插點(diǎn)間距300mm，振搗時(shí)間15-30s），混凝土初凝前進(jìn)行二次抹面，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期≥14d），養(yǎng)護(hù)期間池體中心溫度與表面溫度差控制在25℃以內(nèi)。4.3防滲系統(tǒng)施工4.3.1基層處理：混凝土表面采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），平整度偏差≤5mm/2m，陰陽(yáng)角做成R≥50mm圓弧，基層干燥度檢測(cè)采用1m2塑料膜覆蓋法（24h后無凝結(jié)水）。4.3.2HDPE膜鋪設(shè)：采用"從上到下、先低后高"順序，膜與膜之間采用雙軌熱熔焊接（搭接寬度100mm，焊接溫度190℃，行走速度1.5m/min），焊接完成后進(jìn)行氣壓檢測(cè)（氣壓0.25MPa，保持30min壓降≤2%）。4.3.3接縫處理：T型接縫采用"擠出焊+熱風(fēng)焊"復(fù)合工藝，擠出焊槍溫度230-250℃，焊條選用φ3mmHDPE專用焊條，接縫處增強(qiáng)層寬度≥100mm。4.4護(hù)坡與附屬工程4.4.1漿砌石護(hù)坡：采用"坐漿法"砌筑，石塊大面朝下，灰縫寬度20-30mm，每10m設(shè)置一道伸縮縫，縫內(nèi)填塞瀝青麻絲，護(hù)坡表面設(shè)置φ50mm泄水孔（間距2m×2m，外傾5%）。4.4.2欄桿安裝：采用C25預(yù)制混凝土欄桿（高度1.2m，間距1.5m），立柱埋深500mm，基礎(chǔ)采用M10水泥砂漿砌筑，欄桿頂部設(shè)置300mm寬壓頂梁（C25混凝土，配φ10@200鋼筋）。4.4.3進(jìn)水系統(tǒng)：安裝DN800mm螺旋鋼管（Q235B材質(zhì)，壁厚8mm），管道基礎(chǔ)采用C15混凝土條形基礎(chǔ)（寬600mm，厚300mm），接口采用法蘭連接（配橡膠墊片，螺栓預(yù)緊力500N·m）。五、質(zhì)量控制措施5.1原材料控制5.1.1水泥：每200t為一批次進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)項(xiàng)目包括強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間，嚴(yán)禁使用受潮結(jié)塊水泥。5.1.2鋼筋：按60t為一批次取樣，檢測(cè)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及冷彎性能，進(jìn)口鋼筋需增加化學(xué)成分分析。5.1.3防水材料：HDPE膜每10000m2為一批次，檢測(cè)拉伸強(qiáng)度、直角撕裂強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂等指標(biāo)，不合格材料嚴(yán)禁使用。5.2工序質(zhì)量控制5.2.1模板工程：安裝偏差控制：軸線位置≤5mm，截面尺寸±5mm，垂直度≤3mm/m，表面平整度≤2mm/m，拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。5.2.2鋼筋工程：保護(hù)層厚度偏差控制在±5mm內(nèi)，受力鋼筋間距偏差≤±10mm，綁扎搭接接頭中點(diǎn)與彎起點(diǎn)距離≥10d。5.2.3混凝土工程：試塊留置數(shù)量：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，抗?jié)B試塊每500m3留置1組（6個(gè)），同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)部位留置，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前不得踩踏。5.3檢測(cè)與驗(yàn)收5.3.1結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)：對(duì)池體進(jìn)行回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度（每個(gè)測(cè)區(qū)16個(gè)測(cè)點(diǎn)），采用超聲波檢測(cè)內(nèi)部缺陷（聲速≥4000m/s），鋼筋掃描檢測(cè)保護(hù)層厚度（合格率≥90%）。5.3.2滿水試驗(yàn)：分三次進(jìn)行，每次注水高度1/3設(shè)計(jì)水深，間隔24h，水位觀測(cè)持續(xù)72h，滲水量計(jì)算≤2L/(m2·d)為合格。5.3.3沉降觀測(cè)：在池體四角及中部設(shè)置8個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，首次觀測(cè)在混凝土澆筑完成后進(jìn)行，之后每周觀測(cè)1次，直至沉降穩(wěn)定（連續(xù)2個(gè)月沉降量≤2mm）。六、安全與環(huán)保措施6.1安全防護(hù)措施6.1.1深基坑防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距300mm），底部設(shè)置200mm高擋腳板，欄桿外側(cè)5m范圍內(nèi)設(shè)置排水溝，配備4臺(tái)邊坡位移監(jiān)測(cè)儀（精度0.1mm），監(jiān)測(cè)頻率1次/天。6.1.2臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA（潮濕環(huán)境≤15mA），電纜架空高度≥2.5m，埋地深度≥0.7m。6.1.3高處作業(yè)：2m以上作業(yè)設(shè)置腳手架（立桿間距1.2m，橫桿步距1.8m），腳手板滿鋪且固定牢固，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（定期檢測(cè)靜拉力15kN，持續(xù)時(shí)間5min）。6.2環(huán)保與文明施工6.2.1揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（配備高壓水槍和三級(jí)沉淀池），土方運(yùn)輸車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%），易揚(yáng)塵材料堆放采用封閉倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)，裸土區(qū)域覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/100cm2）。6.2.2噪聲控制：破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB），夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，配備噪聲監(jiān)測(cè)儀（精度±0.5dB），每2h監(jiān)測(cè)1次。6.2.3廢水處理：混凝土養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)三級(jí)沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）后回用，油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤。6.3應(yīng)急管理6.3.1防汛應(yīng)急：儲(chǔ)備沙袋2000袋、抽水泵8臺(tái)（含備用動(dòng)力）、應(yīng)急照明設(shè)備30套，汛期安排24小時(shí)值班，水位超過預(yù)警值（設(shè)計(jì)水位以上500mm）時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急排水預(yù)案。6.3.2坍塌應(yīng)急：配備應(yīng)急救援物資（液壓擴(kuò)張器2臺(tái)、擔(dān)架4副、急救箱3個(gè)），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2個(gè)應(yīng)急疏散通道（寬度≥3m），每月組織1次坍塌事故應(yīng)急演練。6.3.3火災(zāi)應(yīng)急：施工現(xiàn)場(chǎng)每50m設(shè)置滅火器箱（含4kg干粉滅火器2具），木工棚等重點(diǎn)區(qū)域設(shè)置消防沙池（2m×2m×0.5m），動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證并配備看火人。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備第1-7天7測(cè)量控制網(wǎng)驗(yàn)收土方開挖第8-25天18基坑驗(yàn)槽合格地基處理第26-40天15地基承載力檢測(cè)≥150kPa結(jié)構(gòu)施工第41-120天80池體混凝土澆筑完成防滲工程第121-140天20滿水試驗(yàn)合格護(hù)坡與附屬第141-170天30護(hù)坡工程驗(yàn)收竣工驗(yàn)收第171-180天10工程整體驗(yàn)收合格7.2進(jìn)度保障措施7.2.1資源保障：高峰期投入鋼筋工45人、木工50人，混凝土采用2臺(tái)輸送泵同時(shí)澆筑（每小時(shí)供應(yīng)量≥60m3），材料儲(chǔ)備量滿足7天連續(xù)施工需求。7.2.2技術(shù)保障：對(duì)模板體系進(jìn)行BIM預(yù)拼裝，提前發(fā)現(xiàn)并解決碰撞問題；大體積混凝土采用"雙摻技術(shù)"和循環(huán)水降溫系統(tǒng)，確保連續(xù)澆筑不出現(xiàn)冷縫。7.2.3制度保障：實(shí)行周進(jìn)度考核與獎(jiǎng)懲機(jī)制，延誤1天處罰5000元，提前1天獎(jiǎng)勵(lì)3000元；建立進(jìn)度預(yù)警機(jī)制，當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后計(jì)劃5%時(shí)啟動(dòng)趕工措施。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收8.1.1地基與基礎(chǔ)：地基承載力檢測(cè)采用平板載荷試驗(yàn)（每300m2一個(gè)測(cè)點(diǎn)），變形模量E0≥15MPa；基礎(chǔ)混凝土表面平整度≤5mm/m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。8.1.2主體結(jié)構(gòu)：混凝土結(jié)構(gòu)表面無蜂窩、麻面（面積≤0.5%），預(yù)留孔洞位置偏差≤15mm；鋼筋保護(hù)層厚度合格率≥90%，允許偏差+10mm/-5mm。8.1.3防滲工程：HDPE膜焊接接縫氣壓檢測(cè)合格率100%，電火花檢測(cè)（電壓30kV）無擊穿現(xiàn)象；水泥毯鋪設(shè)搭接寬度≥150mm，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.2MPa。8.2竣工驗(yàn)收資料8.2.1技術(shù)資料：施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、測(cè)