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文檔簡介
鋼板夾心隔墻施工方案一、工程概況與編制依據(jù)本工程為商業(yè)綜合體室內(nèi)二次裝修項目,總建筑面積28000㎡,其中鋼板夾心隔墻應用面積約6200㎡,分布于辦公區(qū)域、公共走廊及設備機房。建筑結構形式為鋼筋混凝土框架結構,設計使用年限50年,抗震設防烈度7度(0.15g)。隔墻設計耐火極限1.5小時,隔聲量≥45dB,傳熱系數(shù)K≤0.45W/(㎡·K),空氣聲計權隔聲量Rw≥40dB。編制依據(jù)包括:《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收標準》GB50210-2025《建筑輕質隔墻技術規(guī)程》JGJ/T157-2024《金屬面夾芯板應用技術標準》GB/T36143-2025《鋼板墻和鋼板組合墻應用技術規(guī)程》DBJ33/T1351-2025本工程施工圖紙及設計變更文件(編號:ZS-2025-082)材料供應商提供的技術參數(shù)及安裝指南二、材料技術要求(一)主體材料性能指標材料類別規(guī)格參數(shù)技術指標驗收標準金屬面夾芯板雙面0.426mm厚彩涂鋼板,芯材為A級防火巖棉,厚度100mm表觀密度≥120kg/m3,粘結強度≥0.06MPa,剝離性能≥30N/10mm每批次隨機抽取3張,用游標卡尺檢測厚度偏差≤±0.3mm,表面無鼓泡、分層輕鋼龍骨C50主龍骨(壁厚≥0.8mm),C38副龍骨(壁厚≥0.6mm)雙面鍍鋅層≥80g/m2,屈服強度≥235MPa,撓度≤L/250磁性測厚儀檢測鍍鋅層厚度,萬能試驗機抽樣檢測力學性能連接件Φ8膨脹螺栓,自攻螺絲(長度16-25mm)抗拉承載力≥1.5kN,螺絲抗拔力≥800N進行1%抽樣破壞性試驗,檢查螺紋完整性防火涂料NCB型超薄膨脹型耐火極限≥1.5h,干膜厚度≥0.8mm,環(huán)保等級E1級提供消防產(chǎn)品型式認可證書,現(xiàn)場檢測甲醛釋放量≤0.124mg/m3(二)輔助材料要求密封膠:采用中性硅酮耐候膠,位移能力±25%,固化時間≤24h,無游離甲醛隔聲棉:容重48kg/m3離心玻璃棉,導熱系數(shù)≤0.038W/(m·K),憎水率≥98%界面劑:水泥基滲透結晶型,抗壓強度≥15MPa,抗?jié)B壓力≥0.8MPa填縫材料:柔性膩子(配比:膩子粉:彈性乳液=10:3),拉伸粘結強度≥0.6MPa(三)材料進場控制進場檢驗:所有材料需提供出廠合格證、性能檢測報告及備案證明,進口材料需提供海關報關單及中文標識存儲要求:夾芯板應水平堆放于干燥通風場地,底部墊100×100mm木方,堆放高度≤1.5m;龍骨存放需架空防潮,距地面高度≥300mm有效期管理:彩涂鋼板自生產(chǎn)日起保質期15個月,防火涂料開封后7天內(nèi)使用完畢三、施工準備(一)技術準備圖紙深化:組織BIM技術團隊進行圖紙會審,重點復核吊頂標高、龍骨間距、隔墻位置等關鍵參數(shù),對弧形轉角等復雜區(qū)域進行建模預演(模型精度達到LOD400)技術交底:實施三級交底制度:項目總工向施工員交底施工規(guī)范與質量標準,施工員向班組交底操作要點(形成《技術交底記錄》QR-03),班組對工人進行工序分解演示樣板引路:在B區(qū)3層設置20m2樣板墻,經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格(驗收單編號YL-2025-108)后方可大面積施工(二)現(xiàn)場準備測量放線:使用激光投線儀在墻面彈出300mm控制線,地面標注隔墻位置線及門洞邊界,誤差控制在±3mm內(nèi)。吊頂施工前采用水準儀抄平,確保標高誤差≤±5mm作業(yè)面處理:清除基層浮灰、油污,對混凝土表面進行界面劑拉毛處理(配比:建筑膠:水泥:砂=1:3:3)。不同基體材料交接處釘設100mm寬鍍鋅鋼板網(wǎng)(絲徑0.8mm,孔徑12×12mm)機具準備:配置激光切割機(切割精度±0.1mm)、自攻螺絲槍(可調(diào)扭矩5-15N·m)、手提式砂光機(轉速12000r/min)等設備,使用前進行校準調(diào)試四、主要施工工藝流程(一)施工流程圖測量放線→基層處理→龍骨安裝→水電管線預埋→隱蔽工程驗收→夾芯板安裝→接縫處理→防火處理→面層裝飾→清潔驗收(二)關鍵工序施工要點1.龍骨安裝沿地龍骨:采用膨脹螺栓固定(間距≤600mm),與混凝土基礎間預留10mm空隙,灌注C20細石混凝土(內(nèi)摻5%膨脹劑)豎龍骨:間距≤600mm,門洞口兩側增設加強龍骨(截面尺寸50×100mm),垂直度偏差≤3mm/2m。墻高≥3m時,在1.5m高度處增設通長橫撐龍骨連接節(jié)點:龍骨對接處采用專用連接件,螺絲間距≤150mm,釘帽沉入龍骨表面1-2mm,做防銹處理(涂刷紅丹防銹漆兩道)2.夾芯板安裝板材切割:使用專用切割鋸(轉速4500r/min)進行切割,切口與板面垂直度偏差≤1°,巖棉外露部分用鋁箔膠帶密封安裝順序:從墻一側向另一側推進,板與板之間預留3mm縫隙。采用雙排釘固定(距板邊≥15mm,釘距150-200mm),釘帽做沉頭處理轉角處理:L型轉角處采用整板切割(最小邊長≥300mm),陰角處加設50mm寬鍍鋅鋼板護角,用自攻螺絲雙向固定3.接縫處理采用"三嵌三磨"工藝:初次用木膠粉(摻5%白乳膠)填充接縫,砂紙(120目)打磨平整二次嵌縫采用柔性膩子,粘貼50mm寬抗裂繃帶(網(wǎng)格密度16×16目)最后刮涂彈性膩子,用240目砂紙打磨至表面平整度≤2mm/2m4.防火隔聲處理防火構造:龍骨與夾板表面涂刷防火涂料3遍(每遍干燥時間≥4h),配電箱、開關盒周邊用防火巖棉填塞(厚度≥100mm),縫隙灌注膨脹防火密封膠隔聲措施:隔墻與樓板間隙用50mm厚隔聲棉填塞,表面覆蓋2mm厚阻尼隔聲氈(面密度≥4.5kg/m2),接縫處重疊100mm五、質量控制要點(一)主控項目驗收標準檢驗項目允許偏差(mm)檢查方法檢查頻率龍骨間距±10鋼卷尺每個檢驗批測5處表面平整度≤32m靠尺+塞尺每10㎡測1點垂直度≤32m托線板每道墻測2處接縫高低差≤2游標卡尺每個接縫測1點洞口尺寸±5鋼卷尺每個洞口檢查(二)關鍵工序控制措施測量控制:建立三級復核制度,施工員初測、質檢員復測、技術負責人終測,使用經(jīng)檢定的激光投線儀(精度±1mm/10m)焊接質量:采用CO?氣體保護焊(電流120-150A,電壓20-24V),焊腳高度≥6mm,焊接后24h內(nèi)進行滲透檢測,無氣孔、夾渣防水節(jié)點:衛(wèi)生間墻面根部設置200mm高C20混凝土翻邊(內(nèi)摻抗?jié)B劑),陰陽角做R=50mm圓弧處理,涂刷2道聚氨酯防水涂料(干膜厚度≥1.5mm)成品保護:安裝完成后立即貼覆0.05mm厚PE保護膜,陽角處加設50mm寬木質護角條(高度1.8m),設置警示標識禁止碰撞六、安全與環(huán)保措施(一)施工安全管理高空作業(yè)防護:搭設滿堂腳手架(立桿間距≤1.5m,橫桿步距≤1.8m),腳手板滿鋪且用12#鐵絲綁扎牢固。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(靜負荷測試≥15kN),工具放入絕緣工具袋臨時用電:采用TN-S接零保護系統(tǒng),三級配電兩級保護,電鉆、切割機等電動工具裝設漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)。夜間施工照明采用36V安全電壓消防管理:施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器,動火作業(yè)辦理許可證并配備看火人,焊接作業(yè)下方設置接火斗(防火棉厚度≥50mm)(二)綠色施工措施粉塵控制:切割作業(yè)設置移動式吸塵器(風量≥2000m3/h),作業(yè)面保持濕潤(含水率15-20%),PM10濃度≤0.5mg/m3噪聲管理:電鋸、電刨等設備采取隔聲罩封閉(降噪量≥25dB),夜間(22:00-6:00)禁止使用高噪聲機具,晝間噪聲≤70dB廢棄物處理:建筑垃圾分類存放(可回收/有害/建筑垃圾),金屬邊角料回收率≥95%,危險廢棄物交由有資質單位處置(協(xié)議編號:HF-2025-112)七、施工進度計劃本工程鋼板夾心隔墻施工總工期45天,采用流水作業(yè)方式組織施工,具體分段計劃如下:施工階段工作內(nèi)容持續(xù)時間開始時間關鍵節(jié)點準備階段材料進場檢驗、現(xiàn)場清理5天2025.10.26材料驗收合格第一施工段1-5層公共區(qū)域隔墻12天2025.10.31隱蔽工程驗收第二施工段6-10層辦公區(qū)域隔墻15天2025.11.12防火涂料施工完成第三施工段設備機房及特殊區(qū)域8天2025.11.27隔聲性能檢測驗收階段清理、竣工資料整理5天2025.12.05竣工驗收八、驗收標準與流程(一)分部分項驗收要求隱蔽工程驗收:龍骨安裝、管線預埋完成后,需檢查龍骨間距、連接件數(shù)量、防火棉填充等內(nèi)容,形成《隱蔽工程驗收記錄》(編號:YB-2025-XXX)分項工程驗收:每個施工段完成后,檢查表面平整度、垂直度、接縫處理等外觀質量,進行現(xiàn)場隔聲性能檢測(空氣聲計權隔聲量Rw≥45dB)竣工驗收:提交完整竣工資料,包括材料合格證、檢測報告、隱蔽驗收記錄等,組織五方責任主體進行聯(lián)合驗收(二)性能檢測項目耐火極限檢測:按GB/T9978.1-2025進行1.5小時耐火試驗,背火面平均溫升≤140℃,單點最高溫升≤180℃熱工性能檢測:傳熱系數(shù)K值現(xiàn)場檢測≤0.45W/(㎡·K),熱橋部位內(nèi)表面溫度≥室內(nèi)空氣露點溫度環(huán)保檢測:室內(nèi)環(huán)境污染物濃度檢測(甲醛≤0.08mg/m3,TVOC≤0.5mg/m3)九、應急預案(一)質量事故處理板材開裂:寬度≤0.5mm裂縫采用環(huán)氧樹脂灌注,>0.5mm裂縫需切除重拼,周邊300mm范圍重新做防火處理龍骨變形:發(fā)現(xiàn)撓度超過L/250時,立即增設臨時支撐,分析原因后采取更換龍骨或增加加固措施隔聲不達標:檢測隔聲量<40dB時,需在龍骨空腔內(nèi)增設50mm厚隔聲棉,表面加貼阻尼隔聲氈(二)安全應急措施火災事故:立即切斷電源,使用現(xiàn)場滅火器初期撲救,同時撥打119,組織人員沿疏散通道撤離至安全區(qū)域觸電事故:立即拉閘斷電或使用干燥木棒使觸電者脫離電源,檢查呼吸心跳,必要時進行心肺復蘇,撥打120急救高處墜落:設置安全警戒區(qū),對傷者進行初步固定處理,避免移動造成二次傷害,同時聯(lián)系急救中心十、技術檔案管理施工過程中需收集整理以下資料,竣工后歸檔保存:材料出廠合格證、性能檢測報告及進場驗收記
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