新能源防火風(fēng)管施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)審核，重點(diǎn)核查風(fēng)管尺寸、標(biāo)高、走向與土建結(jié)構(gòu)、其他管線(xiàn)的沖突情況，形成圖紙會(huì)審記錄并及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸和規(guī)范要求，對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，繪制加工詳圖，明確風(fēng)管板材厚度、法蘭規(guī)格、加固方式等關(guān)鍵參數(shù)。編制專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，內(nèi)容包括施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，并留存交底記錄。1.2材料準(zhǔn)備鍍鋅鋼板：厚度符合設(shè)計(jì)要求，鋅層厚度≥80g/m2，具有出廠(chǎng)合格證和材質(zhì)單。進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢驗(yàn)平整度、銹蝕情況及鍍鋅層附著力。法蘭材料：采用Q235B角鋼，規(guī)格按風(fēng)管尺寸確定，需提供材質(zhì)證明書(shū)，檢查幾何尺寸和銹蝕情況。防火材料：防火巖棉密度≥120kg/m3，硅酮密封膠需有產(chǎn)品合格證和消防檢測(cè)報(bào)告，檢驗(yàn)其耐溫性能和防火等級(jí)。支吊架材料：選用[8#以上槽鋼、φ10以上全絲螺桿，提供材質(zhì)證明書(shū)，檢測(cè)力學(xué)性能和防銹處理情況。1.3機(jī)具準(zhǔn)備加工設(shè)備：剪板機(jī)（Q11-3×1300）、咬口機(jī)（YZA-12）、法蘭成型機(jī)（FBM-10）、折邊機(jī)（W11-6×2000）。安裝工具：電錘（GBH2-28）、角磨機(jī)（GWS14-150CI）、手電鉆（GSB13RE）、水平儀（精度0.02mm/m）、卷尺（5m/30m）、百分表。安全設(shè)備：安全帽、安全帶、絕緣手套、防塵口罩、消防滅火器（4kg干粉型）。1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：劃分材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、加工區(qū)（設(shè)置防護(hù)圍欄）、成品存放區(qū)（墊木架空高度≥150mm），三區(qū)距離保持≥3m安全距離。測(cè)量放線(xiàn)：根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙，使用激光投線(xiàn)儀在墻面、頂板彈出風(fēng)管中心線(xiàn)、標(biāo)高控制線(xiàn)及支吊架定位線(xiàn)，彈線(xiàn)偏差控制在±3mm以?xún)?nèi)。作業(yè)條件：土建結(jié)構(gòu)施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，作業(yè)面照明亮度≥50lux，臨時(shí)用電線(xiàn)路敷設(shè)符合JGJ46標(biāo)準(zhǔn)（采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)）。二、主要施工流程2.1風(fēng)管加工制作板材切割：根據(jù)加工詳圖尺寸，使用剪板機(jī)進(jìn)行剪切，剪切偏差控制在±1mm，切口應(yīng)平整無(wú)毛刺。咬口加工：采用聯(lián)合角咬口形式，咬口寬度：板厚≤0.8mm時(shí)為6~8mm，板厚>0.8mm時(shí)為8~10mm，咬口應(yīng)嚴(yán)密、平整，不得有開(kāi)裂現(xiàn)象。法蘭加工：矩形法蘭由四根角鋼組焊而成，下料時(shí)要注意使法蘭的長(zhǎng)邊夾住短邊，法蘭長(zhǎng)邊兩端倒角，且焊成的法蘭內(nèi)徑要比風(fēng)管外徑大2-3mm。下料調(diào)直后為法蘭配鉚釘孔，孔距為不大于120mm均布，四角的鉚釘孔應(yīng)盡量靠近轉(zhuǎn)角，且不大于40mm。同規(guī)格的法蘭角鋼在鉆孔后用模型法蘭緊固進(jìn)行點(diǎn)焊成型后再焊接牢固。法蘭螺栓間距應(yīng)≤150mm，長(zhǎng)邊端部必須配有螺栓孔，且同一規(guī)格法蘭的螺孔布置必須嚴(yán)格一致，保證其互換性。組焊和打孔完畢后的成品法蘭采用整體鍍鋅的方式。鉚接法蘭：風(fēng)管與法蘭鉚接前要認(rèn)真校核規(guī)格，鉚接后要做到風(fēng)管折角平直、端面平行。翻邊寬度5-6mm，翻邊要平整、寬窄一致。風(fēng)管清洗密封：清洗工機(jī)具要“專(zhuān)人專(zhuān)用”，清洗劑為中性，不對(duì)人體和風(fēng)管材料產(chǎn)生任何有害作用；清洗用水無(wú)酸堿和腐蝕性。清洗間地面滿(mǎn)鋪3mm厚橡膠板，實(shí)行流水線(xiàn)作業(yè)，冬季增設(shè)取暖裝置保證風(fēng)管清洗正常進(jìn)行。風(fēng)管清洗后用白棉布擦拭風(fēng)管表面及內(nèi)壁，不出現(xiàn)污跡為合格。風(fēng)管密封要在風(fēng)管正壓側(cè)打膠，膠要平整、嚴(yán)密，避免凹凸不平、漏打等不合格現(xiàn)象。風(fēng)管清洗打膠完畢后，進(jìn)行風(fēng)管端口密封，密封應(yīng)把整個(gè)法蘭邊包起來(lái)。2.2支吊架預(yù)制安裝吊架制作：根據(jù)風(fēng)管尺寸確定支吊架規(guī)格，例如800×400mm風(fēng)管采用[10#槽鋼橫擔(dān)，φ12吊桿，吊桿垂直度偏差≤1°。安裝流程：定位鉆孔使用電錘，孔徑比膨脹螺栓直徑大2mm，深度≥100mm。采用M12膨脹螺栓固定，埋深≥80mm，擰緊后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，承載力≥1.5倍設(shè)計(jì)荷載。支吊架安裝前涂刷兩遍防銹漆，安裝完畢后補(bǔ)刷面漆。特殊部位處理：風(fēng)管穿越防火墻時(shí)設(shè)置防護(hù)套管（厚度≥1.6mm），套管與風(fēng)管之間用防火巖棉填塞；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接處設(shè)置150mm長(zhǎng)柔性短管（防火帆布材質(zhì)）。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，設(shè)置防止風(fēng)管擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。2.3風(fēng)管安裝吊裝準(zhǔn)備：根據(jù)風(fēng)管重量選擇吊裝設(shè)備，吊點(diǎn)間距≤3m，單根風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)12m時(shí)設(shè)置防晃支架。安裝順序：先干管后支管，先上層后下層，先系統(tǒng)末端后機(jī)房，每安裝3節(jié)風(fēng)管進(jìn)行一次臨時(shí)固定。連接工藝：法蘭連接使用φ8×30鍍鋅螺栓，墊片采用3mm厚閉孔海綿橡膠，螺栓朝向一致，擰緊力矩控制在35~40N·m。無(wú)法蘭連接采用C型插條連接（適用于邊長(zhǎng)≤630mm的風(fēng)管），插條與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密，接口處用密封膠密封。調(diào)整固定：使用水平儀調(diào)整風(fēng)管水平度（偏差≤2mm/m）和垂直度（偏差≤3mm/m），固定后再次檢查支吊架受力情況。風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)整機(jī)構(gòu)，不得設(shè)在墻或樓板內(nèi)；支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處；多種調(diào)整裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。2.4系統(tǒng)調(diào)試漏風(fēng)量測(cè)試：采用漏光法和漏風(fēng)量測(cè)試裝置進(jìn)行檢測(cè)，低壓系統(tǒng)漏風(fēng)量≤0.1056m3/(h·m2)，中壓系統(tǒng)≤0.077m3/(h·m2)。風(fēng)壓測(cè)試：?jiǎn)?dòng)風(fēng)機(jī)后，用風(fēng)壓計(jì)測(cè)量各分支管靜壓，與設(shè)計(jì)值偏差應(yīng)≤10%。噪聲檢測(cè)：在風(fēng)口處使用聲級(jí)計(jì)測(cè)量噪聲值，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般≤65dB(A)）。三、質(zhì)量控制措施3.1加工質(zhì)量控制板材切割：建立首件檢驗(yàn)制度，每批次加工前對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行尺寸復(fù)核，允許偏差：長(zhǎng)度±1mm，對(duì)角線(xiàn)偏差≤2mm。咬口質(zhì)量：咬口深度應(yīng)一致，咬口縫寬度偏差≤0.5mm，不得有半咬口或開(kāi)裂現(xiàn)象。法蘭制作：法蘭平面度采用百分表檢測(cè)，每米允許偏差≤1mm，螺栓孔中心距偏差≤±0.5mm。3.2安裝質(zhì)量控制支吊架安裝：間距偏差≤50mm，垂直度偏差≤1°，吊桿垂直度偏差≤1°。風(fēng)管連接：法蘭平行度偏差≤2mm，同一管段兩法蘭面間距偏差≤1mm。密封性能：風(fēng)管接縫處涂抹密封膠寬度≥10mm，厚度≥2mm，連續(xù)均勻無(wú)間斷。閉孔海綿粘貼不出現(xiàn)直拼縫，盡量減少風(fēng)管直邊上接頭，接頭必須采用榫形或楔形連接。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。3.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法風(fēng)管尺寸寬度≤300mm：±2mm；>300mm：±3mm鋼卷尺測(cè)量風(fēng)管垂直度≤3mm/m吊線(xiàn)+直尺法蘭平整度≤2mm/m水平儀漏風(fēng)量符合GB50243規(guī)范要求漏風(fēng)量測(cè)試裝置防火閥安裝方向正確，操作靈活手動(dòng)啟閉試驗(yàn)四、安全保障措施4.1高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥0.8m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。風(fēng)管吊裝時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，設(shè)置警戒區(qū)域（半徑≥5m），由專(zhuān)人指揮吊裝作業(yè)。夜間施工設(shè)置充足照明（≥100lux），危險(xiǎn)區(qū)域懸掛警示燈（紅色LED）。4.2用電安全臨時(shí)用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電動(dòng)工具必須有可靠接地（接地電阻≤4Ω），電纜線(xiàn)架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地碾壓。雨天停止室外電氣作業(yè)，配電箱加裝防雨罩。4.3防火措施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備看火人及滅火器材。易燃材料（密封膠、油漆等）單獨(dú)存放，與火源保持≥10m距離。焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗，作業(yè)完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火種后方可離開(kāi)。4.4應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急小組，配備急救箱（含止血帶、繃帶、消毒液等），定期組織應(yīng)急演練。制定高空墜落、觸電、火災(zāi)等事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急響應(yīng)流程和責(zé)任人?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急通道（寬度≥1.2m），保持暢通無(wú)阻，應(yīng)急照明連續(xù)照明時(shí)間≥90min。五、文明施工管理5.1材料管理材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行驗(yàn)收登記制度，不合格材料嚴(yán)禁使用，分類(lèi)堆放并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（包含名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）。剩余材料及時(shí)回收，邊角料統(tǒng)一存放，定期清理運(yùn)至指定地點(diǎn)。5.2環(huán)境控制切割、打磨作業(yè)采取降塵措施（安裝除塵設(shè)備或?yàn)⑺祲m），噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。油漆作業(yè)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，避免有害氣體積聚，廢棄油漆桶按危險(xiǎn)廢物管理規(guī)定處理。5.3成品保護(hù)風(fēng)管安裝后采用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，接口處用膠帶密封，避免雜物進(jìn)入。交叉作業(yè)時(shí)設(shè)置防護(hù)擋板，嚴(yán)禁在風(fēng)管上方堆放重物。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備階段：7天（圖紙會(huì)審2天，材料進(jìn)場(chǎng)3天，機(jī)具調(diào)試2天）。風(fēng)管加工階段：15天（按每天加工200m2風(fēng)管計(jì)算，根據(jù)工程量調(diào)整）。支吊架安裝階段：5天（與風(fēng)管加工同步進(jìn)行，提前2天完成）。風(fēng)管安裝階段：20天（按每天安裝150m2風(fēng)管計(jì)算，根據(jù)工程量調(diào)整）。系統(tǒng)調(diào)試階段：3天（漏風(fēng)量測(cè)試1天，風(fēng)壓及噪聲檢測(cè)1天，問(wèn)題整改1天）。驗(yàn)收交付階段：2天（資料整理1天，組織驗(yàn)收1天）。七、質(zhì)量控制體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，實(shí)行質(zhì)量終身責(zé)任制。設(shè)置專(zhuān)職質(zhì)量檢查員，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查。各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量自檢互檢工作。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工。對(duì)關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)理，確保施工質(zhì)量符合要求。八、季節(jié)性施工措施8.1雨季施工現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)提前疏通，確保雨水及時(shí)排出。材料堆放區(qū)設(shè)置擋水墻，防止雨水浸泡。露天作業(yè)遇大雨時(shí)停止施工，已安裝的風(fēng)管端口進(jìn)行密封保護(hù)。電氣設(shè)備加裝防雨罩，雨后對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣檢測(cè)，合格后方可使用。8.2冬季施工清洗間內(nèi)增設(shè)取暖裝置，保證室內(nèi)溫度不低于5℃，確保風(fēng)管清洗和密封膠施工質(zhì)量。水管采取保溫措施，防止凍結(jié)。焊接作業(yè)時(shí)采取防風(fēng)措施，確保焊接質(zhì)量。混凝土支吊架養(yǎng)護(hù)采取覆蓋保溫措施，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行后續(xù)施工。九、成品保護(hù)措施加工好的風(fēng)管成品存放在墊木上，避免與地面直接接觸，防止鍍鋅層損壞。風(fēng)管搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免碰撞變形。安裝好的風(fēng)管?chē)?yán)禁作為腳手架或承重支架使用。交叉作業(yè)時(shí)，對(duì)已安裝的風(fēng)管采用木板或防火帆布覆蓋保護(hù)，防止墜落物損壞風(fēng)管。十、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用在風(fēng)管加工中采用BIM技術(shù)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)