混凝土水池施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為鋼筋混凝土蓄水池結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)容量276m3，池體尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形調(diào)整，池底標(biāo)高為-2.5m，底板與池壁厚度均為250mm。結(jié)構(gòu)混凝土采用C25S6抗?jié)B商品混凝土，基礎(chǔ)墊層為C20混凝土，厚度100mm。池體地上外露部分采用防水砂漿抹面，內(nèi)側(cè)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目規(guī)格參數(shù)技術(shù)要求混凝土強(qiáng)度C25（抗?jié)B等級(jí)S6）28天抗壓強(qiáng)度≥25MPa，滲透高度比≤30%鋼筋配置受力鋼筋Φ12@150屈服強(qiáng)度≥300MPa，綁扎搭接長(zhǎng)度≥40d模板體系鋼模板（1.2m×2.4m）撓度≤1.5mm，接縫寬度≤2mm抗裂要求池壁設(shè)置伸縮縫（30mm寬）采用橡膠止水帶（中埋式651型）1.3工程特點(diǎn)防水要求高：水池作為儲(chǔ)水結(jié)構(gòu)，防止?jié)B漏是關(guān)鍵，需從混凝土原材料、配合比、施工工藝等多方面嚴(yán)格把控防水性能。鋼筋布置復(fù)雜：為保證水池結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，鋼筋在不同部位有不同的規(guī)格、間距和布置方式。施工空間有限：水池內(nèi)部施工操作空間相對(duì)狹窄，對(duì)模板支設(shè)、鋼筋綁扎和混凝土澆筑等施工工序帶來(lái)一定難度。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)池體結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋排布、止水節(jié)點(diǎn)等細(xì)節(jié)，形成會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。測(cè)量放線：使用全站儀定位池體軸線，設(shè)置控制樁（采用Φ10鋼筋，埋深0.8m），并在周邊50m范圍內(nèi)設(shè)置3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。方案交底：編制專項(xiàng)施工方案，對(duì)鋼筋、模板、混凝土等關(guān)鍵工序進(jìn)行技術(shù)交底，留存影像記錄。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、石塊，場(chǎng)地坡度控制在3‰便于排水，采用20t壓路機(jī)碾壓3遍（壓實(shí)度≥93%）。臨時(shí)設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m2）、水泥庫(kù)房（20m2，架空防潮處理）、配電箱（三級(jí)配電，配備漏電保護(hù)器）。材料儲(chǔ)備：鋼筋：進(jìn)場(chǎng)Φ12、Φ10鋼筋各30t，經(jīng)復(fù)試合格后分類堆放（墊高30cm，覆蓋防雨布）。模板：鋼模板500m2，配套U型卡1100個(gè)、穿墻螺栓（帶止水環(huán)）300套。2.3機(jī)械配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途挖掘機(jī)PC2001臺(tái)土方開(kāi)挖混凝土輸送泵HBT601臺(tái)混凝土澆筑插入式振搗器ZN504臺(tái)混凝土振搗（備用1臺(tái)）鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋加工全站儀TS061臺(tái)測(cè)量放線水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)高程控制三、主要施工工序3.1土方開(kāi)挖開(kāi)挖方式：采用機(jī)械開(kāi)挖（1:0.75放坡），預(yù)留30cm人工清底，避免超挖擾動(dòng)基底土。開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)測(cè)量控制開(kāi)挖深度，防止基底土被雨水浸泡。在基坑周邊設(shè)置排水明溝和集水井，及時(shí)排除基坑內(nèi)積水?；滋幚恚喝艋淄脸休d力不滿足設(shè)計(jì)要求，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理，如換填砂卵石、夯實(shí)等。地基處理完成后，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。3.2墊層施工地基處理驗(yàn)收合格后，澆筑混凝土墊層。墊層混凝土采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C20，坍落度控制在120～160mm。澆筑時(shí)采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面用木抹子搓平。墊層混凝土澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。墊層頂面標(biāo)高控制：用水準(zhǔn)儀將混凝土墊層頂面標(biāo)高測(cè)放于每棵混凝土管樁上，并用紅色油漆作明顯標(biāo)高控制標(biāo)志。3.3鋼筋工程3.3.1鋼筋加工鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行加工，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，將鋼筋加工成所需的形狀和尺寸。鋼筋加工過(guò)程中，應(yīng)注意鋼筋的彎曲角度、彎鉤長(zhǎng)度等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。加工好的鋼筋應(yīng)分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，防止混淆。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。3.3.2鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，應(yīng)在墊層上彈出鋼筋位置線，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。底板鋼筋綁扎時(shí)，先擺放下層鋼筋，鋼筋的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋綁扎采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，綁扎絲應(yīng)扎緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。底板下層鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，先排好南北向鋼筋再排東西向鋼筋，綁扎完下層鋼筋后，再放鋼筋馬凳，馬凳（螺紋20，間距為0.8m，成梅花狀），馬凳應(yīng)架于底板下層鋼筋網(wǎng)上，不得直接放在平衡層混凝土上。上層鋼筋網(wǎng)片架于馬凳上，鋼筋網(wǎng)片每一交叉處都要進(jìn)行綁扎，不得出現(xiàn)落扣和跳扣。池壁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先立豎向鋼筋，后綁水平鋼筋，豎向鋼筋的間距應(yīng)均勻，水平鋼筋的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置。在鋼筋交叉點(diǎn)處，應(yīng)采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，綁扎絲的方向應(yīng)一致，防止鋼筋骨架變形。池壁鋼筋綁扎時(shí)，在池壁腋角以上200mm處設(shè)置鋼質(zhì)止水板，止水板之間的搭接量為50mm雙面滿焊，不得漏焊或?qū)⒅顾搴复?.4模板工程3.4.1模板選型與安裝底板模板采用磚胎模，內(nèi)側(cè)抹1:2.5水泥砂漿找平。池壁模板采用組合鋼模板，模板的規(guī)格和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固可靠，能夠承受混凝土澆筑時(shí)的側(cè)壓力和施工荷載。安裝流程：測(cè)量放線→安裝側(cè)?！O(shè)置對(duì)拉螺栓（橫向間距600mm，豎向間距500mm）→安裝斜撐（鋼管∠60°，間距1.2m）。3.4.2模板接縫處理模板拼縫粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)用雙組分聚硫密封膠嵌縫，確保澆筑時(shí)無(wú)漏漿。模板安裝前，將1:2水泥砂漿做成50mm厚規(guī)格為50×50mm的墊塊，用綁扎絲將墊塊綁在主筋上，間距800mm，以確保池壁鋼筋保護(hù)層的厚度，同時(shí)用清水沖洗干凈。3.4.3模板拆除池壁模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，拆除時(shí)應(yīng)先拆除對(duì)拉螺栓，然后拆除模板。底板模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，拆除時(shí)應(yīng)注意保護(hù)混凝土表面，避免損傷。3.5混凝土工程3.5.1混凝土配合比設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，確?；炷恋膹?qiáng)度、抗?jié)B性等性能指標(biāo)滿足要求。混凝土采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C25，抗?jié)B等級(jí)S6，水泥用量≥300kg/m3，粉煤灰摻量≤20%。3.5.2混凝土澆筑分層澆筑：池底分2層澆筑（每層厚度500mm），池壁采用“分段定點(diǎn)、薄層澆筑”（每層厚度≤500mm，間隔時(shí)間≤2h）。澆筑方式：采用混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑，確?；炷恋木鶆蛐院瓦B續(xù)性。振搗處理：在澆筑過(guò)程中使用振搗器對(duì)混凝土進(jìn)行振搗處理，消除氣孔和提高混凝土的密實(shí)度。使用Φ50振搗器，插點(diǎn)間距300mm，振搗時(shí)間15～30s（以混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為準(zhǔn)），避免觸碰鋼筋和模板。施工縫處理：水平施工縫留置在距底板頂面300mm處，澆筑前清除浮漿并涂刷水泥凈漿（水灰比0.45）。所有拉螺栓均設(shè)止水板，止水板尺寸為100mm×100mm×3mm，與螺栓滿焊連接。3.5.3混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù)：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布（保濕率≥90%），灑水頻次保持表面濕潤(rùn)（夏季每2h一次，冬季采用薄膜+棉被保溫）。養(yǎng)護(hù)周期：普通混凝土養(yǎng)護(hù)7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)14d，養(yǎng)護(hù)期間池體中心溫度與表面溫度差≤25℃。3.6防水工程3.6.1基層處理混凝土表面打磨平整（粗糙度2.5～5mm），陰陽(yáng)角做成圓弧角（半徑50mm），蜂窩麻面用1:2水泥砂漿修補(bǔ)?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、干燥、無(wú)裂縫、無(wú)油污等，如有不符合要求的地方，應(yīng)進(jìn)行處理。3.6.2防水層施工水泥基滲透結(jié)晶涂料分2遍涂刷，第一遍干固后（≥4h）再涂第二遍，總厚度≥1.2mm，用量1.5kg/m2。涂層連續(xù)無(wú)針孔，實(shí)干后進(jìn)行潑水試驗(yàn)（水膜保持30min無(wú)滲漏）。池體地上外露部分采用防水砂漿抹面，厚度20mm，分2遍成活，表面壓光。3.7土方回填水池施工完畢，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行土方回填?；靥钔翍?yīng)采用符合要求的土料，不得含有雜質(zhì)、有機(jī)物等?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層厚度不宜超過(guò)300mm，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；靥钔翍?yīng)從水池兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，避免單側(cè)回填造成水池位移。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制鋼筋：每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋截取3組試件（拉伸、彎曲、重量偏差），復(fù)試合格后方可使用。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌，并按批分類進(jìn)行堆放，加工好的鋼筋，按工程部位、型號(hào)分類分區(qū)放置。混凝土：開(kāi)盤前檢查配合比通知單，每50m3留置1組抗?jié)B試塊（養(yǎng)護(hù)齡期28d）。混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌車，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持混凝土的攪拌狀態(tài)，防止混凝土離析。防水材料：選用符合設(shè)計(jì)要求的防水卷材或防水涂料，有質(zhì)量合格證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。防水材料應(yīng)存放于陰涼干燥處，避免陽(yáng)光直射。4.2過(guò)程檢驗(yàn)鋼筋隱蔽驗(yàn)收：檢查鋼筋規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度，填寫隱蔽工程記錄并附影像資料。鋼筋綁扎完成后，池壁鋼筋采用鋼管腳手架臨時(shí)固定，以使鋼筋骨架不能松脫變形，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、接頭、間距、保護(hù)層厚度等均要滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求?；炷猎噳K：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊留置數(shù)量：每100m3混凝土1組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)部位留置（用于模板拆除強(qiáng)度判定）?；炷翝仓^(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的坍落度，每工作班至少檢查2次。模板驗(yàn)收：模板安裝完成后，應(yīng)檢查模板的垂直度、平整度和拼縫嚴(yán)密性，如有不符合要求的地方，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差±10mm；垂直度偏差≤3mm/m（采用2m靠尺檢查）。滲漏檢測(cè)：滿水試驗(yàn)分3次進(jìn)行（每次注水高度1/3設(shè)計(jì)水深，間隔24h），水位觀測(cè)持續(xù)72h，滲水量≤2L/(m2·d)為合格。4.3常見(jiàn)問(wèn)題處理質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因整改措施混凝土蜂窩振搗不密實(shí)局部鑿除松散部分，采用C30微膨脹混凝土修補(bǔ)鋼筋保護(hù)層不足墊塊移位增設(shè)Φ10環(huán)形墊塊（間距500mm）模板接縫漏漿海綿條老化更換新海綿條，外側(cè)用木楔楔緊混凝土裂縫養(yǎng)護(hù)不及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，覆蓋保濕，必要時(shí)采用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫五、安全與文明施工5.1安全防護(hù)高空作業(yè)：池壁施工搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.2m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），腳手板滿鋪并綁扎牢固。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗。用電安全：所有設(shè)備接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m（過(guò)路處穿鋼管保護(hù)），夜間施工照明亮度≥50lux。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”進(jìn)行布置，嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”，確保用電安全。防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)配備4具ABC干粉滅火器（5kg/具），油漆、稀料等危險(xiǎn)品單獨(dú)存放（距離火源≥15m）。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火許可證，并配備看火人員。5.2環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：土方運(yùn)輸車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（高壓水槍+三級(jí)沉淀池）。施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采用C20混凝土硬化（厚度150mm），兩側(cè)設(shè)置排水溝。噪聲管理：晝間施工噪聲≤70dB（夜間禁止施工，特殊情況辦理夜間施工許可）。施工機(jī)械設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)，減少噪聲排放。固廢處理：建筑垃圾分類存放（鋼筋頭、木屑、混凝土塊），回收率≥90%。生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。5.3施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制土方開(kāi)挖第1-3天3基底驗(yàn)收（壓實(shí)度、標(biāo)高）墊層施工第4天1墊層厚度、標(biāo)高鋼筋綁扎第5-9天5隱蔽工程驗(yàn)收模板安裝第10-13天4模板垂直度、剛度檢查混凝土澆筑第14天1抗?jié)B試塊留置、坍落度檢測(cè)養(yǎng)護(hù)與防水第15-28天14滿水試驗(yàn)合格土方回填第29-31天3回填土壓實(shí)度六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收地基與基礎(chǔ)：基底標(biāo)高偏差≤50mm，墊層混凝土表面平整度≤8mm/2m。主體結(jié)構(gòu)：池體尺寸偏差±30mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。防水工程：防水層厚度偏差