大型電線桿施工組織方案及技術(shù)流程一、編制依據(jù)（一）法律法規(guī)與行業(yè)標準本方案嚴格遵循《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》等法律法規(guī)，執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分：電力線路》（DL5009.2-2013）、《110kV-750kV架空輸電線路施工及驗收規(guī)范》（GB50233-2014）等行業(yè)標準，確保施工全過程合規(guī)可控。（二）技術(shù)規(guī)范與材料標準混凝土電桿：采用Φ190mm~Φ400mm環(huán)形預應力混凝土桿，抗裂彎矩≥20kN·m，保護層厚度≥30mm，符合《環(huán)形混凝土電桿》（GB/T4623-2014）要求。鋼桿：材質(zhì)為Q355B鋼材，屈服強度≥355MPa，焊接質(zhì)量符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）?；A(chǔ)材料：水泥強度等級≥P.O42.5，砂石級配符合JGJ52-2006標準，鋼筋采用HRB400E級，保護層厚度≥40mm。（三）項目文件與地質(zhì)條件設(shè)計文件：依據(jù)項目施工圖紙（含桿塔基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖、電桿組裝圖、線路路徑圖）、地質(zhì)勘察報告（土壤承載力≥150kPa，地下水位埋深≥2.5m）編制?；A(chǔ)參數(shù)：普通土埋深≥1.8m，巖石地基≥1.5m；耐張桿設(shè)2組反向拉線，轉(zhuǎn)角桿設(shè)4組對稱拉線。二、施工準備（一）技術(shù)準備1.圖紙會審與交底圖紙會審：組織技術(shù)、施工、安全部門核對電桿型號（如10kV線路采用Φ190mm×12m混凝土桿，35kV線路采用Φ230mm×15m混凝土桿）、基礎(chǔ)類型（臺階式、掏挖式）及拉線配置，形成《圖紙會審紀要》并經(jīng)監(jiān)理簽認。技術(shù)交底：項目總工向施工班組交底“軟土地基基坑支護、電桿組立垂直度控制”等重難點；班組技術(shù)員向作業(yè)人員交底“鋼筋綁扎間距±10mm、混凝土坍落度180±20mm”等操作要點，留存書面記錄并全員簽字。2.測量放線使用全站儀按路徑圖放出電桿中心樁，偏差≤50mm；分坑時根據(jù)基礎(chǔ)類型確定開挖范圍（臺階式基礎(chǔ)每邊加寬500mm，掏挖式基礎(chǔ)按孔徑+200mm）。采用白灰撒出基坑輪廓線，設(shè)置高程控制樁，用水準儀測定坑底設(shè)計標高，允許偏差±50mm。（二）資源配置1.人員配置崗位人數(shù)職責范圍項目經(jīng)理1統(tǒng)籌項目進度、安全、質(zhì)量技術(shù)負責人1技術(shù)方案制定、難題解決安全員2現(xiàn)場安全巡查、隱患整改施工隊長3班組施工組織、工序協(xié)調(diào)測量工2放線、高程控制鋼筋工5基礎(chǔ)鋼筋制作與綁扎混凝土工6基礎(chǔ)澆筑、養(yǎng)護起重工4電桿吊裝、組立2.設(shè)備與材料準備主要設(shè)備：25t汽車吊（吊裝半徑≤8m時額定起重量≥5t）、挖掘機（斗容1m3）、混凝土攪拌機（JS500型）、振搗棒（Φ50mm，功率1.5kW）、經(jīng)緯儀（精度2″）、水準儀（精度±3mm/km）。材料檢驗：混凝土電桿進場需提供出廠合格證，檢查表面無縱向裂縫、橫向裂縫寬度≤0.05mm；水泥、砂石按批次送檢，混凝土試塊每5基取1組（3塊），單基混凝土量＞100m3時增取1組。（三）現(xiàn)場準備場地平整：清除施工范圍內(nèi)雜草、石塊，平整場地至坡度≤5°，設(shè)置排水溝（深300mm×寬400mm）。材料堆放：電桿堆放采用兩點支墊（支點距兩端0.21L，L為桿長），疊放不超過3層；水泥存放于防雨棚內(nèi)，離地≥300mm，堆放高度≤10袋。臨時用電：設(shè)置三級配電、兩級保護配電箱，施工機械接地電阻≤4Ω，照明線路采用絕緣導線，高度≥2.5m。三、主要施工方法（一）基礎(chǔ)施工1.基坑開挖普通土基坑：采用挖掘機開挖，人工清底至設(shè)計標高，坑壁坡度1:0.5；遇地下水時，設(shè)置深500mm集水井用潛水泵排水。巖石基坑：采用風鎬破碎，嚴禁爆破作業(yè)；坑底修整至設(shè)計尺寸，允許偏差±100mm（長、寬）、±50mm（深度）。掏挖式基礎(chǔ)：使用專用掏挖工具（直徑=設(shè)計孔徑+50mm），分節(jié)開挖（每節(jié)深度≤1m），采用Φ100mm鋼管護壁（壁厚≥3mm）防止坍塌。2.鋼筋綁扎與模板安裝鋼筋工程：按設(shè)計圖紙綁扎基礎(chǔ)鋼筋，主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，采用C30混凝土預制墊塊（50mm×50mm），間距≤1m；鋼筋接頭采用綁扎搭接（長度≥35d，d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤25%。模板工程：采用18mm厚竹膠板，背楞用50×100mm方木（間距300mm），支撐采用Φ48mm鋼管（掃地桿距地200mm，立桿間距800mm）；模板接縫處貼海綿條，涂刷脫模劑（機油:柴油=1:3），軸線偏差≤5mm，標高偏差±10mm。3.混凝土澆筑與養(yǎng)護澆筑：采用溜槽或泵送混凝土（自由下落高度≤2m），分層澆筑厚度≤500mm，使用Φ50mm振搗棒振搗至表面泛漿（時間15~30s）；每5基電桿留置1組混凝土試塊（3塊），單基混凝土量＞100m3時增取1組。養(yǎng)護：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤≥7d（高溫季節(jié)每2h灑水1次，冬季采用棉被+電熱毯保溫）。（二）電桿組立1.電桿檢查與運輸進場檢驗：混凝土電桿表面平整，無露筋、蜂窩，桿身彎曲≤1/1000（全長）；鋼桿鍍鋅層厚度≥85μm，無起皮、銹蝕。運輸：采用炮車運輸，混凝土桿支點距兩端0.21L，捆綁處墊橡膠墊，車速≤20km/h，轉(zhuǎn)彎半徑≥15m。2.整體起立（以混凝土電桿為例）工器具準備：25t汽車吊（配Φ15mm鋼絲繩，安全系數(shù)≥6）、經(jīng)緯儀2臺（雙向控制垂直度）、臨時拉線（Φ12mm鋼絲繩，設(shè)3組，對地夾角≤45°）。起吊流程：電桿根部放入基坑，調(diào)整底盤中心與樁位偏差≤30mm，底盤水平偏差≤10mm。吊點選擇距桿頂2.5~3.0m處，起吊角度≤60°，專人指揮吊車緩慢提升。電桿起立至80°時，通過臨時拉線調(diào)整垂直度（橫向偏差≤5mm/m，縱向偏差≤10mm/m），經(jīng)緯儀雙向監(jiān)控。固定拉線（花籃螺栓調(diào)緊后外露絲扣≥3扣），安裝卡盤（距地面0.5m，與電桿軸線垂直），分層回填土（每層300mm，用夯機夯實，密實度≥90%）。（三）拉線施工1.拉線坑開挖按設(shè)計角度（耐張桿拉線與線路夾角90°，轉(zhuǎn)角桿拉線與內(nèi)角平分線夾角45°）開挖拉線坑，深度≥1.2m（普通土），采用“V”型馬道（深300mm，寬200mm）；安裝C25混凝土拉線盤（600mm×400mm×100mm），盤中心偏差≤50mm，盤面水平偏差≤10mm。2.拉線制作與安裝材料：采用GJ-50鍍鋅鋼絞線（破斷力≥120kN），配套UT線夾（NUT-2型）、楔形線夾（NX-2型）。工藝：拉線兩端做回頭（長度250mm，用3個鋼線卡子固定，間距100mm）；穿過拉線盤U型環(huán)，用UT線夾連接，調(diào)緊后進行防腐處理（涂刷防銹漆2道，纏絕緣膠帶3層）。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制水泥、砂石按批次送檢，混凝土試塊28d抗壓強度≥設(shè)計值的100%；鋼筋原材及焊接接頭按規(guī)范取樣送檢，合格率100%。電桿進場時檢查出廠合格證，外觀質(zhì)量（裂縫、彎曲）逐基驗收，不合格品嚴禁使用。（二）工序質(zhì)量控制基礎(chǔ)施工：鋼筋綁扎后檢查間距、保護層厚度，混凝土澆筑時留置試塊并做好抗裂措施（如覆蓋養(yǎng)護）。電桿組立：回填土密實度每層檢測（環(huán)刀法取樣，≥90%），垂直度用經(jīng)緯儀復測，偏差超限時立即調(diào)整。拉線施工：拉線角度、張力（用張力計檢測，偏差≤5%設(shè)計值）符合設(shè)計要求，UT線夾外露絲扣≥3扣。（三）成品保護電桿組立后設(shè)置警示標識，禁止攀爬或碰撞；拉線安裝后涂刷紅白相間警示漆（每段200mm），夜間懸掛反光條?；A(chǔ)混凝土未達到設(shè)計強度75%前，嚴禁在電桿上安裝橫擔、絕緣子等附件。五、安全管理措施（一）人員安全施工人員需持電工證、高空作業(yè)證上崗，特種作業(yè)人員（焊工、吊車司機）證件在有效期內(nèi)；進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)系安全帶（掛點牢固，高掛低用）。帶電區(qū)域施工與帶電體保持安全距離（10kV≥0.7m，35kV≥1m），設(shè)置專人監(jiān)護，嚴禁雨天、大風天（風力≥6級）作業(yè)。（二）機械作業(yè)安全高空作業(yè)車支腿完全伸展，地面承載力≥150kPa；電焊機接地電阻≤4Ω，電源線無破損，氣瓶間距≥5m，距明火≥10m。挖掘機、吊車作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，設(shè)置安全警示區(qū)，由專人指揮機械操作。（三）現(xiàn)場安全防護施工區(qū)域設(shè)置封閉圍欄，懸掛“止步，高壓危險”“施工重地，閑人免進”警示牌，夜間開啟警示燈（亮度≥50cd）。材料堆放區(qū)與作業(yè)區(qū)分隔，易燃易爆材料（防腐涂料）單獨存放，配備滅火器（數(shù)量≥2具，型號MFZ/ABC4）。六、施工進度計劃（一）關(guān)鍵節(jié)點控制工序名稱計劃工期前置工序備注測量放線3天-含路徑復測、分坑基坑開挖5天測量放線軟土地基增加支護時間基礎(chǔ)施工7天基坑開挖含鋼筋綁扎、混凝土澆筑養(yǎng)護電桿組立4天基礎(chǔ)施工每基電桿組立時間≤4小時拉線安裝3天電桿組立同步進行回填土夯實驗收整改2天拉線安裝監(jiān)理驗收及問題整改（二）進度保證措施資源保障：提前儲備30%備用材料，高峰期增加2臺混凝土攪拌機、1臺挖掘機。技術(shù)保障：成立技術(shù)攻關(guān)小組，針對軟土地基、高水位等復雜工況制定專項方案，避免返工。管理保障：每周召開進度協(xié)調(diào)會，對比計劃與實際進度，滯后工序采取“兩班倒”趕工，確?？偣て诓蛔?。七、驗收標準與流程（一）分項驗收基礎(chǔ)工程：混凝土強度回彈值≥設(shè)計值的95%，尺寸偏差≤±5mm，表面平整度≤8mm/m。電桿組立：垂直度偏差≤1%，桿頂偏移≤30mm，回填土密實度≥90%。拉線工程：拉線角度偏差≤1°，UT線夾外露絲扣3~5扣，花籃螺栓無滑扣。（二）竣工驗收施工單位自檢合格后提交驗收申請，監(jiān)理單位組織業(yè)主、設(shè)計單位進行現(xiàn)場驗收，重點檢查：電桿垂直度、拉線張力、基礎(chǔ)混凝土強度等關(guān)鍵指標。施工記錄（隱蔽工程驗收單、材料檢驗報告、試塊檢測報告）完整性。安全警示設(shè)施、成品保護措施落實情況。驗收合格后簽署《工程竣工驗收證書》，進入保修期（缺陷責任期1年）。八、應急預案（一）基坑坍塌應急預防措施：軟土地基采用鋼板樁支護（SP-IV型拉森樁，長度6m），坑壁坡度放緩至1:1.2，設(shè)置位移監(jiān)測點（每2小時觀測1次）。應急處置：立即停止作業(yè)，組織人員撤離；采用沙袋反壓坑壁，必要時使用挖掘機快速回填，待穩(wěn)定后制定加固方案。（二）吊裝事故應急預防措施：起吊前檢查鋼絲繩磨損情況（斷絲數(shù)≤10%）、吊車支腿穩(wěn)定性，設(shè)置防傾覆監(jiān)測儀（報警值≤3°）。應急處置：電桿傾斜時立即停止起吊，通過臨時拉線緩慢