車間防腐隔墻板施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為機(jī)械加工車間防腐隔墻板安裝項(xiàng)目，總施工面積約860㎡，分隔區(qū)域包括原料存儲(chǔ)區(qū)、加工區(qū)及成品檢驗(yàn)區(qū)。墻體設(shè)計(jì)高度4.5m，采用120mm厚輕質(zhì)防腐隔墻板（主要成分為玻鎂復(fù)合板材），板縫填充環(huán)氧樹脂密封膠，墻面預(yù)埋件采用316L不銹鋼材質(zhì)。工程需滿足GB50210-2018《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》及HG/T4108-2019《工業(yè)建筑防腐設(shè)計(jì)規(guī)范》要求，具備耐酸堿腐蝕、防火（耐火極限≥2h）、抗沖擊（≥5kJ/m2）等性能。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核隔墻定位尺寸、門洞位置及管線預(yù)埋節(jié)點(diǎn)，形成《圖紙會(huì)審記錄》。根據(jù)車間設(shè)備布局，優(yōu)化墻板排版圖，避免出現(xiàn)寬度＜300mm的窄板，排版圖需標(biāo)注每塊墻板的安裝序號(hào)、尺寸及預(yù)埋件位置。技術(shù)交底編制《分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡》，明確以下內(nèi)容：墻板安裝垂直度允許偏差≤3mm/2m接縫高低差≤2mm防腐處理工藝流程（基層處理→底漆→中層漆→面漆）（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)檢驗(yàn)要求防腐隔墻板120mm×2440mm×1220mm密度≥1.2g/cm3，吸水率≤15%提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告不銹鋼連接件M10×80膨脹螺栓抗拉承載力≥20kN進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)（48h無(wú)銹蝕）密封膠雙組分環(huán)氧樹脂邵氏硬度≥85A，拉伸強(qiáng)度≥5MPa現(xiàn)場(chǎng)抽樣做粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試防腐涂料聚胺酯面漆干膜厚度≥80μm，附著力等級(jí)≤2級(jí)檢測(cè)耐酸性（10%H?SO?浸泡72h無(wú)變化）（三）機(jī)具準(zhǔn)備類別設(shè)備名稱數(shù)量檢查項(xiàng)目測(cè)量工具激光投線儀、2m靠尺各2臺(tái)校準(zhǔn)證書在有效期內(nèi)切割設(shè)備石材切割機(jī)（帶防塵罩）3臺(tái)鋸片磨損量＜2mm涂裝工具高壓無(wú)氣噴涂機(jī)1臺(tái)壓力范圍0.3-0.5MPa安全設(shè)備防毒面具（P2000濾毒盒）15套面罩氣密性測(cè)試合格三、主要施工流程（一）基層處理地面處理采用角磨機(jī)配金剛石磨片打磨混凝土基層，去除浮漿及油污，表面平整度誤差控制在5mm/2m內(nèi)。用真空吸塵器清理粉塵后，涂刷一道環(huán)氧底漆（干膜厚度30μm），間隔4h后進(jìn)行下道工序。彈線定位以車間柱網(wǎng)軸線為基準(zhǔn)，彈出隔墻中心線及邊線，偏差控制在±2mm內(nèi)。按排版圖在地面、頂面及側(cè)墻彈出墻板安裝控制線，并用紅漆標(biāo)注預(yù)埋件位置。（二）隔墻板安裝預(yù)埋件安裝采用沖擊鉆（φ12mm鉆頭）鉆孔，植入M10膨脹螺栓，螺栓埋深≥60mm，外露絲扣2-3牙。預(yù)埋件間距：沿墻高方向300mm一道，水平方向600mm一道，轉(zhuǎn)角處增設(shè)加強(qiáng)件。墻板吊裝使用真空吸盤吊具（承重≥500kg）垂直起吊墻板，人工輔助就位，臨時(shí)用木楔固定。安裝順序：從轉(zhuǎn)角處向兩端推進(jìn)，每安裝3塊墻板用2m靠尺校正垂直度，采用對(duì)拉螺栓臨時(shí)固定。板縫處理板縫預(yù)留寬度15mm，先用聚乙烯泡沫條填塞（深度10mm），表面預(yù)留5mm凹槽。按A:B=2:1比例混合環(huán)氧樹脂膠，用抹刀嵌入板縫，壓實(shí)抹平后貼美紋紙，24h后撕除。（三）防腐處理表面處理墻板接縫處用80目砂紙打磨成45°斜坡（寬度50mm），去除毛刺及浮灰。對(duì)不銹鋼連接件進(jìn)行噴砂處理（Sa2.5級(jí)），露出金屬本色后立即涂刷底漆。涂料施工底漆：采用環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm），噴涂2道，間隔6h，施工溫度控制在5-35℃。中層漆：玻璃纖維布（經(jīng)緯密度12×12根/cm）滿鋪，用刮刀刮涂環(huán)氧煤瀝青漆浸透。面漆：聚胺酯面漆分2道噴涂，第一道實(shí)干后（≥12h）用240目砂紙輕磨，總厚度≥180μm。（四）洞口處理門洞安裝門框采用100×50×5mm不銹鋼方管焊接成型，與墻板間隙用防火巖棉填塞后灌注密封膠。安裝防腐木門扇，合頁(yè)采用不銹鋼軸承鉸鏈，開啟角度90°定位。管線預(yù)埋在墻板安裝前，按圖紙要求開設(shè)Φ50mm管線孔，孔周用玻璃纖維布加強(qiáng)（寬度100mm）。穿管完成后，用防火密封膠封堵孔隙，表面做30mm×30mm方形加強(qiáng)層。四、質(zhì)量控制措施（一）過程檢驗(yàn)隱蔽工程驗(yàn)收預(yù)埋件安裝后，拍攝影像資料存檔，檢查內(nèi)容包括：螺栓間距偏差≤10mm連接件與墻板貼合度（縫隙＜1mm）防腐底漆涂刷完整性分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批每安裝200㎡墻板劃分一個(gè)檢驗(yàn)批，檢查項(xiàng)目：立面垂直度（用2m托線板檢查）表面平整度（用2m靠尺和塞尺檢查）接縫直線度（拉5m線，不足5m拉通線）（二）常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施墻板開裂安裝時(shí)未留伸縮縫每12m設(shè)置20mm寬伸縮縫，填充彈性密封膠涂料起皺底漆未實(shí)干即涂面漆嚴(yán)格控制涂裝間隔時(shí)間，使用溫濕度計(jì)監(jiān)測(cè)環(huán)境接縫滲漏密封膠混合比例失調(diào)采用電子秤精確計(jì)量，混合后攪拌≥3min五、安全文明施工（一）安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）、防化手套（耐酸堿等級(jí)≥A級(jí)）。涂裝作業(yè)時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)（風(fēng)量≥10次/h），設(shè)置有毒氣體檢測(cè)儀（報(bào)警限值：苯≤0.5mg/m3）。高空作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m），腳手板滿鋪且用12#鐵絲綁扎牢固。高度超過2m的作業(yè)面設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，張掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。（二）文明施工粉塵控制切割作業(yè)設(shè)置移動(dòng)式除塵設(shè)備（風(fēng)量≥3000m3/h），廢料及時(shí)裝入密封袋運(yùn)至指定堆場(chǎng)。車間內(nèi)PM10濃度控制在≤0.5mg/m3，每日監(jiān)測(cè)3次（早中晚各1次）。廢棄物處理廢涂料桶、膠黏劑容器等危險(xiǎn)廢物分類存放，交由有資質(zhì)單位處置，建立《危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單》。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備10.20-10.256材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收基層處理10.26-10.305地面平整度檢測(cè)墻板安裝10.31-11.1516轉(zhuǎn)角墻垂直度驗(yàn)收防腐處理11.16-11.2510涂層厚度檢測(cè)收尾驗(yàn)收11.26-11.283竣工資料移交七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目隔墻板及配件的規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求，抽樣送檢合格率100%。預(yù)埋件連接強(qiáng)度檢測(cè)：每檢驗(yàn)批隨機(jī)抽取3處進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，最小值≥設(shè)計(jì)值的90%。防腐涂層性能：附著力測(cè)試采用劃格法，切割間距2mm，無(wú)涂層脫落現(xiàn)象。（二）一般項(xiàng)目墻面外觀質(zhì)量：表面平整、色澤均勻，無(wú)裂縫、鼓泡，允許少量修補(bǔ)痕跡（單個(gè)面積≤5cm2）。尺寸偏差：墻高偏差：±5mm接縫寬度偏差：±2mm陰陽(yáng)角方正：≤4mm八、成品保護(hù)防護(hù)措施安裝完成的墻面采用18mm厚多層板覆蓋，用膠帶固定，轉(zhuǎn)角處增設(shè)50mm厚泡沫護(hù)角。涂料施工完成后設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，48h內(nèi)禁止人員靠近