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文檔簡介

城市空中道路護(hù)欄專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為城市快速路改造工程配套設(shè)施建設(shè)項目,施工路段全長3.2公里,涉及橋梁段1.8公里、高架段1.4公里,設(shè)計時速80km/h??罩械缆纷o(hù)欄采用新型組合式防撞護(hù)欄體系,設(shè)計荷載等級為SB級,防撞等級達(dá)到《公路交通安全設(shè)施設(shè)計規(guī)范》(JTGD81-2017)要求。項目建成后將有效提升城市快速路網(wǎng)的行車安全性,降低交通事故發(fā)生率。1.2主要工程量項目名稱規(guī)格參數(shù)單位數(shù)量備注防撞護(hù)欄高度1.2m,寬度0.5m延米6400雙側(cè)安裝立柱Φ140×6mm熱鍍鋅鋼管根1600間距4m/根橫梁3mm厚鋁合金型材延米6400上下雙層防眩板PC耐力板,寬20cm塊3200間距0.5m連接件不銹鋼螺栓M12×50套12800含墊片、螺母1.3工程特點高空作業(yè)多:85%施工內(nèi)容在離地6-15m高度進(jìn)行,最大作業(yè)高度達(dá)22m(高架段)交通干擾大:施工期間需保證單向至少2車道通行,交通疏導(dǎo)難度高結(jié)構(gòu)復(fù)雜:涉及橋梁防撞墻改造、高架立柱連接等特殊節(jié)點處理質(zhì)量要求高:護(hù)欄線性誤差需控制在±3mm內(nèi),表面平整度≤2mm/m二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團隊進(jìn)行圖紙會審,編制專項施工方案及技術(shù)交底文件。重點復(fù)核以下技術(shù)參數(shù):護(hù)欄基礎(chǔ)預(yù)埋件位置偏差(允許值±10mm)橋梁伸縮縫處護(hù)欄過渡段設(shè)計曲線段護(hù)欄超高值計算(最大超高3%)特殊部位(如橋墩、立交區(qū))的護(hù)欄連接節(jié)點2.2材料準(zhǔn)備建立材料進(jìn)場檢驗制度,主要材料需滿足以下標(biāo)準(zhǔn):鋼材:Q235B級,屈服強度≥235MPa,伸長率≥26%鋁合金:6061-T6型材,抗拉強度≥265MPa緊固件:不銹鋼304材質(zhì),抗拉強度≥515MPa防腐處理:熱鍍鋅層厚度≥85μm,鋅層附著力≥3N/mm2.3設(shè)備準(zhǔn)備配置專項施工機械設(shè)備:高空作業(yè)設(shè)備:25T汽車吊2臺、曲臂式高空作業(yè)車4臺(作業(yè)高度22m)、液壓升降平臺2臺加工設(shè)備:數(shù)控切割機1臺、鋁合金型材加工中心1臺、焊接設(shè)備3套測量設(shè)備:全站儀1臺、水準(zhǔn)儀2臺、激光投線儀4臺安全設(shè)備:防墜器30套、安全網(wǎng)2000㎡、臨時護(hù)欄500m2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備交通導(dǎo)改:設(shè)置5處交通轉(zhuǎn)換區(qū),每處長度≥50m安裝可移動隔離墩800個,LED爆閃燈120個配備交通協(xié)管員12名(每班次6名)作業(yè)平臺搭設(shè):橋梁段采用滿堂腳手架(立桿間距1.2×1.2m,步距1.8m)高架段采用定制掛籃平臺(承重荷載2kN/㎡)所有平臺設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板臨時設(shè)施:設(shè)置3處材料堆放區(qū)(每處面積≥150㎡),硬化處理并設(shè)置防雨棚安裝臨時配電箱6臺(含漏電保護(hù),三級配電兩級保護(hù))配備應(yīng)急物資倉庫,儲備急救箱、滅火器等應(yīng)急器材三、主要施工流程3.1測量放線基準(zhǔn)點復(fù)測:采用全站儀按50m間距恢復(fù)道路中心線每200m設(shè)置一個永久水準(zhǔn)點,閉合差≤±12√Lmm(L為路線長度km)護(hù)欄定位:直線段每10m測設(shè)一個護(hù)欄內(nèi)邊緣點曲線段加密至5m一個測點,緩和曲線段加密至2.5m用水準(zhǔn)儀測量每個測點的護(hù)欄頂標(biāo)高,標(biāo)注于橋面上放線標(biāo)記:使用墨斗彈出護(hù)欄安裝基準(zhǔn)線,線寬≤2mm用紅油漆標(biāo)記立柱位置,偏差≤5mm設(shè)置臨時控制樁,每50m設(shè)置一對,采用Φ20鋼筋打入基層30cm3.2基礎(chǔ)處理表面清理:采用高壓水槍(壓力≥15MPa)清洗防撞墻表面對混凝土缺陷進(jìn)行修補,蜂窩麻面處理深度≥20mm涂刷界面劑(環(huán)氧樹脂:固化劑=3:1),用量0.2kg/㎡預(yù)埋件處理:對原結(jié)構(gòu)預(yù)埋件進(jìn)行除銹處理(露出金屬光澤)缺失預(yù)埋件采用化學(xué)錨栓補救(M20×200mm,抗拔力≥15kN)預(yù)埋件位置偏差超限時,采用鋼板焊接調(diào)整(鋼板厚度≥10mm)鉆孔施工:采用水鉆鉆孔工藝(Φ14mm鉆頭),嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬鉆孔深度120mm,垂直度偏差≤1°鉆孔后清理孔內(nèi)碎屑,用壓縮空氣(壓力0.6MPa)吹孔3次以上3.3立柱安裝立柱校正:采用雙吊點吊裝(吊點位置距柱頂1/3處)使用可調(diào)斜撐固定,調(diào)節(jié)垂直度(允許偏差≤1.5mm/m)臨時固定后復(fù)核三維坐標(biāo)(X、Y方向偏差≤5mm,高程偏差±3mm)連接固定:采用扭矩扳手施擰螺栓,分三次擰緊(初擰30%→復(fù)擰70%→終擰100%)不銹鋼螺栓終擰扭矩45-50N·m,檢查扭矩衰減值≤5%焊接部位采用雙面焊,焊縫高度≥8mm,焊后進(jìn)行滲透檢測特殊處理:伸縮縫處設(shè)置活動連接裝置,預(yù)留50mm伸縮量曲線段采用漸變式立柱,每5m調(diào)整一次角度(最大轉(zhuǎn)角3°)超高路段立柱按設(shè)計斜率安裝,斜率偏差≤0.5%3.4橫梁安裝型材加工:按編號加工橫梁,長度誤差控制在±2mm切口角度偏差≤0.5°,毛刺≤0.2mm鉆孔位置偏差≤1mm,孔距誤差±0.5mm安裝工藝:采用從中間向兩端推進(jìn)的安裝順序先固定上層橫梁,再安裝下層橫梁,形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)橫梁對接處預(yù)留2mm間隙,采用密封膠填充(耐候硅酮膠)線性調(diào)整:使用30m拉線法檢查護(hù)欄線性,偏差超限時采用調(diào)節(jié)螺栓微調(diào)每50m設(shè)置一個控制點,累計偏差≤15mm曲線段護(hù)欄按設(shè)計半徑控制,內(nèi)緣半徑偏差±50mm3.5防眩設(shè)施安裝防眩板安裝:采用卡槽式連接,安裝高度1.0-1.2m(距路面)板間距誤差±10mm,垂直度偏差≤2mm/m連續(xù)安裝5塊后檢查整體順直度,偏差≤5mm遮光角控制:直線段遮光角8°-15°,曲線段根據(jù)半徑調(diào)整上下行防眩板錯位安裝,間距50cm防眩板拼接處平滑過渡,間隙≤1mm3.6表面處理除銹防腐:焊接部位采用噴砂除銹達(dá)Sa2.5級,表面粗糙度50-80μm熱鍍鋅層損傷處補涂富鋅底漆(干膜厚度≥60μm)整體噴涂氟碳面漆(雙組分),干膜厚度≥80μm外觀處理:混凝土基礎(chǔ)表面采用聚合物砂漿修補,平整度≤3mm/m金屬構(gòu)件表面無明顯劃痕(深度≤0.2mm,長度≤50mm)接縫處打膠平順,寬度均勻(誤差±0.5mm),無氣泡、斷膠四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立三級質(zhì)量檢驗制度,關(guān)鍵控制點如下:檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率護(hù)欄高度±5mm水準(zhǔn)儀每200m測3點立柱垂直度≤1.5mm/m靠尺每10根測1根橫梁中心距±3mm鋼卷尺每50m測5處表面平整度≤2mm/m2m靠尺每100m測10處涂層厚度-5μm測厚儀每20㎡測3點4.2過程控制材料控制:建立材料臺賬,每批材料需提供出廠合格證及檢測報告關(guān)鍵材料(如鋁合金型材)進(jìn)行抽樣送檢,合格率100%材料存放分類標(biāo)識,金屬材料需架空防潮(離地≥30cm)工序控制:實行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),每道工序檢驗合格后方可進(jìn)入下道工序隱蔽工程(如預(yù)埋件連接)需留存影像資料,經(jīng)監(jiān)理驗收簽字工序不合格率超過5%時,啟動質(zhì)量追溯程序,分析原因并整改試驗檢測:螺栓連接抗拔力試驗:每500套抽樣1套,抗拔力≥15kN涂層附著力測試:劃格法測試,附著力≥5B級護(hù)欄整體剛度測試:加載5kN力,最大變形≤10mm,殘余變形≤2mm4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施處理方法護(hù)欄線性不順直加密控制點,采用全站儀定位松動連接螺栓,重新調(diào)整后固定焊接變形采用對稱焊接,控制層間溫度≤250℃火焰矯正,加熱溫度700-800℃涂層起泡表面預(yù)處理達(dá)Sa2.5級,控制涂裝環(huán)境濕度≤85%鏟除起泡部位,重新除銹涂裝螺栓松動采用防松螺母,施擰后做標(biāo)記扭矩扳手復(fù)擰,更換損壞螺栓五、安全管理5.1安全體系建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理體系,設(shè)置專職安全員3名,各施工班組設(shè)兼職安全員1名。實行安全責(zé)任目標(biāo)考核制度,將安全指標(biāo)納入績效考核。5.2高空作業(yè)安全防護(hù)措施:作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶,高掛低用(安全帶固定點高于作業(yè)位置)高空平臺設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,滿掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)作業(yè)平臺腳手板采用5cm厚木腳手板,鋪設(shè)嚴(yán)密,探頭板≤15cm作業(yè)要求:風(fēng)力≥6級(風(fēng)速≥10.8m/s)時停止高空作業(yè)高空作業(yè)人員連續(xù)工作時間≤2小時,每天累計作業(yè)時間≤6小時嚴(yán)禁上下交叉作業(yè),確需交叉時設(shè)置隔離層(強度≥1.5kN/m2)5.3交通安全交通疏導(dǎo):施工區(qū)域設(shè)置三級警示區(qū):預(yù)警區(qū)(1000m)、緩沖區(qū)(200m)、作業(yè)區(qū)夜間設(shè)置爆閃燈(間隔50m)、輪廓標(biāo)(間隔10m)及照明設(shè)施(照度≥30lux)配備交通指揮車1輛,應(yīng)急聯(lián)絡(luò)對講機8臺作業(yè)防護(hù):作業(yè)區(qū)與行車道間設(shè)置防撞墩(高度1.2m,間距1.5m)+鋼板網(wǎng)(高度2m)施工機械設(shè)置反光標(biāo)識,夜間開啟警示燈嚴(yán)禁向車道拋投任何物品,工具材料設(shè)置防墜繩5.4臨時用電安全用電管理:臨時用電采用TN-S系統(tǒng),設(shè)置三級配電兩級保護(hù)配電箱實行"一機一閘一漏",漏電保護(hù)器動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s潮濕環(huán)境作業(yè)采用安全電壓(≤36V)電氣防護(hù):電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m,穿越道路時加設(shè)防護(hù)套管(Φ100mm鋼管)電動工具定期絕緣檢測(每月1次),絕緣電阻≥2MΩ遇雷雨天氣停止露天電氣作業(yè),設(shè)備電源全部斷開5.5安全教育培訓(xùn)崗前安全培訓(xùn)不少于24學(xué)時,特種作業(yè)人員持證上崗每日開工前進(jìn)行"三交三查"(交任務(wù)、交安全、交技術(shù);查衣著、查三寶、查精神狀態(tài))每月組織1次應(yīng)急演練,重點演練高空墜落、物體打擊、觸電事故處置六、應(yīng)急預(yù)案6.1應(yīng)急組織成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè):搶險救援組:15人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險醫(yī)療救護(hù)組:5人,配備急救員2名交通疏導(dǎo)組:8人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場交通指揮后勤保障組:5人,負(fù)責(zé)物資供應(yīng)通訊聯(lián)絡(luò)組:3人,負(fù)責(zé)信息傳遞6.2常見事故應(yīng)急處置高空墜落事故:立即停止作業(yè),啟動應(yīng)急救援預(yù)案對傷者進(jìn)行初步救治(止血、固定、心肺復(fù)蘇等)撥打120急救電話,同時聯(lián)系最近醫(yī)院(距離3.5km的市第一人民醫(yī)院)保護(hù)現(xiàn)場,拍攝事故照片,繪制事故位置圖物體打擊事故:立即撤離危險區(qū)域人員,設(shè)置警戒區(qū)檢查傷者受傷部位,避免不當(dāng)移動造成二次傷害若物體墜落至行車道,立即通知交通疏導(dǎo)組封閉相關(guān)車道清理墜落物,消除隱患后方可恢復(fù)作業(yè)交通事故:立即組織人員保護(hù)現(xiàn)場,搶救傷員通知交警部門(報警電話122)及保險公司啟用備用車道,疏導(dǎo)受阻車輛協(xié)助交警調(diào)查事故原因,提供現(xiàn)場資料6.3應(yīng)急物資儲備物資名稱規(guī)格數(shù)量存放位置急救箱含止血帶、繃帶等5個各作業(yè)面及項目部擔(dān)架折疊式3副項目部倉庫應(yīng)急照明強光手電20個各作業(yè)班組消防器材干粉滅火器4kg20具每500m設(shè)置1處應(yīng)急車輛面包車2輛項目部停車場6.4應(yīng)急響應(yīng)流程事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告(報告內(nèi)容:時間、地點、事故類型、傷亡情況)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人判斷事故等級,啟動相應(yīng)級別的應(yīng)急預(yù)案(一般、較大、重大)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事故情況,協(xié)調(diào)各應(yīng)急小組開展救援工作事故得到控制后,組織善后處理,編寫事故調(diào)查報告組織復(fù)工前安全檢查,消除隱患后方可恢復(fù)施工七、施工進(jìn)度計劃7.1進(jìn)度安排本項目總工期45天,采用分段流水施工方式,具體進(jìn)度計劃如下:第1-5天:施工準(zhǔn)備及交通導(dǎo)改第6-15天:橋梁段護(hù)欄基礎(chǔ)施工(K0+000-K1+800)第11-25天:高架段護(hù)欄立柱安裝(K1+800-K3+200)第16-35天:橫梁及防眩設(shè)施安裝(全段)第31-40天:表面處理及附屬工程第41-45天:清理驗收及交通恢復(fù)7.2進(jìn)度保證措施資源保障:配置2個施工班組(每組80人),實行兩班制作業(yè)技術(shù)保障:提前進(jìn)行特殊節(jié)點施工模擬,優(yōu)化施工工藝物資保障:關(guān)鍵材料儲備量滿足15天施工需求機械保障:配備備用設(shè)備(如備用高空作業(yè)車1臺)制度保障:實行周進(jìn)度考核,延誤超3天時啟動趕工措施八、環(huán)境保護(hù)措施8.1揚塵控制施工區(qū)域周邊設(shè)置2m高圍擋,頂部安裝噴淋系統(tǒng)(每2m設(shè)旋轉(zhuǎn)噴頭)易揚塵材料(如水泥、砂子)采用密閉存儲,運輸車輛加蓋篷布施工便道每日灑水4次(早中晚及夜間各1次),保持路面濕潤8.2噪音控制高噪音設(shè)備(如切割機、鉆孔機)設(shè)置隔音棚,噪音排放≤70dB(晝間)避免夜間(22:00-6:00)進(jìn)行噪音作業(yè),確需施工時辦理夜間施工許可施工人員配備耳塞等防護(hù)用品,噪音暴露時間≤8小時/天8.3廢棄物處理建筑垃圾分類存放,可回收材料(金屬邊角料、廢鋼筋)回收率≥90%危險廢棄物(廢油漆、廢膠黏劑)單獨存放,交有資質(zhì)單位處理生活垃圾集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(每日1次)8.4水土保持施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用(沉淀時間≥2小時)雨水排水口設(shè)置濾網(wǎng)(孔徑≤5mm),防止泥沙進(jìn)入市政管網(wǎng)邊坡開挖時設(shè)置臨時排水溝及沉沙池,防止水土流失九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量:表面平整光滑,無明顯劃痕、凹陷、色差線性順直,曲線段圓滑過渡,無折線現(xiàn)象接縫嚴(yán)密,膠縫飽滿、平整,無氣泡、開裂實測項目:護(hù)欄高度:±5mm(合格率≥95%)立柱間距:±10mm(合格率≥98%)橫梁中心距:±3mm(合格率≥98%)整體抗撞性能:按1:1比例抽樣進(jìn)行碰撞試驗,滿足SB級要求9.2驗收流程施工單位自檢(提交自檢報告及隱蔽工程記錄)監(jiān)理單位驗收(平行檢驗,抽檢比例20%)第三方檢測(關(guān)鍵項目檢測,出具檢測報告)業(yè)主組織竣工驗收(含外觀、實測、資料審查)試運行觀察(1個月),無質(zhì)量問題后辦理移交手續(xù)9.3資料歸檔竣工資料包含以下內(nèi)容:工程概況及竣工圖材料出廠合格證及檢測報告施工記錄(含隱蔽工程驗收記錄)質(zhì)量檢驗評定資料安全文明施工資料應(yīng)急預(yù)案及演練記錄十、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用10.1BIM技術(shù)應(yīng)用采用BIM技術(shù)進(jìn)行以下工作:建立護(hù)欄三維模型,進(jìn)行碰撞檢測,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計沖突4D進(jìn)度模擬,優(yōu)化施工順序,減少交叉作業(yè)數(shù)字化交付,建立包含材料信息、

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