圍墻臺門真石漆施工方案一、工程概況本工程為圍墻臺門真石漆涂裝項目，涉及圍墻總長約300米，臺門面積約80平方米。墻體結(jié)構(gòu)為磚砌墻體，表面為水泥砂漿抹灰層，設(shè)計真石漆顏色為米黃色（色號：GS-2025），采用啞光質(zhì)感，要求達到防水、抗裂、耐候的性能標準，整體施工完成后需保證色澤均勻、紋理自然，使用壽命不低于8年。二、施工準備（一）材料準備基層處理材料外墻專用膩子（P型，符合JG/T157-2013標準）耐堿玻纖網(wǎng)格布（規(guī)格：80g/㎡，經(jīng)緯密度12×12根/cm）水泥（P.O42.5R級）、中砂（含泥量＜3%）界面劑（聚合物乳液型，固含量≥45%）陰陽角條（PVC材質(zhì)，寬度20mm）真石漆系統(tǒng)材料抗堿封閉底漆（丙烯酸酯類，附著力≥1MPa）真石漆主材（天然彩砂含量≥85%，耐人工氣候老化性≥500h）水性罩面漆（硅丙乳液型，光澤度≤20°，耐沾污性≤5%）稀釋劑（去離子水，電導(dǎo)率≤10μS/cm）（二）設(shè)備準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明空氣壓縮機0.8m3/min，8bar2臺提供噴涂氣壓真石漆噴槍口徑4-6mm4把真石漆噴涂膩子攪拌機功率1.5kW1臺膩子膏攪拌砂紙機1200目3臺基層打磨激光投線儀精度±1mm/5m2臺陰陽角找直、平整度控制附著力測試儀拉開法1臺涂層附著力檢測濕膜測厚儀0-2000μm2個濕膜厚度測量（三）人員配置施工負責人1名（具備5年以上外墻涂裝管理經(jīng)驗）技術(shù)質(zhì)檢員1名（持建筑涂料檢測資格證）施工班組2個（每組6人，含組長1名、噴涂工2名、輔助工3名）安全監(jiān)督員1名（持安全員C證）三、施工工藝流程圖graphTDA[基層驗收]-->B[缺陷修補]B-->C[界面劑涂刷]C-->D[膩子層施工]D-->E[網(wǎng)格布鋪設(shè)]E-->F[膩子打磨]F-->G[底漆施工]G-->H[真石漆噴涂]H-->I[底漆打磨]I-->J[罩面漆施工]J-->K[成品保護]四、基層處理施工（一）基層驗收標準表面平整度：用2m靠尺檢查，偏差≤3mm含水率：≤10%（采用碳化鈣濕度儀檢測）pH值：≤10（用pH試紙檢測，需提前澆水潤濕基層）表面缺陷：無空鼓、裂縫（空鼓面積＞0.1㎡需返工）、油污（需用中性洗滌劑清洗）（二）缺陷修補工藝裂縫處理寬度＜0.3mm裂縫：用膩子刀將抗裂膩子嵌入裂縫，表面貼50mm寬網(wǎng)格布寬度≥0.3mm裂縫：先用切割機開V型槽（深度≥10mm），填充彈性膩子后掛網(wǎng)孔洞修補直徑＜50mm孔洞：采用1:2.5水泥砂漿分層修補，每層厚度≤15mm直徑≥50mm孔洞：植入φ6鋼筋（間距150mm），再用細石混凝土澆筑（三）界面劑施工施工前基層需灑水濕潤至含水率8-10%界面劑按水:乳液=1:4比例稀釋，使用滾筒均勻涂刷，用量0.15kg/㎡干燥時間≥4h（25℃環(huán)境），低溫（＜10℃）時需延長至8h以上五、膩子層施工（一）第一道膩子施工膩子按粉:水=1:0.45比例攪拌，攪拌時間≥5min，靜置熟化10min后二次攪拌采用刮板橫向滿刮，厚度控制在1.5-2mm，陰陽角處需用靠尺找平干燥后（25℃下≥12h）用120目砂紙打磨，清除浮灰（二）網(wǎng)格布鋪設(shè)在膩子層表面用抹子涂抹第二道膩子（厚度1mm），立即將網(wǎng)格布壓入膩子中網(wǎng)格布搭接寬度≥100mm，陰陽角處做50mm翻包處理待膩子初凝后（約2h）用抹子輕壓表面，確保無氣泡、褶皺（三）第三道膩子施工采用縱向滿刮工藝，厚度控制在0.8-1mm，表面平整度誤差≤2mm/2m干燥后（≥24h）用400目砂紙打磨，打磨后表面灰塵用吸塵器清理干凈六、真石漆系統(tǒng)施工（一）抗堿底漆施工施工環(huán)境要求：溫度5-35℃，相對濕度≤85%，風速＜5m/s底漆用滾筒滾涂，均勻涂刷1-2遍，干膜厚度≥30μm，用量0.12kg/㎡干燥時間：表干≤2h，實干≥12h（25℃環(huán)境）（二）真石漆噴涂工藝試噴環(huán)節(jié)在樣板墻上調(diào)試噴槍參數(shù)：氣壓4-5bar，噴嘴距離墻面30-40cm，走槍速度0.5-0.8m/s試噴后檢查紋理均勻度（顆粒分布偏差≤10%）和厚度（濕膜厚度3-4mm）正式噴涂分兩遍噴涂：第一遍薄噴打底（占總量40%），干燥2h后第二遍厚噴成型陰陽角處理：陽角采用“繞圈噴涂法”，陰角采用“側(cè)向點噴法”，避免堆積流掛臺門造型部分：線條、浮雕處用膠帶粘貼分色，采用小口徑噴槍（3mm）精細噴涂打磨修整真石漆干燥≥24h后，用320目砂紙輕磨表面浮砂，露出天然彩砂紋理打磨后用壓縮空氣徹底吹掃灰塵（三）罩面漆施工采用無氣噴涂機施工，噴嘴口徑0.2mm，噴涂壓力12-15MPa分兩遍噴涂：第一遍干燥2h后噴涂第二遍，干膜厚度≥25μm，用量0.1kg/㎡施工后24h內(nèi)避免淋雨，48h內(nèi)禁止觸碰七、質(zhì)量控制標準（一）分項工程驗收標準項目允許偏差檢測方法表面平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺涂層厚度真石漆2-3mm測厚儀（每10㎡測3點）附著力≥0.5MPa拉開法（每500㎡測1點）耐水性浸泡96h無異?，F(xiàn)場截取樣板測試外觀質(zhì)量色澤均勻，無流掛、漏噴目測（距離3m觀察）（二）關(guān)鍵控制點基層含水率：每日施工前檢測，雨天后需間隔48h方可施工真石漆稠度：用涂-4杯測定，粘度控制在30-40s（25℃）施工間歇：各涂層間隔時間需符合產(chǎn)品說明書，低溫時延長50%干燥時間色差控制：同一批次材料混合使用，每桶真石漆攪拌時間≥3min八、安全文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)防護搭設(shè)雙排腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m），腳手板滿鋪并固定作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶需固定在獨立安全繩上臺門頂部施工設(shè)置臨邊防護欄桿（高度1.2m，刷紅白警示漆）用電安全設(shè)備實行“一機一閘一漏?！?，漏電保護器動作電流≤30mA配電箱防雨罩完好，電纜架空高度≥2.5m，嚴禁拖地敷設(shè)（二）文明施工要求材料堆放區(qū)設(shè)置防雨棚（高度2.5m，地面鋪塑料布防潮）施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放于密閉垃圾桶（可回收/不可回收）噴涂作業(yè)時設(shè)置防塵網(wǎng)（高度超出作業(yè)面2m），防止漆霧擴散九、成品保護措施施工過程保護已施工完成的墻面用彩條布覆蓋，搭接寬度≥300mm臺門玻璃、金屬件用美紋紙+PE保護膜（厚度≥0.12mm）粘貼保護驗收后保護設(shè)置警示標識（“油漆未干，請勿觸碰”），保護期為7天禁止在墻面5m范圍內(nèi)進行電焊、切割等明火作業(yè)十、工期計劃施工階段計劃工期開始時間關(guān)鍵節(jié)點控制基層處理5天第1-5天第3天完成界面劑施工膩子層施工7天第6-12天第10天完成網(wǎng)格布鋪設(shè)底漆施工2天第13-14天第14天下午進行附著力檢測真石漆噴涂4天第15-18天第16天完成臺門造型噴涂罩面漆施工2天第19-20天施工后48h內(nèi)無降雨清理驗收3天第21-23天第23天組織竣工驗收十一、應(yīng)急預(yù)案（一）天氣突變應(yīng)對突降小雨：立即停止施工，用塑料布覆蓋未干燥涂層，雨后檢查涂層是否返白，返白面積＞5%需返工大風預(yù)警：風速≥6級時撤離施工人員，固定腳手架，將噴槍、涂料等設(shè)備轉(zhuǎn)移至室內(nèi)（二）質(zhì)量問題處理涂層開裂：局部開裂（長度＜500mm）用美工刀切割V型槽后修補；大面積開裂（＞10㎡）需鏟除重涂色差問題：同一墻面色差偏差＞3CIELAB單位時，需整面墻重新噴涂十二、驗收標準與流程（一）驗收資料準備材料出廠合格證、檢驗報告（需加蓋廠家公章）施工記錄（含每日施工溫度、濕度、涂層厚度檢測數(shù)據(jù)）分項工程檢驗批驗收記錄表（監(jiān)理簽字確認）（二）驗收流程施工單位自檢（填寫《外墻真石漆施工自檢報告》）監(jiān)理單位抽檢（重點檢查附著力、厚度、外觀質(zhì)量）建設(shè)單位組織竣工驗收（邀請設(shè)計單位參與臺門造型驗收）驗收合格后簽署《工程竣工驗收證明書》，進入保修期十三、保修服務(wù)本工程保修期為2年，保修期內(nèi)提供以下服務(wù)：每季度回訪1次，檢查涂層完好情況出現(xiàn)輕微開裂、局部色差等問題，48h內(nèi)到場維修因材料質(zhì)量問題導(dǎo)致的大面積脫落，免費返工并延長保修期1年十四、注意事項真石漆施工溫度需≥5℃，低于0℃時需采取冬季施工措施（如搭建保溫棚、使用防凍型底漆）不同批次