市政橋梁單組份聚氨酯防水涂料施工方案一、編制依據(jù)1.《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1-20082.《城鎮(zhèn)橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-20083.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-20114.《城市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)范》CJJ139-20105.《道橋用防水涂料》JC/T975-2005二、工程概況本工程為城市主干道跨河橋梁工程，橋梁全長580m，橋面寬度26m，設(shè)計荷載為城-A級。橋面結(jié)構(gòu)形式為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，橋面鋪裝層采用10cm厚瀝青混凝土。根據(jù)設(shè)計要求，橋面防水層采用單組份聚氨酯防水涂料，設(shè)計厚度2.0mm，分三遍噴涂施工，防水層設(shè)計使用年限15年。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，明確各工序質(zhì)量控制要點(diǎn)。對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)講解拋丸處理參數(shù)、涂料噴涂工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)段施工，確定最佳施工參數(shù)：拋丸機(jī)行走速度1.5m/min，涂料噴涂壓力0.4MPa，每遍噴涂厚度0.7mm。（二）材料準(zhǔn)備防水材料選用采用單組份聚氨酯防水涂料，其技術(shù)性能指標(biāo)需滿足：固體含量≥98%表干時間≤4h，實(shí)干時間≤8h拉伸強(qiáng)度≥10MPa，斷裂延伸率≥450%低溫柔度-40℃無裂紋不透水性0.3MPa·30min無滲漏材料驗(yàn)收與存儲材料進(jìn)場時需提供出廠合格證、檢測報告，并按每15t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試，檢測項(xiàng)目包括固體含量、拉伸強(qiáng)度、不透水性等。材料存儲于通風(fēng)干燥的倉庫內(nèi)，堆放高度不超過1.5m，遠(yuǎn)離火源，溫度控制在5-35℃。（三）機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途拋丸機(jī)PB-2502臺基層表面處理高壓無氣噴涂機(jī)GP-6023臺涂料噴涂施工空壓機(jī)1.5m3/min2臺基層清理路面測平儀LT-2001臺平整度檢測濕膜測厚儀QUL5個涂層厚度檢測附著力測試儀Elcometer1061臺粘結(jié)強(qiáng)度檢測（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備橋面驗(yàn)收：檢查橋面混凝土鋪裝層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%以上，表面平整度3m靠尺檢測最大間隙≤5mm?；鶎犹幚恚呵宄龢蛎骐s物、外露鋼筋頭，對蜂窩麻面采用聚合物砂漿修補(bǔ)，棱角部位打磨成圓弧狀（半徑≥50mm）。施工區(qū)域劃分：將橋面劃分為6個施工段，每段長度100m，設(shè)置臨時排水溝和集水井。四、主要施工工藝（一）基層處理拋丸施工環(huán)境要求：施工溫度-5-35℃，相對濕度≤90%，橋面含水率＜4%（采用酒精燃燒法檢測）。操作流程：①調(diào)整拋丸機(jī)鋼丸規(guī)格（直徑1.5mm）和拋射角度（30°）；②沿橋面縱向分幅施工，幅寬2.5m，搭接寬度5cm；③處理后基層表面應(yīng)達(dá)到：表面粗糙度0.5-1.0mm，露出新鮮混凝土面，無浮漿、油污及雜質(zhì)。缺陷修補(bǔ)對拋丸后暴露的裂縫（寬度＜0.2mm）采用環(huán)氧樹脂封閉；邊角部位采用人工噴砂處理，確保陰角處圓弧半徑≥50mm。（二）防水層施工噴涂作業(yè)第一遍噴涂：采用十字交叉法噴涂，橫向噴涂速度2m/s，縱向搭接寬度10cm，重點(diǎn)處理泄水口、防撞墻根部等部位。第二、三遍噴涂：每遍施工間隔時間≥4h（表干時間），第三遍噴涂完成后總厚度控制在2.0±0.2mm。特殊部位處理泄水口：先涂刷20cm寬附加層，再進(jìn)行大面積噴涂，確保涂料深入管口5cm。伸縮縫：沿縫兩側(cè)各20cm范圍涂刷聚硫密封膠，表面加鋪無紡布增強(qiáng)層。（三）質(zhì)量驗(yàn)收外觀檢查：防水層表面應(yīng)平整連續(xù)，無氣泡、針孔、流淌現(xiàn)象，搭接縫嚴(yán)密。厚度檢測：采用鉆芯取樣法，每1000㎡取3點(diǎn)，平均厚度不小于設(shè)計值的90%。粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)：每5000㎡進(jìn)行1組現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa。五、質(zhì)量控制措施材料控制建立材料臺賬，不合格材料嚴(yán)禁使用，已進(jìn)場的不合格材料應(yīng)立即退場并做好記錄。涂料開封后應(yīng)在4h內(nèi)使用完畢，剩余涂料不得倒回原桶。過程控制拋丸處理后4h內(nèi)必須進(jìn)行涂料噴涂，避免基層二次污染。每遍噴涂前檢查基層含水率，雨后需間隔24h并檢測含水率合格后方可施工。成品保護(hù)防水層實(shí)干后（≥8h）方可上人，鋪裝層施工前嚴(yán)禁重型機(jī)械碾壓。施工完成的防水層采用塑料薄膜覆蓋，防止尖銳物劃傷。六、安全保障措施人員防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套，噴涂作業(yè)時佩戴防毒口罩。高空作業(yè)（橋面邊緣2m范圍內(nèi)）設(shè)置安全防護(hù)欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)。設(shè)備安全拋丸機(jī)、噴涂機(jī)等設(shè)備接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m。施工現(xiàn)場配備2組干粉滅火器，設(shè)置嚴(yán)禁煙火警示牌。應(yīng)急預(yù)案配備應(yīng)急沖洗設(shè)備，若涂料接觸皮膚，立即用肥皂水沖洗；若濺入眼睛，立即用清水沖洗并就醫(yī)。七、施工進(jìn)度計劃工序名稱工期（天）開始時間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備5第1-5天材料復(fù)試完成基層處理10第6-15天拋丸驗(yàn)收合格防水層施工12第16-27天三遍噴涂完成驗(yàn)收整改3第28-30天竣工驗(yàn)收八、文明施工與環(huán)保措施拋丸施工時采用密閉式吸塵器，粉塵排放濃度控制在2mg/m3以下。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，沉渣運(yùn)至指定棄渣場。施工垃圾分類回收，涂料桶由廠家回收處理，不得隨意丟棄。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)防水層厚度：平均厚度≥2.0mm，最小厚度≥1.8mm。粘結(jié)強(qiáng)度：≥1.5MPa，破壞形式為混凝土內(nèi)聚破壞。不透水性：采用鉆芯法檢測，試驗(yàn)壓力0.3MPa，30min無滲漏。外觀質(zhì)量：表面平整，無氣泡、裂紋，與基層粘結(jié)牢固。十