景觀水系砂濾池施工方案一、工程概況1.1工程背景本工程為景觀水系水質(zhì)凈化系統(tǒng)配套砂濾池施工項目，旨在通過砂濾池的建設(shè)與運行，去除水體中的懸浮物、膠體雜質(zhì)及部分有機(jī)物，提升景觀水體透明度與潔凈度，保障水系生態(tài)循環(huán)穩(wěn)定性。項目位于城市公園景觀核心區(qū)，周邊為人工湖、溪流及綠化植被，設(shè)計處理規(guī)模為500m3/d，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，配套自動化反沖洗系統(tǒng)及水質(zhì)監(jiān)測設(shè)備。1.2工程目標(biāo)水質(zhì)凈化目標(biāo)：出水濁度≤5NTU，懸浮物去除率≥90%，滿足《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》（GB/T18921-2019）中觀賞性景觀環(huán)境用水標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)性能目標(biāo)：濾池運行周期≥48小時，反沖洗耗時≤30分鐘/次，年運行穩(wěn)定性≥95%。安全環(huán)保目標(biāo)：池體結(jié)構(gòu)抗?jié)B等級P6，抗震設(shè)防烈度7度，施工期噪聲≤55dB，揚(yáng)塵排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。1.3主要技術(shù)參數(shù)項目參數(shù)規(guī)格項目參數(shù)規(guī)格池體尺寸12m×8m×3.5m（長×寬×深）濾料類型石英砂（有效粒徑0.8-1.2mm）有效過濾面積80m2濾層厚度1.2m（承托層300mm+濾料層900mm）設(shè)計濾速6m/h反沖洗強(qiáng)度15L/(m2·s)（氣水聯(lián)合沖洗）進(jìn)水方式穿孔管布水出水方式濾頭集水系統(tǒng)自控系統(tǒng)PLC+觸摸屏（含濁度/液位傳感器）設(shè)備材質(zhì)池體C30混凝土，管道UPVC/不銹鋼二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，重點確認(rèn)池體結(jié)構(gòu)尺寸、管道預(yù)埋位置、設(shè)備基礎(chǔ)坐標(biāo)等關(guān)鍵節(jié)點，形成會審紀(jì)要并簽字備案。施工方案編制：編制詳細(xì)施工組織設(shè)計，明確分部分項工程施工流程、技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，針對深基坑開挖、混凝土抗?jié)B施工、濾料級配等關(guān)鍵工序制定專項技術(shù)措施。技術(shù)交底：對施工班組進(jìn)行三級技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程及應(yīng)急處理預(yù)案，留存交底記錄并組織考核。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、石塊及障礙物，平整場地并壓實，坡度控制在2%便于排水，劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)及辦公區(qū)，設(shè)置2.5m高圍擋隔離。臨水臨電：接入DN100供水管網(wǎng)，安裝水表及截止閥；布置380V臨時配電箱，配置漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA），電纜采用埋地敷設(shè)（深度≥0.5m）。測量放線：使用全站儀定位池體軸線及基坑邊界，設(shè)置龍門樁及控制軸線，建立高程控制點（誤差≤5mm），并報監(jiān)理單位復(fù)核。2.3資源配置材料準(zhǔn)備：提前采購C30抗?jié)B混凝土（摻加聚丙烯纖維）、鋼筋（HRB400E）、濾料（石英砂需檢測含泥量≤1%）、止水鋼板（3mm厚）等主要材料，進(jìn)場時查驗合格證并抽樣送檢。設(shè)備準(zhǔn)備：配置反鏟挖掘機(jī)（1m3）、混凝土輸送泵（60m3/h）、振動棒（50型）、水準(zhǔn)儀、試塊模具等施工設(shè)備，確保性能完好并進(jìn)行班前檢查。人員配置：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員2人、質(zhì)檢員1人、安全員1人、特種作業(yè)人員（焊工、電工）各2人，普工15人，持證上崗率100%。三、主要施工工藝3.1基坑工程3.1.1土方開挖采用分層開挖法，每層深度≤1.5m，邊坡坡度1:0.75，基坑底部預(yù)留300mm厚土層由人工清理，避免機(jī)械擾動基底原狀土。基坑周邊5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，設(shè)置排水溝（300mm×300mm）及集水井（800mm×800mm×1000mm），配置潛水泵（流量50m3/h）排除積水。3.1.2地基處理基底土壓實度檢測≥93%，如遇軟弱土層采用級配砂石換填（厚度500mm，分層碾壓，壓實系數(shù)0.95）。澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度誤差≤10mm，養(yǎng)護(hù)時間≥7天。3.2池體結(jié)構(gòu)施工3.2.1鋼筋工程池體底板鋼筋雙向布置Φ12@150，池壁水平筋Φ10@200、豎向筋Φ12@150，采用綁扎連接（搭接長度40d），節(jié)點處增設(shè)Φ8@450拉筋。鋼筋保護(hù)層厚度：底板50mm、池壁35mm，采用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30），間距≤1000mm，梅花形布置。3.2.2模板工程采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）+Φ48鋼管支撐體系，對拉螺栓間距600mm×600mm（帶止水環(huán)），模板拼縫處粘貼海綿條防止漏漿。模板安裝后檢查垂直度（≤3mm/m）、軸線位置（≤5mm），并進(jìn)行預(yù)壓試驗（加載1.2倍設(shè)計荷載），持荷1小時無變形。3.2.3混凝土工程澆筑順序：先底板后池壁，池壁分兩次澆筑（底板以上500mm處設(shè)施工縫，安裝300mm寬止水鋼板），采用泵送連續(xù)澆筑，初凝前完成接茬。振搗工藝：使用插入式振動棒，移動間距≤500mm，振搗時間15-30s，至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出，避免過振導(dǎo)致離析?？?jié)B措施：混凝土中摻加膨脹劑（摻量8%），坍落度控制在180±20mm，試塊留置抗?jié)B試塊（每組6個）及抗壓試塊（每100m3一組）。3.3濾池功能系統(tǒng)施工3.3.1濾料鋪設(shè)承托層：從下至上依次鋪設(shè)10-20mm卵石（100mm）、5-10mm卵石（100mm）、2-5mm石英砂（100mm），每層鋪設(shè)后刮平，嚴(yán)禁不同粒徑材料混雜。濾料層：鋪設(shè)石英砂（粒徑0.8-1.2mm）至設(shè)計厚度900mm，表面平整度誤差≤50mm，鋪設(shè)過程中采取干鋪法，避免顆粒分離。3.3.2管道與設(shè)備安裝布水系統(tǒng)：安裝DN200UPVC穿孔布水管，孔口向下45°，孔徑10mm，間距150mm，管道水平度誤差≤2mm/m。反沖洗系統(tǒng)：安裝不銹鋼氣水分配管，支管間距500mm，配置氣動蝶閥（DN150）及壓力傳感器，閥門動作響應(yīng)時間≤5s。濾頭安裝：濾板采用預(yù)制鋼筋混凝土板（厚度100mm），濾頭（ABS材質(zhì)，縫隙0.2mm）按梅花形布置，間距200mm，安裝后進(jìn)行通氣試驗（氣壓0.05MPa無漏氣）。3.4自控系統(tǒng)安裝安裝PLC控制柜（含觸摸屏），布設(shè)濁度傳感器（量程0-20NTU，精度±0.5NTU）、液位計（超聲波式，量程0-5m）及電動閥門控制線路。編寫控制程序：實現(xiàn)濾池運行周期自動計時、進(jìn)出水閥門聯(lián)動切換、反沖洗過程（氣沖2min→氣水聯(lián)沖5min→水沖3min）自動控制，設(shè)置手動/自動切換功能。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制建立材料臺賬，對鋼筋、防水材料、濾料等實行“三檢制”（進(jìn)場檢驗、過程抽檢、退場復(fù)查），不合格材料嚴(yán)禁使用。石英砂濾料進(jìn)場需檢測粒徑級配、不均勻系數(shù)（K80≤2.0）、磨損率（≤3%）及含泥量指標(biāo)，每批次檢測不少于1組。4.2工序質(zhì)量控制工序名稱控制要點檢驗方法允許偏差鋼筋綁扎間距、保護(hù)層厚度、搭接長度尺量（每50m2測3點）間距±10mm，保護(hù)層±5mm混凝土澆筑坍落度、振搗密實度、抗?jié)B試塊坍落度儀、回彈儀、試塊試壓抗壓強(qiáng)度≥C30，抗?jié)B等級≥P6濾料鋪設(shè)厚度、平整度、含泥量水準(zhǔn)儀、取樣稱重厚度±50mm，平整度≤50mm管道安裝坡度、接口嚴(yán)密性、閥門動作水平儀、壓力試驗（0.6MPa保壓30min）滲漏量≤0.01L/(m·h)4.3試驗檢測滿水試驗：池體施工完成后進(jìn)行滿水試驗，分三次充水（每次充水1/3設(shè)計水深），每次間隔24小時，水位觀測持續(xù)72小時，滲水量≤2L/(m2·d)為合格。過濾性能測試：通水調(diào)試時測定濾速、水頭損失變化曲線，驗證運行周期內(nèi)出水濁度穩(wěn)定性，連續(xù)運行48小時出水濁度達(dá)標(biāo)方可驗收。五、安全與文明施工5.1安全防護(hù)措施設(shè)置基坑臨邊防護(hù)（1.2m高鋼管護(hù)欄，刷紅白警示漆），夜間懸掛警示燈，配備應(yīng)急爬梯（寬600mm，踏步間距300mm）。施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實行“一機(jī)一閘一漏”，潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓。高空作業(yè)（≥2m）人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m），腳手板滿鋪并固定。5.2文明施工管理施工區(qū)域采用彩色壓型鋼板圍擋（高度2.5m），出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），車輛出場前沖洗輪胎。易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用密閉倉庫存放，現(xiàn)場裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），出入口設(shè)置PM10在線監(jiān)測儀（超標(biāo)自動報警）。夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲源設(shè)置隔音屏障，建筑垃圾日產(chǎn)日清，分類率100%。六、施工進(jìn)度計劃6.1關(guān)鍵節(jié)點控制前期準(zhǔn)備階段（7天）：圖紙會審、材料進(jìn)場、測量放線。結(jié)構(gòu)施工階段（30天）：基坑開挖（5天）→鋼筋模板（12天）→混凝土澆筑（8天）→養(yǎng)護(hù)（5天）。設(shè)備安裝階段（20天）：管道安裝（10天）→濾料鋪設(shè)（3天）→自控系統(tǒng)（7天）。調(diào)試驗收階段（10天）：單機(jī)調(diào)試（3天）→聯(lián)動試車（4天）→性能測試（3天）。6.2進(jìn)度保障措施采用Project軟件編制進(jìn)度計劃，設(shè)置關(guān)鍵線路（基坑開挖→混凝土澆筑→濾料鋪設(shè)→調(diào)試），每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，延誤超3天制定趕工措施。材料儲備量滿足15天施工需求，高峰期增加作業(yè)班組（分兩班制，每班工作8小時），配置備用發(fā)電機(jī)（150kW）應(yīng)對停電風(fēng)險。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗收依據(jù)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50141-2008）《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》（JB/T2932-2019）設(shè)計圖紙及施工合同約定標(biāo)準(zhǔn)7.2驗收內(nèi)容結(jié)構(gòu)驗收：池體尺寸偏差、混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性能、外觀質(zhì)量（蜂窩、麻面面積≤0.5%）。功能驗收：過濾效率（濁度去除率）、反沖洗效果（濾料膨脹率40%-50%）、自控系統(tǒng)響應(yīng)速度。資料驗收：施工記錄、試驗報告、隱蔽工程驗收單、設(shè)備合格證等資料完整性（簽字蓋章齊全）。7.3驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請；監(jiān)理單位組織預(yù)驗收，整改不合格項；建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理及第三方檢測單位進(jìn)行竣工驗收；驗收合格后簽署《工程竣工驗收證書》，辦理移交手續(xù)。八、運行與維護(hù)8.1運行參數(shù)控制正常運行時濾速控制在5-7m/h，進(jìn)水濁度超過20NTU時啟用前置混凝預(yù)處理（投加聚合氯化鋁，投加量5-10mg/L）。反沖洗周期根據(jù)水頭損失（設(shè)定值1.5m）或運行時間（48小時）觸發(fā)，反沖洗水壓力控制在0.15-0.2MPa，氣量控制在1.8m3/(m2·min)。8.2日常維護(hù)每日巡檢：檢查出水濁度、設(shè)備運行噪聲、閥門狀態(tài)，記錄運行數(shù)據(jù)（流量、壓力、濁度）。每周維護(hù)：清洗濁度傳感器探頭，檢查濾頭有無堵塞，測試備用泵自動切換功能。年度檢修：放空濾池，檢查濾料損耗量（補(bǔ)充至設(shè)計厚度），更換老化密封件及磨損閥門。8.3故障處理故障類型可能原因處理措施出水濁度超標(biāo)濾料層堵塞、反沖洗不徹底進(jìn)行強(qiáng)化反沖洗（延長氣水聯(lián)沖時間至8min）反沖洗壓力不足風(fēng)機(jī)故障、管道泄漏檢修風(fēng)機(jī)、更換密封墊片自控系統(tǒng)失靈傳感器故障、程序錯誤校準(zhǔn)傳感器、重新下載控制程序九、環(huán)境保護(hù)措施9.1施工期環(huán)保施工廢水經(jīng)三級沉淀池（容積5m3）處理后回用（用于灑水降塵），生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。建筑垃圾運至指定消納場（距離≤10km），危險廢物（廢機(jī)油、油漆桶）交由有資質(zhì)單位處置，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單。9.2生態(tài)保護(hù)施工區(qū)域周邊設(shè)置2m寬綠化帶作為生態(tài)緩沖帶，嚴(yán)禁砍伐原有樹木，夜間施工避免強(qiáng)光照射周邊居民區(qū)。濾池反沖洗廢水經(jīng)收集后進(jìn)入景觀水系循環(huán)系統(tǒng)，不外排，減少水資源浪費。9.3噪聲與揚(yáng)塵控制選用低噪聲設(shè)備（混凝土輸送泵噪聲≤85dB），高噪聲作業(yè)安排在9:00-17:00進(jìn)行，必要時設(shè)置聲屏障（降噪量≥20dB）。施工現(xiàn)場每日灑水降塵（不少于4次），出入口安裝車輛沖洗平臺（高壓水槍，沖洗寬度3m），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。十、應(yīng)急預(yù)案10.1基坑坍塌應(yīng)急預(yù)警：監(jiān)測發(fā)現(xiàn)基坑位移超過30mm/d或邊坡裂縫寬度≥5mm時啟動預(yù)警。處置：立即停止開挖，疏散作業(yè)人員，采用坡頂卸載（卸載寬度2m）+沙袋反壓坡腳，必要時采用鋼