環(huán)氧地坪飄移施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備環(huán)氧樹(shù)脂材料體系環(huán)氧底漆：選用無(wú)溶劑型環(huán)氧封閉底漆，粘度≤300mPa·s，固含量≥80%，確保對(duì)混凝土基層的滲透性環(huán)氧中涂：采用溶劑型環(huán)氧砂漿，骨料選用80-120目石英砂，按樹(shù)脂:石英砂=1:3.5比例配置環(huán)氧膩?zhàn)樱河森h(huán)氧樹(shù)脂、固化劑與200目石英粉按1:0.8:2.5混合而成環(huán)氧面涂：雙組份自流平環(huán)氧面漆，色漿選用無(wú)機(jī)顏料，確保耐候性與色彩穩(wěn)定性輔料：專(zhuān)用固化劑（胺類(lèi)改性固化劑）、消泡劑（有機(jī)硅類(lèi)）、流平劑（丙烯酸酯類(lèi)）材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)所有材料需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，有效期內(nèi)使用環(huán)氧樹(shù)脂E-51型號(hào)環(huán)氧值應(yīng)在0.48-0.54eq/100g范圍內(nèi)固化劑胺值偏差不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值的±5%石英砂含泥量≤1%，粒徑均勻度≥90%（二）設(shè)備準(zhǔn)備表面處理設(shè)備重型研磨機(jī)：配備金剛砂磨片（30目、50目、100目各3片），功率≥4kW手提式角磨機(jī)：配套鋼絲輪與樹(shù)脂磨片，用于邊角處理拋丸機(jī)：鋼丸直徑0.3-0.5mm，拋丸速率30-50kg/min（針對(duì)嚴(yán)重起砂地面）工業(yè)吸塵器：吸力≥20kPa，過(guò)濾精度0.3μm涂裝施工設(shè)備電動(dòng)攪拌器：轉(zhuǎn)速800-1200r/min，配置不銹鋼攪拌桿鋸齒鏝刀：規(guī)格600mm、1000mm各2把，齒深2mm/3mm消泡滾筒：帶釘輥筒（釘長(zhǎng)10mm）與無(wú)釘輥筒各3個(gè)自流平刮板：鋁合金材質(zhì)，長(zhǎng)度1.2m，厚度3mm濕度計(jì)、溫濕度記錄儀：測(cè)量范圍溫度0-50℃，濕度0-100%RH檢測(cè)工具2m靠尺及塞尺：精度0.02mm濕膜測(cè)厚儀：量程0-1000μm附著力測(cè)試儀：拉開(kāi)法，量程0-5MPa邵氏硬度計(jì)：D型，測(cè)量范圍0-100HD二、基礎(chǔ)處理工藝（一）基層檢測(cè)與評(píng)估混凝土基層要求強(qiáng)度檢測(cè)：采用回彈儀測(cè)定，表面硬度需達(dá)到C25以上，回彈值≥25MPa平整度測(cè)量：2m靠尺檢查，最大間隙≤3mm/2m含水率測(cè)試：使用CM-8800型含水率測(cè)定儀，測(cè)試點(diǎn)間距≤2m，讀數(shù)≤4%為合格表面狀況：檢查是否存在裂縫、空鼓、油污等缺陷，標(biāo)記破損區(qū)域缺陷標(biāo)記方法用粉筆圈出空鼓區(qū)域（敲擊檢測(cè)，空鼓面積≥0.1㎡需處理）裂縫寬度≥0.3mm時(shí)標(biāo)注為需處理裂縫油污區(qū)域用記號(hào)筆標(biāo)識(shí)，記錄污染類(lèi)型（礦物油/植物油）（二）專(zhuān)項(xiàng)處理流程油污處理礦物油污染：采用專(zhuān)用脫油劑（主要成分為烷基苯磺酸鈉）噴灑，浸泡20分鐘后用高壓水槍?zhuān)?MPa）沖洗植物油污染：使用氫氧化鈉溶液（濃度5%）涂刷，反應(yīng)30分鐘后清水沖洗，中性化處理處理后需進(jìn)行附著力測(cè)試，劃格法測(cè)試附著力≥2級(jí)裂縫修補(bǔ)寬度＜0.3mm裂縫：直接采用環(huán)氧膩?zhàn)庸瓮糠忾]寬度0.3-3mm裂縫：使用切割機(jī)開(kāi)V型槽（深度≥寬度），清除槽內(nèi)灰塵后灌注環(huán)氧砂漿（樹(shù)脂:石英砂=1:2）寬度＞3mm裂縫：植入φ6mm鋼筋（間距150mm），采用無(wú)收縮灌漿料填充，養(yǎng)護(hù)7天空鼓處理局部空鼓（面積＜0.5㎡）：鉆孔（孔徑10mm）后注入環(huán)氧灌漿料（壓力0.3MPa）大面積空鼓（面積≥0.5㎡）：徹底鑿除至堅(jiān)實(shí)基層，重新澆筑C30細(xì)石混凝土，養(yǎng)護(hù)28天（三）整體研磨工藝粗磨階段采用30目金剛砂磨片，研磨深度1-2mm，去除表面浮漿及疏松層研磨軌跡呈"十"字交叉，行進(jìn)速度2m/min，重疊寬度50mm重點(diǎn)處理高低差區(qū)域，確保坡度≤0.2%中磨階段更換50目磨片，進(jìn)行二次研磨，消除粗磨痕跡邊角區(qū)域使用手提磨機(jī)配合相同目數(shù)磨片處理，與大面保持平整精磨階段采用100目磨片精細(xì)研磨，形成均勻粗糙表面（表面粗糙度Ra2.5-5μm）研磨完成后用吸塵器徹底清理，確保表面無(wú)浮塵，清潔度達(dá)到ISO8級(jí)標(biāo)準(zhǔn)三、涂層系統(tǒng)施工（一）環(huán)氧底涂施工材料配置按底漆:固化劑=4:1（重量比）混合，使用電動(dòng)攪拌器攪拌3分鐘（轉(zhuǎn)速1000r/min）攪拌后熟化10分鐘，可添加≤5%的專(zhuān)用稀釋劑（乙酸乙酯）調(diào)節(jié)粘度至涂-4杯粘度25-30s配置量控制在30分鐘內(nèi)用完（25℃條件下）施工操作采用滾涂與刮涂結(jié)合方式，先使用短毛滾筒（6mmnap）均勻涂布，再用刮板刮平涂布量控制在0.2-0.3kg/㎡，確保完全滲透無(wú)遺漏邊角部位使用羊毛刷手工涂刷，避免積料固化時(shí)間：25℃條件下≥8小時(shí)，低溫（＜15℃）時(shí)延長(zhǎng)至12小時(shí)以上驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表面均勻成膜，無(wú)漏涂、發(fā)花現(xiàn)象滲透深度測(cè)試：鑿開(kāi)檢查，底漆滲透深度≥2mm附著力測(cè)試：劃格法測(cè)試附著力≥1級(jí)（二）中涂層施工砂漿中涂施工材料配比：環(huán)氧樹(shù)脂:固化劑:石英砂=1:0.8:3.5（重量比）攪拌工藝：先將樹(shù)脂與固化劑攪拌2分鐘，再分三次加入石英砂，每次攪拌3分鐘采用鋸齒鏝刀刮涂，厚度控制在1.5-2mm，齒深選擇2mm每刮涂10㎡面積后立即用消泡滾筒滾壓，排出氣泡固化時(shí)間：25℃條件下≥24小時(shí)，養(yǎng)護(hù)期間避免灰塵污染膩?zhàn)訉邮┕げ牧吓渲茫涵h(huán)氧樹(shù)脂:固化劑:石英粉=1:0.8:2.5，攪拌至無(wú)顆粒狀采用批刀滿刮施工，厚度0.3-0.5mm，重點(diǎn)填補(bǔ)砂眼與劃痕固化后（25℃/12小時(shí)）使用120目砂紙全面打磨，吸塵器清理灰塵檢查平整度，2m靠尺測(cè)試間隙≤1mm為合格（三）飄移面涂施工特殊材料配置自流平面漆:固化劑=5:1（重量比），添加0.5%消泡劑與0.3%流平劑攪拌程序：先攪拌B組分（固化劑）2分鐘，加入A組分后攪拌3分鐘，轉(zhuǎn)速800r/min熟化時(shí)間：攪拌后靜置5分鐘，讓氣泡自然排出材料使用時(shí)間：25℃條件下≤40分鐘，超過(guò)凝膠時(shí)間禁止使用飄移工藝操作分區(qū)施工法：按6m×6m劃分區(qū)域，使用美紋紙膠帶分隔，先施工基準(zhǔn)區(qū)域斜向鏝涂技術(shù)：第一遍沿45°方向刮涂（厚度1.0mm），30分鐘后沿135°方向刮涂第二遍（厚度0.5mm）飄移紋理制作：在第二遍刮涂后5分鐘，使用專(zhuān)用梳形刮板（齒距10mm）沿預(yù)定方向輕拉，形成均勻紋理消泡處理：每完成20㎡立即用無(wú)釘滾筒（包一層無(wú)紡布）輕滾，避免破壞紋理固化控制施工完成后立即封閉區(qū)域，設(shè)置禁入標(biāo)識(shí)初期固化（25℃）：6小時(shí)內(nèi)禁止人員進(jìn)入完全固化：7天（環(huán)境溫度≥20℃），期間保持通風(fēng)養(yǎng)護(hù)期避免與水、油類(lèi)接觸，清潔時(shí)使用中性清潔劑四、質(zhì)量控制體系（一）過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)基層處理檢驗(yàn)表面平整度：2m靠尺≤2mm/2m表面清潔度：塵埃粒子≥5μm的濃度≤3520個(gè)/m3（ISO8級(jí)）含水率：≤4%（使用卡爾費(fèi)休法測(cè)定）涂層厚度控制底涂：干膜厚度20-30μm（濕膜厚度50-75μm）中涂：砂漿層1.5-2.0mm，膩?zhàn)訉?0-50μm面涂：總厚度1.5-2.0mm，偏差控制在±10%以內(nèi)檢測(cè)方法：濕膜測(cè)厚儀每100㎡測(cè)3點(diǎn)，干膜使用磁性測(cè)厚儀附著力測(cè)試底涂施工后：劃格法測(cè)試≥2級(jí)中涂施工后：拉開(kāi)法測(cè)試≥5MPa面涂固化后：十字劃格法測(cè)試≥1級(jí)（無(wú)剝落）（二）成品驗(yàn)收規(guī)范外觀質(zhì)量顏色均勻一致，無(wú)明顯色差（CIELAB色差儀測(cè)試ΔE≤1.5）飄移紋理連貫，深度差≤0.3mm，無(wú)斷紋、疊紋現(xiàn)象表面無(wú)針孔（直徑＜0.5mm針孔≤2個(gè)/㎡），無(wú)氣泡、縮孔邊緣平直，與墻面交接處無(wú)流掛（偏差≤2mm）性能指標(biāo)硬度：邵氏D硬度≥85（養(yǎng)護(hù)7天后測(cè)試）耐磨性：Taber耐磨儀（500g負(fù)荷，1000轉(zhuǎn)）磨耗量≤0.02g耐沖擊性：1kg鋼球1m高度墜落，涂層無(wú)裂紋、剝落耐化學(xué)性：20%硫酸溶液浸泡7天，無(wú)變色、鼓泡（針對(duì)化學(xué)環(huán)境使用）五、施工管理要點(diǎn)（一）環(huán)境控制措施溫濕度管理最佳施工溫度：15-25℃，低于10℃時(shí)需采取升溫措施（使用暖風(fēng)機(jī)，避免直吹地面）相對(duì)濕度控制：≤75%，濕度超標(biāo)時(shí)開(kāi)啟除濕機(jī)（除濕量≥20L/h）通風(fēng)管理：施工期間保持微風(fēng)換氣（風(fēng)速0.3-0.5m/s），避免強(qiáng)風(fēng)導(dǎo)致表面結(jié)皮潔凈度控制入口設(shè)置風(fēng)淋室，施工人員穿戴防靜電服與鞋套施工區(qū)域空氣含塵濃度≤0.5mg/m3（使用塵埃粒子計(jì)數(shù)器監(jiān)測(cè)）與其他施工交叉作業(yè)時(shí)，設(shè)置防塵隔離帶（高度≥2m）（二）安全技術(shù)要求材料儲(chǔ)存環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑分開(kāi)存放（間距≥1m），溫度控制在5-30℃溶劑類(lèi)材料儲(chǔ)存于防爆柜，設(shè)置防泄漏托盤(pán)（容量≥110%最大容器容積）材料堆放高度≤1.5m，離火源≥5m，配備ABC型滅火器（每50㎡1具）施工防護(hù)呼吸系統(tǒng)防護(hù)：佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（過(guò)濾元件P100級(jí)）皮膚防護(hù)：使用丁腈橡膠手套（厚度≥0.3mm），防護(hù)服袖口收緊眼部防護(hù)：化學(xué)安全護(hù)目鏡，避免材料飛濺急救措施：配備洗眼器（距施工區(qū)域≤30m），設(shè)置應(yīng)急淋浴裝置（三）特殊情況處理緊急固化處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料即將超過(guò)使用時(shí)間時(shí)，立即停止施工，剩余材料均勻涂布于廢紙板上（厚度≤5mm），避免大量堆積放熱工具清洗：使用專(zhuān)用稀釋劑（乙酸丁酯）清洗，清洗后工具置于通風(fēng)處晾干涂層缺陷修復(fù)針孔修復(fù)：用細(xì)針挑破氣泡，注入環(huán)氧膩?zhàn)雍蟠蚰テ秸鲯焯幚恚汗袒笥蒙凹垼?0目）打磨至平整，重涂面涂（局部修補(bǔ)直徑≥10cm，邊緣坡度≤5°）色差調(diào)整：輕微色差可通過(guò)面涂薄涂調(diào)整，嚴(yán)重時(shí)需局部返工（面積≥1㎡時(shí)整區(qū)域重涂）六、養(yǎng)護(hù)與交付（一）分級(jí)養(yǎng)護(hù)制度初期養(yǎng)護(hù)（1-3天）禁止任何人員進(jìn)入（設(shè)置紅色警戒線），保持環(huán)境溫度15-25℃每12小時(shí)檢查一次表面狀況，記錄是否有異常鼓泡通風(fēng)量控制：保持空氣交換次數(shù)2次/小時(shí)中期養(yǎng)護(hù)（4-7天）允許輕度通行（穿著軟底鞋），禁止攜帶重物清潔時(shí)使用中性清潔劑（pH值6-8），用擰干的拖把輕擦避免陽(yáng)光直射（使用遮陽(yáng)網(wǎng)，透光率70%）使用前準(zhǔn)備養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行全面清潔（使用高速拋光機(jī)，配合專(zhuān)用拋光墊）檢查涂層完整性，對(duì)輕微劃痕進(jìn)行局部拋光處理提供《環(huán)氧地坪使用手冊(cè)》，指導(dǎo)甲方正確使用與維護(hù)（二）交付文件清單技術(shù)文件施工過(guò)程記錄（含各工序檢測(cè)數(shù)據(jù)）材料出廠合格證與檢測(cè)報(bào)告匯編