《GB/T6564.1-2014內(nèi)六角花形圓柱頭自擠螺釘》(2025年)實(shí)施指南目錄一

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從基礎(chǔ)到核心:GB/T6564.1-2014標(biāo)準(zhǔn)為何是自擠螺釘行業(yè)的“定盤(pán)星”?——專(zhuān)家視角解析標(biāo)準(zhǔn)本質(zhì)與價(jià)值內(nèi)六角花形+圓柱頭+自擠結(jié)構(gòu):GB/T6564.1-2014定義的螺釘有何獨(dú)特標(biāo)識(shí)?——全維度解讀產(chǎn)品分類(lèi)與結(jié)構(gòu)特征五

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精準(zhǔn)到微米:GB/T6564.1-2014的尺寸公差要求有多嚴(yán)苛?——深度剖析關(guān)鍵尺寸參數(shù)與檢驗(yàn)依據(jù)七

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自擠功能是核心:GB/T6564.1-2014如何確保螺釘“

自攻自緊”性能?——專(zhuān)家視角解析自擠機(jī)理與性能驗(yàn)證九

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包裝儲(chǔ)運(yùn)有講究:GB/T6564.1-2014如何保障螺釘全生命周期質(zhì)量?——全維度解讀包裝

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標(biāo)志

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運(yùn)輸與儲(chǔ)存要求二

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追溯與迭代:GB/T6564.1-2014如何承接歷史并適配現(xiàn)代需求?——深度剖析標(biāo)準(zhǔn)修訂背景與技術(shù)演進(jìn)四

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材質(zhì)與性能雙把關(guān):GB/T6564.1-2014如何界定螺釘“硬核實(shí)力”?——專(zhuān)家視角拆解材質(zhì)要求與力學(xué)性能指標(biāo)六

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外觀與表面處理藏玄機(jī):GB/T6564.1-2014如何兼顧美觀與耐用?——全流程解讀外觀質(zhì)量與表面處理規(guī)范八

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檢驗(yàn)檢測(cè)無(wú)死角:GB/T6564.1-2014規(guī)定了哪些關(guān)鍵檢驗(yàn)項(xiàng)目與方法?——深度剖析檢驗(yàn)流程與合格判定標(biāo)準(zhǔn)十

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從實(shí)施到落地:GB/T6564.1-2014如何適配未來(lái)行業(yè)趨勢(shì)?——專(zhuān)家視角給出落地建議與前瞻展從基礎(chǔ)到核心：GB/T6564.1-2014標(biāo)準(zhǔn)為何是自擠螺釘行業(yè)的“定盤(pán)星”？——專(zhuān)家視角解析標(biāo)準(zhǔn)本質(zhì)與價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)的基本定位：什么是GB/T6564.1-2014的核心界定？GB/T6564.1-2014是我國(guó)內(nèi)六角花形圓柱頭自擠螺釘?shù)默F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，由全國(guó)緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口，明確界定了該類(lèi)螺釘?shù)漠a(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、包裝儲(chǔ)運(yùn)等核心內(nèi)容，適用于機(jī)械制造、汽車(chē)、電子等領(lǐng)域的連接場(chǎng)景，為生產(chǎn)、檢驗(yàn)、應(yīng)用提供統(tǒng)一技術(shù)依據(jù)。（二）行業(yè)剛需：為何說(shuō)該標(biāo)準(zhǔn)是解決行業(yè)亂象的“及時(shí)雨”？標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施前，行業(yè)存在規(guī)格不統(tǒng)一、性能參差不齊等問(wèn)題，導(dǎo)致適配性差、連接失效等隱患。該標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一尺寸、材質(zhì)、性能等要求，規(guī)范生產(chǎn)與采購(gòu)行為，減少因產(chǎn)品差異引發(fā)的成本浪費(fèi)，同時(shí)明確質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，倒逼企業(yè)提升品控水平，保障下游應(yīng)用安全。（三）專(zhuān)家視角：標(biāo)準(zhǔn)的核心價(jià)值體現(xiàn)在哪些關(guān)鍵維度？從專(zhuān)家視角看，其價(jià)值體現(xiàn)在三方面：技術(shù)統(tǒng)一維度，實(shí)現(xiàn)不同企業(yè)產(chǎn)品互通互換；質(zhì)量保障維度，通過(guò)嚴(yán)苛指標(biāo)筑牢安全底線；行業(yè)引導(dǎo)維度，推動(dòng)技術(shù)研發(fā)與工藝升級(jí)，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供技術(shù)支撐，適配高端制造對(duì)緊固件的精準(zhǔn)需求。、追溯與迭代：GB/T6564.1-2014如何承接歷史并適配現(xiàn)代需求？——深度剖析標(biāo)準(zhǔn)修訂背景與技術(shù)演進(jìn)歷史脈絡(luò)：GB/T6564系列標(biāo)準(zhǔn)的迭代歷程是怎樣的？1GB/T6564系列始于上世紀(jì)80年代，早期版本聚焦基礎(chǔ)尺寸與性能要求。2000年版本優(yōu)化了螺紋精度與材質(zhì)分類(lèi)，2014年修訂版則結(jié)合行業(yè)技術(shù)發(fā)展，新增內(nèi)六角花形精度要求、自擠性能專(zhuān)項(xiàng)指標(biāo)，適配高強(qiáng)度、精細(xì)化連接需求，實(shí)現(xiàn)從“能用”到“好用、耐用”的升級(jí)。2（二）修訂動(dòng)因：是什么催生了2014版標(biāo)準(zhǔn)的誕生？核心動(dòng)因有三：下游行業(yè)升級(jí)，汽車(chē)、航空航天等領(lǐng)域?qū)β葆攺?qiáng)度、連接穩(wěn)定性要求提升；工藝技術(shù)發(fā)展，內(nèi)六角花形加工、自擠成型工藝進(jìn)步，需標(biāo)準(zhǔn)固化先進(jìn)技術(shù)；國(guó)際接軌需求，借鑒ISO相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，提升我國(guó)產(chǎn)品國(guó)際兼容性，助力出口貿(mào)易。12（三）技術(shù)演進(jìn)：2014版相較于舊版有哪些關(guān)鍵突破？1關(guān)鍵突破體現(xiàn)在四方面：花形精度，明確內(nèi)六角花形對(duì)邊尺寸公差，提升工具適配性；自擠性能，新增自擠扭矩、螺紋成型質(zhì)量要求，保障連接可靠性；材質(zhì)范圍，擴(kuò)展高強(qiáng)度合金鋼材應(yīng)用規(guī)范；檢驗(yàn)方法，細(xì)化無(wú)損檢測(cè)、疲勞性能測(cè)試流程，提升檢驗(yàn)準(zhǔn)確性。2、內(nèi)六角花形+圓柱頭+自擠結(jié)構(gòu)：GB/T6564.1-2014定義的螺釘有何獨(dú)特標(biāo)識(shí)？——全維度解讀產(chǎn)品分類(lèi)與結(jié)構(gòu)特征產(chǎn)品定義：內(nèi)六角花形圓柱頭自擠螺釘?shù)暮诵慕Y(jié)構(gòu)是什么？該螺釘核心結(jié)構(gòu)由三部分組成：頭部為圓柱頭，保障安裝空間適配性；頭部?jī)?nèi)孔為內(nèi)六角花形，提升扭矩傳遞效率與防脫性能；桿部帶自擠螺紋結(jié)構(gòu)，無(wú)需預(yù)攻絲即可自行擠壓成型螺紋，實(shí)現(xiàn)快速連接，適用于薄板、輕合金等材料連接場(chǎng)景。（二）分類(lèi)邏輯：標(biāo)準(zhǔn)如何按關(guān)鍵參數(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行科學(xué)分類(lèi)？01標(biāo)準(zhǔn)按三大關(guān)鍵參數(shù)分類(lèi)：按螺紋規(guī)格分為M3-M12共8個(gè)規(guī)格，覆蓋主流應(yīng)用場(chǎng)景；按性能等級(jí)分為4.8級(jí)、8.8級(jí)、10.9級(jí)，適配不同強(qiáng)度需求；按表面處理分為鍍鋅、磷化、涂覆等類(lèi)型，適配不同腐蝕環(huán)境，分類(lèi)兼顧通用性與專(zhuān)項(xiàng)適配性。02（三）結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：內(nèi)六角花形與自擠結(jié)構(gòu)的組合有何獨(dú)特價(jià)值？組合優(yōu)勢(shì)顯著：內(nèi)六角花形相較于普通內(nèi)六角，接觸面積更大，扭矩傳遞更穩(wěn)定，減少滑絲風(fēng)險(xiǎn)；自擠結(jié)構(gòu)省去預(yù)攻絲工序，提升裝配效率，同時(shí)擠壓成型的螺紋結(jié)合更緊密，抗振動(dòng)松脫性能更優(yōu)，尤其適配自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線，降低生產(chǎn)成本。、材質(zhì)與性能雙把關(guān)：GB/T6564.1-2014如何界定螺釘“硬核實(shí)力”？——專(zhuān)家視角拆解材質(zhì)要求與力學(xué)性能指標(biāo)材質(zhì)要求：標(biāo)準(zhǔn)對(duì)螺釘用鋼及其他材料有哪些明確規(guī)定？01標(biāo)準(zhǔn)明確材質(zhì)分類(lèi)及要求：碳鋼方面，4.8級(jí)用Q235鋼，8.8級(jí)用35鋼、45鋼，10.9級(jí)用35CrMo等合金結(jié)構(gòu)鋼；要求材質(zhì)化學(xué)成分穩(wěn)定，硫、磷等有害元素含量≤0.035%；對(duì)不銹鋼材質(zhì)也有專(zhuān)項(xiàng)規(guī)范，確保耐腐蝕性與強(qiáng)度匹配，材質(zhì)選擇需與性能等級(jí)對(duì)應(yīng)。02（二）力學(xué)性能核心：抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等指標(biāo)為何是“重中之重”？01力學(xué)性能是螺釘安全的核心保障：抗拉強(qiáng)度決定螺釘承受最大拉力的能力，如10.9級(jí)要求≥1040MPa；屈服強(qiáng)度保障螺釘在受力時(shí)不發(fā)生永久變形，8.8級(jí)要求≥640MPa；這些指標(biāo)直接關(guān)系連接結(jié)構(gòu)安全性，避免因螺釘斷裂、變形引發(fā)設(shè)備故障或安全事故。02（三）專(zhuān)家解讀：如何確保材質(zhì)與性能指標(biāo)的匹配性？01專(zhuān)家指出，需通過(guò)全流程管控實(shí)現(xiàn)匹配：選材時(shí)按性能等級(jí)選用對(duì)應(yīng)材質(zhì)，避免“低材高標(biāo)”；熱處理工藝關(guān)鍵，如8.8級(jí)需經(jīng)調(diào)質(zhì)處理（淬火+高溫回火），確保強(qiáng)度與韌性平衡；出廠前逐批次檢測(cè)力學(xué)性能，采用拉力試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備驗(yàn)證，杜絕不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。02、精準(zhǔn)到微米：GB/T6564.1-2014的尺寸公差要求有多嚴(yán)苛？——深度剖析關(guān)鍵尺寸參數(shù)與檢驗(yàn)依據(jù)關(guān)鍵尺寸界定：哪些尺寸是影響螺釘性能的“關(guān)鍵少數(shù)”？01核心關(guān)鍵尺寸包括：頭部直徑（如M5螺釘頭部直徑為8.5mm±0.2mm）、頭部厚度（M5為5.0mm±0.2mm）、桿部直徑（M5公稱(chēng)直徑5mm，公差按6g級(jí)）、內(nèi)六角花形對(duì)邊尺寸（M5對(duì)應(yīng)2.5mm±0.05mm），這些尺寸直接影響裝配適配性、扭矩傳遞及連接穩(wěn)定性。02（二）公差等級(jí)：標(biāo)準(zhǔn)為何對(duì)不同尺寸設(shè)定差異化公差要求？差異化公差基于功能需求設(shè)定：與工具配合的內(nèi)六角花形采用IT6-IT7級(jí)精密公差，保障適配性；頭部外觀尺寸采用IT9級(jí)公差，兼顧美觀與成本；桿部螺紋尺寸按GB/T197規(guī)定的6g級(jí)，平衡連接精度與加工難度，實(shí)現(xiàn)“關(guān)鍵尺寸精密，非關(guān)鍵尺寸合理放寬”的經(jīng)濟(jì)性設(shè)計(jì)。12（三）檢驗(yàn)依據(jù)：如何精準(zhǔn)測(cè)量關(guān)鍵尺寸以滿(mǎn)足公差要求？需采用專(zhuān)用設(shè)備與規(guī)范方法：頭部尺寸用數(shù)顯卡尺、投影儀測(cè)量；螺紋尺寸用螺紋量規(guī)（通規(guī)、止規(guī)）檢驗(yàn)；內(nèi)六角花形用花形量規(guī)或三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x檢測(cè)；測(cè)量環(huán)境需控制溫度20℃±2℃,避免熱脹冷縮影響精度，每批次抽樣比例不低于3%。、外觀與表面處理藏玄機(jī)：GB/T6564.1-2014如何兼顧美觀與耐用？——全流程解讀外觀質(zhì)量與表面處理規(guī)范外觀質(zhì)量底線：標(biāo)準(zhǔn)不允許哪些外觀缺陷存在？01標(biāo)準(zhǔn)明確禁止的缺陷包括：頭部開(kāi)裂、變形、缺角；螺紋牙型不完整、亂扣、禿牙；內(nèi)六角花形損壞、毛邊影響工具插入；表面存在氣孔、夾渣、銹蝕等缺陷；這些缺陷不僅影響外觀，更可能導(dǎo)致扭矩傳遞失效、連接強(qiáng)度下降，必須嚴(yán)格管控。02（二）表面處理類(lèi)型：不同處理方式的適用場(chǎng)景有何區(qū)別？標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的表面處理及適用場(chǎng)景：鍍鋅（彩鋅、白鋅），適用于一般腐蝕環(huán)境，如家用電器；磷化處理，增強(qiáng)漆膜附著力，適用于后續(xù)涂漆場(chǎng)景；達(dá)克羅處理，耐鹽霧性能優(yōu)異，適用于汽車(chē)底盤(pán)等惡劣環(huán)境；不銹鋼鈍化處理，提升不銹鋼耐腐蝕性，適用于食品機(jī)械。（三）質(zhì)量管控：表面處理的厚度、附著力等指標(biāo)如何檢驗(yàn)？01檢驗(yàn)需聚焦關(guān)鍵指標(biāo)：厚度用涂層測(cè)厚儀測(cè)量，鍍鋅層厚度≥5μm；附著力采用劃格試驗(yàn)，劃格后涂層無(wú)脫落；耐腐蝕性用中性鹽霧試驗(yàn)，鍍鋅件需通過(guò)48小時(shí)無(wú)紅銹；檢驗(yàn)時(shí)每批次隨機(jī)抽取50件，不合格率超過(guò)5%則整批返工。02、自擠功能是核心：GB/T6564.1-2014如何確保螺釘“自攻自緊”性能？——專(zhuān)家視角解析自擠機(jī)理與性能驗(yàn)證自擠機(jī)理：螺釘如何實(shí)現(xiàn)“無(wú)需預(yù)攻絲”的自擠成型？自擠機(jī)理基于特殊螺紋結(jié)構(gòu)：螺釘桿部前端為錐形引導(dǎo)段，螺紋牙型為非對(duì)稱(chēng)型，牙頂鋒利；擰入時(shí)，引導(dǎo)段定位，鋒利牙頂擠壓被連接件材料，使材料流動(dòng)并填充螺紋牙型間隙，形成內(nèi)螺紋；該過(guò)程無(wú)需去除材料，適用于塑性較好的低碳鋼、鋁合金等材料。（二）性能要求：標(biāo)準(zhǔn)對(duì)自擠扭矩、連接強(qiáng)度有哪些硬性規(guī)定？硬性規(guī)定包括：自擠扭矩需在規(guī)定范圍，如M5螺釘自擠扭矩為1.2-2.0N·m，確保既能成型螺紋又不損壞螺釘；連接后拉脫力不低于對(duì)應(yīng)性能等級(jí)的抗拉強(qiáng)度80%；振動(dòng)松脫試驗(yàn)中，經(jīng)10萬(wàn)次振動(dòng)后，扭矩衰減率≤15%，保障長(zhǎng)期連接穩(wěn)定性。（三）專(zhuān)家支招：如何通過(guò)工藝優(yōu)化提升自擠性能穩(wěn)定性？1專(zhuān)家建議從三方面優(yōu)化：螺紋加工采用滾軋工藝，保證牙型精度與表面硬度；調(diào)整引導(dǎo)段錐度，M3-M6螺釘錐度設(shè)為30°-45°,提升定位準(zhǔn)確性；控制材料硬度，桿部硬度為HRC28-38，兼顧擠壓能力與抗斷裂性；同時(shí)需匹配被連接件孔徑，孔徑比螺釘公稱(chēng)直徑小0.1-0.3mm。2、檢驗(yàn)檢測(cè)無(wú)死角：GB/T6564.1-2014規(guī)定了哪些關(guān)鍵檢驗(yàn)項(xiàng)目與方法？——深度剖析檢驗(yàn)流程與合格判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)分類(lèi)：出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)的適用場(chǎng)景有何不同？A出廠檢驗(yàn)為每批次必檢，項(xiàng)目包括尺寸公差、外觀質(zhì)量、螺紋精度、基本力學(xué)性能（抗拉、屈服），確保常規(guī)質(zhì)量達(dá)標(biāo)；型式檢驗(yàn)適用于新產(chǎn)品投產(chǎn)、材質(zhì)工藝變更或每年一次抽檢，項(xiàng)目增加疲勞性能、耐腐蝕性、自擠性能等全項(xiàng)指標(biāo)，全面驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量。B（二）關(guān)鍵檢驗(yàn)方法：力學(xué)性能、自擠性能等如何科學(xué)檢測(cè)？力學(xué)性能用萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)抗拉、屈服強(qiáng)度；自擠性能通過(guò)專(zhuān)用裝配工裝模擬實(shí)際工況，測(cè)量自擠扭矩與拉脫力；螺紋精度用通止規(guī)檢驗(yàn)；疲勞性能用疲勞試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行循環(huán)加載測(cè)試；耐腐蝕性用中性鹽霧試驗(yàn)箱檢測(cè)，所有檢測(cè)需記錄原始數(shù)據(jù)并留存。12（三）合格判定：如何依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定產(chǎn)品合格與否？01判定遵循“全項(xiàng)合格”原則：出廠檢驗(yàn)中，尺寸、外觀等單項(xiàng)不合格率≤2%且無(wú)致命缺陷（如開(kāi)裂），可判批次合格；型式檢驗(yàn)需所有項(xiàng)目均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，任一項(xiàng)目不合格則判不合格；不合格批次需返工后重新檢驗(yàn)，二次檢驗(yàn)仍不合格則報(bào)廢處理，杜絕不合格品出廠。02、包裝儲(chǔ)運(yùn)有講究：GB/T6564.1-2014如何保障螺釘全生命周期質(zhì)量？——全維度解讀包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與儲(chǔ)存要求包裝規(guī)范：標(biāo)準(zhǔn)對(duì)包裝材料、方式有哪些具體要求？包裝要求兼顧防護(hù)與便捷：內(nèi)包裝用防銹紙、塑料膜包裹，防止運(yùn)輸中銹蝕；外包裝用瓦楞紙箱，箱體抗壓強(qiáng)度≥8kPa，每箱重量不超過(guò)25kg；小規(guī)格螺釘采用塑料盒分裝，盒內(nèi)附緩沖材料，避免相互碰撞導(dǎo)致外觀損傷；包裝需牢固，防止運(yùn)輸中破損。（二）標(biāo)志清晰：產(chǎn)品包裝上必須標(biāo)注哪些關(guān)鍵信息？強(qiáng)制標(biāo)注信息包括：標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)GB/T6564.1-2014、產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)（如M5×168.8級(jí)）、生產(chǎn)廠家名稱(chēng)及地址、生產(chǎn)日期、批號(hào)、性能等級(jí)；標(biāo)志需清晰可辨，采用印刷或標(biāo)簽粘貼方式，標(biāo)簽?zāi)湍Σ粒_保運(yùn)輸儲(chǔ)存中信息不模糊，便于追溯。（三）儲(chǔ)運(yùn)管控：運(yùn)輸與儲(chǔ)存過(guò)程中需規(guī)避哪些風(fēng)險(xiǎn)？運(yùn)輸需避免淋雨、暴曬，