主體結構模板支架體系施工關鍵工序操作手冊一、手冊說明本手冊基于主體結構模板支架體系施工實施細則，聚焦支架搭設、模板安裝、支架拆除三大核心工序，明確各工序操作流程、核心參數及質量安全控制要點，適用于現場作業(yè)人員快速查閱與實操指導，確保施工質量符合《建筑施工模板安全技術規(guī)范》等規(guī)范及設計要求。二、關鍵工序操作要點2.1支架搭設工序（承插型盤扣式滿堂支架）2.1.1操作流程基礎處理→掃地桿安裝→立桿與橫桿安裝→剪刀撐安裝→可調托座安裝→支架驗收2.1.2核心操作要點基礎處理底（中）板混凝土強度需達設計值75%，清理表面雜物后彈出立桿位置線（偏差≤10mm）。立桿底部設可調底座，底座下鋪墊50mm厚木板（尺寸≥200mm×200mm）；松軟地基額外鋪設10mm厚鋼板，確保地基壓實度≥93%。掃地桿安裝先裝縱向掃地桿（離地高度≤550mm），再裝橫向掃地桿，用直角扣件固定在立桿上。掃地桿接頭采用對接扣件連接，接頭錯開布置（間距≥500mm），避免在同一截面集中受力。立桿與橫桿安裝立桿接長用承插式連接，上、下立桿對接孔對齊后插入連接銷鎖定，立桿間距、橫桿步距按方案執(zhí)行（梁下立桿間距通常為板下的1/2）。橫桿端頭插入立桿圓盤內，插銷緊固到位，確保橫桿水平（水平度偏差≤5mm）；立桿垂直度按1/500控制，且偏差≤50mm，每搭設3層復核1次。剪刀撐安裝架體外側四周每6-8m設連續(xù)豎向剪刀撐（寬度6-8m），斜桿與地面夾角45°-60°；架高≥8m時，底部、頂部及豎向間隔≤8m處加設水平剪刀撐。剪刀撐用扣件與立桿、橫桿連接，每步設1個連接點，確保剪刀撐連續(xù)、穩(wěn)固，無松動?？烧{托座安裝立桿頂部裝可調托座，托座絲桿插入立桿內長度≥150mm，外露長度≤400mm，避免絲桿受力過大彎曲。托座頂部鋪主龍骨（工型鋼或方鋼管），主龍骨與托座接觸緊密，間隙用木楔塞緊，防止受力位移。支架驗收驗收內容包括立桿間距、垂直度、剪刀撐布置、托座安裝等，參考“支架搭設質量標準”（如立桿垂直度≤1/500且≤50mm），驗收合格后方可進入下道工序。2.2模板安裝工序（分結構類型）2.2.1側墻模板安裝操作流程：鋼筋隱蔽驗收→模板定位→龍骨安裝→對拉螺桿加固→垂直度調整→驗收核心要點模板采用鋼模或竹膠板，背后設次龍骨（方木）、主龍骨（方鋼管），次龍骨間距≤300mm。用M12-M14對拉螺桿加固，螺桿橫向間距300-500mm、豎向間距400-600mm，兩端設蝴蝶扣與螺母，擰緊力矩≥30N?m。模板拼縫處貼20mm寬海綿條，底部用1:3水泥砂漿封堵；垂直度用線錘檢查（偏差≤3mm/m），調整后用斜撐固定。2.2.2板模板安裝操作流程：支架驗收→主龍骨安裝→次龍骨安裝→竹膠板鋪設→起拱調整→驗收核心要點主龍骨鋪在可調托座上（間距800-1200mm），主龍骨上鋪次龍骨（方木，間距≤300mm），次龍骨接頭錯開布置（間距≥500mm）。竹膠板鋪在次龍骨上，拼縫嚴密（錯臺≤2mm），板縫用膠帶密封；跨度≥4m的板按跨度1/1000-3/1000起拱，起拱高度偏差≤3mm，用水準儀實時控制。2.2.3柱模板安裝操作流程：鋼筋驗收→鋼模預拼→吊裝就位→柱箍加固→垂直度調整→驗收核心要點鋼模在基坑外預拼成L型，用25T汽車吊吊裝就位，兩個L型模板用槽鋼柱箍連接，柱箍間距≤500mm（底部300mm，防止柱根脹模）。檢查柱模板對角線（偏差≤5mm）、軸線位置（偏差≤3mm），調整后用斜撐固定；群體柱四角設連系桿，確保整體穩(wěn)定性，模板頂部設排氣孔（直徑≥20mm）。2.2.4梁模板安裝操作流程：梁位放線→支架搭設→主龍骨安裝→梁底模板安裝→梁側模板安裝→對拉螺桿加固→驗收核心要點梁支架立桿間距≤600mm、步距≤1.5m，頂部裝可調托座鋪主龍骨（工型鋼），主龍骨上鋪梁底次龍骨（方木）。梁底模板按跨度1/1000-3/1000起拱，梁側模板用竹膠板，背后設次龍骨、主龍骨，用對拉螺桿加固（間距≤500mm）；梁與板模板交接處，板模板壓在梁側模板上，縫隙貼海綿條密封。2.3支架拆除工序2.3.1操作流程拆除條件確認→拆除順序規(guī)劃→分層拆除→材料清理→結構檢查2.3.2核心操作要點拆除條件確認混凝土強度需達設計要求：側墻、柱≥75%設計強度，板、梁≥100%設計強度，跨度≥8m梁≥100%設計強度，需提供混凝土強度試驗報告，經監(jiān)理確認后方可拆除。拆除前清理架體上雜物（如工具、材料），拆除區(qū)域設警戒區(qū)，專人監(jiān)護，禁止非作業(yè)人員進入。拆除順序規(guī)劃遵循“先支后拆、后支先拆”原則：先拆側模、后拆底模；先拆非承重部分、后拆承重部分；支架自上而下逐層拆除，嚴禁上下同時作業(yè)或分段跳躍拆除。梁、板模板拆除時，先拆梁側模，再拆板底模，最后拆梁底模，避免結構受力突變。分層拆除拆除模板時，用撬棍輕輕松動模板，避免硬撬損傷結構邊角；拆下的模板、桿件用繩索吊運至地面，嚴禁拋擲（防止桿件變形或傷人）。支架拆除時，先拆可調托座、主龍骨，再拆橫桿、立桿，最后拆剪刀撐；立桿拆除需逐根進行，不得成片放倒。材料清理與結構檢查拆下的模板、桿件分類清理：模板清理干凈后涂刷脫模劑（嚴禁用廢機油），鋼管除銹保養(yǎng)，材料堆放遠離基坑邊緣≥1.5m，堆放高度≤1.5m。拆除后檢查結構表面，確保無缺棱掉角、裂縫等損傷，發(fā)現問題及時上報處理。三、質量控制關鍵標準工序關鍵控制點允許偏差檢查方法支架搭設立桿間距±50mm鋼尺測量立桿垂直度≤1/500且≤50mm經緯儀或線錘測量可調托座插入深度≥150mm鋼尺測量剪刀撐夾角45°-60°量角器測量模板安裝（側墻/柱）軸線位置≤3mm全站儀+鋼尺測量垂直度≤3mm/m線錘+鋼尺測量截面尺寸+4mm/-2mm鋼尺測量模板安裝（板/梁）表面平整度≤2mm2m靠尺+塞尺起拱高度（跨度≥4m）±3mm水準儀測量拼縫寬度≤1mm塞尺測量支架拆除混凝土強度符合設計要求查看試驗報告拆除順序自上而下、先非承重后承重現場檢查四、安全操作核心要求人員安全作業(yè)人員需經三級安全教育培訓合格，特種作業(yè)人員（架子工、電焊工、起重司機）持有效證件上崗，嚴禁無證操作。上架作業(yè)需戴安全帽、安全帶（高掛低用）、穿防滑鞋，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋；6級及以上大風、雨雪天氣停止架上作業(yè)。設備安全汽車吊作業(yè)前檢查支腿支撐（鋪墊鋼板，面積≥支腿2倍），吊裝半徑內禁止站人；起吊模板、型鋼時，吊點≥2個，捆綁處墊橡膠墊防滑落。木工機械（圓盤鋸、平刨）傳動部位裝防護罩，圓盤鋸鋸片上方設防護擋板，嚴禁用手直接推送材料，防止機械傷害。用電安全施工現場用電采用“三相五線制”，配電箱按“一機一閘一漏一保護”配置（漏電動作電流≤30mA、時間≤0.1s），配電箱上鎖并標注責任人。電纜線架空或埋地敷設（埋深≥0.7m，穿PE管），嚴禁拖地、碾壓；雨天使用電器設備前檢查絕緣情況，防止漏電。五、常見問題及處理措施常見問題原因分析處理措施支架立桿沉降地基承載力不足、底座未鋪墊停止作業(yè)，加固地基（補鋪鋼板），調整托座標高；澆筑前預壓支架（加載1.2倍設計荷載），沉降穩(wěn)定后施工模板拼縫漏漿拼縫不嚴、未設密封措施拆除模板，貼20mm寬海綿條后重新安裝；底部用1:3水泥砂漿封堵，確保拼縫嚴密無間隙梁、板起拱