冷凍法端頭加固施工實(shí)施細(xì)則一、施工準(zhǔn)備1.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備規(guī)范與依據(jù)遵循：嚴(yán)格依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令2018年第37號(hào)）、《盾構(gòu)法隧道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50446-2017）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）等規(guī)范，結(jié)合招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)施工圖紙、地勘報(bào)告及批復(fù)的施工方案開展工作。安全技術(shù)交底：施工前，技術(shù)人員對(duì)打鉆工、凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)工、起重工等作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確作業(yè)流程、操作規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及危險(xiǎn)源（如鉆孔漏泥冒砂、凍結(jié)管斷裂），確保全員掌握應(yīng)急處置要點(diǎn)，交底記錄簽字存檔。凍結(jié)參數(shù)計(jì)算：根據(jù)凍結(jié)管總長(zhǎng)度、直徑及散熱系數(shù)，按公式Q=1.3\cdot\pi\cdotd\cdotH\cdotK計(jì)算凍結(jié)需冷量，確定冷凍機(jī)組型號(hào)與數(shù)量；結(jié)合水文地質(zhì)條件（地下水流速、流向），制定積極凍結(jié)與維護(hù)凍結(jié)參數(shù)（鹽水溫度、流量）。1.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)勘察與清理：測(cè)定加固端頭地下水流速、流向，排查加固范圍內(nèi)地下管線與構(gòu)筑物，對(duì)需保護(hù)管線采取擺移或遷改措施；清理施工場(chǎng)地雜物，確保“三通一平”，平整場(chǎng)地坡度≤1°，做好排水系統(tǒng)（坡度0.5%）。材料與設(shè)備驗(yàn)收：凍結(jié)管需核查材質(zhì)化驗(yàn)單、質(zhì)保書、合格證，外觀無(wú)夾渣、重皮、彎曲，耐壓≥0.8MPa；保溫材料（阻燃軟質(zhì)塑料泡沫）厚度≥40mm，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m?K)；檢查鉆機(jī)、冷凍機(jī)組、鹽水泵等設(shè)備，確保型號(hào)符合要求，備用設(shè)備功能正常。測(cè)量放樣：按凍結(jié)孔施工圖布置孔位，用全站儀定位，確保開孔位置誤差≤100mm；標(biāo)記凍結(jié)孔、測(cè)溫孔、水文觀測(cè)孔位置，繪制孔位布置圖，便于施工時(shí)核對(duì)。二、資源配置2.1人員配置按現(xiàn)場(chǎng)施工需求配置人員，明確崗位職責(zé)，確保施工高效安全，具體如下：序號(hào)工種數(shù)量（人）主要任務(wù)1打鉆工18凍結(jié)孔、測(cè)溫孔鉆進(jìn)，凍結(jié)管下放2凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)工6冷凍機(jī)組、鹽水泵操作，鹽水溫度與流量監(jiān)測(cè)3起重工2協(xié)助鉆機(jī)、冷凍設(shè)備吊裝就位4吊車駕駛員1設(shè)備與材料吊裝運(yùn)輸5機(jī)修工2施工設(shè)備維護(hù)與故障維修6電焊工4凍結(jié)管焊接、管路連接7電工2臨時(shí)用電布設(shè)、設(shè)備供電與接地檢查8融沉注漿工4凍結(jié)孔回填與融沉注漿作業(yè)-合計(jì)39-2.2設(shè)備機(jī)具配置主要施工設(shè)備按需求配置，確保滿足凍結(jié)加固施工要求，具體如下：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鉆機(jī)S300臺(tái)2燃油動(dòng)力2泥漿泵WB-250臺(tái)2燃油動(dòng)力3電焊機(jī)3kw臺(tái)6-4冷凍機(jī)組JYSLGF300型臺(tái)31臺(tái)備用5鹽水泵IS150-315臺(tái)31臺(tái)備用6清水泵IS150-315A臺(tái)21臺(tái)備用7抽氟機(jī)3kw臺(tái)1-8污水泵3kw/臺(tái)臺(tái)4-9加熱器100kw支20-10吊車25T臺(tái)1-11坡口機(jī)/臺(tái)2-12注漿泵/臺(tái)1融沉注漿用13遠(yuǎn)程壓力表/個(gè)2監(jiān)測(cè)管路壓力14數(shù)據(jù)采集器/臺(tái)2凍結(jié)參數(shù)監(jiān)測(cè)15單點(diǎn)測(cè)溫儀/臺(tái)2凍土溫度測(cè)量16應(yīng)急發(fā)電機(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求臺(tái)1停電時(shí)保障凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)行2.3材料配置主要材料按施工進(jìn)度按需供應(yīng)，確保質(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，具體如下：序號(hào)材料名稱規(guī)格要求用途1凍結(jié)管低碳無(wú)縫鋼管，耐壓≥0.8MPa形成凍結(jié)回路，傳遞冷量2保溫材料阻燃軟質(zhì)塑料泡沫，厚度40mm，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m?K)減少冷量損失，包裹低溫管路3氯化鈣工業(yè)級(jí)配制鹽水，降低冰點(diǎn)4注漿材料PO42.5水泥，水灰比0.85-0.9融沉注漿與凍結(jié)孔回填5焊條與凍結(jié)管材質(zhì)匹配凍結(jié)管焊接6密封材料堵漏材料（如水泥水玻璃漿液）密封凍結(jié)管與孔口間隙三、施工工藝3.1總體流程施工準(zhǔn)備→凍結(jié)孔施工（同步安裝制冷、鹽水循環(huán)、檢測(cè)系統(tǒng)）→積極凍結(jié)→探孔驗(yàn)證→鑿除洞門→盾構(gòu)刀盤靠近凍結(jié)帷幕→拔除掘進(jìn)區(qū)域凍結(jié)管并回填→盾構(gòu)推進(jìn)通過(guò)凍結(jié)區(qū)→拔除隧道兩側(cè)凍結(jié)管并回填→融沉注漿→施工收尾3.2各環(huán)節(jié)詳細(xì)工藝3.2.1凍結(jié)孔施工定位與鉆孔：按放樣孔位固定鉆機(jī)，確保鉆機(jī)水平、鉆桿垂直水平面；每加1根鉆桿，復(fù)測(cè)鉆機(jī)水平度與鉆桿垂直度，防止孔偏斜；沖擊層中鉆孔偏斜率≤0.3%，分化帶及含水基巖中≤0.5%，鉆孔直徑比凍結(jié)管外徑大10mm，深度比凍結(jié)管設(shè)計(jì)深度深0.5m以上。下凍結(jié)管：鉆孔完成后沖孔清理孔內(nèi)泥漿，若泥漿濃度過(guò)高需稀釋，避免凍結(jié)管下放受阻；凍結(jié)管采用坡口內(nèi)接箍焊接，接頭抗壓強(qiáng)度≥母管75%，下放深度≥設(shè)計(jì)深度0.5m；下放后及時(shí)燈光測(cè)斜，終孔偏斜超100mm或相鄰孔間距超200mm時(shí)，需掃孔或補(bǔ)孔。打壓試驗(yàn)：封閉孔口，用水壓泵向凍結(jié)管內(nèi)打壓至0.8MPa，關(guān)閉閥門后觀測(cè)30分鐘，壓力無(wú)變化為合格；不合格需檢查焊縫，修補(bǔ)后重新試壓。3.2.2凍結(jié)系統(tǒng)安裝與調(diào)試設(shè)備安裝：冷凍機(jī)組、鹽水泵、清水泵按設(shè)計(jì)位置擺放，設(shè)備基礎(chǔ)平整；管路鋪設(shè)做到豎直橫平，主管路用200×200mm方木管架支撐（間距4-6m），鹽水干管坡度0.1%，端頭高處設(shè)放空閥；閥門、壓力表、溫度計(jì)安裝在便于操作與讀數(shù)位置，測(cè)溫管深度為水管直徑1/3-1/2。保溫處理：鹽水管路經(jīng)試漏后用50mm厚橡塑保溫筒保溫，外包塑料薄膜；鹽水箱用50mm厚聚苯乙烯保溫板保溫；洞門內(nèi)及洞門圈向外4m范圍，用40mm厚阻燃保溫材料敷設(shè)，確保凍結(jié)壁與地連墻膠結(jié)效果。系統(tǒng)調(diào)試：先對(duì)制冷系統(tǒng)檢漏、氮?dú)鉀_洗，無(wú)滲漏后充氟加油；鹽水箱灌滿清水循環(huán)沖洗管路，排除臟水后注入1/4清水，開泵循環(huán)并逐步加入氯化鈣，至鹽水濃度1.15Kg/L時(shí)啟動(dòng)冷凍機(jī)；調(diào)節(jié)閥門控制各凍結(jié)器鹽水流量，確保符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)檢查鹽水水位報(bào)警器功能。3.2.3積極凍結(jié)與維護(hù)凍結(jié)積極凍結(jié)：系統(tǒng)調(diào)試正常后進(jìn)入積極凍結(jié)，調(diào)節(jié)機(jī)組參數(shù)，確保1周內(nèi)鹽水溫度降至-25℃以下，去回路溫差≤2℃；凍結(jié)過(guò)程中，每2小時(shí)記錄鹽水溫度、流量及測(cè)溫孔溫度，分析凍土帷幕擴(kuò)展情況，必要時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)；積極凍結(jié)期間，凍結(jié)區(qū)200m內(nèi)禁止降水，避免集中水流影響凍結(jié)效果。維護(hù)凍結(jié)：從鑿除洞門開始至始發(fā)準(zhǔn)備完成，進(jìn)入維護(hù)凍結(jié)階段；保持各組凍結(jié)孔循環(huán)正常，以測(cè)溫孔溫度不回升為控制標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)凍結(jié)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)，確保凍結(jié)壁平均溫度≤-10℃，與地連墻交界處溫度≤-8℃；鑿洞門期間，對(duì)暴露凍結(jié)壁敷設(shè)保溫材料，監(jiān)測(cè)溫度與變形。3.2.4洞門鑿除與凍結(jié)管處理探孔驗(yàn)證：鑿洞門前，打探孔驗(yàn)證凍結(jié)效果，檢查凍土與地連墻交接情況，確認(rèn)凍結(jié)壁滿足設(shè)計(jì)要求后，方可鑿除洞門。洞門鑿除：分兩步鑿除洞門，先鑿除至內(nèi)層鋼筋，再鑿除剩余鋼筋混凝土；鑿除過(guò)程中，避免碰撞凍結(jié)管，同時(shí)監(jiān)測(cè)凍結(jié)壁穩(wěn)定性，出現(xiàn)異常立即停止。凍結(jié)管拔除與回填：盾構(gòu)進(jìn)入洞門內(nèi)凍結(jié)壁前方后，停止凍結(jié)并強(qiáng)制解凍，用汽車吊（試拔力≤10t）拔出掘進(jìn)區(qū)域凍結(jié)管，拔出0.3m后快速拔除；凍結(jié)孔采用回填法封堵，回填材料密度高于地層土體，單次回填≤2m，充分搗實(shí)，距孔口3m處用雙液漿封堵，做好記錄。3.2.5融沉注漿注漿準(zhǔn)備：利用管片預(yù)留注漿孔或側(cè)墻增設(shè)水平應(yīng)急注漿孔，注漿材料為PO42.5水泥漿（水灰比0.85-0.9），注漿壓力≤0.5MPa。注漿控制：隧道單天沉降＞0.5mm或累計(jì)沉降＞1.0mm時(shí)，啟動(dòng)融沉注漿；地表隆起達(dá)2.0mm時(shí)暫停注漿；凍結(jié)壁全部融化且未注漿情況下，地層沉降持續(xù)半個(gè)月每天≤0.1mm時(shí)，停止注漿，注漿周期約2個(gè)月。注漿順序：按“隧道底部→隧道兩側(cè)→隧道頂部”順序注漿，確保地層均勻補(bǔ)償，控制地面與隧道沉降。3.2.6施工收尾盾構(gòu)始發(fā)完成后，拆除凍結(jié)設(shè)備及管路，分類回收；清理施工現(xiàn)場(chǎng)，用清水沖洗，無(wú)泥漿、油污殘留；整理施工資料，歸檔凍結(jié)參數(shù)記錄、注漿記錄、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等。四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法與頻率凍結(jié)孔位置誤差≤100mm現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)，逐孔檢查凍結(jié)孔深度≥設(shè)計(jì)深度，且≤設(shè)計(jì)深度+500mm鉆桿進(jìn)尺記錄核算，逐孔量測(cè)凍結(jié)孔傾斜度沖擊層≤0.3%，分化帶及基巖≤0.5%燈光測(cè)斜，逐孔檢查凍結(jié)管打壓試驗(yàn)壓力0.8MPa，30分鐘無(wú)變化現(xiàn)場(chǎng)打壓，逐孔檢查鹽水溫度（積極凍結(jié)）≤-25℃，去回路溫差≤2℃溫度計(jì)測(cè)量，每2小時(shí)記錄一次凍結(jié)壁溫度平均≤-10℃，與地連墻交界處≤-8℃測(cè)溫儀測(cè)量，每2小時(shí)記錄一次融沉注漿壓力≤0.5MPa壓力表監(jiān)測(cè)，注漿時(shí)實(shí)時(shí)記錄融沉注漿停止標(biāo)準(zhǔn)沉降≤0.1mm/天（持續(xù)半個(gè)月）沉降監(jiān)測(cè)，每天記錄4.2質(zhì)量保障措施凍結(jié)管運(yùn)輸與安裝過(guò)程中，保護(hù)絕熱層，避免破損；選用高效制冷機(jī)組，適應(yīng)場(chǎng)地小、工期緊的施工需求。系統(tǒng)管路采用20#低碳無(wú)縫鋼管，使用前檢查外觀，禁止用彎曲、變形管材；鹽水降溫采用逐步降溫方式，防止凍結(jié)管因溫度突變開裂。凍結(jié)站運(yùn)轉(zhuǎn)記錄實(shí)時(shí)填寫，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制；配備應(yīng)急發(fā)電機(jī)，確保凍結(jié)期間不間斷供電，避免停電影響凍結(jié)效果。鉆孔過(guò)程中，若土體流失量＞凍結(jié)孔體積，立即注漿控制地層沉降；凍結(jié)管與孔口間隙用堵漏材料密封，防止漏鹽水。4.3質(zhì)量通病防范措施質(zhì)量通病防范措施鉆孔偏斜1.鉆機(jī)就位用經(jīng)緯儀定位，鉆桿略上仰0.1-0.5°中和垂直偏斜；2.采用凍結(jié)管跟管鉆進(jìn)；3.偏斜超限時(shí)調(diào)整鉆孔角度或補(bǔ)孔凍結(jié)管斷裂1.凍結(jié)管采用內(nèi)襯箍焊接，坡口用坡口機(jī)切割，避免缺陷；2.斷管后立即關(guān)閉該管路鹽水，用小直徑鋼管下套管恢復(fù)凍結(jié)；3.拔管前循環(huán)熱鹽水解凍，試拔力≤10t，避免硬拔鉆孔漏泥冒砂1.開孔前準(zhǔn)備雙液漿等應(yīng)急材料，小孔徑鉆孔檢查地層穩(wěn)定性；2.安裝帶密封盒的孔口管，涌砂時(shí)通過(guò)旁路閥門注漿；3.鉆孔內(nèi)保持一定壓力，維護(hù)孔壁穩(wěn)定五、施工要點(diǎn)5.1安全施工要點(diǎn)人員安全：作業(yè)人員正確佩戴安全帽、防滑鞋，特種作業(yè)人員持證上崗；非操作人員禁止進(jìn)入警戒區(qū)，凍結(jié)區(qū)域掛“防火重地”“禁止煙火”標(biāo)牌，嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入。設(shè)備安全：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后驗(yàn)收，鉆機(jī)安設(shè)平穩(wěn)牢固，操作時(shí)留有足夠空間，司機(jī)不擅自離崗；電氣設(shè)備接地接零，實(shí)行“一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù)器”，電箱專人負(fù)責(zé)，檢修時(shí)斷電掛牌。材料安全：電線（纜）懸空布置，架空線與鄰近設(shè)施保持6m距離；保溫材料采用阻燃型，避免火災(zāi)隱患。應(yīng)急處理：凍結(jié)期間加強(qiáng)供電檢查，臨時(shí)停電時(shí)啟用應(yīng)急發(fā)電機(jī)，暫停其他施工；出現(xiàn)鉆孔涌水涌砂，立即注漿封堵，防止事故擴(kuò)大。5.2環(huán)保施工要點(diǎn)大氣污染防治：施工場(chǎng)地與運(yùn)輸?shù)缆范ㄆ跒⑺种茡P(yáng)塵；運(yùn)輸易飛揚(yáng)物料用蓬布覆蓋，不超限運(yùn)輸；選用低污染設(shè)備，安裝空氣凈化系統(tǒng)。水污染防治：施工廢水、生活污水經(jīng)處理后排放，不直接排入河流或市政管網(wǎng)；保溫材料、泥漿、鹽水回收無(wú)害化處理，不隨意丟棄。噪聲污染防治：冷凍機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備遠(yuǎn)離敏感建筑物，或采取隔離擋護(hù)；臨近噪聲敏感點(diǎn)區(qū)域，合理安排施工時(shí)間，減少噪聲影響。六、施工質(zhì)量檢查表6.1施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查結(jié)果整改情況技術(shù)資料凍結(jié)參數(shù)計(jì)算書、安全技術(shù)交底記錄完整，全員簽字查文件、簽字記錄技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)勘察地下管線排查完畢，保護(hù)措施到位；場(chǎng)地平整（坡度≤1°），排水系統(tǒng)完善現(xiàn)場(chǎng)核查、水準(zhǔn)儀測(cè)坡度土建工程師材料驗(yàn)收凍結(jié)管耐壓≥0.8MPa，保溫材料厚度≥40mm；焊條、密封材料有合格證查檢測(cè)報(bào)告、目視檢查材料員設(shè)備驗(yàn)收鉆機(jī)、冷凍機(jī)組型號(hào)符合要求，備用設(shè)備功能正常；壓力表、測(cè)溫儀校驗(yàn)合格試運(yùn)行、查校驗(yàn)報(bào)告機(jī)電工程師測(cè)量放樣凍結(jié)孔、測(cè)溫孔位置誤差≤100mm，孔位布置圖繪制完成全站儀測(cè)量、查圖紙測(cè)量工程師6.2施工過(guò)程階段質(zhì)量檢查表檢查階段檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻率責(zé)任人檢查結(jié)果整改情況凍結(jié)孔施工鉆孔偏斜度沖擊層≤0.3%，分化帶/基巖≤0.5%燈光測(cè)斜儀每孔1次打鉆工班長(zhǎng)凍結(jié)管下放深度≥設(shè)計(jì)深度0.5m鉆桿進(jìn)尺記錄、尺量每孔1次打鉆工班長(zhǎng)打壓試驗(yàn)壓力0.8MPa，30分鐘無(wú)壓降水壓泵打壓、觀壓力表每孔1次質(zhì)檢員凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)行鹽水溫度（積極凍結(jié)）≤-25℃，去回路溫差≤2℃溫度計(jì)測(cè)量每2小時(shí)1次凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)工鹽水濃度1.15Kg/L密度計(jì)測(cè)量每天1次凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)工保溫層完整性無(wú)破損、無(wú)裸露，包裹緊密目視檢查每天1次安全員洞門鑿除與管處理凍結(jié)壁溫度平均≤-10℃，與地連墻交界處≤-8℃單點(diǎn)測(cè)溫儀每2小時(shí)1次技術(shù)員凍結(jié)管拔除試拔力≤10t拉力計(jì)測(cè)量每管1次起重工班長(zhǎng)融沉注漿注漿壓力≤0.5MPa壓力表監(jiān)測(cè)注漿時(shí)實(shí)時(shí)記錄注漿工班長(zhǎng)注漿材料配比水泥漿水灰比0.85-0.9查配比記錄、比重計(jì)每批次1次質(zhì)檢員6.3驗(yàn)收階段質(zhì)量檢查表驗(yàn)收項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法參與人員驗(yàn)收結(jié)果整改情況凍結(jié)加固效果凍結(jié)壁完整，無(wú)滲漏；探孔驗(yàn)證凍土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)探孔檢查、現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師凍結(jié)孔施工質(zhì)量孔位誤差≤100mm，偏斜度、深度符合要求，打壓全合格查過(guò)程記錄、抽樣復(fù)測(cè)質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師融沉注漿質(zhì)量無(wú)明顯沉降（≤0.1mm/天，持續(xù)半個(gè)月）；注漿孔回填密實(shí)沉降監(jiān)測(cè)、探孔檢查測(cè)量工程師、監(jiān)理工程師設(shè)備與材料歸檔設(shè)備檢測(cè)報(bào)告、材料合格證、化驗(yàn)單齊全查資料臺(tái)賬技術(shù)員、監(jiān)理工程師安全與環(huán)保合規(guī)無(wú)安全事故，廢水、廢料處理符合環(huán)保要求查安全記錄、環(huán)保檢測(cè)報(bào)告安全員、環(huán)保專員、監(jiān)理工程師七、附則7.1資料歸檔按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》（GB/T50328-2014）要求，歸檔以下資料，確?？勺匪荩夯A(chǔ)資料：凍結(jié)加固專項(xiàng)施工方案及審批文件、凍結(jié)參數(shù)計(jì)算書、安全技術(shù)交底記錄；特種作業(yè)人員資質(zhì)證書（電焊工、起重工等）；材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄（凍結(jié)管、保溫材料等合格證/檢測(cè)報(bào)告）、設(shè)備驗(yàn)收記錄（鉆機(jī)、冷凍機(jī)組等檢測(cè)報(bào)告）。過(guò)程資料：施工準(zhǔn)備階段檢查表、過(guò)程階段檢查表；凍結(jié)孔施工記錄（鉆孔深度、偏斜度、打壓試驗(yàn)記錄）；凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)行記錄（鹽水溫度、流量、濃度監(jiān)測(cè)臺(tái)賬）；融沉注漿記錄（注漿壓力、材料配比、注漿量）；沉降監(jiān)測(cè)記錄、凍結(jié)壁溫度監(jiān)測(cè)記錄。驗(yàn)收資料：驗(yàn)收階段檢查表、監(jiān)理驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；探孔驗(yàn)證記錄、洞門鑿除驗(yàn)收記錄；質(zhì)量問(wèn)題整改記錄及復(fù)查報(bào)告。影像資料：施工場(chǎng)地原貌/平整后照片、凍結(jié)孔施工過(guò)程照片、凍結(jié)系統(tǒng)安裝照片、融沉注漿現(xiàn)場(chǎng)照片；關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)視頻（如探孔驗(yàn)證、凍結(jié)管拔除）。7.2應(yīng)急處置凍結(jié)管斷裂應(yīng)急：立即關(guān)閉斷裂管路鹽水閥門，停止該管路循環(huán)，防止鹽水泄漏污染地層；用小直徑鋼管（比斷裂管小10mm）作為套管，下至斷裂位置，恢復(fù)凍結(jié)回路。檢測(cè)斷裂處周邊凍結(jié)壁溫度，若溫度回升超-8℃，啟動(dòng)備用凍結(jié)管加強(qiáng)凍結(jié)；待凍結(jié)壁強(qiáng)度恢復(fù)后，對(duì)斷裂管進(jìn)行修補(bǔ)或更換，修補(bǔ)后重新打壓試驗(yàn)，合格后方可恢復(fù)正常凍結(jié)。鉆孔涌水涌砂應(yīng)急：立即停止鉆孔，向孔內(nèi)注入