瓷磚護坡磚施工技術方案一、施工準備階段（一）材料準備護坡磚選型根據(jù)設計要求選用聯(lián)鎖式混凝土護坡磚，規(guī)格為200mm×400mm×80mm，抗壓強度≥C30，單塊重量控制在15-20kg。磚體表面應平整無裂紋，邊角完整，顏色均勻一致。每批次進場需提供出廠合格證及強度檢測報告，現(xiàn)場隨機抽樣進行抗壓試驗，合格后方可使用。輔助材料級配碎石：粒徑5-31.5mm，含泥量≤5%，用于基礎墊層土工布：采用200g/m2短纖針刺非織造土工布，滲透系數(shù)≥1×10?3cm/s水泥：P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，出廠日期不超過3個月砂子：中粗砂，含泥量≤3%，有機質含量≤2%毛石：單塊重量≥30kg，用于趾墻砌筑（二）機具準備設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途挖掘機PC2001臺基坑開挖、土方轉運振動壓路機12t1臺基礎碾壓平板振動器ZD-1.12臺墊層振搗全站儀TS061臺測量放線水準儀DS31臺標高控制切割機石材專用1臺磚體切割手推車1m35輛材料轉運靠尺2m3把平整度檢查（三）技術準備組織技術人員進行圖紙會審，編制專項施工方案，明確以下技術參數(shù)：邊坡坡度：1:1.5（特殊地段按設計要求調整）鋪設范圍：自坡腳趾墻至坡頂壓頂，橫向延伸至設計邊界線外50cm接縫寬度：8-10mm，采用M10水泥砂漿填縫錨固深度：坡腳第一排磚嵌入趾墻深度≥15cm建立三級測量控制網(wǎng)：一級控制點：沿坡頂每50m設置永久性坐標樁二級控制點：坡腳、坡中設置臨時高程樁加密控制點：采用白灰線彈出磚體鋪設定位網(wǎng)格，網(wǎng)格尺寸2m×2m二、基礎處理工程（一）坡面修整采用挖掘機配合人工清除坡面雜草、樹根及浮土，對局部凸起部位進行削坡處理，凹陷處采用級配碎石回填，分層夯實至壓實度≥93%。坡面修整后應平順一致，無明顯起伏，用2m靠尺檢查平整度誤差≤50mm。對巖質邊坡需先進行鑿毛處理，鑿深≥5mm，鑿痕間距≤100mm。（二）趾墻施工基坑開挖：沿坡腳線開挖趾墻基坑，底寬80cm，深100cm，邊坡1:0.5。機械開挖至基底以上10cm時改為人工清底，避免擾動原狀土。地基處理：若基底為軟土，需換填30cm厚級配碎石，分層碾壓密實；巖石地基則清除表面松散層，澆筑10cm厚C15混凝土找平層。趾墻砌筑：采用毛石混凝土結構，混凝土強度等級C25，毛石摻量≤30%每30m設置一道伸縮縫，縫寬20mm，內填瀝青木板墻頂設置10cm×10cm凹槽，用于坡腳第一排磚的錨固澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7d（三）墊層施工鋪設順序：自下而上分段施工，每段長度50m，段落間設置2m寬搭接帶碎石墊層：鋪設15cm厚級配碎石，采用平板振動器振搗3遍，振搗方向垂直于水流方向，表面平整度誤差≤15mm土工布鋪設：采用橫向搭接方式，搭接寬度≥30cm，搭接處用尼龍繩呈"之"字形綁扎，間距50cm坡頂及坡腳處土工布應反包200cm，埋入預先開挖的溝槽內，用素土回填壓實鋪設時保持松緊適度，避免過緊撕裂或過松形成褶皺三、護坡磚鋪設施工（一）鋪設工藝流程圖測量放線→坡腳磚錨固→聯(lián)鎖鋪設→接縫處理→壓頂施工→清潔養(yǎng)護（二）關鍵施工步驟測量放線采用全站儀放出坡腳線、坡頂線及分倉線，每隔10m設置高程控制樁。用水準儀測設5cm控制線，在土工布表面彈出磚體定位線，確保每排磚橫向平齊，縱向錯縫1/2磚長。坡腳磚錨固第一排磚（趾墻磚）鋪設方向與水流方向相反，磚體長度方向垂直于坡腳線將磚體1/3長度嵌入趾墻凹槽，采用C25細石混凝土澆筑錨固，混凝土應振搗密實，表面與墊層齊平第二排磚與第一排磚聯(lián)鎖咬合，磚縫對齊，接縫處用木楔臨時固定聯(lián)鎖鋪設鋪設方向：自左下角向右上角呈"人"字形鋪設，嚴禁垂直于坡腳線方向鋪設操作方法：①磚體就位前先在墊層表面涂刷水泥凈漿（水灰比0.4-0.5）②采用"掛線法"控制平整度，每5塊磚拉通線檢查③用橡皮錘輕擊磚體，確保與墊層緊密結合，避免空鼓④相鄰磚體接縫均勻，誤差≤2mm特殊部位處理：①轉角處：根據(jù)角度用切割機切割磚體，切割面應平整，采用M10水泥砂漿坐漿鋪設②異形部位：制作專用模具現(xiàn)場澆筑混凝土補缺，強度等級同護坡磚③管道穿越處：磚體開孔直徑比管道大5cm，縫隙用防水砂漿填塞接縫處理填縫時間：磚體鋪設完成24h后進行，避免過早擾動砂漿配置：M10水泥砂漿，配合比為水泥:砂子=1:4（重量比），摻加5%防水劑施工方法：①先用毛刷清理縫內雜物，灑水濕潤②采用專用填縫器將砂漿擠入縫內，深度≥2/3磚厚③表面用抹刀壓實抹平，初凝后用濕抹布擦凈磚面殘留砂漿壓頂施工坡頂設置C25混凝土壓頂，截面尺寸30cm×50cm（寬×高）壓頂內配置Φ12@200雙向鋼筋，與坡頂預埋鋼筋焊接連接壓頂每15m設置伸縮縫，與護坡磚伸縮縫對齊（三）質量控制標準項目允許偏差檢查方法表面平整度≤5mm/2m靠尺、塞尺相鄰磚高差≤3mm鋼板尺縫寬偏差±2mm卡尺坡度偏差±1%坡度尺鋪設范圍+50mm,-0mm鋼尺測量四、養(yǎng)護及成品保護（一）養(yǎng)護措施初期養(yǎng)護（1-7d）每日灑水2次（早晚各1次），保持磚體表面濕潤，采用噴霧器噴灑，避免水流直接沖刷接縫砂漿覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，薄膜搭接寬度≥10cm，邊緣用砂袋壓實中期養(yǎng)護（8-14d）每2日灑水1次，重點養(yǎng)護接縫部位檢查砂漿強度，7d抗壓強度≥70%設計強度方可允許人員通行后期養(yǎng)護（15-28d）每周灑水1次，直至28d強度達標養(yǎng)護期間禁止在坡面上堆放材料或機械設備（二）成品保護設置防護欄桿：沿坡頂、坡腳設置1.2m高防護欄桿，立桿間距2m，掛設安全警示標志材料堆放：磚體應側立碼放，高度≤1.5m，底部墊木枋，避免擠壓破損交叉作業(yè)：上方施工時，下方必須設置水平防護網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸≤10cm禁止行為：嚴禁在已鋪設完成的坡面上進行焊接作業(yè)，嚴禁直接拋擲工具材料五、質量驗收標準（一）分項工程驗收基礎工程墊層壓實度：≥93%（環(huán)刀法取樣檢測）土工布搭接寬度：≥30cm，綁扎牢固，無破損趾墻混凝土強度：同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度≥設計值鋪設工程外觀質量：表面平整，色澤一致，無缺棱掉角，接縫均勻，填縫飽滿錨固強度：采用現(xiàn)場拉拔試驗，每1000m2測試1點，錨固力≥5kN（二）驗收資料要求原材料出廠合格證及復試報告測量放線記錄及復核簽證混凝土、砂漿試塊強度報告隱蔽工程驗收記錄（含影像資料）分項工程檢驗批質量驗收記錄六、安全文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)：坡面高度超過2m時設置安全繩，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶應固定在坡頂牢固物體上臨時用電：配電箱設置三級漏電保護，電纜線架空敷設高度≥2.5m，嚴禁拖地浸泡機械操作：挖掘機作業(yè)半徑內嚴禁站人，切割機操作人員必須佩戴護目鏡及防塵口罩（二）文明施工要求材料堆放：分類碼放整齊，設置標識牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及檢驗狀態(tài)場地清潔：每日施工結束后清理建筑垃圾，做到"工完場清"噪聲控制：切割機等設備采取隔音措施，夜間22:00至次日6:00禁止施工水土保持：在坡腳設置排水溝，防止施工廢水流入河道，沉淀池定期清理七、施工應急預案（一）雨季施工措施提前儲備防雨物資：彩條布2000m2，潛水泵5臺（功率3kW），沙袋1000袋坡面防護：雨后及時檢查邊坡穩(wěn)定性，對局部滑塌部位立即停止施工，采取以下措施：清除塌方體，重新修整坡面增設臨時錨桿（Φ20鋼筋，長度2m，間距1.5m）鋪設防雨布覆蓋未完成區(qū)域（二）應急組織成立項目經(jīng)理為組長的應急小組，配備急救箱1個，應急車輛1輛，24h值班電話確保暢通。發(fā)生安全事故時立即啟動應急預案，按"停止施工→人員疏散→事故上報→現(xiàn)場處置"流程操作。八、施工進度計劃施工階段工期（天）工作內容備注施工準備5材料進場、測量放線、機具調試含原材料檢驗基礎處理10坡面修整、趾墻施工、墊層鋪設分段流水施工護坡磚鋪設20自下而上分段鋪設，每日完成150m2雨天順延接縫及壓頂7填縫處理、壓