水泥混凝土路面阻水條施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為水泥混凝土路面阻水條施工項目，旨在通過設(shè)置連續(xù)阻水條結(jié)構(gòu)，攔截路面表面徑流，防止雨水滲入路基影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。阻水條采用梯形斷面設(shè)計，沿道路邊緣連續(xù)布置，配合泄水口形成完整排水系統(tǒng)。適用于高速公路、一級公路及多雨地區(qū)二級公路，特別適用于高填方路段、細粒土路基及季凍區(qū)工程。二、材料技術(shù)要求（一）阻水條主體材料混凝土材料采用C25混凝土，28天抗壓強度≥25MPa，抗折強度≥4.5MPa水泥選用425號硅酸鹽水泥，初凝時間≥1.5小時，終凝時間≤10小時粗骨料采用5-20mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%細骨料選用中砂，細度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%水灰比控制在0.42-0.45，坍落度50-70mm（現(xiàn)澆施工）預(yù)制構(gòu)件材料預(yù)制混凝土強度等級C30，抗凍等級F200（季凍區(qū)）構(gòu)件表面應(yīng)做拉毛處理，外露面平整度誤差≤3mm/m預(yù)埋件采用Q235鋼，防銹處理符合規(guī)范要求（二）輔助材料防水材料：采用滲透型結(jié)晶防水材料，滲透深度≥30mm，抗?jié)B壓力≥1.2MPa填縫材料：聚氨酯密封膠，邵氏硬度60±5，拉伸模量≤0.4MPa鋼筋：縱向構(gòu)造鋼筋采用HRB400級直徑12mm鋼筋，橫向連接筋采用HPB300級直徑8mm鋼筋模板材料：12mm厚竹膠板或鋼模板，鋼模板厚度≥3mm三、施工準備（一）技術(shù)準備編制詳細施工組織設(shè)計，明確各工序技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制標準進行圖紙會審，重點確認阻水條布設(shè)位置、斷面尺寸及泄水口間距編制混凝土配合比，經(jīng)試驗驗證滿足強度、工作性及耐久性要求對施工人員進行技術(shù)交底，特種作業(yè)人員持證上崗（二）現(xiàn)場準備測量放樣采用全站儀放出道路中心線及邊線，每隔10m設(shè)置控制樁按設(shè)計高程設(shè)置水平控制線，確保阻水條頂面高程符合設(shè)計要求泄水口位置采用紅漆標記，曲線段需加密控制點基層處理清理路面邊緣基層表面，確保無浮土、雜物及松散結(jié)構(gòu)對基層表面凹凸部位進行修整，平整度誤差控制在5mm/3m以內(nèi)基層表面灑水濕潤，施工前涂刷水泥凈漿結(jié)合層（水灰比0.4-0.45）材料儲備水泥、砂石料等原材料進場檢驗合格，儲備量滿足連續(xù)施工3天需求混凝土采用集中攪拌站供應(yīng)，攪拌站距離施工現(xiàn)場不超過10km預(yù)制構(gòu)件進場需提供出廠合格證，外觀檢查合格率100%（三）機械設(shè)備準備主要施工機械混凝土攪拌設(shè)備：強制式攪拌機（容量≥500L）運輸設(shè)備：混凝土罐車（3-5輛）攤鋪設(shè)備：LYSJ-300Y型滑模攤鋪機（現(xiàn)澆施工）振搗設(shè)備：插入式振搗器（φ50mm、φ30mm各2臺）切割設(shè)備：路面切縫機（配備金剛石鋸片）測量檢測設(shè)備全站儀（精度1mm+1ppm）水準儀（精度±2mm/km）3m直尺、塞尺、混凝土回彈儀抗折強度試模（150×150×550mm）6組四、主要施工流程（一）現(xiàn)澆阻水條施工工藝模板安裝采用鋼模板，模板高度與阻水條設(shè)計高度一致（12cm）模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，拼接處粘貼海綿條防止漏漿模板支撐采用φ16mm鋼筋樁，間距50cm，入土深度≥30cm模板安裝完成后檢查：頂面高程（±5mm）、軸線偏位（≤10mm）、接縫平整度（≤2mm）鋼筋布設(shè)縱向鋼筋采用通長布置，接頭采用綁扎搭接，搭接長度≥35d橫向連接筋間距20cm，與縱向鋼筋形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)鋼筋保護層厚度3cm，采用混凝土墊塊固定，墊塊強度≥C30鋼筋安裝完成后進行隱蔽工程驗收，允許偏差：間距±10mm，保護層±3mm混凝土澆筑混凝土運輸時間控制在45分鐘以內(nèi)，夏季施工需采取遮陽措施采用分層澆筑，每層厚度≤20cm，插入式振搗器振搗密實振搗器移動間距≤30cm，每個振點振搗時間15-20秒表面采用平板振搗器找平，人工抹面收光，確保表面平整度≤3mm/3m養(yǎng)護施工澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天養(yǎng)護期間表面保持濕潤，禁止行人車輛通行日平均氣溫低于5℃時，采用薄膜覆蓋+棉被保溫養(yǎng)護（二）預(yù)制阻水條施工工藝構(gòu)件安裝基層表面鋪設(shè)2cm厚M10水泥砂漿找平層預(yù)制構(gòu)件安裝采用坐漿法施工，砂漿飽滿度≥95%構(gòu)件拼接處預(yù)留10mm縫寬，采用聚氨酯密封膠填縫安裝順序：從下坡向上坡進行，確保排水坡度符合設(shè)計要求連接處理縱向連接采用企口式接頭，接縫處設(shè)置20cm寬防水卷材每10m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)填泡沫板+密封膠曲線段施工時，通過調(diào)整構(gòu)件角度實現(xiàn)平滑過渡，折線角度≤3°（三）泄水口及排水系統(tǒng)施工泄水口設(shè)置一般路段間距30-50m，凹形豎曲線底部必須設(shè)置泄水口采用喇叭形設(shè)計，進口漸變段長度≥1.5m與急流槽連接采用圓弧過渡，半徑≥50cm急流槽施工急流槽采用C25混凝土現(xiàn)澆，厚度≥15cm底部設(shè)置防滑凸榫，間距50cm，嵌入基層深度≥10cm槽身每隔10m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm五、特殊路段施工措施（一）縱坡路段處理縱坡＞3%路段，阻水條底部增設(shè)φ12mm錨固鋼筋，間距50cm泄水口間距縮短至25m，進口處設(shè)置消能坎混凝土澆筑時采用分段施工，每段長度≤10m，設(shè)置臨時擋坎（二）季凍區(qū)施工阻水條埋置深度增加至25cm，底部鋪設(shè)10cm厚級配碎石防凍層混凝土摻加引氣劑，含氣量控制在4-6%施工期日均溫低于5℃時，采用熱水拌合（≤80℃），摻加早強防凍劑（三）交叉口施工交叉口范圍阻水條應(yīng)連續(xù)貫通，不得中斷轉(zhuǎn)彎半徑＜15m處，采用預(yù)制弧形構(gòu)件拼接公交站臺區(qū)域阻水條頂面降低2cm，設(shè)置排水篦子六、質(zhì)量驗收標準（一）分項工程驗收混凝土質(zhì)量抗折強度：≥設(shè)計值的115%（每組3個試件全部達標）表面平整度：≤3mm/3m（3m直尺檢測）斷面尺寸：高度±5mm，頂寬±10mm安裝質(zhì)量軸線偏位：≤10mm（全站儀檢測）相鄰塊高差：≤2mm（塞尺檢測）接縫寬度：±2mm（卡尺測量）（二）分部工程驗收阻水條連續(xù)長度合格率≥98%泄水口間距偏差≤500mm排水系統(tǒng)通水試驗：連續(xù)降雨1小時無積水（三）竣工驗收資料原材料出廠合格證及試驗報告混凝土配合比通知單施工記錄（含隱蔽工程驗收記錄）分項工程質(zhì)量評定表排水系統(tǒng)功能試驗記錄七、安全生產(chǎn)與環(huán)保措施（一）安全防護措施施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標志，夜間懸掛警示燈施工人員必須佩戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)系安全帶機械設(shè)備定期檢查，攪拌站等設(shè)備設(shè)置安全防護欄臨時用電采用三級配電兩級保護，配電箱接地電阻≤4Ω（二）環(huán)境保護措施施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，沉淀池定期清理水泥等易飛揚材料采取密閉存儲，運輸車輛加蓋篷布施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB工程完工后及時清理場地，恢復(fù)植被綠化八、施工進度計劃準備階段（7天）：含測量放樣、材料進場、設(shè)備調(diào)試基層處理（3天）：表面清理、缺陷修復(fù)、高程復(fù)核主體施工（按工程量計算）：日均施工長度200-300m養(yǎng)護期（14天）：混凝土強度達到設(shè)計值80%前禁止通行驗收階段（3天）：外觀檢查、強度檢測、功能試驗九、質(zhì)量保證措施原材料控制：建立材料進場臺賬，不合格材料嚴禁使用過程控制：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序試