邊坡連續(xù)支撐施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為某山區(qū)道路邊坡支護(hù)項(xiàng)目，邊坡高度25m，坡長(zhǎng)80m，坡度1:0.75，地質(zhì)勘察顯示邊坡土層主要由第四系殘坡積粉質(zhì)黏土及強(qiáng)風(fēng)化花崗巖組成，地下水位埋深6-8m。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需采用連續(xù)支撐體系確保邊坡穩(wěn)定性，保障道路施工及運(yùn)營(yíng)期間安全。1.2主要工程量支護(hù)類(lèi)型規(guī)格參數(shù)工程量排樁支護(hù)Φ1200@1500鉆孔灌注樁54根冠梁1200×800mm鋼筋混凝土80m錨索6×Φ15.2鋼絞線，L=20m108束截排水系統(tǒng)300×400mm排水溝150m1.3地質(zhì)條件土層分布：①素填土（厚0-1.5m）→②粉質(zhì)黏土（厚2-4m，γ=19kN/m3，c=25kPa，φ=18°）→③強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（厚5-8m，γ=22kN/m3，c=35kPa，φ=30°）→④中風(fēng)化花崗巖（未揭穿）不良地質(zhì)：坡頂存在2處小型崩塌體，坡腳有軟弱夾層分布二、施工總體部署2.1施工流程施工準(zhǔn)備→2.截排水系統(tǒng)施工→3.鉆孔灌注樁施工→4.冠梁施工→5.錨索施工→6.噴射混凝土面層→7.坡腳擋墻施工→8.監(jiān)測(cè)與維護(hù)2.2施工分區(qū)將邊坡劃分為A、B、C三個(gè)施工段，A段（0+00~0+30）優(yōu)先施工，B段（0+30~0+60）、C段（0+60~0+80）依次跟進(jìn)，各段采用"跳槽開(kāi)挖、即時(shí)支護(hù)"的方式推進(jìn)，段間留置3m寬施工平臺(tái)。2.3資源配置機(jī)械設(shè)備：GPS-20型地質(zhì)鉆機(jī)3臺(tái)、ZJ30型錨索鉆機(jī)2臺(tái)、JS500混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)、HBTS40混凝土輸送泵1臺(tái)、PC200挖掘機(jī)2臺(tái)人力資源：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、施工員3人、特種作業(yè)人員15人、普工20人材料計(jì)劃：P.O42.5水泥300t、Φ25鋼筋15t、Φ15.2鋼絞線22t、C30混凝土500m3三、主要施工方法3.1截排水系統(tǒng)施工3.1.1坡頂截水溝采用人工開(kāi)挖溝槽，截面尺寸300×400mm，溝底鋪設(shè)100mm厚碎石墊層，溝身采用M7.5漿砌片石砌筑，每隔15m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青麻筋。溝內(nèi)設(shè)置Φ100PVC排水管將水引至坡底排水溝。3.1.2坡面排水孔在邊坡平臺(tái)處設(shè)置Φ50排水孔，傾角10°，孔深3m，間距2.5m×2.5m梅花形布置，孔內(nèi)安裝透水管，管口包裹土工布防止堵塞。3.2鉆孔灌注樁施工3.2.1成孔工藝采用旋挖鉆機(jī)干作業(yè)成孔，鉆進(jìn)參數(shù)：①素填土段：轉(zhuǎn)速30r/min，鉆壓80kPa；②粉質(zhì)黏土層：轉(zhuǎn)速20r/min，鉆壓120kPa；③巖層段：轉(zhuǎn)速15r/min，鉆壓180kPa。終孔后進(jìn)行清孔，孔底沉渣厚度≤100mm。3.2.2鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠分節(jié)制作，長(zhǎng)度9m/節(jié)，主筋采用Φ25HRB400E鋼筋，間距150mm，箍筋Φ8@200mm，加強(qiáng)筋Φ16@2000mm。主筋連接采用直螺紋套筒連接，同一截面接頭率≤50%。鋼筋籠安裝采用汽車(chē)吊吊裝，安裝時(shí)設(shè)置4個(gè)導(dǎo)向墊塊，確保保護(hù)層厚度70mm。3.2.3混凝土灌注采用C30水下混凝土，坍落度180-220mm，導(dǎo)管直徑Φ250mm，底管長(zhǎng)度≥4m，導(dǎo)管埋深控制在2-6m。灌注前檢查隔水栓密封性，首灌量確保導(dǎo)管埋深≥1m，灌注連續(xù)進(jìn)行，提拔導(dǎo)管時(shí)保持同步測(cè)量混凝土面高度。3.3冠梁施工3.3.1模板工程采用18mm厚多層板，50×100mm方木背楞，間距300mm，外側(cè)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架支撐，立桿間距600mm，橫桿步距1200mm。模板安裝前進(jìn)行測(cè)量放線，確保軸線偏差≤5mm，截面尺寸偏差±10mm。3.3.2鋼筋工程冠梁主筋為Φ28HRB400E鋼筋，上下各6根，箍筋Φ10@150mm，與灌注樁主筋采用焊接連接，焊縫長(zhǎng)度≥10d。鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用C30混凝土墊塊，間距1000mm。3.3.3混凝土工程采用C30混凝土，摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%）?；炷翝仓捎帽盟头绞?，從一端向另一端連續(xù)推進(jìn)，振搗采用Φ50插入式振搗棒，振搗間距≤500mm，每個(gè)振點(diǎn)振搗時(shí)間20-30s。澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。3.4錨索施工3.4.1鉆孔作業(yè)采用地質(zhì)鉆機(jī)跟管鉆進(jìn)，孔徑Φ150mm，傾角25°，孔深20m。鉆孔前采用測(cè)斜儀校準(zhǔn)鉆桿角度，鉆進(jìn)過(guò)程中每5m測(cè)斜一次，孔斜偏差≤1°。終孔后用高壓空氣洗孔，清除孔內(nèi)巖粉。3.4.2錨索制作錨索采用6×Φ15.2鋼絞線（1860MPa級(jí)），自由段長(zhǎng)8m，錨固段長(zhǎng)12m。自由段鋼絞線外套Φ100PE管，兩端用密封膠帶包裹，錨固段設(shè)置對(duì)中支架，間距1.5m，采用鐵絲綁扎固定。3.4.3注漿工藝采用二次注漿工藝，第一次注漿水灰比0.5:1，注漿壓力0.5-1.0MPa，待第一次注漿初凝后（約4h）進(jìn)行二次注漿，水灰比0.45:1，注漿壓力2.0-2.5MPa，當(dāng)注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)量的1.2倍或壓力穩(wěn)定5min后停止注漿。3.4.4張拉鎖定注漿體強(qiáng)度達(dá)到30MPa后進(jìn)行張拉，采用分級(jí)張拉：0→25%→50%→75%→100%→110%設(shè)計(jì)拉力（200kN），每級(jí)持荷5min。鎖定后切除多余鋼絞線，預(yù)留長(zhǎng)度150mm，采用C30混凝土封錨。3.5噴射混凝土施工3.5.1坡面修整采用人工配合挖掘機(jī)修整坡面，清除浮土、松石，坡面平整度偏差≤100mm/m。對(duì)局部凹陷處采用漿砌片石回填，確保坡面平順。3.5.2鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)掛設(shè)Φ8@200×200mm鋼筋網(wǎng)，搭接長(zhǎng)度300mm，采用Φ12連接筋與錨桿焊接固定，連接筋間距1500mm×1500mm。3.5.3噴射作業(yè)采用C20細(xì)石混凝土，配合比水泥:砂:石=1:2:2，水灰比0.45，摻加速凝劑（摻量3%）。噴射機(jī)工作壓力0.4-0.6MPa，噴頭與坡面距離1-1.5m，噴射方向垂直坡面，分兩層噴射，第一層厚50mm，初凝后噴射第二層至設(shè)計(jì)厚度100mm。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制鋼材：每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋、鋼絞線需提供出廠合格證及質(zhì)保書(shū)，按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，取樣頻率為每60t一批混凝土：水泥、砂石骨料進(jìn)場(chǎng)需檢驗(yàn)，每500m3混凝土制作3組抗壓試塊，錨索注漿體每30束制作1組試塊防水材料：土工布、透水管等材料需符合GB/T17642-2008標(biāo)準(zhǔn)要求4.2關(guān)鍵工序控制4.2.1灌注樁施工控制孔位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%孔深鋼筋籠保護(hù)層厚度允許偏差±20mm混凝土充盈系數(shù)≥1.14.2.2錨索施工控制鉆孔深度允許偏差+200mm，-50mm錨索張拉力允許偏差±5%注漿體強(qiáng)度≥30MPa4.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法樁位偏差≤50mm全站儀測(cè)量冠梁標(biāo)高±30mm水準(zhǔn)儀測(cè)量錨索間距±100mm鋼尺量測(cè)噴射混凝土厚度-5mm鉆孔檢查五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿(mǎn)掛安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)之字形人行梯（寬度0.8m，步距0.3m）用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m機(jī)械安全：鉆機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置機(jī)械操作區(qū)警示標(biāo)志，特種設(shè)備定期進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收5.2文明施工措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)，土方運(yùn)輸車(chē)輛加蓋篷布，易揚(yáng)塵材料堆放采用密目網(wǎng)覆蓋噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)，必要時(shí)設(shè)置聲屏障，噪聲限值≤55dB廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池（10m×5m×1.5m），施工廢水經(jīng)處理后回用，不外排5.3應(yīng)急預(yù)案滑坡預(yù)警：當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)警值（位移≥5mm/d）時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員設(shè)備撤離至安全區(qū)，在坡頂設(shè)置警戒線火災(zāi)事故：施工現(xiàn)場(chǎng)配備4組MF/ABC5型滅火器，設(shè)置消防沙池（2m×2m×1m），定期組織消防演練觸電事故：配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、心肺復(fù)蘇設(shè)備），現(xiàn)場(chǎng)電工持證上崗，每月進(jìn)行用電安全檢查六、施工監(jiān)測(cè)方案6.1監(jiān)測(cè)內(nèi)容與頻率監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量監(jiān)測(cè)頻率預(yù)警值坡頂位移5點(diǎn)施工期1次/d，穩(wěn)定后1次/周30mm或5mm/d深層位移3孔施工期1次/3d，穩(wěn)定后1次/月50mm錨索應(yīng)力10點(diǎn)施工期1次/d，穩(wěn)定后1次/半月200kN地下水位2孔1次/3d突升5m6.2監(jiān)測(cè)方法坡頂位移：采用全站儀按極坐標(biāo)法測(cè)量，測(cè)角精度2"，測(cè)距精度2mm+2ppm深層位移：采用CX-03型測(cè)斜儀，分辨率0.02mm/m，每0.5m讀取一個(gè)數(shù)據(jù)錨索應(yīng)力：在錨索自由段安裝振弦式測(cè)力計(jì)，通過(guò)頻率儀采集數(shù)據(jù)6.3數(shù)據(jù)處理建立監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)臺(tái)賬，采用Excel進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，繪制位移-時(shí)間曲線，當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí)，立即分析原因并采取加固措施。監(jiān)測(cè)報(bào)告每周提交一次，包含監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、趨勢(shì)分析及建議措施。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備（7d）→截排水系統(tǒng)（10d）→鉆孔灌注樁（30d）→冠梁施工（15d）→錨索施工（25d）→噴射混凝土（10d）→竣工驗(yàn)收（5d），總工期92d。7.2進(jìn)度保障措施組織保障：成立進(jìn)度管理小組，每周召開(kāi)進(jìn)度例會(huì)，及時(shí)解決施工難題資源保障：備用1臺(tái)鉆機(jī)和20%的材料儲(chǔ)備，確保連續(xù)施工技術(shù)保障：采用跳倉(cāng)法施工縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，優(yōu)化錨索注漿工藝，提高施工效率八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程：主控項(xiàng)目合格率100%，一般項(xiàng)目合格率≥85%結(jié)構(gòu)性能：灌注樁單樁承載力≥3000kN，錨索抗拔力≥220kN外觀質(zhì)量：混凝土表面平整，無(wú)蜂窩、麻面，裂縫寬度≤0.2mm8.2驗(yàn)收流程施工單位自檢→2.監(jiān)理驗(yàn)收→3.第三方檢測(cè)→4.業(yè)主驗(yàn)收→5.竣工驗(yàn)收備案驗(yàn)收資料包括：施工記錄、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等，按《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2013）要求整理歸檔。九、結(jié)論與建議9.1結(jié)論本施工方案通過(guò)采用排樁+錨索的連續(xù)支撐體系，結(jié)合截排水系統(tǒng)和動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，能夠有效控制邊坡變形，確保施工安全。施工過(guò)程中需嚴(yán)格執(zhí)行"短開(kāi)挖、快支護(hù)、勤監(jiān)測(cè)"的原則，各工序間合理搭接，保障工