蘭陵地面硬化專項施工方案一、工程概況本工程位于蘭陵縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)核心區(qū)，施工范圍包括園區(qū)主干道（K0+000-K1+200）及產(chǎn)業(yè)孵化基地廣場（面積8600㎡）的地面硬化作業(yè)。設(shè)計采用C30混凝土剛性基層+瀝青磨耗層復(fù)合結(jié)構(gòu)體系，主干道設(shè)計荷載為城-A級，廣場區(qū)域設(shè)計活荷載5kN/㎡。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布為①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.1m，地基承載力特征值fak=180kPa）→③石灰?guī)r（中風(fēng)化），地下水位埋深6.8m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)團(tuán)隊對設(shè)計圖紙進(jìn)行三級復(fù)核，重點(diǎn)核查結(jié)構(gòu)層厚度（主干道22cm、廣場18cm）、鋼筋配置（縱橫向Φ12@200mm）、伸縮縫間距（≤6m）等關(guān)鍵參數(shù)。測量放線：采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)測量要求布設(shè)高程控制點(diǎn)。沿道路中線每50m設(shè)置里程樁，彎道處加密至10m，并用紅油漆標(biāo)注設(shè)計高程及坡度（主干道橫坡1.5%，廣場雙向排水坡2%）。配合比設(shè)計：委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行C30混凝土配合比試驗，確定基準(zhǔn)配合比為水泥:砂:石:水=1:1.85:3.62:0.45（水泥采用P.O42.5R，砂為中砂含泥量≤3%，碎石5-31.5mm連續(xù)級配，摻加粉煤灰Ⅰ級（摻量15%）和聚羧酸減水劑（摻量0.8%））。（二）資源配置機(jī)械設(shè)備：投入徐工XS263J壓路機(jī)（激振力320kN）、三一重工HZS90混凝土攪拌站（理論生產(chǎn)率90m3/h）、中聯(lián)重科ZLJ5310THB48混凝土泵車（布料半徑48m）、維特根SP1500水泥攤鋪機(jī)（攤鋪寬度2.5-4.5m）等主要設(shè)備18臺套，確保設(shè)備完好率≥95%。材料儲備：在現(xiàn)場設(shè)置3000㎡材料堆場，分區(qū)域存放水泥（墊高30cm，覆蓋防雨布）、砂石料（設(shè)置隔離墻，墻高1.2m）、鋼筋（搭設(shè)防雨棚，架空堆放）。進(jìn)場材料實行"三檢制"，其中水泥每200t為一檢驗批，砂石料每400m3為一檢驗批，鋼筋每60t為一檢驗批，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。勞動力組織：組建3個專業(yè)施工班組，每個班組配置：施工員1人、質(zhì)檢員1人、測量工2人、混凝土工8人、普工6人，高峰期投入總?cè)藬?shù)≥50人，所有特種作業(yè)人員持證上崗。三、主要施工流程（一）路基處理清表碾壓：使用推土機(jī)清除地表植被及腐殖土，挖掘機(jī)開挖樹根，采用20t振動壓路機(jī)按"先輕后重、先慢后快、先邊后中"原則進(jìn)行碾壓，碾壓速度控制在3-4km/h，碾壓次數(shù)≥6遍，直至壓實度達(dá)到96%（環(huán)刀法取樣檢測）。不良地基處理：對勘察發(fā)現(xiàn)的3處軟弱夾層（面積約280㎡），采用換填3:7灰土處理，分層回填厚度25cm，采用蛙式打夯機(jī)夯實，壓實系數(shù)λc≥0.94。路基整形：按設(shè)計縱坡及橫坡進(jìn)行路基修整，采用平地機(jī)刮平后，用2m靠尺檢查平整度（允許偏差±5mm），路拱橫坡偏差控制在±0.3%以內(nèi)。（二）基層施工水泥穩(wěn)定碎石基層：配合比控制：水泥:碎石:水=5:95:4.8（重量比），采用集中廠拌法施工，拌合站計量精度控制在±1%以內(nèi)。攤鋪作業(yè)：采用瀝青攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，松鋪系數(shù)1.3-1.35，攤鋪速度2-3m/min，碾壓分初壓（18t壓路機(jī)靜壓1遍）、復(fù)壓（振動壓路機(jī)振壓3遍）、終壓（靜壓2遍），碾壓完成后7d養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持表面濕潤。質(zhì)量檢測：厚度允許偏差±10mm，壓實度≥98%，7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa。乳化瀝青透層：基層驗收合格后，采用智能灑布車噴灑PC-2型乳化瀝青，用量控制在1.0-1.2kg/㎡，噴灑后立即撒布3-5mm石屑（用量3-5m3/1000㎡），并用輕型壓路機(jī)碾壓。（三）混凝土面層施工模板安裝：選用6m長槽鋼（主干道12#、廣場10#）作為側(cè)模，采用Φ16鋼筋樁（間距50cm）固定，模板頂面標(biāo)高偏差控制在±2mm內(nèi)，接縫處粘貼海綿條防止漏漿。鋼筋綁扎：按設(shè)計要求綁扎雙層雙向鋼筋網(wǎng)，底層鋼筋保護(hù)層厚度4cm，上下層鋼筋間設(shè)置Φ10@1000mm×1000mm馬凳筋，鋼筋接頭采用綁扎搭接（搭接長度35d），同一截面接頭率≤25%?；炷翝仓翰剂希翰捎帽密囘B續(xù)布料，混凝土坍落度控制在180±20mm，初凝時間≥4h。振搗：采用插入式振搗棒（Φ50mm）按行列式布點(diǎn)振搗，振搗間距≤50cm，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿且不再下沉。邊角處采用平板振搗器輔助振搗。抹面：分三次進(jìn)行抹面作業(yè)，第一次振搗后采用刮杠找平，第二次初凝前采用木抹子搓平，第三次終凝前采用鐵抹子壓光，表面平整度偏差≤3mm/2m。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d，期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃。伸縮縫施工：縱向縮縫：采用切縫機(jī)切割，深度為面層厚度1/3（主干道7cm、廣場6cm），寬度5mm，縫內(nèi)填充聚氨酯密封膏。橫向脹縫：每6m設(shè)置一道，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青木板+橡膠條，上部嵌縫材料采用聚氯乙烯膠泥。（四）瀝青面層施工粘層油施工：在混凝土面層驗收合格后，噴灑SBS改性乳化瀝青（用量0.6-0.8kg/㎡），確保均勻覆蓋無空白。瀝青混合料攤鋪：采用瀝青攤鋪機(jī)梯隊作業(yè)，攤鋪溫度控制在160-180℃，攤鋪厚度4cm（AC-13C細(xì)粒式瀝青混凝土），采用雙鋼輪壓路機(jī)碾壓，初壓溫度≥150℃，終壓溫度≥80℃，碾壓速度2-4km/h，壓實度≥96%。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料臺賬，實行"二維碼"追溯管理，對每批次進(jìn)場材料進(jìn)行標(biāo)識（待檢、合格、不合格），不合格材料嚴(yán)禁使用。重點(diǎn)控制：水泥：安定性合格，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min砂石：含泥量分別≤3%、1%，針片狀顆粒含量≤15%鋼筋：屈服強(qiáng)度≥335MPa，抗拉強(qiáng)度≥455MPa，伸長率≥17%（二）過程控制測量復(fù)核：每日施工前對控制線進(jìn)行復(fù)核，混凝土澆筑前對模板標(biāo)高進(jìn)行"三檢"（自檢、互檢、交接檢）。試驗檢測：每臺班制作混凝土試塊3組（標(biāo)養(yǎng)2組、同條件1組），按規(guī)范要求進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗（28d強(qiáng)度≥34.5MPa）。工序驗收：嚴(yán)格執(zhí)行"首件認(rèn)可制"，每個分項工程首段施工完成后，組織監(jiān)理、設(shè)計單位進(jìn)行聯(lián)合驗收，驗收合格后方可大面積施工。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗方法混凝土強(qiáng)度≥C30試塊抗壓試驗表面平整度≤3mm2m靠尺+塞尺高程±10mm水準(zhǔn)儀測量厚度+10mm,-5mm鉆芯取樣抗裂性表面裂縫寬度≤0.2mm裂縫觀測儀五、安全文明施工（一）安全管理安全教育：對所有施工人員進(jìn)行三級安全教育（公司級、項目級、班組級），特種作業(yè)人員持證上崗率100%。防護(hù)措施：施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m），進(jìn)出口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）。臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實行"三級配電兩級保護(hù)"，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA。高空作業(yè)（模板安裝）設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m），掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。（二）文明施工揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，主要道路硬化處理，出入口設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋率≥80%），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時辦理夜間施工許可，噪聲排放≤55dB。垃圾分類：設(shè)置可回收、不可回收、危險廢物三類垃圾桶，建筑垃圾日產(chǎn)日清，運(yùn)輸車輛密閉率100%。六、施工進(jìn)度計劃本工程總工期45日歷天，采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，關(guān)鍵線路為：路基處理（7d）→基層施工（10d）→混凝土面層（15d）→瀝青面層（5d）→驗收清理（3d）。設(shè)置3個進(jìn)度控制點(diǎn)：第10天：完成路基處理及驗收第25天：完成混凝土面層施工第40天：完成瀝青面層施工七、應(yīng)急預(yù)案（一）雨季施工措施現(xiàn)場配備2臺Φ150mm水泵，雨后1h內(nèi)排除積水?；炷翝仓瓣P(guān)注天氣預(yù)報，避開雨天施工，已澆筑部分采用塑料薄膜+土工布覆蓋。雨后路基碾壓前進(jìn)行含水率檢測，當(dāng)含水率超過最佳含水率2%時，采用晾曬或摻加生石灰處理。（二）混凝土裂縫控制采用低水化熱水泥，控制水泥用量≤420kg/m3，摻加粉煤灰減少水泥用量。夏季施工時，砂石料堆設(shè)置遮陽棚，拌合用水采用地下水（水溫≤25℃），必要時摻加冰屑降低混凝土入模溫度（≤30℃）。當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫時，采用環(huán)氧樹脂漿液進(jìn)行壓力灌注處理，灌注壓力0.3-0.5MPa。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)工程驗收執(zhí)行《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015），分階段進(jìn)行：隱蔽工程驗收：包括路基處理、鋼筋綁扎等，