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文檔簡介
農(nóng)村糞水管網(wǎng)系統(tǒng)施工方案一、工程概況1.1項目背景與建設(shè)目標(biāo)本工程為農(nóng)村糞水集中收集處理管網(wǎng)系統(tǒng)建設(shè)項目,旨在通過構(gòu)建覆蓋全村的排污管網(wǎng)與集中處理設(shè)施,解決農(nóng)村糞污橫流、衛(wèi)生條件差等問題。項目實施后可實現(xiàn)污水收集率≥85%,處理后水質(zhì)達到《農(nóng)村生活污水處理設(shè)施水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,同時通過管網(wǎng)共享降低建設(shè)成本,延長維護周期至6-12個月。1.2設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行規(guī)范:嚴(yán)格遵循《農(nóng)村集中下水道收集戶廁建設(shè)技術(shù)規(guī)范》(GB/T38838-2020)和《農(nóng)村糞污集中處理設(shè)施建設(shè)與管理規(guī)范》(GB/T43829-2024)核心參數(shù):化糞池容積:單戶≥1.5m3,聯(lián)戶≥3.0m3排水管坡度:主管≥0.5%,支管≥0.8%污水停留時間:≥24小時管道埋深:凍土層以下≥0.3m,車行道下≥0.7m1.3系統(tǒng)組成管網(wǎng)系統(tǒng):主干管采用DN300-400mmPE雙壁波紋管(環(huán)剛度≥8kN/m2),支管采用DN200mmHDPE管,入戶管采用DN110mmUPVC管處理設(shè)施:聯(lián)戶三格式化糞池(采用MU15燒結(jié)頁巖磚砌筑)、集中處理站(AO生物處理工藝)附屬構(gòu)筑物:磚砌檢查井(Φ1200mm圓形)、跌水井、防臭存水彎二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場勘察:采用RTK定位技術(shù)完成1:500地形圖測繪,標(biāo)注地下管線(給水、電力、通信)走向及埋深,繪制管線交叉處理示意圖方案編制:針對寒冷地區(qū)特點,制定管道防凍專項方案(含保溫層設(shè)計、化糞池加熱裝置);針對軟土地基區(qū)域,編制地基處理方案(灰土擠密樁+碎石墊層)技術(shù)交底:組織施工班組進行標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn),重點講解GB/T38838-2020中隱蔽工程驗收要求及GB/T43829-2024中防滲漏施工要點2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)要求檢驗項目PE雙壁波紋管DN300mm,SN8級環(huán)剛度≥8kN/m2,落錘沖擊無裂紋環(huán)剛度、拉伸強度、耐候性玻璃鋼夾砂管道DN400mm軸向拉伸強度≥120MPa,耐腐蝕性符合GB/T31436巴氏硬度、水壓試驗燒結(jié)頁巖磚MU15抗壓強度≥15MPa,吸水率≤15%強度等級、凍融試驗防水砂漿1:2配比抗?jié)B等級≥P6,粘結(jié)強度≥1.2MPa稠度、抗壓強度、抗?jié)B性2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地劃分:設(shè)置材料堆放區(qū)(硬化處理+防雨棚)、預(yù)制區(qū)(化糞池構(gòu)件預(yù)制)、開挖區(qū)(劃分5個施工段流水作業(yè))臨時設(shè)施:搭建施工臨時用房(配備水泥養(yǎng)護池、標(biāo)養(yǎng)箱),設(shè)置安全警示標(biāo)志(夜間紅燈警示)設(shè)備配置:挖掘機(1m3斗容)、激光水準(zhǔn)儀(精度±3mm/km)、管道熱熔焊機(加熱板溫度控制±5℃)三、主要施工工藝3.1測量放樣控制網(wǎng)建立:沿管道軸線每50m設(shè)置控制樁,采用全站儀進行閉合導(dǎo)線測量(偏差≤15mm),每100m設(shè)置臨時水準(zhǔn)點溝槽放線:撒白灰線標(biāo)注開挖邊界,放出管道中心線及檢查井位置,在曲線段增設(shè)加密樁(間距10m)高程控制:使用水準(zhǔn)儀測量溝槽底標(biāo)高,每20m設(shè)置高程控制樁,確保坡度偏差≤0.1%3.2管溝開挖開挖方式:機械開挖(預(yù)留20cm人工清底),深度>3m時采用階梯式放坡(坡度1:0.5),軟土地基段增設(shè)鋼板樁支護(SP-IV型拉森樁)基底處理:素土夯實(壓實度≥90%),鋪設(shè)10cm厚級配砂石墊層,采用平板振動器振搗密實排水措施:溝槽兩側(cè)開挖30cm×30cm排水溝,每隔50m設(shè)置集水井(Φ800mm,深1.5m),配備潛水泵排水3.3管道安裝3.3.1PE雙壁波紋管施工管材預(yù)處理:檢查管材外觀(無裂紋、凹陷),在插口端做倒角處理(30°角,寬度5mm)熱熔連接:加熱板溫度設(shè)定190±10℃,對接壓力0.15MPa,吸熱時間按管徑計算(DN300mm吸熱200s)冷卻時間≥30min,期間禁止移動管道安裝校正:采用邊線法控制軸線偏差(≤15mm/10m),用水準(zhǔn)儀檢查管內(nèi)底高程(偏差≤10mm)3.3.2玻璃鋼夾砂管道施工接口處理:采用“O”型橡膠圈密封(壓縮量30%),接口處涂刷專用潤滑劑,采用手動葫蘆緩慢拉入(避免橡膠圈扭曲)支墩設(shè)置:在管道轉(zhuǎn)彎處(角度>30°)設(shè)置混凝土支墩(C25砼,尺寸1.2m×0.8m×0.6m),支墩與管道間墊3cm厚橡膠墊3.4化糞池施工3.4.1三格式化糞池砌筑基坑開挖:采用人工開挖(避免擾動基底),尺寸比設(shè)計大50cm(便于操作),基底鋪設(shè)15cm厚C15砼墊層墻體砌筑:采用“三一”砌磚法(一鏟灰、一塊磚、一揉壓),灰縫厚度8-12mm,水平灰縫飽滿度≥90%內(nèi)外墻采用1:2防水砂漿抹面(厚度20mm),分兩層施工(第一層初凝后抹第二層)隔板安裝:安裝C20鋼筋砼隔板(厚度10cm),預(yù)留過糞管孔(DN110mmUPVC管,坡度5%),縫隙用膨脹防水砂漿填塞3.4.2防滲漏處理滿水試驗:化糞池砌筑完成后進行24h滿水試驗,水位下降≤2mm/24h為合格防滲加強:在池底鋪設(shè)HDPE土工膜(厚度1.5mm,搭接寬度10cm),陰陽角處做圓弧處理(半徑≥10cm)3.5管道回填分層回填:從管底基礎(chǔ)至管頂以上50cm范圍內(nèi),分三層回填(每層厚度≤20cm),采用小型夯實機(激振力≥30kN)壓實壓實度要求:管底基礎(chǔ):≥95%管道兩側(cè):≥90%管頂以上:車行道≥95%,人行道≥90%特殊部位處理:檢查井周邊采用水撼砂回填(分3層,每層30cm),灌水量為砂體積的30%,用插入式振動棒振搗3.6防凍保溫施工管道保溫:在凍土層范圍內(nèi)的管道外包裹2cm厚聚氨酯保溫層(密度≥40kg/m3),外纏聚乙烯保護殼化糞池保溫:池頂覆蓋50cm厚種植土+保溫板(XPS擠塑板,厚度5cm),進水管加裝電伴熱裝置(功率20W/m,溫控器設(shè)定5℃啟動)四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制進場檢驗:所有材料需提供出廠合格證及第三方檢測報告,管材按批次抽樣(每500m為一批)送檢儲存管理:PE管材水平堆放(層高≤3層),遠離火源(距離≥5m),玻璃鋼管道兩端封堵防止雜物進入4.2工序質(zhì)量控制隱蔽工程驗收:溝槽底高程、管道基礎(chǔ)、接口連接等關(guān)鍵工序需監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進行下道工序試驗檢測:管道閉水試驗:分段進行(長度≤1km),試驗水頭≥2m,30min滲水量≤2.4L/(m·h)混凝土試塊:每臺班制作3組試塊(標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d),抗壓強度≥設(shè)計值的95%4.3質(zhì)量通病防治管道堵塞:在檢查井內(nèi)設(shè)置沉泥槽(深30cm),定期清淤;采用“工”形接頭設(shè)計解決浮渣堆積問題接口滲漏:熱熔連接前檢查加熱板平整度(偏差≤0.1mm),橡膠圈接口涂刷硅油潤滑,避免扭曲安裝地基沉降:軟土地基段采用碎石樁處理(樁長3m,間距1.2m),管道敷設(shè)后設(shè)置沉降觀測點(每周觀測一次)五、安全生產(chǎn)措施5.1施工安全管理三級安全教育:對施工人員進行崗前培訓(xùn)(考核合格上崗),特種作業(yè)人員持證上崗(焊工、電工等)安全技術(shù)交底:每日班前會明確安全注意事項,針對溝槽開挖制定防坍塌專項方案(設(shè)置邊坡監(jiān)測點,預(yù)警值5cm)5.2專項安全措施溝槽防護:深度>2m時設(shè)置1.2m高防護欄桿(刷紅白警示漆),夜間懸掛紅燈警示,上下溝槽設(shè)置專用爬梯(間距50m)用電安全:采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m)機械作業(yè):挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人,機械旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置防護罩,操作人員佩戴安全帽及反光背心5.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案:編制溝槽坍塌、觸電、火災(zāi)等應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急物資(急救箱、滅火器、應(yīng)急照明等)應(yīng)急演練:每月組織一次應(yīng)急演練,檢驗應(yīng)急響應(yīng)能力,演練記錄存檔備查六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1分項工程驗收管道工程:軸線偏差:≤15mm/100m管內(nèi)底高程:±20mm接口嚴(yán)密性:閉水試驗合格化糞池工程:尺寸偏差:長、寬、高±50mm垂直度:≤5mm/m防臭裝置:存水彎注水后24h無滲漏6.2竣工驗收驗收內(nèi)容:工程實體檢查(管網(wǎng)完整性、處理設(shè)施功能)資料審查(施工記錄、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄)系統(tǒng)試運行(連續(xù)運行72h,監(jiān)測污水收集率、處理水質(zhì))驗收標(biāo)準(zhǔn):符合GB/T38838-2020第6章及GB/T43829-2024第7章要求,觀感質(zhì)量評分≥85分6.3移交資料竣工圖(含管網(wǎng)走向、檢查井坐標(biāo)、設(shè)備參數(shù))材料出廠合格證及檢測報告匯編施工日志、隱蔽工程驗收記錄、試驗記錄操作規(guī)程及維護手冊(含化糞池清掏周期、管道疏通方法)七、施工進度計劃施工階段工期(天)關(guān)鍵節(jié)點資源配置施工準(zhǔn)備15技術(shù)交底完成、材料進場技術(shù)人員3人、材料員2人管網(wǎng)施工45主管安裝完成、閉水試驗施工班組50人、挖掘機2臺化糞池施工30滿水試驗合格砌筑工15人、木工5人系統(tǒng)調(diào)試10處理水質(zhì)達標(biāo)設(shè)備工程師2人竣工驗收5驗收合格項目經(jīng)理、監(jiān)理工程師八、環(huán)境保護措施8.1施工期環(huán)保揚塵控制:施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車槽(長8m,寬3m),土方運輸車輛覆蓋篷布(覆蓋率100%)噪聲管理:晝間施工噪聲≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止強噪聲作業(yè),必要時設(shè)置聲屏障廢水處理:施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用(用于灑水降塵),油料庫房設(shè)置防滲池(
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