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文檔簡介
基樁刺入破壞防治專項施工方案一、工程概況與地質(zhì)條件分析本工程為高層住宅建筑群,采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ),設(shè)計樁徑800mm,有效樁長22m,樁身混凝土強(qiáng)度等級C30,樁基設(shè)計等級甲級。場地地質(zhì)勘察顯示,地表以下分布①雜填土(厚0.5-1.2m)、②淤泥質(zhì)粘土(厚3.5-6.8m,天然含水量42%,壓縮模量2.3MPa)、③粉質(zhì)粘土(厚5.2-8.7m,軟可塑狀態(tài))及④中風(fēng)化砂巖(設(shè)計持力層,樁端進(jìn)入深度≥2d)。根據(jù)地質(zhì)剖面特征,②層淤泥質(zhì)粘土為高壓縮性軟弱土層,在豎向荷載作用下易產(chǎn)生樁端刺入變形,需重點(diǎn)防控。二、編制依據(jù)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(一)主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2014)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2011)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50202-2018)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)(二)專項技術(shù)文件工程地質(zhì)勘察報告(編號:2025-KC-018)樁基施工圖紙(圖號:ZJ-01~ZJ-15)樁基承載力專項試驗報告(靜載試驗編號:JZ-2025-032)三、刺入破壞機(jī)理與風(fēng)險評估(一)破壞特征分析刺入破壞表現(xiàn)為樁端土在荷載作用下發(fā)生局部剪切擠出,導(dǎo)致樁頂沉降量突然增大而不收斂。根據(jù)地質(zhì)條件,本工程潛在刺入風(fēng)險主要源于:②層淤泥質(zhì)粘土具有高靈敏度(St=4.2),受擾動后強(qiáng)度顯著降低樁端進(jìn)入持力層深度不足,形成"短樁效應(yīng)"群樁施工時土體應(yīng)力疊加,加劇軟弱下臥層壓縮變形(二)風(fēng)險等級劃分風(fēng)險等級判定標(biāo)準(zhǔn)防控措施Ⅰ級(高風(fēng)險)樁端下3d范圍內(nèi)存在軟弱夾層采用樁端后注漿+擴(kuò)大頭施工Ⅱ級(中風(fēng)險)持力層頂板坡度>15°增加樁端進(jìn)入深度至3dⅢ級(低風(fēng)險)地質(zhì)條件均勻且持力層完整常規(guī)施工+加強(qiáng)監(jiān)測本工程1#、3#區(qū)域樁基判定為Ⅰ級風(fēng)險,需實施專項防控措施。四、施工總體部署(一)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置成立刺入破壞防控專項小組,配置:項目經(jīng)理(1人):總體協(xié)調(diào)地質(zhì)工程師(1人):實時研判地層變化樁基工程師(2人):負(fù)責(zé)施工工藝控制監(jiān)測專員(2人):沉降與應(yīng)力監(jiān)測(二)施工分區(qū)規(guī)劃將場地劃分為A、B、C三個施工段,采用"跳打施工法",間隔樁位施工順序為:A1→A3→A5→B2→B4→C1...,避免群樁效應(yīng)疊加。每個施工段配置:旋挖鉆機(jī)(SR280型)1臺泥漿處理系統(tǒng)(ZX-200型)1套鋼筋籠加工平臺(30m×5m)1座(三)進(jìn)度計劃控制總工期45天,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制:施工準(zhǔn)備(5天):含地質(zhì)補(bǔ)勘、設(shè)備調(diào)試試樁施工(7天):完成3根工藝試樁工程樁施工(30天):日均完成8-10根檢測驗收(3天):低應(yīng)變+靜載試驗五、關(guān)鍵施工技術(shù)與防控措施(一)超前地質(zhì)探測技術(shù)孔內(nèi)CT掃描:在每根工程樁成孔后,采用地質(zhì)雷達(dá)(SIR-4000型)對樁端以下5m范圍進(jìn)行掃描,分辨率達(dá)2cm,精確識別軟弱夾層位置。原位測試:對②層土進(jìn)行十字板剪切試驗,每500㎡布置1個測試點(diǎn),確保不排水抗剪強(qiáng)度指標(biāo)(Cu)實測值與勘察報告偏差≤10%。(二)樁端加固處理工藝1.高壓噴射注漿預(yù)處理適用范圍:Ⅰ級風(fēng)險區(qū)域樁位施工參數(shù):注漿管直徑φ108mm,下放至樁端以下3m水灰比1:1,注漿壓力20-25MPa提升速度10-15cm/min,旋轉(zhuǎn)速度20r/min質(zhì)量控制:注漿完成后28天,樁端土承載力特征值需≥300kPa2.擴(kuò)底樁施工技術(shù)成孔工藝:采用雙底螺旋鉆頭,先鉆至設(shè)計樁長,再啟動擴(kuò)底裝置,將樁端直徑擴(kuò)大至1.2m(擴(kuò)底角度15°)。混凝土灌注:擴(kuò)底部位采用"高位拋落+振搗"工藝,保證充盈系數(shù)≥1.15。3.后注漿加固系統(tǒng)注漿管設(shè)置:沿鋼筋籠圓周對稱布置3根φ50mm注漿管,底部2m范圍梅花形布設(shè)注漿孔(φ8mm,間距20cm)。注漿參數(shù):開塞壓力:3-5MPa注漿壓力:12-15MPa(穩(wěn)壓3min)水泥用量:每樁≥1.5t(P.O42.5R水泥)注漿時機(jī):混凝土灌注后24-48h內(nèi)完成(三)鋼筋籠優(yōu)化設(shè)計變截面配筋:樁身上部3m范圍配筋率1.2%(φ22@150),下部配筋率0.8%(φ18@200),增強(qiáng)樁身抗剪能力。樁端加勁環(huán):在距樁端1.5m處設(shè)置3道環(huán)形加勁肋(δ=10mm鋼板,寬150mm),提高樁端剛度。聲測管布置:采用3根φ57mm聲測管,呈等邊三角形布置,確保樁身完整性檢測無盲區(qū)。(四)混凝土施工控制配合比優(yōu)化:水泥用量420kg/m3,粉煤灰摻量15%砂率42%,選用中粗砂(含泥量≤2%)外加劑:聚羧酸系高效減水劑(摻量1.2%)初凝時間控制在8-10h灌注工藝要求:首灌量≥2.5m3,確保導(dǎo)管埋深≥1.5m灌注速度3-5m3/h,連續(xù)作業(yè)無中斷樁頂超灌高度1.2m(含0.5m刺入變形預(yù)留量)采用"測繩+超聲波"雙控法確定混凝土面高度六、質(zhì)量檢測與驗收標(biāo)準(zhǔn)(一)過程檢測成孔質(zhì)量:孔徑允許偏差±50mm,垂直度≤1%孔底沉渣厚度≤50mm(采用鋼球測錘法)泥漿性能:比重1.15-1.25,粘度18-22s鋼筋籠檢驗:鋼筋保護(hù)層厚度±10mm主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm籠頂標(biāo)高±50mm(二)承載力檢測靜載試驗:試驗數(shù)量:總樁數(shù)1%且≥3根加載方式:慢速維持荷載法,分10級加載合格標(biāo)準(zhǔn):沉降量≤40mm且回彈率≥80%高應(yīng)變檢測:測試數(shù)量:總樁數(shù)5%且≥5根判定標(biāo)準(zhǔn):樁身完整性Ⅰ類樁≥95%,無Ⅲ、Ⅳ類樁刺入變形量≤20mm(對應(yīng)荷載為設(shè)計值1.5倍)(三)專項驗收地質(zhì)復(fù)核:對比施工記錄與勘察報告,地層變化處需附影像資料注漿效果:樁端注漿體直徑≥1.5m(通過鉆芯取樣驗證)沉降觀測:施工完成后15天內(nèi),樁頂沉降≤10mm/d七、監(jiān)測預(yù)警與應(yīng)急處置(一)實時監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測內(nèi)容與頻率:樁頂沉降:采用電子水準(zhǔn)儀(精度0.1mm),每2小時監(jiān)測1次樁身應(yīng)力:在試樁鋼筋籠內(nèi)埋設(shè)鋼筋應(yīng)力計(振弦式),采樣頻率1Hz土體位移:沿樁周2m范圍布設(shè)測斜管,深度20m,每臺班測1次預(yù)警值設(shè)定:一級預(yù)警:沉降速率>5mm/24h二級預(yù)警:樁身應(yīng)力達(dá)設(shè)計值80%三級預(yù)警:出現(xiàn)連續(xù)3天加速沉降(二)應(yīng)急處置預(yù)案1.輕微刺入(沉降<15mm)立即停止相鄰樁施工,間隔時間延長至48h對已施工樁進(jìn)行補(bǔ)注漿(壓力15-18MPa)調(diào)整后續(xù)樁施工參數(shù):增加樁端進(jìn)入持力層深度0.5m2.中度刺入(15mm≤沉降≤30mm)啟動備用注漿系統(tǒng),對樁端實施高壓噴射注漿(壓力25-30MPa)在樁周3m范圍布設(shè)4根微型鋼管樁(φ159mm,長12m)改用低應(yīng)變法加密檢測頻率(每5根樁增加1次檢測)3.嚴(yán)重刺入(沉降>30mm)立即停工,組織專家論證采用"樁底注漿+承臺加厚"聯(lián)合處理:注漿壓力提升至35MPa,水泥用量加倍承臺厚度增加200mm,配置雙向鋼筋網(wǎng)(φ16@150)必要時啟用備用樁位,補(bǔ)打抗壓樁八、安全文明施工保障措施(一)機(jī)械安全管理鉆機(jī)操作前進(jìn)行"十字作業(yè)法"檢查(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)設(shè)置機(jī)械操作區(qū)警戒半徑5m,懸掛"嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)"標(biāo)識定期檢查鋼絲繩磨損情況,斷絲數(shù)超過10%立即更換(二)用電安全控制采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱安裝剩余電流保護(hù)器(30mA/0.1s)泥漿處理系統(tǒng)等大型設(shè)備設(shè)置獨(dú)立接地(接地電阻≤4Ω)夜間施工照明采用鏑燈(3.5m高支架),照度≥50lux(三)環(huán)境保護(hù)措施泥漿循環(huán)系統(tǒng)采用三級沉淀池(總?cè)莘e50m3),廢水經(jīng)處理后回用施工區(qū)域設(shè)置霧炮機(jī)(覆蓋率100%),PM10濃度控制在0.5mg/m3以下噪聲控制:晝間≤70dB,夜間≤55dB,超標(biāo)時采用隔聲屏障(高度3m)九、質(zhì)量保證體系(一)組織保障建立"三檢制"質(zhì)量管控流程:自檢:班組質(zhì)檢員對每道工序100%檢查互檢:相鄰班組交叉檢查,合格率≥98%方可交接專檢:項目質(zhì)檢工程師抽樣檢查,頻率20%/工序(二)制度保障技術(shù)交底制度:每道工序施工前進(jìn)行書面交底,簽字確認(rèn)樣板引路制度:首根樁施工全程錄像,作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量追溯制度:每根樁建立"身份證"檔案,包含:成孔記錄(含地質(zhì)柱狀圖)混凝土試塊報告(標(biāo)養(yǎng)+同養(yǎng))注漿壓力-流量曲線檢測報告復(fù)印件(三)持續(xù)改進(jìn)每周召開質(zhì)量分析會,針對:地質(zhì)條件變化對施工的影響注漿參數(shù)與加固效果相關(guān)性監(jiān)測數(shù)據(jù)趨勢分析形成《質(zhì)量改進(jìn)報告》,動態(tài)優(yōu)化施工工藝十、結(jié)論與建議本方案通過"超前探測-主動加固-實時監(jiān)測-應(yīng)急處置"四
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