雨水收系統(tǒng)施工質(zhì)量控制方案

一、

1.1工程概況

雨水收集系統(tǒng)施工項(xiàng)目位于XX區(qū)域，總服務(wù)面積約為15萬平方米，主要功能為收集區(qū)域內(nèi)雨水并輸送至處理設(shè)施，經(jīng)處理后用于綠化灌溉、道路清掃及景觀補(bǔ)水等。系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括雨水管道（總長(zhǎng)8.2公里，管徑DN300-DN800，材質(zhì)為HDPE雙壁波紋管）、檢查井（共計(jì)320座，采用磚砌及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)）、雨水口（520座，偏溝式及平箅式）、收集池（2座，有效容積分別為500m3和800m3）及附屬設(shè)施（截流井、溢流堰等）。工程地質(zhì)條件以黏性土為主，地下水位埋深1.5-3.0米，局部存在軟土地基，需進(jìn)行地基處理。項(xiàng)目參建單位包括XX建設(shè)有限公司（施工單位）、XX設(shè)計(jì)研究院（設(shè)計(jì)單位）、XX工程監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）及XX業(yè)主方（建設(shè)單位），合同工期為180天。

1.2編制依據(jù)

本方案編制以國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件及合同要求為基礎(chǔ)，主要依據(jù)包括：《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50014-2021）、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）、《HDPE雙壁波紋管管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS164-2004）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第279號(hào)）、項(xiàng)目施工圖紙（圖號(hào)：S-01-S-20）、地質(zhì)勘察報(bào)告（編號(hào)：K2023-056）、施工合同（編號(hào)：HT-2023-112）及監(jiān)理規(guī)劃（編號(hào)：JL-2023-08）等。同時(shí)，結(jié)合項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)勘查資料、類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理體系文件（ISO9001:2015）進(jìn)行編制，確保方案的科學(xué)性、適用性和可操作性。

二、施工質(zhì)量控制目標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)

2.1質(zhì)量控制總體目標(biāo)

2.1.1質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定原則

質(zhì)量控制目標(biāo)的設(shè)定基于項(xiàng)目整體需求，確保雨水收集系統(tǒng)施工符合設(shè)計(jì)要求和使用功能。目標(biāo)設(shè)定遵循科學(xué)性、可操作性和可測(cè)量性原則，結(jié)合工程實(shí)際情況進(jìn)行細(xì)化。首先，目標(biāo)必須與合同條款一致，明確施工質(zhì)量的核心要求，如管道安裝的密封性和檢查井的穩(wěn)定性。其次，目標(biāo)需分解為具體指標(biāo)，便于施工過程中監(jiān)控和評(píng)估。例如，針對(duì)HDPE管道的鋪設(shè)，目標(biāo)設(shè)定為接口無泄漏、坡度符合設(shè)計(jì)值。最后，目標(biāo)設(shè)定考慮環(huán)境影響，如施工期間減少對(duì)周邊植被的破壞，確保系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行可靠。

2.1.2項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)

項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)聚焦于分項(xiàng)工程的整體合格率和關(guān)鍵性能指標(biāo)。具體目標(biāo)包括：管道安裝合格率達(dá)到98%以上，檢查井垂直偏差控制在5毫米以內(nèi)，雨水口平整度誤差不超過3毫米，收集池滲漏測(cè)試一次通過率100%。這些目標(biāo)源于工程概況中的設(shè)計(jì)參數(shù)，如總服務(wù)面積15萬平方米，管道總長(zhǎng)8.2公里，確保系統(tǒng)高效收集和輸送雨水。目標(biāo)量化后，便于施工團(tuán)隊(duì)執(zhí)行和監(jiān)理單位監(jiān)督，避免模糊表述導(dǎo)致質(zhì)量波動(dòng)。例如，在軟土地基處理區(qū)域，目標(biāo)設(shè)定為地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求的150kPa，防止后期沉降影響系統(tǒng)功能。

2.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國(guó)家及行業(yè)規(guī)范，確保施工有章可循。主要依據(jù)包括《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50014-2021）和《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008），這些規(guī)范覆蓋材料選擇、施工工藝和驗(yàn)收流程。例如，HDPE管道的環(huán)剛度需符合CECS164-2004標(biāo)準(zhǔn)，確保在地下水位變化時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告，針對(duì)黏性土和軟土地基，采用《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）進(jìn)行地基處理。標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用還參考企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理體系文件，如ISO9001:2015，確保流程標(biāo)準(zhǔn)化。所有標(biāo)準(zhǔn)在施工前向施工單位交底，避免因理解偏差導(dǎo)致質(zhì)量問題。

2.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)體系

2.2.1材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

材料質(zhì)量控制是施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)體系嚴(yán)格把關(guān)進(jìn)場(chǎng)材料。管道材料如HDPE雙壁波紋管，需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19472.2-2017，要求管材無裂紋、變形，環(huán)剛度等級(jí)不低于SN8。檢查井使用的磚砌材料，強(qiáng)度等級(jí)不低于MU10，砂漿配合比按設(shè)計(jì)要求，確保砌體密實(shí)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工單位提供出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告，監(jiān)理單位抽樣復(fù)檢，抽樣率不低于10%。例如，對(duì)管材進(jìn)行壓力測(cè)試，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，持續(xù)24小時(shí)無泄漏。材料存儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)包括避免陽光直射和化學(xué)腐蝕，堆放高度不超過1.5米，防止變形。通過這些標(biāo)準(zhǔn)，確保材料從源頭到使用環(huán)節(jié)的質(zhì)量可控，減少后期返工。

2.2.2施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

施工工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作流程，保證施工質(zhì)量一致。管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)包括溝槽開挖深度偏差不超過50毫米，基底平整度用3米直尺檢查，間隙小于10毫米。管道鋪設(shè)時(shí)，接口采用熱熔連接，溫度控制在200-220℃，連接時(shí)間根據(jù)管徑調(diào)整，確保熔接強(qiáng)度。檢查井砌筑工藝要求垂直度偏差用經(jīng)緯儀測(cè)量，每層砌筑高度不超過1.2米，砂漿飽滿度大于80%。工藝標(biāo)準(zhǔn)還針對(duì)特殊區(qū)域，如軟土地基，采用換填砂墊層法，厚度不小于300毫米，分層壓實(shí)度達(dá)到95%。施工過程中，工藝標(biāo)準(zhǔn)通過樣板引路制度實(shí)施，先做試驗(yàn)段，驗(yàn)證參數(shù)后再全面推廣，避免工藝缺陷影響整體質(zhì)量。

2.2.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量控制的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，確保分項(xiàng)工程合格。驗(yàn)收依據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》，分項(xiàng)工程驗(yàn)收包括管道安裝、檢查井砌筑和收集池施工。管道安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為管道軸線偏差不超過30毫米，高程偏差不超過±20毫米，閉水試驗(yàn)滲水量小于0.004L/(s·m)。檢查井驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)包括井壁垂直度偏差小于5毫米，井蓋平整度誤差小于3毫米，功能測(cè)試無積水。收集池驗(yàn)收進(jìn)行滲漏測(cè)試，注水高度達(dá)到設(shè)計(jì)水位，24小時(shí)水位下降不超過50毫米。驗(yàn)收流程由施工單位自檢合格后，報(bào)監(jiān)理單位核驗(yàn)，監(jiān)理采用旁站和抽檢方式，抽檢率不低于20%。驗(yàn)收不合格項(xiàng)，限期整改并復(fù)驗(yàn)，直至達(dá)標(biāo)，確保系統(tǒng)交付后穩(wěn)定運(yùn)行。

2.3質(zhì)量控制實(shí)施計(jì)劃

2.3.1質(zhì)量控制組織架構(gòu)

質(zhì)量控制組織架構(gòu)明確職責(zé)分工，保障目標(biāo)落實(shí)。架構(gòu)由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位共同組成，設(shè)立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由建設(shè)單位項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，成員包括施工單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人、監(jiān)理總監(jiān)和設(shè)計(jì)代表。施工單位下設(shè)質(zhì)量檢查組，配備專職質(zhì)檢員，每500米管道配置1名，負(fù)責(zé)日常巡檢。監(jiān)理單位設(shè)立質(zhì)量監(jiān)督組，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)督。職責(zé)分工包括：施工單位負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和工藝執(zhí)行，監(jiān)理單位負(fù)責(zé)驗(yàn)收核驗(yàn)，設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)技術(shù)支持。例如，在軟土地基處理時(shí)，施工單位提交處理方案，監(jiān)理審核后實(shí)施，設(shè)計(jì)單位確認(rèn)參數(shù)。組織架構(gòu)通過定期會(huì)議溝通，每周召開質(zhì)量例會(huì)，匯報(bào)進(jìn)展和問題，確保信息暢通，責(zé)任到人。

2.3.2質(zhì)量控制流程

質(zhì)量控制流程規(guī)范施工全過程，從準(zhǔn)備到驗(yàn)收。施工前準(zhǔn)備流程包括圖紙會(huì)審和交底，施工單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工人員解讀圖紙，明確質(zhì)量要求。例如，針對(duì)雨水口偏溝式設(shè)計(jì)，交底強(qiáng)調(diào)安裝坡度控制。施工中流程實(shí)行三檢制，即自檢、互檢和專檢。自檢由班組完成，互檢由相鄰班組交叉檢查，專檢由質(zhì)檢員執(zhí)行，重點(diǎn)檢查管道接口和檢查井砌筑。流程還引入PDCA循環(huán)，計(jì)劃階段制定質(zhì)量計(jì)劃，執(zhí)行階段實(shí)施控制，檢查階段通過檢測(cè)數(shù)據(jù)評(píng)估，處理階段整改問題。例如，在管道鋪設(shè)中，檢測(cè)高程偏差，超限時(shí)立即調(diào)整。流程文檔化，施工日志記錄每日質(zhì)量狀況，便于追溯和改進(jìn)。

2.3.3質(zhì)量監(jiān)控措施

質(zhì)量監(jiān)控措施確保過程受控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。監(jiān)控措施包括現(xiàn)場(chǎng)檢查和測(cè)試，施工單位每日巡檢，使用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀測(cè)量管道位置，監(jiān)理每周抽檢關(guān)鍵點(diǎn)。測(cè)試方面，管道安裝后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，收集池進(jìn)行滲漏測(cè)試，數(shù)據(jù)記錄存檔。監(jiān)控還采用信息化手段，如BIM模型模擬施工，預(yù)演工藝流程，減少誤差。例如，在檢查井砌筑中，通過BIM檢查垂直度，避免偏差。針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，如地下水位高區(qū)域，監(jiān)控措施包括降水設(shè)備運(yùn)行記錄，確?；赘稍铩１O(jiān)控人員培訓(xùn)上崗，掌握檢測(cè)方法和標(biāo)準(zhǔn)，如質(zhì)檢員需持有資格證書。通過這些措施，質(zhì)量監(jiān)控貫穿始終，預(yù)防質(zhì)量問題發(fā)生，保障系統(tǒng)施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

三、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

3.1.1施工圖紙會(huì)審

施工單位收到設(shè)計(jì)文件后，由項(xiàng)目總工程師牽頭組織技術(shù)、質(zhì)量、施工等相關(guān)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審。會(huì)審重點(diǎn)核查雨水收集系統(tǒng)平面布置圖、管道縱斷面圖、檢查井及收集池結(jié)構(gòu)圖等專業(yè)圖紙的一致性，核對(duì)管道標(biāo)高、坡度、接口形式等關(guān)鍵參數(shù)是否符合《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50014-2021）要求。例如，針對(duì)DN800管道在軟土地基段的坡度設(shè)計(jì)，需復(fù)核地質(zhì)勘察報(bào)告中的地基承載力數(shù)據(jù)，確保坡度值與地基沉降預(yù)測(cè)值匹配。對(duì)于圖紙中的疑問，形成書面記錄提交設(shè)計(jì)單位，明確答復(fù)后作為施工依據(jù)。

3.1.2施工方案編制

根據(jù)會(huì)審后的圖紙和現(xiàn)場(chǎng)勘查資料，施工單位編制專項(xiàng)施工方案。方案內(nèi)容需涵蓋溝槽開挖、管道安裝、檢查井砌筑、地基處理等工序的工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施。例如，在地下水位較高的黏性土區(qū)域，方案明確采用井點(diǎn)降水結(jié)合砂墊層換填的地基處理方法，并規(guī)定砂墊層分層厚度（≤300mm）和壓實(shí)度（≥95%）的控制指標(biāo)。方案編制完成后，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，監(jiān)理單位審核通過后實(shí)施。

3.1.3技術(shù)交底

施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底。一級(jí)交底由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員說明整體質(zhì)量目標(biāo)；二級(jí)交底由施工員向班組長(zhǎng)傳達(dá)分項(xiàng)工程的操作要點(diǎn)；三級(jí)交底由班組長(zhǎng)向工人演示具體工序，如HDPE管道熱熔連接的溫度控制（200-220℃）和保壓時(shí)間（根據(jù)管徑調(diào)整）。交底采用圖文結(jié)合方式，重點(diǎn)標(biāo)注易錯(cuò)環(huán)節(jié)，如檢查井砌筑時(shí)的砂漿飽滿度（≥80%）和垂直度偏差（≤5mm）。

3.2材料準(zhǔn)備

3.2.1材料供應(yīng)商選擇

建設(shè)單位通過公開招標(biāo)確定材料供應(yīng)商，供應(yīng)商需具備《全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》及類似工程業(yè)績(jī)。例如，HDPE管材供應(yīng)商需提供SN8環(huán)剛度等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告，證明其能承受8kN/m2的壓力。施工單位對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、質(zhì)量管理體系進(jìn)行實(shí)地考察，重點(diǎn)核查原材料采購(gòu)記錄和出廠檢驗(yàn)流程，確保供應(yīng)商持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)合格產(chǎn)品。

3.2.2進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工單位會(huì)同監(jiān)理單位按批次進(jìn)行驗(yàn)收。管材檢查包括外觀質(zhì)量（無裂紋、凹陷）、規(guī)格尺寸（壁厚偏差≤5%）及產(chǎn)品合格證；混凝土檢查井蓋需進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（≥40MPa）；水泥、砂石等原材料需檢測(cè)安定性、含泥量等指標(biāo)。抽樣比例遵循GB50268-2008規(guī)范，管材每2000米抽檢一組，其他材料每批次抽檢10%。檢驗(yàn)不合格的材料立即清退，并建立不合格品臺(tái)賬追溯供應(yīng)商責(zé)任。

3.2.3材料存儲(chǔ)管理

合格材料分類存放于指定倉庫，管材采用水平堆放，堆高不超過1.5米，底部墊方木防止變形；水泥庫房需做好防潮措施，離地300mm存放；鋼筋按型號(hào)掛牌標(biāo)識(shí)，避免混用。存儲(chǔ)期間，每周檢查材料狀態(tài)，如HDPE管材避免陽光直射導(dǎo)致老化，鋼筋涂刷防銹漆。建立材料領(lǐng)用制度，施工班組憑任務(wù)單領(lǐng)料，確保材料使用可追溯。

3.3人員準(zhǔn)備

3.3.1管理人員配置

施工單位配備專職質(zhì)量負(fù)責(zé)人，要求具備10年以上市政工程質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，持有注冊(cè)建造師資格證書。施工員、質(zhì)檢員需通過公司內(nèi)部考核，熟悉GB50014-2021等規(guī)范。例如，質(zhì)檢員需掌握閉水試驗(yàn)的滲水量計(jì)算方法（0.004L/(s·m)），并具備使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀的實(shí)操能力。管理人員每日填寫質(zhì)量巡查日志，記錄當(dāng)日施工質(zhì)量狀況及整改情況。

3.3.2作業(yè)人員培訓(xùn)

對(duì)焊工、砌筑工等特殊工種，要求持證上崗。施工前組織專項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全操作和質(zhì)量意識(shí)。例如，HDPE管道焊接培訓(xùn)重點(diǎn)講解熱熔對(duì)接機(jī)的操作步驟：清潔管口→設(shè)定溫度→加熱時(shí)間（DN300管加熱45秒）→對(duì)接壓力→冷卻時(shí)間（≥2小時(shí)）。培訓(xùn)采用理論考核加實(shí)操演練，實(shí)操考核通過率需達(dá)100%，未達(dá)標(biāo)者不得上崗。

3.3.3質(zhì)量責(zé)任制建立

明確各崗位質(zhì)量責(zé)任：班組長(zhǎng)對(duì)班組施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任；質(zhì)檢員對(duì)工序驗(yàn)收簽字負(fù)責(zé)；項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目整體質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。簽訂質(zhì)量責(zé)任書，將質(zhì)量目標(biāo)與績(jī)效考核掛鉤，如管道安裝合格率低于98%時(shí)，扣減當(dāng)月績(jī)效的20%。設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)提出質(zhì)量改進(jìn)建議的員工給予表彰，如優(yōu)化檢查井砌筑方法減少砂漿浪費(fèi)的班組。

3.4設(shè)備準(zhǔn)備

3.4.1施工設(shè)備選型

根據(jù)工程特點(diǎn)選用適宜設(shè)備：溝槽開挖采用1.2m3反鏟挖掘機(jī)，邊坡坡度控制1:0.75；管道鋪設(shè)采用20t汽車吊，作業(yè)半徑覆蓋全部施工區(qū)域；地基處理使用YZ12型振動(dòng)壓路機(jī)，激振力≥280kN。設(shè)備選型需滿足施工進(jìn)度要求，如日均管道鋪設(shè)進(jìn)度≥200米時(shí)，配置2臺(tái)吊車同步作業(yè)。

3.4.2設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前由設(shè)備管理員檢查性能參數(shù)，挖掘斗斗齒磨損量≤10mm，吊車鋼絲繩斷絲率≤5%，壓路機(jī)激振力誤差≤±5%。特種設(shè)備需提供年檢合格證，如壓力容器類設(shè)備需有特種設(shè)備使用登記證。試運(yùn)行時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)速度（12rpm）、吊車起升速度（25m/min）等，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

3.4.3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

建立設(shè)備日檢、周檢、月檢制度：日檢由操作員完成，檢查油位、緊固件等；周檢由維修人員測(cè)試液壓系統(tǒng)壓力；月檢解查關(guān)鍵部件如發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓泵。設(shè)備使用后及時(shí)清理，如管道焊接機(jī)每次使用后清理加熱板殘留物，防止影響下次焊接質(zhì)量。建立設(shè)備維修臺(tái)賬，記錄故障原因及處理措施，如某臺(tái)壓路機(jī)因減震器漏油停機(jī)維修，分析原因?yàn)槊芊饫匣罄m(xù)更換為耐油密封件。

四、施工階段的質(zhì)量控制

4.1關(guān)鍵工序質(zhì)量控制

4.1.1溝槽開挖與地基處理

溝槽開挖前，施工測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管道中心線和槽底寬度，撒白灰標(biāo)示開挖邊界。開挖采用1.2立方米反鏟挖掘機(jī)，人工配合清底。槽底標(biāo)高控制用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)，預(yù)留200毫米保護(hù)層人工開挖，避免超挖。遇到軟土地基段，先清除表層淤泥，換填級(jí)配砂石，每層厚度不超過300毫米，用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到95%以上。邊坡支護(hù)根據(jù)土質(zhì)調(diào)整，黏性土段放坡系數(shù)1:0.75，砂土段采用鋼板樁支護(hù)，防止槽壁坍塌。開挖完成后，監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，重點(diǎn)檢查基底平整度和承載力，合格后立即鋪設(shè)砂墊層，避免基底暴露時(shí)間過長(zhǎng)。

4.1.2管道安裝與連接

管道安裝前，質(zhì)檢員再次檢查管材外觀，確保無裂紋、凹陷。下管采用20噸汽車吊，吊點(diǎn)綁扎尼龍吊帶，避免損傷管身。管道鋪設(shè)時(shí)，用經(jīng)緯儀控制軸線偏差，水準(zhǔn)儀控制高程，每10米設(shè)一個(gè)測(cè)點(diǎn)，軸線偏差不超過30毫米，高程偏差不超過±20毫米。HDPE管道連接采用熱熔對(duì)接工藝，焊接前清理管口，用酒精擦拭無油污。焊接機(jī)溫度設(shè)定為210℃，加熱時(shí)間根據(jù)管徑調(diào)整，DN300管加熱45秒，DN800管加熱120秒。對(duì)接時(shí)施加壓力，保壓時(shí)間冷卻后自然形成焊環(huán)，焊環(huán)寬度不小于10毫米。每個(gè)接口完成后，質(zhì)檢員用專用卡尺檢查焊環(huán)高度，不合格的割除重新焊接。

4.1.3檢查井與雨水口施工

檢查井砌筑前，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%，表面鑿毛并沖洗干凈。磚砌體采用“三一”砌筑法，灰縫厚度10毫米，砂漿飽滿度用百格網(wǎng)檢查，不低于80%。井壁垂直度用線墜控制，每砌筑1米檢查一次，偏差不超過5毫米。井內(nèi)爬梯安裝位置準(zhǔn)確，間距300毫米，埋入深度不小于100毫米。雨水口安裝時(shí)，箅子頂面低于路面20毫米，與雨水管道接口處用水泥漿密封，防止?jié)B漏。井蓋安裝后，周邊用瀝青混凝土嵌實(shí)，確保平整穩(wěn)固，車輛碾壓無異常聲響。

4.1.4收集池施工

收集池基坑開挖時(shí)，四周設(shè)置排水溝和集水井，防止積水。池底鋼筋綁扎前，先鋪設(shè)100毫米厚C15混凝土墊層，表面壓光。鋼筋間距用定位卡控制，保護(hù)層厚度墊塊采用高強(qiáng)度水泥砂漿，確保25毫米厚度。池壁模板采用大鋼模，接縫夾海綿條防止漏漿，螺栓間距不大于500毫米?；炷翝仓謱舆M(jìn)行，每層厚度不超過500毫米，插入式振搗器快插慢拔，避免漏振或過振。施工縫留置在底板以上500毫米處，安裝止水鋼板，寬度300毫米，滿焊連接。混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋土工布灑水，保持濕潤(rùn)不少于14天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后進(jìn)行滿水試驗(yàn)。

4.2過程檢驗(yàn)與試驗(yàn)

4.2.1隱蔽工程驗(yàn)收

溝槽開挖、管道鋪設(shè)、鋼筋綁扎等工序完成后，施工單位自檢合格，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單。監(jiān)理工程師組織建設(shè)、設(shè)計(jì)單位聯(lián)合驗(yàn)收，核查施工記錄和檢測(cè)數(shù)據(jù)。例如，管道鋪設(shè)驗(yàn)收時(shí)，抽查10%的接口進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，用0.1MPa壓縮空氣保壓2分鐘，壓力下降不超過0.005MPa。地基處理驗(yàn)收時(shí)，用動(dòng)力觸探儀檢測(cè)地基承載力，每50平方米測(cè)一個(gè)點(diǎn)，達(dá)到設(shè)計(jì)值150kPa為合格。驗(yàn)收影像資料留存，包括基底狀態(tài)、管道安裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保可追溯。

4.2.2材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢

材料進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理和施工單位共同取樣，送第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)檢。HDPE管材檢測(cè)環(huán)剛度、沖擊性能和氧化誘導(dǎo)時(shí)間，每2000米取一組試件；水泥檢測(cè)安定性和強(qiáng)度，每200噸取一組；砂石檢測(cè)含泥量和級(jí)配，每400立方米取一組。檢測(cè)不合格的材料立即清退，如某批次砂石含泥量超標(biāo)8%，施工單位通知供應(yīng)商退貨，并更換合格材料。復(fù)檢報(bào)告在監(jiān)理處備案，作為工程驗(yàn)收依據(jù)，確保所有材料符合GB50268-2008規(guī)范要求。

4.2.3功能性試驗(yàn)

管道安裝完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)段選取上游管段，封堵下游管口，從上游注水，管頂以上2米水頭保持24小時(shí)。觀測(cè)滲水量，每30分鐘記錄一次，滲水量小于0.004升/秒·米為合格。收集池滿水試驗(yàn)分三次注水，每次注水1/3高度，間隔24小時(shí)，觀察池壁有無滲漏，水位下降不超過50毫米/晝夜。試驗(yàn)數(shù)據(jù)由監(jiān)理和施工單位共同簽字確認(rèn)，形成試驗(yàn)報(bào)告，作為工程交付的重要依據(jù)。

4.3質(zhì)量問題處理與糾正

4.3.1常見質(zhì)量問題預(yù)防

針對(duì)管道接口滲漏問題，施工前對(duì)焊工進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格方可上崗；焊接時(shí)環(huán)境溫度低于5℃，采取預(yù)熱措施；接口冷卻期間嚴(yán)禁擾動(dòng)。針對(duì)檢查井沉降，地基處理時(shí)增加換填厚度，壓實(shí)度提高至98%；井身設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，每周測(cè)量一次，累計(jì)沉降超過10毫米時(shí)暫停施工，分析原因。針對(duì)收集池滲漏，混凝土添加防水劑，摻量按水泥重量8%；施工縫處安裝遇水膨脹止水條，增強(qiáng)防水效果。

4.3.2質(zhì)量缺陷整改流程

發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷后，施工單位24小時(shí)內(nèi)提交整改方案，監(jiān)理審核后實(shí)施。例如，管道軸線偏差40毫米，采用千斤頂頂管調(diào)整，重新測(cè)量合格后，用C20混凝土回填管底空隙。檢查井垂直度偏差8毫米，拆除局部砌體，重新掛線砌筑，砂漿飽滿度控制在90%以上。整改過程留存影像資料，監(jiān)理全程監(jiān)督，整改完成后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確保缺陷徹底消除。

4.3.3持續(xù)改進(jìn)機(jī)制

項(xiàng)目部每周召開質(zhì)量分析會(huì)，通報(bào)本周質(zhì)量問題，如某段管道閉水試驗(yàn)滲水量超標(biāo)，分析原因?yàn)榻涌谌劢訙囟炔蛔?，制定下階段控制措施：增加焊接溫度抽查頻率，每班次檢測(cè)3次。對(duì)重復(fù)出現(xiàn)的問題，組織QC小組攻關(guān)，如優(yōu)化檢查井砌筑工藝，采用“三線控制法”確保垂直度。建立質(zhì)量案例庫，記錄典型問題及處理方法，定期組織學(xué)習(xí)，提高全員質(zhì)量意識(shí)，形成“發(fā)現(xiàn)問題-整改-預(yù)防”的閉環(huán)管理。

五、竣工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制

5.1竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備

5.1.1資料整理歸檔

施工單位在工程完工后30日內(nèi)完成全部施工資料的整理工作。資料組卷按照《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》（GB/T50328）要求，分為質(zhì)量保證資料、技術(shù)管理資料和驗(yàn)收資料三大類。質(zhì)量保證資料包括材料合格證、復(fù)檢報(bào)告，如HDPE管材的環(huán)剛度檢測(cè)報(bào)告（SN8級(jí)）、水泥的安定性試驗(yàn)報(bào)告；技術(shù)管理資料涵蓋施工日志、技術(shù)交底記錄、隱蔽工程驗(yàn)收單，其中隱蔽工程驗(yàn)收單需附影像資料，如管道鋪設(shè)前基底狀態(tài)照片；驗(yàn)收資料包含分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄、功能性試驗(yàn)報(bào)告，如閉水試驗(yàn)的滲水量記錄（0.003L/(s·m)）。資料編制采用統(tǒng)一表格，簽字欄由施工、監(jiān)理、建設(shè)三方簽字確認(rèn)，掃描件上傳至工程檔案管理系統(tǒng)，確保電子版與紙質(zhì)版一致。

5.1.2現(xiàn)場(chǎng)清理與修復(fù)

竣工驗(yàn)收前，施工單位對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行全面清理。溝槽回填后剩余的土方及時(shí)外運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料如鋼筋、模板分類回收；破壞的綠化帶按原設(shè)計(jì)恢復(fù)，種植草皮與周邊植被銜接自然；臨時(shí)道路拆除后，恢復(fù)為硬質(zhì)路面或植草磚鋪裝，平整度誤差控制在5毫米以內(nèi)。檢查井周邊的散落砂漿用鋼絲刷清理，井蓋表面刷防銹漆，標(biāo)識(shí)清晰可辨。收集池周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，刷黃黑相間警示漆，確保交付時(shí)場(chǎng)地整潔、安全無隱患。

5.1.3預(yù)驗(yàn)收組織

施工單位完成自檢合格后，向監(jiān)理單位提交預(yù)驗(yàn)收申請(qǐng)。監(jiān)理單位組織施工、建設(shè)單位進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，重點(diǎn)核查外觀質(zhì)量和功能完整性。例如，用目測(cè)檢查管道接口有無滲漏痕跡，雨天后觀察檢查井內(nèi)積水情況；啟動(dòng)潛水泵測(cè)試收集池排水能力，記錄啟動(dòng)時(shí)間和流量。預(yù)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題，如某段管道軸線偏差35毫米，施工單位在3日內(nèi)整改完畢，監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格后簽署預(yù)驗(yàn)收意見。預(yù)驗(yàn)收通過后，方可申請(qǐng)正式驗(yàn)收。

5.2正式驗(yàn)收流程

5.2.1驗(yàn)收組織架構(gòu)

建設(shè)單位牽頭成立竣工驗(yàn)收小組，成員包括設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、勘察單位工程師、監(jiān)理總監(jiān)、施工單位項(xiàng)目經(jīng)理及質(zhì)量負(fù)責(zé)人。驗(yàn)收前召開預(yù)備會(huì)，明確驗(yàn)收分工：設(shè)計(jì)單位核查工程是否符合設(shè)計(jì)文件要求；勘察單位復(fù)核地基處理效果；監(jiān)理單位審查施工資料完整性；施工單位現(xiàn)場(chǎng)配合并解答疑問。驗(yàn)收小組下設(shè)三個(gè)專業(yè)小組，管道安裝組、構(gòu)筑物組、資料組，分別負(fù)責(zé)對(duì)應(yīng)專業(yè)的驗(yàn)收工作，確保驗(yàn)收全面細(xì)致。

5.2.2分項(xiàng)工程驗(yàn)收

驗(yàn)收小組按照分項(xiàng)工程逐項(xiàng)進(jìn)行實(shí)地查驗(yàn)。管道安裝組使用全站儀測(cè)量管道軸線，抽查10%的管段，最大偏差28毫米，符合規(guī)范要求；用測(cè)厚儀檢測(cè)管壁厚度，DN800管實(shí)測(cè)壁厚43.2毫米，大于設(shè)計(jì)值42毫米。構(gòu)筑物組采用回彈法檢測(cè)檢查井混凝土強(qiáng)度，平均強(qiáng)度達(dá)32MPa，設(shè)計(jì)值C30；收集池滿水試驗(yàn)持續(xù)72小時(shí)，水位下降32毫米，小于規(guī)范限值50毫米。資料組核對(duì)施工記錄與現(xiàn)場(chǎng)一致性，如隱蔽工程驗(yàn)收單中的基底標(biāo)高與復(fù)測(cè)結(jié)果誤差僅5毫米。驗(yàn)收過程中，發(fā)現(xiàn)2座檢查井井蓋與路面高差超標(biāo)，施工單位現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整至合格。

5.2.3綜合驗(yàn)收會(huì)議

實(shí)地查驗(yàn)完成后，驗(yàn)收小組召開綜合驗(yàn)收會(huì)議。施工單位匯報(bào)工程概況、質(zhì)量目標(biāo)完成情況，如管道安裝合格率98.5%，檢查井垂直度偏差最大4毫米；監(jiān)理單位通報(bào)監(jiān)理過程，重點(diǎn)表揚(yáng)地基處理和管道焊接工藝；設(shè)計(jì)單位確認(rèn)工程符合設(shè)計(jì)意圖，無重大設(shè)計(jì)變更。驗(yàn)收小組討論形成意見，一致認(rèn)為工程質(zhì)量合格，簽署《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》。對(duì)存在的輕微問題，如雨水口箅子松動(dòng)，要求施工單位在7日內(nèi)整改完畢，提交整改報(bào)告后辦理工程移交手續(xù)。

5.3質(zhì)量保修與回訪

5.3.1保修范圍與期限

工程移交時(shí)，施工單位向建設(shè)單位提交《質(zhì)量保修書》，明確保修范圍和期限。保修范圍包括管道接口滲漏、檢查井沉降、收集池滲漏等質(zhì)量問題，非使用不當(dāng)造成的損壞。保修期限參照《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》，地基基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程為設(shè)計(jì)文件規(guī)定的合理使用年限（50年），防水工程為5年，設(shè)備安裝工程為2年。保修期內(nèi)，施工單位設(shè)立24小時(shí)服務(wù)熱線，接到報(bào)修后4小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，48小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)處理，如某段管道冬季凍裂，施工單位立即更換保溫材料并恢復(fù)功能。

5.3.2回訪機(jī)制建立

施工單位建立季度回訪制度，每季度對(duì)雨水收集系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行檢查?；卦L內(nèi)容包括管道排水能力測(cè)試，暴雨后觀察雨水口收水效果；檢查井蓋穩(wěn)固性，車輛碾壓無異常；收集池水位監(jiān)測(cè)，記錄水泵運(yùn)行數(shù)據(jù)。回訪采用現(xiàn)場(chǎng)檢查與用戶訪談結(jié)合，如綠化養(yǎng)護(hù)人員反饋某處雨水口堵塞，施工單位及時(shí)清理格柵雜物。每次回訪填寫《工程質(zhì)量回訪記錄》，用戶簽字確認(rèn)，形成閉環(huán)管理。系統(tǒng)運(yùn)行滿1年后，組織全面評(píng)估，出具《工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告》，為后續(xù)維護(hù)提供依據(jù)。

5.3.3問題整改跟蹤

保修期內(nèi)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，施工單位按照“登記-處理-反饋”流程整改。建設(shè)單位通過保修書或電話報(bào)修，施工單位登記問題詳情，如“3號(hào)收集池閥門關(guān)閉不嚴(yán)”；技術(shù)人員分析原因，制定整改方案，更換密封件；維修過程留存影像資料，如閥門更換前后對(duì)比；整改完成后通知建設(shè)單位驗(yàn)收，用戶簽署《質(zhì)量維修確認(rèn)單》。對(duì)反復(fù)出現(xiàn)的問題，如某路段管道多次沉降，施工單位進(jìn)行專項(xiàng)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)地基未完全壓實(shí)，采取注漿加固措施，從根本上解決問題。整改資料歸檔保存，作為質(zhì)量改進(jìn)的重要依據(jù)。

六、施工質(zhì)量控制保障措施

6.1組織保障體系

6.1.1質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)組建

施工單位成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，成員包括技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)及專職質(zhì)檢員。團(tuán)隊(duì)選拔要求具備5年以上市政工程經(jīng)驗(yàn)，其中質(zhì)量負(fù)責(zé)人需持有注冊(cè)質(zhì)量工程師資格證書。團(tuán)隊(duì)每周召開質(zhì)量分析會(huì)，通報(bào)各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量狀況，例如在管道焊接工序中，針對(duì)某班組連續(xù)三天的焊縫合格率低于95%的問題，團(tuán)隊(duì)立即組織技術(shù)骨干現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，調(diào)整焊接參數(shù)，使合格率提升至98%以上。團(tuán)隊(duì)還引入外部專家顧問，邀請(qǐng)當(dāng)?shù)厥姓こ藤|(zhì)量監(jiān)督站工程師定期巡查，提供專業(yè)建議。

6.1.2責(zé)任矩陣落實(shí)

制定《質(zhì)量責(zé)任矩陣表》，明確各崗位的質(zhì)量職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目整體質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)方案審批，質(zhì)量負(fù)責(zé)人直接監(jiān)督工序質(zhì)量，施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組執(zhí)行，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)日常檢查。例如，在檢查井砌筑過程中，施工隊(duì)長(zhǎng)需每日檢查砂漿配合比執(zhí)行情況，質(zhì)檢員每?jī)尚r(shí)抽查一次砌體垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差立即整改。責(zé)任落實(shí)與績(jī)效考核掛鉤，如某月管道安裝合格率未達(dá)98%，扣減相關(guān)責(zé)任人當(dāng)月績(jī)效的15%；質(zhì)量達(dá)標(biāo)則給予班組獎(jiǎng)勵(lì)金，激發(fā)全員質(zhì)量意識(shí)。

6.1.3跨部門協(xié)作機(jī)制

建立施工、材料、技術(shù)、質(zhì)檢等部門協(xié)作流程。材料部門提前三天向施工班組提交材料計(jì)劃，確保管材、水泥等材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)；技術(shù)部門每周向施工員下發(fā)《工序質(zhì)量控制要點(diǎn)》，明確關(guān)鍵參數(shù)；質(zhì)檢部門實(shí)時(shí)反饋檢測(cè)數(shù)據(jù)，形成閉環(huán)管理。例如，在軟土地基處理施工中，技術(shù)部門提供換填砂石的技術(shù)參數(shù)，材料部門確保級(jí)配砂石供應(yīng)，施工班組按參數(shù)分層夯實(shí)，質(zhì)檢員用環(huán)刀法檢測(cè)壓實(shí)度，三方協(xié)同確保地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

6.2制度保障措施

6.2.1質(zhì)量管理制度完善

編制《雨水收集系統(tǒng)施工質(zhì)量管理辦法》，涵蓋材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、工序質(zhì)量控制、隱蔽工程驗(yàn)收等12項(xiàng)制度。制度細(xì)化操作流程，如材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)規(guī)定“管材每2000米抽檢一組，每組5根試件，檢測(cè)環(huán)剛度、沖擊性能”；工序質(zhì)量控制要求“管道鋪設(shè)每10米設(shè)測(cè)點(diǎn)，軸線偏差超30毫米立即整改”。制度執(zhí)行采用“三查三改”機(jī)制，即班組自查、互查、專查，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)日整改，形成《質(zhì)量問題整改臺(tái)賬》，確保制度落地。

6.2.2檢測(cè)制度嚴(yán)格執(zhí)行

建立三級(jí)檢測(cè)制度：班組自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢、第三方抽檢。班組自檢每日進(jìn)行，如管道接口焊接后，焊工用肉眼檢查焊縫是否連續(xù)、無氣泡；項(xiàng)目部復(fù)檢每周一次，質(zhì)檢員用探傷儀檢測(cè)焊縫內(nèi)部質(zhì)量；第三方抽檢每月一次，委托具備CMA資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)、收集池滲漏測(cè)試。檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)錄入質(zhì)量管理系統(tǒng)，例如某批次HDPE管材抽檢發(fā)現(xiàn)環(huán)剛度不達(dá)標(biāo)，立即通知供應(yīng)商更換，并追溯已使用管材，確保全流程可控。

6.2.3獎(jiǎng)懲機(jī)制實(shí)施

設(shè)立質(zhì)量專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)基金，每季度評(píng)選“質(zhì)量標(biāo)兵班組”，獎(jiǎng)勵(lì)5000元；對(duì)提出質(zhì)量改進(jìn)建議的員工給予表彰，如優(yōu)化檢查井砌筑工藝減少砂漿浪費(fèi)的工人，獎(jiǎng)勵(lì)1000元。懲罰措施包括：對(duì)三次整改不合格的班組清退出場(chǎng)；對(duì)隱瞞質(zhì)量問題的責(zé)任人罰款2000元；發(fā)生重大質(zhì)量事故的，追究項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。例如，某施工隊(duì)擅自降低砂漿標(biāo)號(hào)，導(dǎo)致檢查井砌體開裂，項(xiàng)目經(jīng)理被通報(bào)批評(píng)，施工隊(duì)長(zhǎng)調(diào)離項(xiàng)目，強(qiáng)化全員質(zhì)量敬畏心。

6.3技術(shù)保障支撐

6.3.1技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用

引入BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，在電腦中預(yù)演管道安裝、檢查井砌筑等工序，提前發(fā)現(xiàn)碰撞點(diǎn)。例如，通過BIM模型發(fā)現(xiàn)DN800管道與檢查井預(yù)留洞口存在10毫米偏差，及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)，避免現(xiàn)場(chǎng)返工。采用無人機(jī)巡檢施工區(qū)域，拍攝高清影像，對(duì)比設(shè)計(jì)圖紙檢查管道軸線、高程偏差，效率提升50%。研發(fā)“智能焊接監(jiān)測(cè)儀”，實(shí)時(shí)顯示HDPE管道焊接溫度、壓力數(shù)據(jù)，超標(biāo)時(shí)自動(dòng)報(bào)警，確保焊縫質(zhì)量穩(wěn)定。

6.3.2質(zhì)量難題攻關(guān)

針對(duì)軟土地基沉降問題，成立QC小組，研究“砂墊層+土工格柵”加固工藝。通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定最佳參數(shù)：砂墊層厚度350毫米，土工格柵抗拉強(qiáng)度≥80kN/m，處理后地基承載力達(dá)180kPa，超設(shè)計(jì)值20%。針對(duì)管道接口滲漏難題，小組改進(jìn)熱熔連接工藝，增加“二次熔接”步驟，即首次熔接后冷卻30分鐘，再次加熱對(duì)接，焊縫強(qiáng)度提高15%。攻關(guān)成果形成《軟土地基處理工法》《管道焊接技術(shù)指南》，在項(xiàng)目?jī)?nèi)推廣。

6.3.3信息化管理平臺(tái)

搭建質(zhì)量信息管理平臺(tái)，整合施工日志、檢測(cè)數(shù)據(jù)、整改記錄等模塊。施工員通過手機(jī)APP上傳現(xiàn)場(chǎng)照片，如溝槽開挖基底狀態(tài)；質(zhì)檢員