樓梯防水施工方案一、編制依據與工程概況

1.1編制依據

《建筑地面工程施工質量驗收標準》GB50209-2020

《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108-2020

《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015

《聚合物水泥防水涂料》GB/T23445-2009

XX項目建筑施工圖（圖號：建施-08、建施-12）

XX項目結構施工圖（圖號：結施-05、結施-09）

《XX樓梯防水工程專業(yè)施工合同》（合同編號：XX-2023-012）

1.2工程概況

本工程樓梯為XX住宅項目3#樓室內公共樓梯，位于建筑北側，連接一層至六層，共5個梯段。樓梯結構形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，梯板厚度120mm，梯梁截面尺寸200mm×300mm，平臺板厚度100mm。樓梯設計使用年限為50年，抗震設防烈度為7度。樓梯面層設計為水泥砂漿抹面，表面鋪設防滑地磚，要求防水等級為P6（即抗?jié)B壓力≥0.6MPa）。樓梯周邊環(huán)境：一層地面為回填土，地下水位埋深-2.8m，存在毛細水滲透風險；樓梯間墻體為200mm厚混凝土砌塊，與衛(wèi)生間相鄰，需考慮潮氣影響。

1.3工程特點與難點

（1）結構節(jié)點復雜：樓梯包含踏步、平臺、梯梁、梯板等多個部位，陰陽角較多，防水層需連續(xù)覆蓋，施工縫處理難度大。

（2）使用頻率高：作為公共通道，樓梯需承受頻繁踩踏，防水層需具備耐磨、抗沖擊性能。

（3）環(huán)境因素影響：地下水位較高，且與衛(wèi)生間相鄰，需同時解決液態(tài)水滲透和潮氣上升問題。

（4）施工空間限制：樓梯為垂直結構，作業(yè)面狹小，材料運輸和施工操作不便，需合理劃分施工段。

二、施工準備

2.1技術準備

2.1.1圖紙會審

施工前，項目技術負責人組織技術員、施工員、質檢員及設計單位代表、監(jiān)理工程師對樓梯防水施工圖紙進行會審。重點核對樓梯結構節(jié)點詳圖，踏步與平臺板的標高關系，梯梁與墻體交接處的防水構造設計，以及防水層與其他專業(yè)（如給排水、電氣）管線的銜接位置。針對圖紙中存在的疑問，如樓梯平臺排水坡度不足、梯梁預留孔洞未做防水處理等問題，形成圖紙會審記錄，由設計單位出具變更通知，明確防水層附加層的設置范圍和節(jié)點處理方式，確保施工依據的準確性和可操作性。

2.1.2施工方案交底

技術負責人根據圖紙會審結果和規(guī)范要求，編制詳細的樓梯防水專項施工方案，明確施工流程、材料選用、工序銜接、質量標準及安全措施。方案編制完成后，組織施工班組進行交底，采用“會議交底+現(xiàn)場示范”相結合的方式，向施工人員講解聚合物水泥防水涂料的配比要求（液料:粉料=10:7）、涂刷遍數（不少于3遍，每遍厚度0.5-0.7mm）、陰陽角處理（附加層寬度≥300mm）等關鍵工藝。同時，針對樓梯垂直作業(yè)的特點，強調材料運輸的安全注意事項和施工順序，確保每個操作人員理解方案要求，避免盲目施工。

2.1.3測量放線

根據建筑標高控制線和樓梯結構軸線，施工員使用水準儀和鋼卷尺進行測量放線，確定梯步踏面的標高線和防水層施工范圍線。在樓梯平臺兩端和梯段中間位置設置控制點，標注防水層上口標高和排水坡度（設計坡度≥1.5%），確保防水層厚度均勻，無積水現(xiàn)象。放線完成后，質檢員復核測量數據，誤差控制在±3mm以內，為后續(xù)基層處理和防水施工提供準確依據。

2.2物資準備

2.2.1主要材料選用

根據設計要求和規(guī)范規(guī)定，選用符合標準的防水材料：聚合物水泥防水涂料（固含量≥65%，斷裂伸長率≥30%，耐堿性無開裂）、耐堿玻纖網格布（網格尺寸4mm×4mm，斷裂強力≥750N/50mm）、聚氨酯密封膠（下垂度≤3mm，表干時間≤24h）及水泥基滲透結晶型防水劑（用量≥1.5kg/m2）。材料進場時，檢查產品合格證、檢測報告和出廠日期，對防水涂料和密封膠按批次進行抽樣復試，抽樣數量每10噸取一組，不足10噸按一組計，復試合格后方可使用。

2.2.2施工設備檢查

施工前，對所需設備進行全面檢查，確保其性能滿足施工要求。電動攪拌器需檢查葉片無變形、轉速可調（轉速≥500r/min），用于防水涂料攪拌均勻；滾筒刷和噴槍需檢查刷毛無脫落、噴嘴無堵塞，確保涂刷均勻；砂漿攪拌機需檢查攪拌葉片磨損情況，確保水泥砂漿攪拌充分；測厚儀需經計量校準，誤差≤0.05mm，用于檢測防水層厚度。設備數量根據施工進度配備，包括2臺電動攪拌器、4把滾筒刷、1臺噴槍和2臺砂漿攪拌機，避免因設備不足影響施工效率。

2.2.3材料儲存管理

材料進場后，分類存放于干燥、通風的庫房內。防水涂料和密封膠需遠離火源和陽光直射，存放溫度控制在5-35℃，防止高溫變質或低溫凍結；玻纖網格布需架空存放，底部墊設木方，避免受潮壓損；水泥基滲透結晶型防水劑需注意防潮，使用時結塊需過篩處理。材料分區(qū)存放并設置標識牌，注明名稱、規(guī)格、進場日期和檢驗狀態(tài)，執(zhí)行“先進先出”原則，定期檢查材料狀態(tài)，確保使用前無過期或變質現(xiàn)象。

2.3人員準備

2.3.1崗位職責劃分

根據施工需求，明確各崗位人員職責：項目經理全面負責施工組織與協(xié)調，解決施工中的重大問題；技術負責人負責方案編制、技術交底和問題處理；施工員負責現(xiàn)場施工管理、進度控制和工序銜接；質檢員負責工序質量檢查、驗收和資料整理；安全員負責安全措施落實、隱患排查和應急處理；防水工班組負責按方案進行防水層施工，確保工藝符合要求。各崗位人員需持證上崗，明確責任邊界，避免職責交叉或遺漏。

2.3.2技能培訓考核

施工前，組織所有參與樓梯防水施工的人員進行技能培訓，內容包括《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108-2020相關條款、防水材料使用方法、操作工藝要點及安全操作規(guī)程。培訓采用理論講解與實操演練相結合的方式，重點演示防水涂料涂刷順序、附加層鋪設、細部節(jié)點處理等關鍵工序。培訓結束后，進行理論考試和實操考核，理論考試占40%，實操考核占60%，考核合格者頒發(fā)上崗證，不合格者需重新培訓，確保施工人員具備相應的專業(yè)技能。

2.3.3班組分工協(xié)作

根據樓梯防水施工流程，劃分四個專業(yè)班組：樓梯結構清理組負責基層表面的浮漿、油污和雜物清理；基層處理組負責裂縫修補、陰陽角圓弧處理和基層找平；防水涂料涂刷組負責防水層和附加層施工；保護層施工組負責水泥砂漿保護層鋪設。班組之間實行“交接檢”制度，每道工序完成后，由施工員組織下一班組驗收，驗收合格后方可移交，形成“清理→處理→防水→保護”的流水作業(yè)，確保工序銜接緊密，避免返工。

2.4現(xiàn)場準備

2.4.1作業(yè)面清理

樓梯基層清理是防水施工的關鍵前提，清理組需使用鋼絲刷和高壓水槍對樓梯踏步、平臺、梯梁表面進行徹底清理，去除浮漿、油污、松動石子及雜物。對基層表面的裂縫、孔洞，采用水泥砂漿（摻入108膠水）進行修補，裂縫寬度≥0.5mm時，沿裂縫開鑿V型槽，槽寬20mm、深15mm，填充密封膠后再做附加防水層。陰陽角處需用砂漿抹成圓弧形，半徑≥50mm，避免防水層因直角處應力集中而開裂。清理完成后，質檢員檢查基層平整度，用2m靠尺檢測，空隙≤3mm，確?；鶎訄詫崱⑵秸?、無缺陷。

2.4.2臨時設施布置

根據樓梯施工特點，合理布置臨時設施：材料堆放區(qū)設置在樓梯底層平臺附近，靠近施工電梯口，方便材料垂直運輸；攪拌區(qū)位于樓梯休息平臺處，配備排水溝和沉淀池，避免水泥砂漿廢水污染已施工部位；養(yǎng)護區(qū)在樓梯頂部設置，覆蓋塑料薄膜和草簾，用于防水層和保護層的養(yǎng)護。臨時用電線路采用架空敷設，配備漏電保護器，照明燈具使用低壓安全電壓（36V），確保用電安全。臨時設施布置需符合文明施工要求，避免占用消防通道和影響通行。

2.4.3安全防護設置

樓梯施工涉及垂直作業(yè)和高空作業(yè)，需設置完善的安全防護措施：樓梯臨邊安裝防護欄桿，高度1.2m，橫桿間距0.3m，涂刷黃黑相間警示漆；樓梯平臺設置安全通道，寬度≥1m，鋪設防滑墊，防止滑倒；施工人員佩戴安全帽、安全帶和防滑鞋，安全帶系掛在牢固的欄桿或預埋件上；在樓梯入口處設置警示標識，注明“正在施工，注意安全”，并安排專人疏導交通，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)。每日開工前，安全員需檢查防護設施，確保牢固可靠，施工過程中定期巡查，及時消除安全隱患。

三、施工工藝與技術措施

3.1材料配制

3.1.1聚合物水泥防水涂料配制

施工前，根據材料說明書要求，將液料與粉料按體積比10:7倒入電動攪拌桶內。先加入液料啟動攪拌器（轉速控制在500-600r/min），緩慢加入粉料直至形成無顆粒的均勻漿料。攪拌時間持續(xù)3-5分鐘，靜置熟化5分鐘后再次攪拌1分鐘，確保涂料充分反應。配制好的涂料應在2小時內用完，夏季施工需縮短至1小時內，避免涂料結皮固化。每次攪拌量需根據施工進度合理控制，剩余料不得二次使用，確保防水性能不受影響。

3.1.2水泥基滲透結晶型防水劑調配

基層修補時，將防水劑與水泥、中砂按1:2:4的重量比混合，加入適量水攪拌至手捏成團、落地散開的稠度。用于裂縫修補的砂漿需添加108膠水（摻量為水泥重量的3%），增強粘結力。配制好的砂漿應隨用隨拌，放置時間不超過30分鐘，初凝后嚴禁加水使用。施工人員需佩戴橡膠手套操作，避免堿性物質刺激皮膚。

3.2基層處理

3.2.1結構缺陷修補

對樓梯踏步、平臺板表面的蜂窩麻面、孔洞等缺陷，采用機械剔鑿工具剔除疏松部分，清理至堅硬基層。修補前用水濕潤基層，但不得有明水。采用分層修補法，每次修補厚度不超過10mm，間隔24小時后進行下一層修補。對寬度≥0.3mm的貫通裂縫，先沿裂縫開鑿V型槽（寬20mm×深15mm），清理干凈后填塞聚氨酯密封膠，表面鋪設300mm寬玻纖網格布增強。

3.2.2陰陽角處理

樓梯陰角（踏步與踢腳板、平臺與梯梁交接處）用1:2.5水泥砂漿抹成半徑50mm的圓弧角，陽角處抹成半徑20mm的圓弧。圓弧施工需使用專用弧形刮尺，確保弧度均勻一致。陰陽角處理完成后，涂刷1mm厚聚合物水泥防水涂料作為附加層，附加層寬度每側≥300mm。附加層施工需在基層處理完成后立即進行，間隔時間不超過4小時，保證層間粘結牢固。

3.2.3施工縫處理

對樓梯平臺板與梯梁之間的施工縫，先鑿除松動石子，高壓水槍沖洗干凈。在縫兩側各200mm范圍內涂刷水泥基滲透結晶型防水劑，用量≥1.5kg/m2。待其初凝后，填塞遇水膨脹止水條，再澆筑微膨脹細石混凝土（強度等級比原結構提高一級），振搗密實后表面壓光處理。施工縫處理需在防水層施工前完成，確保新舊混凝土結合良好。

3.3防水層施工

3.3.1大面防水層涂刷

基層驗收合格后，采用滾筒涂刷法施工大面防水層。第一遍涂刷方向為橫向，厚度控制在0.5-0.6mm，涂布量約0.8kg/m2。待表面指觸不粘（約4小時），垂直方向涂刷第二遍，厚度0.6-0.7mm，總厚度累計達1.2mm。第三遍涂刷作為收尾層，重點補涂薄弱部位，確?？偤穸取?.5mm。每遍涂刷需采用"W"形路徑，避免漏涂。涂刷過程中若發(fā)現(xiàn)氣泡，需用毛刷及時排除。

3.3.2細部節(jié)點加強處理

踏步陽角處增設300mm寬玻纖網格布加強層，先涂刷1mm厚涂料，隨即粘貼網格布，壓實在涂料中，再涂刷第二遍涂料覆蓋。梯梁與墻體交接處采用"三涂一布"工藝：先涂刷1mm厚涂料，鋪設300mm寬網格布，再涂刷2mm厚涂料，總厚度≥3mm。管道根部用專用密封膏嵌填，半徑擴大50mm范圍涂刷兩遍涂料，形成環(huán)狀加強層。細部處理應在防水層施工初期完成，避免后期破壞。

3.3.3養(yǎng)護與成品保護

防水層涂刷完成后24小時內禁止踩踏，夏季施工需覆蓋濕草簾養(yǎng)護，冬季溫度低于5℃時采取保溫措施。養(yǎng)護期間保持表面濕潤，每天灑水3-4次，連續(xù)養(yǎng)護7天。防水層達到設計強度后，立即進行水泥砂漿保護層施工（厚度20mm），配比1:3，表面用鐵抹子壓光。保護層施工時，運輸通道鋪設跳板，避免直接在防水層上推車。施工區(qū)域設置警示帶，禁止無關人員進入。

3.4特殊部位處理

3.4.1樓梯平臺排水處理

在樓梯平臺最低點設置地漏，地漏周邊50mm范圍內基層找坡2%，確保排水通暢。地漏安裝時，其頂面比周圍低5mm，周圍用防水涂料做"十"字型加強處理，寬度≥200mm。地漏蓋板安裝前，在管道根部先填塞聚乙烯泡沫棒，直徑大于管道直徑3倍，深度15mm，表面涂刷兩遍涂料，再安裝蓋板，確保密封嚴密。

3.4.2與衛(wèi)生間交接部位處理

樓梯間與衛(wèi)生間相鄰的墻面，在地面以上1.5m高度范圍內涂刷防水涂料，墻面與地面交接處做300mm高泛水，陰角處增設500mm寬網格布加強。衛(wèi)生間門檻石下方澆筑200mm高素混凝土反坎，與樓梯結構一次成型，反坎內側涂刷兩遍防水涂料，確保形成連續(xù)防水體系。交接部位施工時，先完成衛(wèi)生間防水，再施工樓梯防水，避免工序交叉破壞。

3.4.3變形縫處理

樓梯間變形縫處采用橡膠止水帶，安裝時先清理縫內雜物，止水帶中間空腔用聚苯乙烯泡沫板填塞，兩側用鍍鋅鋼板固定。鋼板表面涂刷兩遍防水涂料，覆蓋范圍超出止水帶各200mm。變形縫上部用聚氨酯密封膠嵌填，深度20mm，表面做平滑弧形處理。施工期間需保證止水帶位置準確，避免扭曲偏移，影響防水效果。

四、質量驗收標準與檢測方法

4.1主控項目

4.1.1材料質量驗收

聚合物水泥防水涂料進場時，需核查產品合格證、檢測報告及出廠日期，并按《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108-2020要求進行抽樣復試。每10噸取一組試樣，不足10噸按一組計，檢測項目包括斷裂伸長率、不透水性、低溫柔性。復試合格后方可使用，不合格材料必須清退出場。水泥基滲透結晶型防水劑需檢查包裝完整性，無受潮結塊現(xiàn)象，抽樣檢測其抗壓強度與抗?jié)B壓力，確保符合設計要求。

4.1.2基層處理驗收

基層表面必須堅實、平整，無空鼓、起砂、裂縫。用2m靠尺檢查平整度，空隙≤3mm；裂縫寬度≤0.2mm時可直接涂刷防水涂料，≥0.2mm需修補并鋪設網格布。陰陽角圓弧半徑誤差控制在±5mm范圍內，用弧形樣板尺檢測。施工縫處理需檢查止水條安裝牢固性，無松動脫落現(xiàn)象，膨脹止水條搭接長度≥100mm。

4.1.3防水層厚度驗收

防水層施工完成后，采用針測儀檢測厚度。每100㎡抽查3處，每處測5個點，取平均值?？偤穸取?.5mm，局部最小厚度≥1.2mm。細部節(jié)點附加層厚度需單獨檢測，踏步陽角、梯梁交接處用卡尺測量，確保附加層厚度≥2mm。檢測點分布均勻，避開明顯缺陷部位。

4.1.4細部節(jié)點處理驗收

踏步陽角加強層需全數檢查，網格布無翹邊、空鼓，涂料覆蓋完整。管道根部密封膏嵌填密實，與基層粘結牢固，無開裂現(xiàn)象。地漏周邊"十"字型加強層寬度≥200mm，用手輕按無脫落。變形縫橡膠止水帶安裝位置準確，鋼板固定牢固，密封膠表面平整無氣泡。

4.2一般項目

4.2.1防水層外觀質量

大面防水層應連續(xù)、平整，無裂紋、鼓包、流淌現(xiàn)象。自然光下目測檢查，觀察表面是否有色差或漏涂。陰陽角處涂料涂刷均勻，無堆積或過薄現(xiàn)象。保護層水泥砂漿表面壓光平整，無砂眼、裂縫，顏色一致。

4.2.2排水坡度驗收

樓梯平臺排水坡度用坡度尺測量，坡度≥1.5%。地漏周邊50mm范圍內向地漏找坡，坡度≥3%。每5個踏步抽查1個，測量踏步兩端高差，誤差≤±5mm。平臺板最低點與地漏高差≤10mm，確保無積水。

4.2.3粘結強度檢測

防水層與基層粘結強度采用拉拔法檢測，每500㎡取1組，每組3個點。切割50mm×50mm試塊，用拉拔儀測試，粘結強度≥0.3MPa。細部節(jié)點附加層需增加檢測點，確保無空鼓剝離現(xiàn)象。檢測點隨機選取，避開明顯缺陷區(qū)域。

4.2.4保護層質量驗收

水泥砂漿保護層厚度用鉆芯法檢測，每100㎡取2點，厚度誤差±5mm。表面平整度用2m靠尺檢查，空隙≤4mm。保護層與防水層粘結牢固，敲擊無空鼓聲。排水地漏周邊保護層預留孔洞尺寸準確，與地漏蓋板間隙≤2mm。

4.3檢驗批劃分與驗收

4.3.1檢驗批劃分原則

樓梯防水工程按樓層劃分檢驗批，每層為一個獨立檢驗批。同一樓層內按施工段劃分，每個梯段為一個子檢驗批。樓梯平臺與踏步合并驗收，但細部節(jié)點單獨列為檢驗項。施工縫處理作為獨立檢驗批，按縫的數量劃分。

4.3.2抽樣檢測數量

主控項目材料復試按批次100%檢查，厚度檢測每100㎡不少于3處。一般項目外觀全數檢查，粘結強度每500㎡取1組。細部節(jié)點處理全數檢查，陰陽角、管道根部等關鍵部位增加10%的抽檢比例。檢驗批容量不足10個時，全數檢查。

4.3.3驗收流程與記錄

施工班組完成自檢后，填寫《工序質量檢查表》，標注檢測數據。施工員組織交接檢，確認工序銜接無誤。質檢員進行專檢，重點核查主控項目指標。監(jiān)理工程師隨機抽查10%的檢測點，見證關鍵工序檢測。驗收合格后簽署《檢驗批質量驗收記錄》，不合格部位需整改后復驗。所有檢測數據記錄存檔，形成可追溯的質量檔案。

五、安全文明施工措施

5.1安全施工管理

5.1.1高處作業(yè)防護

樓梯施工涉及多層垂直作業(yè)，必須設置標準化防護設施。臨邊防護采用φ48mm鋼管搭設，高度1.2m，立桿間距≤1.5m，橫桿間距0.6m，內側滿掛密目式安全網。踏步外側設置定型化防護欄桿，踢腳板高度180mm，刷黃黑相間警示漆。作業(yè)人員使用雙鉤安全帶，系掛點設置在梯梁預埋件上，嚴禁系掛在防護欄桿上。施工區(qū)域設置安全警示帶，配備應急照明設備，確保夜間施工安全。

5.1.2機械操作安全

電動攪拌器使用前檢查絕緣性能，操作人員佩戴絕緣手套。砂漿攪拌機運行時嚴禁將手伸入料斗，加料口設置防護罩。垂直運輸采用施工電梯時，材料裝載量不得超過額定載重70%，堆放高度不超過車廂擋板。小型工具放入工具袋，嚴禁拋擲傳遞。每日施工前檢查設備制動裝置，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢修。

5.1.3用電安全管理

臨時電纜采用架空敷設，高度≥2.5m，穿越樓梯平臺時穿PVC管保護。配電箱安裝防雨罩，設置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。手持電動工具使用前測試絕緣電阻，確?！?.5MΩ。潮濕區(qū)域作業(yè)使用36V安全電壓照明，燈具采用防水型。電工每日巡查線路，發(fā)現(xiàn)破損立即更換。

5.2文明施工要求

5.2.1材料堆放管理

防水材料分類存放于指定區(qū)域，液料桶豎立放置，底部墊托盤防止泄漏。粉料袋堆放高度不超過10層，間距≥500mm。施工工具集中存放于工具箱，使用后及時歸位。剩余材料密封保存，標識明確，避免誤用。每日下班前清理作業(yè)面，材料歸位率100%。

5.2.2垃圾清運處理

施工垃圾按可回收與不可回收分類收集，包裝材料集中存放于封閉垃圾箱。廢棄涂料桶、破損網格布等有害垃圾單獨存放，交由專業(yè)機構處理。樓梯平臺設置臨時垃圾桶，容量≥0.5m3，每日定時清運。垃圾清運時采取覆蓋措施，防止遺撒。

5.2.3成品保護措施

防水層施工期間，在踏步鋪設橡膠墊板，防止踩踏破壞。管道口用塑料蓋板封閉，防止雜物進入。保護層施工時，運輸通道鋪設跳板，嚴禁直接在防水層上推車。已完工區(qū)域設置警示標識，禁止無關人員進入。每日施工結束前，用塑料薄膜覆蓋未干防水層，防止雨水沖刷。

5.3環(huán)境保護措施

5.3.1廢水處理控制

攪拌區(qū)設置三級沉淀池，尺寸1.2m×0.8m×1.0m，廢水經沉淀后循環(huán)使用，清水用于場地灑水。清洗工具的水直接排入沉淀池，嚴禁直接排放。施工區(qū)域設置截水溝，防止雨水沖刷污染周邊環(huán)境。

5.3.2粉塵防治措施

粉料搬運時輕拿輕放，避免傾灑產生粉塵。攪拌區(qū)域配備噴霧降塵裝置，作業(yè)時每2小時開啟一次，持續(xù)10分鐘?，F(xiàn)場道路每日灑水降塵不少于3次，遇大風天氣增加頻次。水泥等易揚塵材料使用時，操作人員佩戴防塵口罩。

5.3.3噪聲控制管理

合理安排施工時間，禁止在22:00至次日6:00進行高噪聲作業(yè)。電動設備選用低噪聲型號，噪聲控制在≤70dB。材料搬運時禁止拋擲，減少撞擊噪聲。在樓梯休息平臺設置隔音屏障，降低對周邊區(qū)域的影響。定期對設備進行維護保養(yǎng)，減少機械噪聲。

六、后期維護與應急處理

6.1日常維護管理

6.1.1定期巡檢制度

物業(yè)管理部門需建立樓梯防水層季度巡檢機制，每季度組織專業(yè)人員全面檢查一次。重點觀察踏步、平臺表面是否有裂縫、空鼓現(xiàn)象，排水地漏是否堵塞，防水層是否有起皮脫落。雨季增加至每月一次，重點檢查滲漏痕跡。巡檢記錄需詳細標注問題位置、程度及處理建議，形成《樓梯防水維護日志》。

6.1.2清潔維護要求

日常清潔時嚴禁使用強酸強堿清潔劑，應采用中性清潔劑配合軟毛刷擦拭。地漏每周清理一次毛發(fā)及雜物，確保排水通暢。冬季樓梯間溫度需保持在5℃以上，防止防水層因凍融循環(huán)受損。清潔人員發(fā)現(xiàn)防水層破損需立即上報，暫停該區(qū)域使用并設置警示標識。

6.1.3使用行為規(guī)范

在樓梯間張貼《防水層使用須知》，禁止尖銳金屬物品拖行、重物撞擊踏步。裝修施工時需鋪設保護墊板，避免油漆、水泥漿直接污染防水層。管道維修后需恢復防水層原狀，由物業(yè)驗收合