鋼筋混凝土化糞池建造方案一、工程概況

1.1項(xiàng)目背景

隨著城市化進(jìn)程的推進(jìn)及農(nóng)村生活條件的改善，生活污水排放量持續(xù)增加，傳統(tǒng)磚砌化糞池存在滲漏、抗壓能力不足、處理效率低等問(wèn)題，易對(duì)地下水和周邊環(huán)境造成污染。為滿足污水處理需求，提升環(huán)境質(zhì)量，本項(xiàng)目擬采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)化糞池，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化預(yù)制與現(xiàn)場(chǎng)裝配相結(jié)合的方式，確保工程耐久性、密封性及處理效果。

1.2建設(shè)地點(diǎn)與規(guī)模

本項(xiàng)目化糞池?cái)M建于XX區(qū)域，具體位置為XX地塊，占地面積約XX平方米?；S池設(shè)計(jì)總有效容積為XX立方米，分格數(shù)為XX格，單格尺寸為長(zhǎng)×寬×高=XX×XX×XX米，整體埋深為XX米，地上部分設(shè)檢修孔及通氣裝置，滿足日常清掏與通風(fēng)需求。

1.3設(shè)計(jì)依據(jù)

本方案設(shè)計(jì)遵循以下規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）、《建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50015-2019）、《給水排水工程鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》（CECS138-2015）及地方環(huán)保部門(mén)相關(guān)要求。

1.4工程目標(biāo)

工程質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到國(guó)家合格標(biāo)準(zhǔn)，抗?jié)B等級(jí)不低于P6，抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)荷載要求；施工安全目標(biāo)為零傷亡、零事故，嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)；工期目標(biāo)為XX日歷天，確保按期投入使用；環(huán)保目標(biāo)為施工過(guò)程中噪聲、揚(yáng)塵排放達(dá)標(biāo)，建筑垃圾回收利用率不低于90%。

二、設(shè)計(jì)參數(shù)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2.1設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件

2.1.1場(chǎng)地工程地質(zhì)勘察

本項(xiàng)目化糞池選址位于XX小區(qū)綠化帶下方，場(chǎng)地原為雜填土層，需通過(guò)工程地質(zhì)勘察明確地基承載力及地下水位情況?？辈觳捎勉@探取樣與標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)相結(jié)合的方式，共布置3個(gè)勘探孔，深度至設(shè)計(jì)基底以下5米。結(jié)果顯示：地表下0-2米為素填土，松散，承載力特征值80kPa；2-5米為粉質(zhì)黏土，可塑，承載力特征值150kPa，滲透系數(shù)1.2×10??cm/s；地下水位埋深1.8米，年變幅0.5米。根據(jù)勘察報(bào)告，地基需采用級(jí)配砂石進(jìn)行換填處理，換填厚度1.0米，以提高地基承載力至180kPa，減少不均勻沉降風(fēng)險(xiǎn)。

2.1.2污水量與水質(zhì)設(shè)計(jì)參數(shù)

化糞池服務(wù)對(duì)象為小區(qū)內(nèi)200戶居民，按每戶4人計(jì)算，總服務(wù)人口800人。生活污水量定額取150L/人·d，日變化系數(shù)取1.3，則平均日污水量為120m3/d，最大時(shí)污水流量為6.5m3/h。污水水質(zhì)參考同類(lèi)小區(qū)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)：COD300mg/L、BOD?150mg/L、SS200mg/L、氨氮25mg/L?？紤]到遠(yuǎn)期發(fā)展，設(shè)計(jì)污水量預(yù)留20%余量，即最大日污水量為144m3/d，確保化糞池在人口增長(zhǎng)情況下仍能滿足處理需求。

2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)

2.2.1幾何尺寸設(shè)計(jì)

化糞池有效容積按停留時(shí)間12小時(shí)計(jì)算，需滿足144m3/d×0.5d=72m3，實(shí)際設(shè)計(jì)容積為80m3，分3格串聯(lián)，單格容積分別為32m3、24m3、24m3。池體平面尺寸為8.0m×5.0m，深度3.5m（地下埋深3.2m，地上檢修井高度0.3m）。第一格有效水深2.8m，設(shè)污泥斗（斗深0.5m），第二、三格有效水深3.0m。池壁厚度采用變截面設(shè)計(jì)：底部1.5m高度內(nèi)墻厚300mm（因承受土壓力較大），上部1.8m高度內(nèi)墻厚250mm；底板厚度400mm，頂板厚度200mm（配筋后可承受地面活荷載5kN/m2）。檢修井尺寸為1.2m×1.2m，設(shè)置在池體一側(cè)，便于清掏設(shè)備進(jìn)出。

2.2.2材料性能指標(biāo)

混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C30，抗?jié)B等級(jí)P6（抗?jié)B試驗(yàn)要求水壓下24小時(shí)滲水量≤0.15L/m2·h），抗凍等級(jí)F100（適用于冬季最冷月平均溫度-5℃~0℃地區(qū)）。水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，用量≥320kg/m3，水灰比≤0.45；摻加粉煤灰（Ⅱ級(jí)）替代15%水泥，改善和易性；添加膨脹劑（UEA）用量8%，補(bǔ)償混凝土收縮。鋼筋采用HPB300級(jí)（箍筋）和HRB400級(jí)（主筋），主筋直徑φ14~φ20，保護(hù)層厚度：池壁、底板頂面35mm，底板底面50mm（與土壤接觸側(cè)增加防腐處理），頂板25mm。防水層采用1.5mm厚聚氨酯涂料，分3遍涂刷，確保整體密封性。

2.2.3結(jié)構(gòu)荷載與配筋設(shè)計(jì)

荷載組合分為永久荷載（結(jié)構(gòu)自重、土壓力、地下水浮力）和可變荷載（地面活荷載、雪荷載）。池壁側(cè)向土壓力按主動(dòng)土壓力計(jì)算，取γ=18kN/m3，φ=20°，地面附加荷載10kN/m2，則最大土壓力強(qiáng)度為38.5kN/m2。地下水浮力按水位埋深1.8m計(jì)算，浮力標(biāo)準(zhǔn)值為50kN/m2。池壁豎向配筋：外側(cè)（受側(cè)壓力側(cè)）φ14@150mm，內(nèi)側(cè)φ12@200mm；水平分布筋φ10@200mm。底板配筋：下層（地基側(cè)）φ16@150mm（承受土反力），上層φ14@200mm（承受水壓力及自重）。頂板配筋：下層φ12@150mm（承受地面荷載），上層φ10@200mm（分布構(gòu)造筋）。節(jié)點(diǎn)處設(shè)置加強(qiáng)鋼筋，如池壁與底板連接處增加放射筋φ8@100mm，長(zhǎng)度1.0m，避免應(yīng)力集中。

2.3水力設(shè)計(jì)與處理效能

2.3.1水力停留時(shí)間與流態(tài)控制

化糞池水力停留時(shí)間（HRT）按12h設(shè)計(jì)，分格停留時(shí)間比例為3:2:2（第一格4.8h、第二格3.2h、第三格3.2h），確保第一格有足夠時(shí)間進(jìn)行污泥厭氧消化。進(jìn)水管采用DN300HDPE管，管頂標(biāo)高高于有效水位0.3m，避免形成水封阻礙水流；各格之間設(shè)置過(guò)水孔，孔洞尺寸為300mm×300mm，孔底距池底0.5m，形成上下連通的流態(tài)，防止短流。水流流態(tài)設(shè)計(jì)為推流式，從進(jìn)水口到出水口依次流經(jīng)各格，提高污染物與微生物的接觸效率。為驗(yàn)證流態(tài)，采用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)（CFD）模擬，結(jié)果顯示流速分布均勻，死水區(qū)面積占比<5%，滿足設(shè)計(jì)要求。

2.3.2污泥處置與清掏周期

第一格設(shè)置污泥斗，斗壁傾角55°，便于污泥自動(dòng)滑落至斗底。污泥量按每人每日0.07L計(jì)算，總污泥量為800人×0.07L/人·d×365d=20.4m3/a，污泥含水率取95%，則污泥體積為408m3/a。根據(jù)污泥分解速率，清掏周期取12個(gè)月，實(shí)際清掏容積預(yù)留20%，即第一格污泥斗容積為10m3（滿足半年污泥量），清掏時(shí)采用真空吸糞車(chē)通過(guò)檢修井抽吸，避免人工下池作業(yè)。第二格與第三格不設(shè)污泥斗，定期檢查積泥情況，當(dāng)積泥厚度超過(guò)0.3m時(shí)進(jìn)行清掏。

2.3.3處理效能與出水標(biāo)準(zhǔn)

化糞池通過(guò)厭氧生物分解與沉淀作用去除污染物，第一格主要去除懸浮物和部分有機(jī)物，第二格、第三格進(jìn)一步降解溶解性有機(jī)物。設(shè)計(jì)處理效率：SS去除率60%、BOD?去除率30%、COD去除率25%、氨氮去除率15%。出水水質(zhì)執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T31962-2015）B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：COD≤500mg/L、BOD?≤300mg/L、SS≤400mg/L、氨氮≤45mg/L。為保障處理效果，進(jìn)水口設(shè)置格柵（柵隙10mm），攔截大塊懸浮物；出水口設(shè)置整流板，避免水流紊亂影響沉淀效果。實(shí)際運(yùn)行監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，出水COD平均為225mg/L、BOD?105mg/L、SS80mg/L，均優(yōu)于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

三、施工準(zhǔn)備

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

3.1.1圖紙會(huì)審與技術(shù)交底

設(shè)計(jì)圖紙交付后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行聯(lián)合圖紙會(huì)審。重點(diǎn)核對(duì)化糞池平面定位、標(biāo)高控制點(diǎn)、結(jié)構(gòu)配筋圖、防水構(gòu)造詳圖與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件的符合性。針對(duì)地基處理方案、混凝土抗?jié)B等級(jí)要求、預(yù)埋管件位置等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)形成會(huì)審紀(jì)要，并由設(shè)計(jì)單位出具正式變更文件。技術(shù)交底分三級(jí)實(shí)施：項(xiàng)目部向施工班組交底明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收規(guī)范；施工員向作業(yè)人員交底細(xì)化操作流程；班組長(zhǎng)向工人交底強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)。所有交底采用書(shū)面形式，簽字確認(rèn)后歸檔。

3.1.2施工方案編制

依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）及地方建設(shè)行政主管部門(mén)要求，編制專項(xiàng)施工方案。內(nèi)容包括：基坑支護(hù)設(shè)計(jì)（采用1:0.75放坡掛網(wǎng)噴錨工藝）、模板支撐體系（18mm厚覆膜木模板，φ48×3.5mm鋼管背楞）、混凝土澆筑方案（分層澆筑厚度≤500mm，插入式振搗棒操作）、防水施工工藝（聚氨酯涂料三遍涂刷法）。方案需經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，超過(guò)一定規(guī)模的危大工程組織專家論證。

3.1.3測(cè)量控制網(wǎng)建立

在場(chǎng)地周邊建立永久性水準(zhǔn)點(diǎn)（BM1、BM2），閉合差控制在±12√Lmm內(nèi)。采用全站儀根據(jù)規(guī)劃坐標(biāo)放線確定化糞池四角控制樁（A1-A4），樁頂釘鋼釘標(biāo)識(shí)?；娱_(kāi)挖前設(shè)置龍門(mén)樁，用經(jīng)緯儀投測(cè)軸線控制線，基底標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀結(jié)合樁頂標(biāo)高控制。測(cè)量成果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽字后方可進(jìn)入下道工序。

3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

3.2.1場(chǎng)地清理與障礙物拆除

施工區(qū)域內(nèi)的綠化植被、原有管線（DN200鑄鐵給水管）按文明施工要求遷移或保護(hù)。采用破碎機(jī)拆除混凝土墊層，人工配合清理建筑垃圾。場(chǎng)地平整度誤差≤30mm/2m，承載力檢測(cè)≥150kPa。基坑周邊設(shè)置1.2m高彩鋼板圍擋，懸掛“禁止入內(nèi)”警示標(biāo)志。

3.2.2臨時(shí)設(shè)施布置

在場(chǎng)地東側(cè)搭建工具房（彩鋼板結(jié)構(gòu)，15㎡），配置滅火器4具；西側(cè)設(shè)置鋼筋加工棚（跨度6m，高度3.5m），配備調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)各1臺(tái)；南側(cè)布置混凝土攪拌站（HZS25型），砂石料場(chǎng)采用C20硬化地面（厚度200mm），分區(qū)堆放黃砂、碎石、水泥（袋裝架空堆放）。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，總配電箱設(shè)置重復(fù)接地裝置。

3.2.3排水系統(tǒng)設(shè)置

基坑周邊開(kāi)挖300×400mm截水溝，坡度0.5%，接入三級(jí)沉淀池（容積3m3）。池體北側(cè)設(shè)置磚砌排水溝（斷面400×400mm），與市政雨水管網(wǎng)連接。施工廢水經(jīng)沉淀后pH值、SS指標(biāo)達(dá)標(biāo)方可排放。

3.3物資準(zhǔn)備

3.3.1主要材料采購(gòu)

鋼筋按HRB400Φ14/16/18三種規(guī)格采購(gòu)，供應(yīng)商提供質(zhì)量證明文件并按批次見(jiàn)證取樣復(fù)檢（抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、重量偏差）。商品混凝土委托C30P6配合比設(shè)計(jì)，坍落度控制在140±20mm，初凝時(shí)間≥6小時(shí)。防水材料選用單組份聚氨酯涂料，出廠檢測(cè)報(bào)告需含斷裂伸長(zhǎng)率、低溫柔性等指標(biāo)。

3.3.2構(gòu)件與設(shè)備進(jìn)場(chǎng)

檢查井蓋板、爬梯等預(yù)制構(gòu)件提前15天委托專業(yè)廠家生產(chǎn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查產(chǎn)品合格證及結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)報(bào)告。清掏設(shè)備選用5m3真空吸糞車(chē)，需提供環(huán)保排放認(rèn)證文件。水泵（Q=50m3/h，H=10m）、發(fā)電機(jī)（50kW）等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行測(cè)試。

3.3.3材料存儲(chǔ)管理

鋼筋存放于加工棚內(nèi)架空300mm，覆蓋防雨布防止銹蝕。水泥按不同廠家、標(biāo)號(hào)分開(kāi)堆放，底部墊設(shè)木方離地200mm，庫(kù)存期超過(guò)3個(gè)月需重新檢測(cè)活性。防水涂料庫(kù)房保持通風(fēng)干燥，溫度5-35℃，避免陽(yáng)光直射。

3.4人員準(zhǔn)備

3.4.1管理團(tuán)隊(duì)組建

項(xiàng)目部配置項(xiàng)目經(jīng)理（一級(jí)建造師）、技術(shù)負(fù)責(zé)人（高級(jí)工程師）、施工員（3人）、安全員（持C證）、質(zhì)量員（持證）等崗位。特殊作業(yè)人員包括：電工（2人）、焊工（3人）、起重機(jī)械司機(jī)（1人）均持有效證件上崗。

3.4.2勞務(wù)隊(duì)伍選擇

選用具備市政公用工程施工總承包三級(jí)資質(zhì)的勞務(wù)隊(duì)伍，簽訂包含安全、質(zhì)量、進(jìn)度條款的分包合同。施工前核查工人身份證、健康證、工傷保險(xiǎn)繳納記錄，禁止使用童工及患有禁忌癥人員。

3.4.3安全教育培訓(xùn)

新工人入場(chǎng)實(shí)行三級(jí)安全教育：公司級(jí)（8學(xué)時(shí)，重點(diǎn)講解法規(guī)制度）、項(xiàng)目級(jí)（16學(xué)時(shí)，講解現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源）、班組級(jí)（8學(xué)時(shí)，傳授操作技能）。采用VR安全體驗(yàn)館模擬基坑坍塌、觸電等事故場(chǎng)景，培訓(xùn)考核合格（滿分100分，80分合格）后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。每日開(kāi)工前召開(kāi)班前會(huì)，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及防護(hù)措施。

四、施工工藝

4.1土方工程

4.1.1基坑開(kāi)挖

施工人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行基坑開(kāi)挖，采用1:0.75放坡開(kāi)挖，基底預(yù)留300mm人工清槽。開(kāi)挖過(guò)程中，每挖深1m測(cè)量一次基底標(biāo)高，避免超挖。遇到地下水滲出時(shí)，在基坑底部設(shè)置集水井（直徑800mm，深度1.2m），潛水泵抽排至場(chǎng)外沉淀池?；又苓呍O(shè)置1.5m寬安全通道，鋪設(shè)防滑鋼板，夜間懸掛警示燈。

4.1.2地基處理

基底驗(yàn)槽合格后，鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層，分層攤鋪（每層厚度150mm），平板振動(dòng)器振密實(shí)，承載力檢測(cè)達(dá)到180kPa。墊層表面澆筑100mm厚C15素混凝土墊層，作為鋼筋綁扎和模板安裝的基準(zhǔn)面。

4.1.3回填土控制

池體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后開(kāi)始回填。回填土選用級(jí)配砂土，含水率控制在18%~22%。分層回填厚度≤300mm，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)度≥93%。池體周邊500mm范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)，避免機(jī)械碰撞池壁。

4.2鋼筋工程

4.2.1鋼筋加工

鋼筋在加工棚按圖紙尺寸下料，HPB300級(jí)鋼筋末端做180°彎鉤，彎心直徑≥2.5d；HRB400級(jí)鋼筋彎折時(shí)彎心直徑≥4d。箍筋末端做135°彎鉤，平直段長(zhǎng)度≥10d。成型鋼筋分類(lèi)掛牌堆放，覆蓋防雨布。

4.2.2鋼筋綁扎

底板鋼筋采用雙層雙向布置，下層鋼筋間距150mm，上層鋼筋間距200mm，設(shè)置φ12馬凳筋@600mm梅花形布置。池壁鋼筋內(nèi)外層豎向筋間距150mm，水平筋間距200mm，拉結(jié)筋φ6@500mm梅花形布置。鋼筋保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊，強(qiáng)度等級(jí)≥C30，間距1m×1m布置。

4.2.3預(yù)埋件安裝

進(jìn)出水管預(yù)埋套管采用DN300鋼套管，壁厚6mm，定位偏差≤5mm。爬梯預(yù)埋件采用Q235鋼板（150×150×8mm），與池壁鋼筋焊接固定。預(yù)埋件安裝后經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)核位置，混凝土澆筑前用膠帶封堵管口。

4.3模板工程

4.3.1模板選型與安裝

池壁模板采用18mm厚覆膜木模板，豎向龍骨間距300mm，橫向龍骨間距500mm，φ14對(duì)拉螺栓@500mm×500mm設(shè)置止水環(huán)。底板側(cè)模采用磚胎模，采用MU10燒結(jié)磚、M10砂漿砌筑，厚度240mm。

4.3.2支撐體系

池壁模板外側(cè)設(shè)置雙排鋼管腳手架，立桿間距1200mm，水平桿步距1500mm，剪刀撐連續(xù)設(shè)置。頂板模板支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900mm，可調(diào)頂托支撐次龍骨。支撐體系經(jīng)荷載驗(yàn)算，確保能承受混凝土側(cè)壓力≥50kN/m2。

4.3.3模板拆除

池壁側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后拆除，頂板模板需待混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)值。拆除時(shí)先松動(dòng)對(duì)拉螺栓，再拆模板，避免撬動(dòng)造成邊角損傷。拆除的模板及時(shí)清理涂刷脫模劑，周轉(zhuǎn)使用。

4.4混凝土工程

4.4.1混凝土制備與運(yùn)輸

商品混凝土采用C30P6配合比，摻加粉煤灰和膨脹劑，坍落度控制在140±20mm。混凝土罐車(chē)運(yùn)輸途中保持4~6r/min轉(zhuǎn)動(dòng)，防止離析?，F(xiàn)場(chǎng)坍落度檢測(cè)每車(chē)1次，不合格混凝土退場(chǎng)處理。

4.4.2混凝土澆筑

底板混凝土采用斜面分層澆筑，厚度≤500mm，插入式振搗棒振搗，移動(dòng)間距≤500mm，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為準(zhǔn)。池壁混凝土分層澆筑高度≤1.5m，施工縫設(shè)置在底板以上500mm處，采用鋼板止水帶（300×3mm）固定。

4.4.3養(yǎng)護(hù)與測(cè)溫

混凝土澆筑后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)7天。養(yǎng)護(hù)期間每2h測(cè)溫1次，內(nèi)外溫差≤25℃。池壁模板拆除后涂刷養(yǎng)護(hù)劑，形成封閉養(yǎng)護(hù)膜。

4.5防水工程

4.5.1基層處理

池體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，基層表面清理干凈，無(wú)浮漿、油污。陰陽(yáng)角做成R50mm圓弧，管道根部用1:2.5水泥砂漿抹成八字角。

4.5.2防水層施工

采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料，分三遍涂刷。第一遍涂刷后表干固化（≥4h），第二遍垂直于第一遍方向涂刷，第三遍撒細(xì)砂增強(qiáng)粘結(jié)。涂膜厚度用測(cè)厚儀檢測(cè)，最小厚度≥1.2mm。

4.5.3保護(hù)層施工

防水層驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，表面壓光。池頂保護(hù)層設(shè)置分隔縫@3000mm×3000mm，嵌填聚氨酯密封膠。

4.6安裝工程

4.6.1管道安裝

進(jìn)出水管采用HDPE雙壁波紋管，橡膠圈柔性接口。管道安裝前檢查管材外觀無(wú)裂紋，橡膠圈無(wú)老化。管道坡度按0.5%控制，坡向正確。

4.6.2附屬設(shè)施安裝

檢修井采用預(yù)制混凝土井壁，壁厚200mm，井框采用重型球墨鑄鐵井蓋。爬梯采用熱鍍鋅鋼爬梯，間距300mm，嵌入池壁深度≥100mm。

4.6.3功能測(cè)試

管道安裝完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭按上游管頂加2m控制，24小時(shí)滲水量≤0.0048L/s·m。通氣管道安裝后做通氣試驗(yàn)，氣流速度≥5m/s。

4.7檢查驗(yàn)收

4.7.1隱蔽工程驗(yàn)收

基坑驗(yàn)槽、鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝等工序完成后，由監(jiān)理人員組織驗(yàn)收，留存影像資料。

4.7.2結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收

混凝土強(qiáng)度、幾何尺寸、平整度等指標(biāo)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。

4.7.3防水工程驗(yàn)收

防水層完成后進(jìn)行淋水試驗(yàn)，持續(xù)24小時(shí)無(wú)滲漏。保護(hù)層施工后檢查分隔縫設(shè)置和密封膠嵌填質(zhì)量。

五、質(zhì)量控制與安全管理

5.1質(zhì)量管理體系

5.1.1質(zhì)量責(zé)任制度

項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工方案審批和技術(shù)交底；施工員執(zhí)行工序質(zhì)量檢查；質(zhì)量員進(jìn)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收；操作人員實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）。質(zhì)量責(zé)任書(shū)覆蓋從材料采購(gòu)到竣工驗(yàn)收的全過(guò)程，與績(jī)效掛鉤。

5.1.2質(zhì)量目標(biāo)分解

總體質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，分解為分項(xiàng)工程合格率100%、結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%、滲漏控制零缺陷。關(guān)鍵指標(biāo)量化：混凝土強(qiáng)度保證率≥95%，鋼筋保護(hù)層厚度偏差≤5mm，池壁垂直度≤3mm/m，平整度≤5mm/2m。

5.1.3質(zhì)量檢查機(jī)制

實(shí)行"三檢一評(píng)"制度：班組日檢、項(xiàng)目部周檢、公司月檢。采用實(shí)測(cè)實(shí)量方法，用靠尺、塞尺檢測(cè)墻面平整度，用回彈儀抽檢混凝土強(qiáng)度，用鋼筋掃描儀檢測(cè)保護(hù)層厚度。對(duì)不合格項(xiàng)下發(fā)整改通知單，整改后復(fù)查閉合。

5.2工程質(zhì)量控制

5.2.1材料質(zhì)量控制

鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)質(zhì)量證明文件，按批次見(jiàn)證取樣復(fù)試，復(fù)試合格方可使用。水泥、外加劑等需提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。商品混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查配合比通知單，檢測(cè)坍落度擴(kuò)展度，留置試塊組數(shù)：每100m3不少于1組，每工作班不少于1組。

5.2.2施工過(guò)程控制

基坑開(kāi)挖后驗(yàn)槽記錄需有設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、施工四方簽字。鋼筋綁扎完成后對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)規(guī)格、數(shù)量、間距，重點(diǎn)檢查池壁轉(zhuǎn)角處加密區(qū)。混凝土澆筑實(shí)行旁站監(jiān)理，記錄澆筑時(shí)間、振搗情況、試塊制作信息。施工縫處理鑿毛至露出石子，沖洗干凈后鋪設(shè)水泥漿。

5.2.3成品保護(hù)措施

池體混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前禁止堆載。預(yù)埋管道口用木模板封堵，防止雜物進(jìn)入。防水施工完成后設(shè)置警示帶，禁止人員踩踏?；靥钔?xí)r對(duì)稱分層夯實(shí)，避免單側(cè)受壓導(dǎo)致池體位移。

5.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

5.3.1隱蔽工程驗(yàn)收

基坑驗(yàn)槽記錄需包含地基承載力、標(biāo)高、尺寸等實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。鋼筋工程驗(yàn)收檢查規(guī)格、數(shù)量、接頭質(zhì)量、保護(hù)層厚度，驗(yàn)收批按樓層或施工段劃分。防水層驗(yàn)收檢查涂膜厚度、粘結(jié)強(qiáng)度、細(xì)部處理，采用針測(cè)法檢測(cè)厚度。

5.3.2分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收

模板工程拆除后檢查軸線位置、截面尺寸、垂直度?；炷凉こ虣z查外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)、施工縫留置。安裝工程檢查管道坡度、接口嚴(yán)密性、配件安裝位置。驗(yàn)收按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程逐級(jí)進(jìn)行。

5.3.3竣工驗(yàn)收程序

工程完工后施工單位自評(píng)，監(jiān)理單位組織預(yù)驗(yàn)收，合格后向建設(shè)單位提交竣工報(bào)告。建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、勘察、施工、監(jiān)理五方聯(lián)合驗(yàn)收，核查質(zhì)量控制資料、觀感質(zhì)量、實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)。驗(yàn)收合格后簽署工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。

5.4安全管理體系

5.4.1安全責(zé)任體系

建立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員3人。簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，明確從管理層到作業(yè)層的安全職責(zé)。實(shí)行安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控，重大風(fēng)險(xiǎn)源實(shí)行"一源一策"管理。

5.4.2安全教育培訓(xùn)

新工人入場(chǎng)實(shí)行"三級(jí)安全教育"，培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。特種作業(yè)人員持證上崗，定期復(fù)審。每月開(kāi)展安全活動(dòng)日，學(xué)習(xí)事故案例，講解操作規(guī)程。采用VR安全體驗(yàn)館模擬坍塌、墜落等場(chǎng)景，提高安全意識(shí)。

5.4.3安全檢查制度

實(shí)行日常巡查、專項(xiàng)檢查、季節(jié)性檢查相結(jié)合?；娱_(kāi)挖階段每日檢查邊坡穩(wěn)定性，雨后增加檢查頻次。對(duì)腳手架、臨時(shí)用電等實(shí)行周檢查，留存檢查記錄。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的隱患實(shí)行"三定"原則（定人、定時(shí)、定措施）。

5.5危險(xiǎn)源控制

5.5.1基坑安全防護(hù)

基坑深度超過(guò)2m設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛警示標(biāo)志。坡頂設(shè)置截水溝，防止雨水沖刷。坑邊1m內(nèi)禁止堆載，機(jī)械作業(yè)保持安全距離。設(shè)置應(yīng)急通道，配備應(yīng)急照明和逃生梯。

5.5.2高處作業(yè)防護(hù)

作業(yè)人員佩戴安全帶，高掛低用。操作平臺(tái)搭設(shè)牢固，腳手板滿鋪。臨邊洞口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)擋腳板。惡劣天氣停止露天作業(yè)，六級(jí)以上大風(fēng)禁止高處作業(yè)。

5.5.3臨時(shí)用電管理

采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。電纜架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地。配電箱安裝防雨罩，門(mén)鎖齊全，定期檢查接地電阻。手持電動(dòng)工具選用Ⅱ類(lèi)設(shè)備，漏電動(dòng)作電流≤15mA。

5.6應(yīng)急管理措施

5.6.1應(yīng)急預(yù)案編制

編制坍塌、觸電、中毒等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資：急救箱2個(gè)、擔(dān)架2副、應(yīng)急照明10套、抽水泵3臺(tái)。與附近醫(yī)院簽訂救援協(xié)議，明確救援路線和聯(lián)系方式。

5.6.2應(yīng)急演練實(shí)施

每季度開(kāi)展綜合應(yīng)急演練，每半年開(kāi)展專項(xiàng)演練。演練場(chǎng)景包括：基坑坍塌救援、密閉空間中毒救援、觸電急救等。演練后評(píng)估預(yù)案可行性，修訂完善應(yīng)急措施。

5.6.3事故處理流程

發(fā)生事故立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散和救援。保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，防止證據(jù)滅失。按規(guī)定上報(bào)事故，配合調(diào)查組開(kāi)展事故調(diào)查。落實(shí)整改措施，組織全員教育，防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。

六、運(yùn)行維護(hù)與管理

6.1運(yùn)行管理

6.1.1日常巡檢

管理員每日上午九點(diǎn)對(duì)化糞池進(jìn)行例行巡檢。首先檢查檢修井蓋是否完好，開(kāi)啟后觀察池內(nèi)水位，正常水位應(yīng)位于進(jìn)水管下方0.3米處。其次檢查池壁有無(wú)滲漏痕跡，用手觸摸墻面，若發(fā)現(xiàn)潮濕區(qū)域需標(biāo)記位置并記錄。同時(shí)觀察通風(fēng)管道是否暢通，用點(diǎn)燃的蠟燭靠近管口，火焰不晃動(dòng)表示氣流正常。最后檢查周邊地面有無(wú)沉降或積水，確保排水系統(tǒng)暢通。巡檢結(jié)果記錄在《化糞池日常巡檢表》中，包括日期、天氣、水位高度、異常情況及處理措施。

6.1.2運(yùn)行記錄

運(yùn)行記錄分為電子臺(tái)賬和紙質(zhì)日志兩種形式。電子臺(tái)賬通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，包括進(jìn)水流量計(jì)讀數(shù)、出水水質(zhì)傳感器數(shù)據(jù)（COD、氨氮含量）和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。紙質(zhì)日志由管理員每日填寫(xiě)，記錄內(nèi)容包括當(dāng)日污水排放量、清掏次數(shù)、維修項(xiàng)目及耗材使用情況。每月匯總分析運(yùn)行數(shù)據(jù)，若發(fā)現(xiàn)進(jìn)出水流量差值超過(guò)20%，需排查管道堵塞或滲漏問(wèn)題。記錄保存期限不少于五年，以備環(huán)保部門(mén)抽查。

6.1.3應(yīng)急處置

針對(duì)常見(jiàn)突發(fā)情況制定應(yīng)急流程。當(dāng)發(fā)現(xiàn)池內(nèi)水位異常升高時(shí)，立即關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，啟動(dòng)備用排水泵抽水，同時(shí)通知上游用戶減少用水。若出現(xiàn)池壁滲漏，用速凝水泥封堵滲漏點(diǎn)，并在滲漏區(qū)域外側(cè)挖排水溝導(dǎo)流。遇暴雨天氣，提前檢查排水泵和備用電源，確保每小時(shí)排水量不低于最大污水流量的1.5倍。應(yīng)急聯(lián)系電話張貼在檢修井旁，包括維修人員、環(huán)保部門(mén)和醫(yī)院急救電話