鋁合金模板傳料口封堵實施方案一、工程概況本工程采用鋁合金模板體系進行混凝土結(jié)構(gòu)施工，鋁合金模板因周轉(zhuǎn)次數(shù)高、成型質(zhì)量優(yōu)、安裝效率佳的特點被廣泛應(yīng)用。施工中，為便于混凝土澆筑及材料傳遞，模板需預(yù)留傳料口（多設(shè)置于墻、板模板的操作便利區(qū)域）。傳料口封堵質(zhì)量直接影響混凝土成型效果、模板周轉(zhuǎn)效率及后續(xù)工序安全，需通過專項方案保障施工質(zhì)量。二、封堵目的1.保障混凝土質(zhì)量：防止?jié)仓r混凝土從傳料口漏漿，避免構(gòu)件表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等缺陷，確保混凝土外觀及實體質(zhì)量達標。2.提升模板周轉(zhuǎn)：封堵嚴密可避免混凝土凝結(jié)后與模板粘結(jié)，減少清理難度，加快模板拆除與周轉(zhuǎn)速度。3.強化安全防護：封堵后可防止雜物墜落、人員意外觸碰模板空洞，降低高空墜物及人員受傷風(fēng)險，同時避免后續(xù)工序雜物進入模板腔。三、封堵材料及工具（一）材料選擇1.鋁合金封堵板：采用與模板同材質(zhì)、厚度匹配的鋁合金板材，經(jīng)切割、鉆孔制成專用封堵件，確保與傳料口尺寸精準適配，兼具強度與密封性。2.橡膠密封條：選用耐老化、彈性好的三元乙丙橡膠條，截面形式（如矩形、梯形）需與傳料口縫隙匹配，增強密封效果。3.結(jié)構(gòu)密封膠：采用中性硅酮密封膠，需滿足粘結(jié)強度≥0.4MPa、耐候性等級≥20年（或工程設(shè)計要求），用于封堵板與模板接縫、橡膠條縫隙的二次密封。（二）工具配備測量工具：鋼卷尺、塞尺（精度0.02mm）；安裝工具：梅花扳手（適配模板螺栓規(guī)格）、橡膠錘、美工刀；清理工具：鋼絲刷、無塵布、工業(yè)酒精（清潔密封面）；輔助工具：水平儀（檢查封堵板平整度）、便攜式角磨機（局部修邊）。四、施工流程（一）傳料口定位與清理1.定位復(fù)核：模板安裝完成后，對照深化設(shè)計圖紙（或模板排版圖）標記傳料口位置，檢查周邊模板拼縫順直度、板面平整度，錯臺≥2mm時用打磨機修平。2.清潔密封面：用鋼絲刷清除傳料口邊緣混凝土殘渣、油污，再用無塵布蘸工業(yè)酒精擦拭密封面（含封堵板安裝面），確保無灰塵、雜質(zhì)，提升密封膠粘結(jié)力。（二）封堵件安裝1.橡膠條敷設(shè)：沿傳料口內(nèi)側(cè)邊緣（模板腔體內(nèi)側(cè)）粘貼橡膠密封條，保證膠條連續(xù)、無斷點，接頭處采用45°斜接并涂抹密封膠，防止拼接縫隙漏漿。2.封堵板安裝：將鋁合金封堵板對準傳料口，通過模板預(yù)留螺栓孔（或?qū)Ｓ眠B接孔）穿入螺栓，用梅花扳手擰緊（扭矩控制在25~30N·m，避免過緊導(dǎo)致模板變形）。安裝后用水平儀檢查平整度，偏差≤1mm/m。3.密封膠施打：在封堵板與模板的外側(cè)接縫處，用膠槍均勻施打結(jié)構(gòu)密封膠，膠縫寬度控制在3~5mm、厚度≥2mm，確保膠縫連續(xù)、飽滿，無氣泡、斷縫。（三）驗收與試驗1.外觀檢查：目視檢查封堵板安裝牢固、密封膠施打均勻，橡膠條無翹曲、脫落；用塞尺檢查封堵板與模板縫隙，最大縫隙≤0.3mm。2.滲漏試驗：混凝土澆筑前，對封堵完成的傳料口進行淋水試驗（或壓力水試驗）：從傳料口上方（或內(nèi)側(cè)）緩慢澆水，觀察24小時后模板外側(cè)（或下方）是否滲水。若滲漏，需重新清理密封面并補打密封膠。五、質(zhì)量控制要點1.材料質(zhì)量管控：封堵板需提供材質(zhì)證明（鋁合金牌號、厚度檢測報告），橡膠條需送檢耐老化性能，密封膠需提供出廠合格證及粘結(jié)強度檢測報告。2.安裝精度要求：傳料口封堵板與模板的平面度偏差≤1mm，螺栓擰緊扭矩偏差≤5N·m，密封膠膠縫寬度、厚度偏差≤1mm。3.過程驗收節(jié)點：模板清理、橡膠條粘貼、封堵板安裝、密封膠施打均需經(jīng)班組自檢、技術(shù)員復(fù)檢、監(jiān)理驗收，合格后方可進入下一道工序。六、安全與文明施工措施1.高空作業(yè)防護：封堵作業(yè)需在模板支撐架體穩(wěn)定、臨邊防護（高度≥1.2m）到位的前提下進行，作業(yè)人員需系掛安全帶（高掛低用），腳下鋪設(shè)防滑腳手板。2.工具使用安全：梅花扳手需套牢螺栓，避免打滑傷人；角磨機使用時需佩戴護目鏡，切割方向嚴禁正對人員。3.材料堆放管理：封堵材料（如鋁合金板、橡膠條）需分類碼放于防雨、防潮的專用料架上，避免變形、老化；密封膠需遠離火源，存放溫度控制在5~30℃。七、成品保護措施1.封堵完成后：嚴禁在傳料口區(qū)域堆放重物或進行撞擊作業(yè)，若后續(xù)工序需臨時打開傳料口，需“輕拆輕裝”，拆除后及時恢復(fù)封堵。2.混凝土澆筑過程：安排專人看護傳料口，避免泵管、振搗棒碰撞封堵板，若發(fā)現(xiàn)封堵件松動，需立即停機加固。八、常見問題及處理措施問題類型產(chǎn)生原因處理措施---------------------------------------------------------------------------------混凝土漏漿密封膠施打不飽滿、橡膠條拼接不嚴鏟除舊膠，重新清理密封面后補打密封膠，更換拼接不良的橡膠條封堵板松動螺栓扭矩不足、模板變形重新緊固螺栓（核查扭矩），對變形模板局部校正后重新安裝封堵板密封膠開裂密封膠選型錯誤、環(huán)境溫差大鏟除開裂膠縫，選用耐候性更強的密封膠，施打時控制環(huán)境溫度（5~35℃）結(jié)