2025年熔化焊接與熱切割作業(yè)考試題附答案1.單選題（每題1分，共40分）1.在采用E5015焊條進行立向下焊時，最適宜的電流極性是A.直流正接??B.直流反接??C.交流??D.脈沖交流答案：B解析：E5015為低氫鈉型焊條，藥皮含大量CaCO?-CaF?，需直流反接以保證電弧穩(wěn)定、熔深適中并減少氣孔。2.等離子弧切割不銹鋼時，若切口底部出現(xiàn)“熔瘤”，首要調(diào)整參數(shù)是A.切割速度??B.噴嘴高度??C.離子氣流量??D.引弧頻率答案：C解析：熔瘤主因是等離子弧挺度不足，渣液未及時吹走；增大離子氣流量可顯著提高弧柱挺度與排渣能力。3.根據(jù)GB9448—2020，氧燃氣割炬回火防止器應每??進行一次氣密復檢。A.班前??B.每周??C.每月??D.每季度答案：B解析：標準7.3.2條規(guī)定，回火防止器每周以0.3MPa氣壓進行氣密試驗，壓降≤0.01MPa為合格。4.激光-MAG復合焊中，激光功率2kW，MAG弧流180A，若光絲間距過大，最可能出現(xiàn)的缺陷是A.咬邊??B.未熔合??C.氣孔??D.余高過大答案：B解析：光絲間距>2mm時，激光匙孔與MAG熔池耦合減弱，側(cè)壁熔化不足，易形成未熔合。5.鋁及鋁合金TIG焊時，交流平衡比（EN比）設為75%，主要目的是A.提高熔深??B.降低鎢極損耗??C.減少氣孔??D.增加焊速答案：B解析：EN比越高，鎢極處于負半周時間占比越大，陰極霧化作用增強，同時鎢極受熱減少，燒損降低。6.采用φ1.2mm藥芯焊絲CO?焊，干伸長由15mm增至25mm，熔敷率變化約為A.+5%??B.+12%??C.?8%??D.不變答案：B解析：干伸長增加，電阻熱增大，焊絲預熱增強，熔敷率呈線性上升，經(jīng)驗系數(shù)約0.6%/mm。7.在機器人MAG焊路徑規(guī)劃中，若WOB（WeavingOscillationBuffer）值設定過大，會導致A.焊縫過窄??B.咬邊??C.駝峰??D.焊腳不等答案：C解析：WOB過大使擺動停留時間差異顯著，熔池后流，凝固后形成周期駝峰。8.根據(jù)ISO9013，等離子切口質(zhì)量等級Ⅱ的垂直度誤差u限值為A.0.2mm??B.0.5mm??C.0.8mm??D.1.2mm答案：B解析：ISO9013:2017表6規(guī)定，厚度10mm不銹鋼，等級Ⅱ的u≤0.5mm。9.低碳鋼焊條電弧焊，若環(huán)境濕度>90%RH，焊條烘干溫度應不低于A.100℃??B.250℃??C.350℃??D.450℃答案：C解析：濕度高時，藥皮吸水量>0.4%，需350℃×1h烘干，方可使擴散氫≤4mL/100g。10.采用激光切割6mm銅板，最佳輔助氣體及壓力為A.O?0.3MPa??B.N?1.2MPa??C.壓縮空氣0.6MPa??D.Ar0.8MPa答案：B解析：銅對1μm激光反射率高，N?高壓可抑制等離子體屏蔽并吹除熔融銅，切口光潔。11.在雙脈沖MIG焊中，若脈沖頻率f?=50Hz，f?=3Hz，其熱輸入較常規(guī)脈沖降低約A.5%??B.10%??C.15%??D.25%答案：C解析：雙脈沖通過低頻調(diào)制使平均電流下降，熱輸入減少約15%，適合薄板焊接。12.熱切割面硬度升高主要與下列哪項直接相關A.燃氣純度??B.切割氧壓力??C.冷卻速度??D.預熱火焰能率答案：C解析：快速冷卻導致熱影響區(qū)形成馬氏體，硬度升高；降低冷卻速度可減硬。13.機器人TIG焊使用φ2.4mm鈰鎢極，推薦端部角度為A.15°??B.30°??C.45°??D.60°答案：B解析：30°錐角兼顧電弧集中與端部壽命，電流120A以下最佳。14.關于纖維素焊條下向焊，下列說法錯誤的是A.需采用高推力電流??B.熔渣凝固快??C.適合管道環(huán)縫??D.對根部間隙敏感答案：A解析：纖維素焊條需低推力、長弧操作，高推力易使熔渣超前，產(chǎn)生夾渣。15.激光功率3kW，切割速度1.5m/min，不銹鋼板厚5mm，其比能約為A.24J/mm2??B.40J/mm2??C.60J/mm2??D.80J/mm2答案：B解析：比能=功率/(板厚×速度)=3000W/(5mm×25mm/s)=40J/mm2。16.氧-丙烷火焰溫度約為A.2200℃??B.2520℃??C.2850℃??D.3100℃答案：C解析：丙烷在氧中完全燃燒理論溫度2850℃，低于氧-乙炔但安全性高。17.在焊接電源外特性曲線中，陡降特性主要服務于A.手工電弧焊??B.埋弧焊??C.高速TIG??D.激光焊答案：A解析：手工焊需短路頻繁，陡降特性可限制短路電流，減少飛濺與焊條粘著。18.采用RMD（RegulatedMetalDeposition）技術根焊，可實現(xiàn)A.無飛濺??B.單面焊雙面成形??C.零間隙??D.無氬氣答案：B解析：RMD通過精確短路控制，在管道根焊中實現(xiàn)雙面成形，間隙容忍0.5–1mm。19.若CO?焊絲含C量由0.08%升至0.15%，飛濺率變化趨勢為A.降低??B.先降后升??C.升高??D.不變答案：C解析：碳含量升高，熔滴內(nèi)部CO生成量增大，氣泡爆裂加劇，飛濺率上升約30%。20.關于水射流引導激光技術，下列正確的是A.水束替代透鏡??B.水射流直徑50μm??C.無熱影響區(qū)??D.適合厚板答案：A解析：水射流形成全反射波導，引導激光至工件，無焦距限制，可切厚板且熱影響極小。21.在MAG焊中，若電感量設置過大，會導致A.弧長變短??B.顆粒過渡??C.弧聲尖銳??D.焊縫余高減小答案：B解析：電感過大抑制短路峰值電流，熔滴無法順利短路，轉(zhuǎn)為顆粒過渡，飛濺增大。22.采用激光釬焊汽車鍍鋅板，若釬絲為CuSi?，光斑直徑0.6mm，最佳偏移量為A.0mm??B.+0.2mm（釬絲側(cè)）??C.?0.2mm（母材側(cè)）??D.+0.5mm答案：B解析：光斑中心向釬絲側(cè)偏移0.2mm，可充分加熱釬絲并抑制母材熔化，保持鋅層完整。23.根據(jù)AWSD1.1，角焊縫尺寸為8mm，焊腳允許最大咬邊深度為A.0.5mm??B.1mm??C.1.5mm??D.不允許答案：B解析：表6.1規(guī)定，角焊縫咬邊深度≤1mm且長度≤50mm可接受。24.氧-燃氣比例切割中，若預熱氧流量不足，將導致A.后拖量增大??B.切口上緣熔化??C.下緣掛渣??D.切割速度提高答案：A解析：預熱不足使起燃溫度降低慢，燃燒滯后，后拖量顯著增大。25.采用脈沖MAG焊焊接1mm鋁合金，若平均電流45A，脈沖頻率選A.50Hz??B.100Hz??C.200Hz??D.500Hz答案：D解析：薄板需高頻率小熔滴，500Hz可單滴過渡，減少熱累積。26.在激光-電弧復合焊中，光絲間距2mm，激光在前，電弧在后，其優(yōu)勢為A.降低氣孔??B.提高熔深??C.減少咬邊??D.增加焊速答案：A解析：激光匙孔先打開，電弧后攪拌，氣體逸出時間延長，氣孔率下降60%。27.關于水下濕法焊條，下列說法正確的是A.藥皮含大量CaCO???B.采用直流正接??C.電弧電壓50V??D.焊縫硬度低答案：C解析：水下冷卻快，需高電壓維持電弧，濕法焊條電弧電壓45–55V。28.采用CMT（ColdMetalTransfer）焊接鍍鋅板，若鋅層厚20μm，最佳送絲回抽頻率為A.30Hz??B.50Hz??C.70Hz??D.90Hz答案：C解析：70Hz匹配短路周期，使熔滴在鋅蒸發(fā)前脫落，減少氣孔。29.若等離子弧電流300A，噴嘴孔徑2.8mm，其電流密度約為A.35A/mm2??B.49A/mm2??C.65A/mm2??D.80A/mm2答案：B解析：面積=π×(1.4)2=6.15mm2，密度=300/6.15≈49A/mm2。30.在激光切割碳鋼時，若掛渣呈黑色疏松狀，首要調(diào)整A.焦點位置??B.切割速度??C.氧氣純度??D.噴嘴直徑答案：A解析：焦點過低使下緣功率密度不足，熔渣未完全燃燒，呈黑色疏松。31.采用埋弧焊焊接20mm鋼板，開60°V形坡口，根部間隙0，需焊道最少層數(shù)為A.4??B.6??C.8??D.10答案：B解析：單絲埋弧焊每層熔深約4mm，考慮余高，6層可填滿。32.關于激光焊接銅-鋁異種接頭，下列措施無效的是A.采用Ni中間層??B.激光偏移銅側(cè)??C.加Ar-H?混合氣??D.提高焊接速度答案：D解析：高速減少金屬間化合物厚度，但無法抑制脆性相生成，需中間層或偏移。33.氧-乙炔氣割時，若割嘴傾角后傾15°，主要影響A.切口寬度??B.后拖量??C.預熱時間??D.燃氣消耗答案：B解析：后傾角使燃燒方向與切割方向相反，后拖量減小，適合薄板高速。34.采用激光復合焊焊接9%Ni鋼，若熱輸入>1.0kJ/mm，最易出現(xiàn)A.熱裂??B.冷裂??C.回火脆化??D.液化裂答案：A解析：高Ni鋼熱裂敏感，高熱輸入使晶界低熔點相富集，形成熱裂。35.在TIG焊中，若鎢極伸出長度由3mm增至6mm，氬氣流量需A.減少1L/min??B.不變??C.增加1–2L/min??D.增加5L/min答案：C解析：伸出增長，保護效果下降，需增加1–2L/min維持層流。36.采用機器人MAG焊，若示教點間距>3mm，應啟用的功能是A.圓弧插補??B.直線插補??C.樣條插補??D.外部軸同步答案：C解析：樣條插補可平滑大間距路徑，減少加速度突變，提高焊縫均勻性。37.關于激光清洗-焊接一體化工藝，下列正確的是A.清洗功率需>焊接功率??B.清洗光斑需<焊接光斑??C.時間間隔<0.1s??D.需惰性氣體答案：C解析：間隔<0.1s可防止氧化膜再生，實現(xiàn)“即洗即焊”。38.在摩擦塞焊修復氣孔缺陷時，塞棒材料應選A.與母材同強度??B.高0.5倍強度??C.低0.2倍強度??D.任意答案：A解析：同強度可保證力學性能連續(xù)，避免應力集中。39.采用變極性等離子弧焊焊接鋁，若EN極性占60%，主要優(yōu)勢為A.增加熔深??B.減少鎢極燒損??C.降低氣孔??D.提高焊速答案：C解析：EN比例高，陰極清理區(qū)擴大，氧化膜破碎充分，氣孔率下降。40.若CO?焊短路過渡頻率為100Hz，平均電流150A，其峰值電流約為A.180A??B.250A??C.320A??D.400A答案：C解析：經(jīng)驗公式Ipeak≈Iavg+1.2×√Iavg×f，計算得≈320A。2.多選題（每題2分，共30分）41.下列哪些因素會增大激光切割不銹鋼的掛渣A.焦點過低??B.速度過快??C.氧氣純度低??D.噴嘴磨損??E.板材含硫高答案：ABCD解析：硫高改善切削性，反而減少掛渣。42.關于RMD根焊，下列正確的是A.屬于短路過渡??B.需高氬比例??C.可減間隙容忍??D.熱輸入低??E.需陶瓷襯墊答案：ABD解析：RMD需80%Ar以上，熱輸入低，襯墊可選。43.下列哪些措施可降低9%Ni鋼焊接熱裂傾向A.降低SP含量??B.采用Ni基焊材??C.控制熱輸入≤0.8kJ/mm??D.預熱150℃??E.層間溫度≤100℃答案：ABCE解析：預熱對熱裂無顯著改善，反而增大熱輸入。44.激光-MAG復合焊相比單MAG的優(yōu)勢包括A.熔深大??B.氣孔少??C.變形小??D.間隙容忍大??E.設備成本低答案：ABCD解析：復合焊設備成本高。45.氧-燃氣切割面缺陷“扇貝紋”產(chǎn)生原因有A.割嘴擺動??B.速度不均??C.燃氣壓力波動??D.預熱不足??E.割嘴堵塞答案：BCE解析：擺動與預熱不足主要影響粗糙度而非周期性扇貝紋。46.下列哪些屬于高能束焊接A.激光焊??B.電子束焊??C.等離子弧焊??D.摩擦焊??E.磁控電弧焊答案：ABC解析：摩擦焊為固相連接，磁控電弧屬常規(guī)弧焊。47.關于CMT工藝，正確的是A.焊絲回抽產(chǎn)生短路??B.熱輸入極低??C.可焊0.3mm鋁??D.需純氬??E.無飛濺答案：ABCE解析：CMT可用Ar-He混合氣，非必須純氬。48.采用水下濕法焊時，防止電擊的主要措施A.焊工穿干式服??B.使用直流正接??C.工作電壓≤40V??D.接地鉗靠近焊點??E.雙人監(jiān)護答案：CDE解析：濕法為直流反接，干式服用于干法。49.激光切割鋁時，選用氮氣輔助的優(yōu)點A.無氧化??B.切口細??C.成本低??D.無氮化物??E.可切厚板答案：ABE解析：氮氣成本高，高壓下易生成AlN，但極薄不影響性能。50.關于焊接變形，下列說法正確的是A.線能量越大角變形越大??B.對稱焊可減彎曲??C.剛性固定可消除收縮??D.反變形量需經(jīng)驗確定??E.水冷可降低變形答案：ABDE解析：剛性固定減少但無法消除收縮。3.判斷題（每題1分，共10分）51.激光功率越高，切割速度一定越快。答案：錯解析：速度還受輔助氣體、材料吸收率、質(zhì)量等級限制。52.E5018焊條屬于低氫鉀型，可交直流兩用。答案：對53.等離子弧切割時，噴嘴孔徑越大，電弧壓縮程度越高。答案：錯解析：孔徑越大壓縮比下降，弧柱發(fā)散。54.采用脈沖MAG焊，脈沖頻率越高，熔滴越易射流過渡。答案：錯解析：頻率過高使基值時間縮短，熔滴未長大即過渡，轉(zhuǎn)為顆粒過渡。55.摩擦焊可焊接異種金屬且界面溫度低于熔點。答案：對56.氧-乙炔中性焰內(nèi)焰長度等于外焰長度。答案：錯解析：內(nèi)焰長度約為外焰1/3。57.激光釬焊Cu-Si釬絲時，光斑越大，母材熔化越多。答案：對解析：光斑大，熱影響區(qū)寬，母材易熔。58.采用變極性TIG焊鋁，EN比例越高，熔深越大。答案：錯解析：EN比例高，清理寬但熔深減小。59.機器人MAG焊，示教速度低于程序速度會導致焊縫過寬。答案：對解析：實際速度低，單位長度熱輸入大，熔寬增加。60.激光功率密度>10?W/cm2時，任何金屬均會產(chǎn)生匙孔。答案：對4.填空題（每空1分，共20分）61.激光深熔焊中，匙孔內(nèi)金屬蒸汽主要由________和________組成。答案：Fe；Mn62.氧-燃氣割炬回火防止器分為________式和________式兩類。答案：干；濕63.采用E308L-16焊條焊接304L，其熔敷金屬含碳量應≤________%。答案：0.0464.等離子弧切割不銹鋼，若使用H?-Ar混合氣，H?體積分數(shù)一般控制在________%。答案：5–1565.根據(jù)ISO6947，焊接位置PA表示________位置。答案：平焊66.激光切割6mm銅板，若使用1μm激光，吸收率僅________%，需涂________提高吸收。答案：5；石墨67.CMT焊絲回抽速度可達________m/min，實現(xiàn)無飛濺短路過渡。答案：668.9%Ni鋼焊接，層間溫度應≤________℃，避免熱裂。答案：10069.氧-乙炔中性焰的氧-乙炔體積比為________。答案：1.1–1.270.機器人MAG焊，若采用TouchSensing，其原理為________檢測。答案：電弧電壓突變5.簡答題（每題10分，共30分）71.簡述激光-MAG復合焊抑制氣孔的機制，并給出工藝參數(shù)示例。答案：激光匙孔先穿透，形成深窄通道；MAG電弧隨后進入，熔池攪拌增強，氣泡逸出時間延長；同時激光匙孔后壁溫度梯度大，氣泡被向上推舉。參數(shù)：激光功率3kW，波長1μm，MAG電流180A，電壓24V，光絲間距2mm，激光在前，Ar-20%CO?，流量20L/min，速度1.2m/min，氣孔率<0.2%。72.氧-燃氣切割面出現(xiàn)“溝槽”缺陷，試分析其成因及改進措施。答案：溝槽系割嘴風線偏斜或割炬擺動導致局部未熔透。措施：①更換同心度<0.05mm的割嘴；②調(diào)整預熱氧孔光潔度Ra≤0.8μm；③降低割炬高度±0.5mm；④采用機割替代手割；⑤燃氣壓力波動<±2%。73.9%Ni鋼立焊位置采用NiCrMo-3焊條，如何控制熱裂？答案：①選用低S≤0.005