T/CECPCodeofprestressedprecastconcre風力發(fā)電機組預(yù)應(yīng)力裝配式混凝土塔筒技術(shù)規(guī)范Codeofprestressedprecastconcretetowerforwindturbine主編機構(gòu)：北京國金新能科技有限公司批準部門：中國電力企業(yè)聯(lián)合會I本規(guī)范是根據(jù)中國電力企業(yè)聯(lián)合會《中電聯(lián)關(guān)于印發(fā)2017年第四批中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準制定計劃的通知》（中電聯(lián)標準〔2017〕279號）的要求，由北京國金新能科技有限公司會同有關(guān)單位共同編制完成。本規(guī)范在編制過程中借鑒了國際先進的混凝土塔筒相關(guān)規(guī)范，同時參考了國內(nèi)的混凝土煙囪設(shè)計規(guī)范、混凝土煙囪施工及驗收規(guī)范、高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、風力發(fā)電機組塔架等規(guī)范的相關(guān)部分內(nèi)容，以多種方式廣泛征求了全國有關(guān)單位的意見，對主要問題做了反復(fù)修改，最后經(jīng)審查定稿。本規(guī)范共分16章，主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則、術(shù)語和符號、基本規(guī)定、材料、荷載和地震作用、塔筒結(jié)構(gòu)設(shè)計、基礎(chǔ)設(shè)計、基礎(chǔ)施工、塔筒預(yù)制管片制作、附件安裝、塔筒防腐蝕、塔筒吊裝工程、預(yù)應(yīng)力工程、安全監(jiān)測、工程驗收、職業(yè)健康安全與環(huán)境保護等。本規(guī)范由能源行業(yè)風電標委會風電場運行維護分技術(shù)委員會提出并歸口。本規(guī)范主編單位：北京國金新能科技有限公司本規(guī)范參編單位：中國建筑科學研究院柳州歐維姆機械股份有限公司中電大型設(shè)備安裝工程有限公司西卡（中國）有限公司本規(guī)范主要起草人員：孫羽趙亞華金根發(fā)楊宸高超宋普濤蔣業(yè)東王曉琳李軍顧曉峰劉烜赫本規(guī)范主要審查人員：許松林汪毅張學禮范曉旭葉林馬彥軍張文忠王亞南鄒功勝陳才華朱愛萍柴海棣辛克鋒劉昊蔡國洋陳瑞金陸卯生王康世張凱本標準在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化管理中心（北京市白廣路二條一號，100761）。 2術(shù)語和符號 3基本規(guī)定 4材料 5荷載和地震作用 6塔筒結(jié)構(gòu)設(shè)計 7基礎(chǔ)設(shè)計 8基礎(chǔ)施工 9塔筒預(yù)制管片制作 11塔筒防腐蝕 12塔筒吊裝工程 V13預(yù)應(yīng)力工程 14安全監(jiān)測 15工程驗收 16職業(yè)健康安全與環(huán)境保護 附錄A水泥基灌漿材料性能要求 附錄B管片拼接材料及環(huán)氧砂漿試驗方法 附錄C預(yù)制管片外觀質(zhì)量缺陷 附錄D預(yù)制管片尺寸檢查表 附錄E預(yù)應(yīng)力施工驗收表 附錄F塔筒對正、水平度及導(dǎo)電率的驗收記錄表 附錄G豎縫灌漿質(zhì)量控制表 附錄H水平接縫灌漿質(zhì)量控制表 附錄I預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料泌水率和膨脹率測試方法 本規(guī)范用詞說明 引用標準名錄 附：條文說明 1Generalprovisions 1 2 2 3Basicrequirements 4Materials 7 4.4Sealmaterialforverticaljo 4.5Sealmaterialforhorizontaljoints 5Loadsandseismicefects 5.5Combinationofloa 9Precastconcretepiecesproduction 11Toweranti-corrosion 12Shafterection 13Post-tensioningworks 16Occupationalhealth,safetyandenvironmentalprotection AppendixAPerformancerequirementsofcement-basedgroutingmaterials AppendixBJointingmaterialsandepoxymotartestingmethod AppendixCAppearancedefectsofprecastconcretepieces AppendixDGeometricinspectionformsofprecastconcretepieces AppendixEPost-tensioningworksacceptanceforms AppendixFFinaltoweralignment,horizontalityandelectricalconductivitycontrolform AppendixGVerticaljointgroutingqualitycontrolform AppendixHHorizontaljointgroutingqualitycontrolform AppendixITestmethodofbleedingrateandexpansionrateofpost-tensioningchannelgroutingmaterial Explanationofwordinginthiscode Listofquotedstandards Addition：Explanationofprovisions 11.0.1為規(guī)范風力發(fā)電機組預(yù)應(yīng)力裝配式混凝土塔筒設(shè)計、制作、施工安裝及驗收要求，做到安全適用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、保證質(zhì)量、方便施工，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于采用后張法有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力的陸上風力發(fā)電機組裝配式混凝土塔筒。1.0.3風力發(fā)電機組預(yù)應(yīng)力裝配式混凝土塔筒的設(shè)計、施工及驗收，除遵照本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。22.1.1預(yù)制混凝土管片precastconcretepiece在工廠或現(xiàn)場預(yù)先生產(chǎn)制作完成，構(gòu)成塔筒的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，簡2.1.2混凝土塔筒concretetower基礎(chǔ)以上用于承載風力發(fā)電機組回轉(zhuǎn)部分及以上部件的混凝土結(jié)構(gòu)。2.1.3轉(zhuǎn)換段transitionpiece塔筒頂部的過渡結(jié)構(gòu)，用于連接風力發(fā)電機組和塔筒混凝土。2.1.4附件internals塔筒內(nèi)部除主體結(jié)構(gòu)之外的附屬構(gòu)件，如平臺、電纜橋架、電纜支架、照明設(shè)備等。2.1.5風力發(fā)電機組風荷載windloadonwindturbine作用于風力發(fā)電機組葉輪及機艙上的風荷載，不包括塔筒所受的風荷載。2.1.6塔筒風荷載windloadontower作用于塔筒上的風荷載。2.1.7切入風速cut-inwindspeed風力發(fā)電機組開始發(fā)電時，輪轂高度處的最小無湍流穩(wěn)態(tài)風速。2.1.8切出風速cut-outwindspeed風力發(fā)電機組設(shè)計所允許的發(fā)電狀態(tài)下，輪轂高度處的最大無湍流穩(wěn)態(tài)風速。32.1.9額定風速ratedwindspeed風力發(fā)電機組設(shè)計達到額定功率時，輪轂高度處的最小無湍流穩(wěn)態(tài)風速。2.1.10極大風速extremewindspeedt秒內(nèi)最高風速的平均值，其概率為N年一遇（重現(xiàn)期：2.2.1計算指標fc——混凝土抗壓強度設(shè)計值；ft——混凝土抗拉強度設(shè)計值；fy——普通鋼筋抗拉、抗壓設(shè)計值；fpy——預(yù)應(yīng)力筋抗拉設(shè)計值；fptk——預(yù)應(yīng)力筋抗拉強度標準值；Rd——構(gòu)件承載力設(shè)計值；C——設(shè)計時對變形、裂縫等規(guī)定的限值。2.2.2作用和作用效應(yīng)Fd——荷載設(shè)計值；Fk——荷載標準值；S——變形、裂縫等作用效應(yīng)的代表值；Sd——荷載或作用組合的效應(yīng)設(shè)計值；SWk——風荷載效應(yīng)的標準值；SGk——永久荷載效應(yīng)的標準值；SPk——預(yù)應(yīng)力荷載效應(yīng)的標準值；SQk——正常運行狀態(tài)下可變荷載效應(yīng)的標準值；SQk1——停機檢修時可變荷載效應(yīng)的標準值；SGE——重力荷載效應(yīng)的代表值；SEhk——水平地震作用效應(yīng)的標準值；vr——額定風速；vin——切入風速；vhub——輪轂高度處風速；vout——切出風速；s——風荷載體形系數(shù)；z——風壓高度變化系數(shù)；z——風振系數(shù)。2.2.3計算系數(shù)及其他0——高聳結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)；R——承載力抗震調(diào)整系數(shù)；E——永久荷載分項系數(shù)；γ——預(yù)應(yīng)力荷載分項系數(shù)；G——可變荷載分項系數(shù)；γPγQW——風荷載分項系數(shù)；Q1——停機檢修時可變荷載分項系數(shù)；GE——重力荷載分項系數(shù)；Ehk——水平地震作用分項系數(shù)；wE——抗震基本組合中的風荷載組合值系數(shù)。453.0.1塔筒主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限不應(yīng)低于風力發(fā)電機組的設(shè)計壽命。3.0.2塔筒的極限狀態(tài)應(yīng)包括下列兩類：1承載能力極限狀態(tài)。這種極限狀態(tài)對應(yīng)于結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件達到最大承載能力或不適于繼續(xù)承載的過度變形。2正常使用極限狀態(tài)。這種極限狀態(tài)對應(yīng)于結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件達到正常使用或耐久性能的某項規(guī)定的限值。3.0.3塔筒的承載力應(yīng)按下列公式驗算：1持久設(shè)計狀況、短暫設(shè)計狀況：0Sd≤Rd（3.0.3-1）2地震設(shè)計狀況：RE（3.0.3-2）式中：γ0——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，取1.0；Sd——荷載或作用組合的效應(yīng)設(shè)計值；——構(gòu)件承——構(gòu)件承載力抗震調(diào)整系數(shù)，按表3.0.3取值。結(jié)構(gòu)類別正截面承載力計算斜截面承載力計算受彎構(gòu)件偏心受壓構(gòu)件偏心受拉構(gòu)件各類構(gòu)件軸壓比小于軸壓比不小于0.750.750.800.850.850.8563.0.4塔筒的變形、裂縫等作用效應(yīng)應(yīng)按下列公式驗算：S≤C（3.0.4）式中：S——變形、裂縫等作用效應(yīng)的代表值；C——設(shè)計時對變形、裂縫等規(guī)定的限值。3.0.5塔筒混凝土強度等級不應(yīng)低于C60，基礎(chǔ)混凝土強度等級不應(yīng)低于C35。3.0.6塔筒的設(shè)計、生產(chǎn)、施工和維護等過程可采用信息化協(xié)同平臺，實現(xiàn)建設(shè)和運維全過程的數(shù)據(jù)共享。3.0.7塔筒的生產(chǎn)和施工過程應(yīng)建立完善的質(zhì)量、安全與環(huán)境保護管理體系。3.0.8塔筒施工應(yīng)滿足下列要求：1應(yīng)制訂完善的總體和分部分項工程施工組織方案和應(yīng)急預(yù)案；2施工操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并具備各自崗位需要的基礎(chǔ)知識和技術(shù)水平，特殊工種的作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。3.0.9設(shè)計、施工及驗收過程應(yīng)進行完整的記錄。3.0.10塔筒工程所用的材料和部件等應(yīng)有產(chǎn)品合格證書或產(chǎn)品性能檢測報告。3.0.11特種設(shè)備和工器具應(yīng)進行檢測并在有效期內(nèi)。3.0.12塔筒應(yīng)設(shè)置沉降觀測點，沉降點的設(shè)置和觀測應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8的要求進行。74.1混凝土原材料4.1.1塔筒及基礎(chǔ)混凝土用水泥應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥品種宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)規(guī)定。2塔筒混凝土用水泥強度等級宜選用52.5。4.1.2塔筒混凝土用粗骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑用卵石、碎石》GB/T14685中Ⅰ類技術(shù)要求的規(guī)定，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1粗骨料最大粒徑不應(yīng)超過塔筒壁厚的1/4，且不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的3/4，宜采用5mm～15mm連續(xù)級配石子。3對粗骨料或用于制作粗骨料的巖石，應(yīng)進行堿活性檢驗，包括堿-硅酸反應(yīng)活性檢驗和堿-碳酸鹽反應(yīng)活性檢驗，不宜采用有堿活性的粗骨料。4.1.3塔筒混凝土用細骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建設(shè)用砂》GB/T14684中Ⅰ類技術(shù)要求的規(guī)定，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1細骨料宜采用細度模數(shù)為2.6～3.0的中砂，且300μm篩孔的顆粒通過量不宜少于15%。2采用人工砂時，石粉MB值應(yīng)小于1.4。3細骨料吸水率應(yīng)小于2%。4.1.4基礎(chǔ)混凝土用粗、細骨料應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標準《建筑用卵石、碎石》GB/T14685及《建設(shè)用砂》GB/T14684的規(guī)定。4.1.5混凝土用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ6384.1.6在使用礦物摻合料時，礦物摻合料的種類和摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定，且礦物摻合料應(yīng)符合下列規(guī)定：1粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的規(guī)定，且粉煤灰宜采用Ⅰ級；磨細粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003的規(guī)定。2?；郀t礦渣粉不宜低于S95級，粒化高爐礦渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的有關(guān)規(guī)定。3硅灰的二氧化硅含量宜大于90%，比表面積宜大于15×103m2/kg，活性指數(shù)宜大于105%，硅灰其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690的有關(guān)規(guī)定。4復(fù)合摻合料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用復(fù)合摻合料》JG/T486中普通型Ⅰ級的有關(guān)規(guī)定，同時其比表面積不應(yīng)小于700m2/kg，28d活性指數(shù)不宜低于110%；摻復(fù)合摻合料的受檢混凝土與基準混凝土的倒置坍落筒排空時間比不應(yīng)大于60%。4.1.7外加劑應(yīng)符合下列規(guī)定：1外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076的有關(guān)規(guī)定；2外加劑與水泥和礦物摻合料之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性，并應(yīng)經(jīng)試驗驗證；3減水劑宜采用聚羧酸系高性能減水劑，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《聚羧酸系高性能減水劑》JG/T223的規(guī)定；4防凍劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土防凍劑》JC475的規(guī)定。4.2.1混凝土的強度標準值、軸心抗壓強度設(shè)計值、軸心抗拉強凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定。94.2.2塔筒混凝土宜采用自密實混凝土；基礎(chǔ)混凝土應(yīng)采用泵送混凝土，其拌合物性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土泵送技術(shù)規(guī)范》JGJ/T10的有關(guān)規(guī)定。4.2.3塔筒混凝土的拌合物性能應(yīng)滿足設(shè)計和施工要求，當采用自密實混凝土時，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1坍落擴展度宜控制在650mm～750mm，坍落擴展度1h損失不應(yīng)大于50mm；2T500宜控制在4s～7s；3離析率不宜大于10%；4含氣量宜控制在2%～4%。4.2.4塔筒混凝土和基礎(chǔ)混凝土的配制強度應(yīng)分別符合現(xiàn)行行業(yè)標準《高強混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T281和《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定。4.2.5混凝土的耐久性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T50476的規(guī)定。塔筒混凝土的耐久性能還應(yīng)符合下列規(guī)定：1早期抗裂試驗的單位面積的總開裂面積不宜大于700mm2/m2。2用于受氯離子侵蝕環(huán)境條件時，抗氯離子滲透性能宜滿足3用于鹽凍環(huán)境條件時，抗凍等級不宜小于F350。4.3.1應(yīng)根據(jù)強度要求、環(huán)境溫度、施工條件合理選用灌漿材料。4.3.2塔筒預(yù)應(yīng)力孔道用水泥基灌漿料用原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥應(yīng)采用性能穩(wěn)定、強度等級不低于42.5的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥。水泥的技術(shù)要求除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定外，尚應(yīng)符合表4.3.2-1的規(guī)定。硝酸鹽或其他對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的成分。減水劑應(yīng)采用高效項目技術(shù)要求檢驗標準比表面積（m2/kg）酸鹽硅酸鹽水泥）《通用硅酸鹽水泥》GB175≤10.0（普通硅酸鹽水泥）《水泥細度檢驗方法（篩析游離氧化鈣含量（%）≤1.5《水泥化學分析方法》GB/T堿含量（%）≤0.60≤8；海水環(huán)境≤10按《水泥化學分析方法》GB/T176的規(guī)定檢驗后計算求得氯離子含量（%）≤0.06《通用硅酸鹽水泥》GB175減水劑，且應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076中高效減水劑一等品的要求，其減水率應(yīng)不小于20%。并應(yīng)符合表4.3.2-2～表4.3.2-4的規(guī)定。項目技術(shù)要求檢驗標準細度（%）≤12《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596需水量（%）≤100含水率（%）≤1.0（干排灰）燒失量（%）≤5.0≤3.0《水泥化學分析方法》GB/TSO3含量（%）CaO含量（%）≤10（硫酸鹽侵蝕環(huán)境）游離CaO含量（%）F類粉煤灰≤1.0G類粉煤灰≤4.0氯離子含量（%）≤0.02含有對預(yù)應(yīng)力鋼絞線或水泥有害的成分，每升水中氯離子或任何1項目技術(shù)要求檢驗標準C50及以上混凝表安定性（雷氏夾沸煮后增加距離，mm）C類粉煤灰≤5.0時間、安定性檢驗方法》GB/T1346項目技術(shù)要求檢驗標準比表面積（m2/kg）350～450需水量比（%）≤100《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736含水率（%）≤1.0《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046燒失量（%）《水泥化學分析方法》GB/T176SO3含量（%）MgO含量（%）≤14氯離子含量（%）≤0.02《水泥原料中氯的化學分析方法》JC/T42028d活性指數(shù)（%）《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046項目技術(shù)要求檢驗標準比表面積（m2/kg）≥18000《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736需水量比（%）≤125含水率（%）≤3.0《水泥化學分析方法》GB/T176燒失量（%）SiO2含量（%）《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736氯離子含量（%）≤0.02《水泥原料中氯的化學分析方法》JC/T42028d活性指數(shù)（%）《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T187364灌漿料用水宜采用符合國家衛(wèi)生標準的清潔飲用水，不應(yīng)一種其他有機物的含量不應(yīng)超過350mg。5膨脹劑宜采用鈣礬石系或復(fù)合膨脹劑，不應(yīng)采用以鋁粉為膨脹源的膨脹劑或總堿量0.75%以上的高堿膨脹劑。0.06%，比表面積應(yīng)大于350m2/kg，三氧化硫含量不應(yīng)7塔筒預(yù)應(yīng)力孔道用水泥基灌漿料勻質(zhì)性應(yīng)符合表4.3.2-5項目性能指標細度（0.08mm方孔篩篩余量，%）≤10氯離子含量（%）≤0.064.3.2-6的規(guī)8塔筒預(yù)應(yīng)力孔道用水泥基灌漿料漿體性能應(yīng)符合項目技術(shù)指標試驗依據(jù)凝結(jié)時間《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50終凝≤14流動度（s）初始流動度≤1730min流動度≤2060min流動度≤25泌水率（%）3h0本規(guī)范附錄I膨脹率（%）24h0～2.0壓力泌水率（%）0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m時）≤1.0《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF500.36MPa（孔道垂直高度＞1.8m時）≤2.0充盈度合格合格項目技術(shù)指標試驗依據(jù)抗壓強度（MPa）3d續(xù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF5028d灌漿料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》4.4管片豎縫封縫材料相對濕度50%±5%的標準實驗室條件下制樣，并測試材料性能。.5相對濕度50%±5%的標準實驗室條件下制樣，并測試材料性能。.5水平拼接縫用粘接材料項目性能指標適用期（min）觸變性5mm無流掛抗壓強度（MPa）7d抗折強度（MPa）7d黏結(jié)強度（與混凝土，MPa）≥2.5，混凝土內(nèi)聚破壞拉伸剪切強度（MPa）不揮發(fā)物含量（%）4.5.1水平拼接縫用粘接材料應(yīng)滿足表4.5.1的要求，試驗方法應(yīng)度為10℃~25℃的材料，測試溫度為20℃；適用溫度為20℃~35℃的度為25℃；適用溫度為30℃~45℃的材料，測試溫度為35℃。和基礎(chǔ)宜采項目性能指標干燥時間（min）表干實干≤240觸變性5mm無流掛黏結(jié)強度（與混凝土，MPa）≥3，混凝土內(nèi)聚破壞抗壓強度（MPa）7d抗折強度（MPa）7d熱變形溫度(℃)壓縮彈性模量（MPa）≥8000拉伸強度（MPa）可擠壓性（mm2）≥3000斷裂伸長率（%）≥0.6拉伸剪切強度（MPa）耐濕熱老化（%）90d≤10用熱軋帶肋鋼筋。其中，基礎(chǔ)宜采用宜4.6.2塔筒受力鋼筋的直徑不應(yīng)小于8mm、不宜大于14mm，拉結(jié)筋的直徑不宜小于6mm。4.6.3鋼筋的強度標準值、強度設(shè)計值、彈性模量和線膨脹系數(shù)等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》4.6.4鋼筋的疲勞強度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定。4.7.1預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用高強度低松弛鋼絞線，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的強度標準值、強度設(shè)計值、彈性模量和線膨脹系數(shù)等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224和《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定。4.7.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼絞線每盤（卷）上應(yīng)掛有標牌，標牌上寫明品種、直徑、強度級別、松弛級別、重量、出廠日期及編號等。預(yù)應(yīng)力鋼絞線進場時應(yīng)按型號、種類分批檢驗。4.7.3預(yù)應(yīng)力孔道應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)留孔道的內(nèi)徑宜比預(yù)應(yīng)力束外徑大15mm或以上，且孔道內(nèi)徑的截面積不宜小于3倍鋼絞線截面積。2預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管的性能和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》JG225的規(guī)定，且鋼帶厚度宜符合增強型要求。當采用鋼管時，管道應(yīng)具有足夠的剛度，且應(yīng)具有光滑的內(nèi)壁并可被彎曲成適當?shù)男螤疃怀霈F(xiàn)卷曲或被壓扁。4.7.4錨具宜采用夾片式錨具，其靜載錨固性能、疲勞荷載性能、錨固區(qū)傳力性能、錨板強度、內(nèi)縮量、錨口摩阻損失及張拉錨固14370的規(guī)定。4.8.1鋼筋連接用套筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接用套筒》JG/T163的規(guī)定。4.8.2預(yù)埋吊釘?shù)那姸葮藴手挡粦?yīng)小于345MPa，且屈強比不應(yīng)大于0.8。16項次檢驗項目允許偏差（mm）檢驗方法1預(yù)埋件錨板邊長2預(yù)埋件錨板平整度1用直尺和塞尺量測3預(yù)埋件（含錨筋）尺寸-510用鋼尺量測4螺栓及螺紋長度0～10用鋼尺量測5預(yù)埋管的橢圓度不大于預(yù)埋管直徑的1%用鋼尺量測4.8.3塔筒預(yù)埋件制作允許偏差應(yīng)符合表4.8.3的規(guī)定。175.1荷載與作用分類5.1.1塔筒所受的荷載與作用可分為永久荷載、可變荷載和偶然荷載。5.1.2永久荷載應(yīng)包括塔筒、基礎(chǔ)、設(shè)備和附件自重及土壓力。5.1.3可變荷載應(yīng)包括風機風荷載、塔筒風荷載、風力發(fā)電機組振動荷載、平臺均布荷載和多遇地震作用。5.1.4偶然荷載應(yīng)包括罕遇地震作用。5.1.5除本規(guī)范第5.1.2～5.1.4條規(guī)定的荷載外，還應(yīng)考慮現(xiàn)行國家標準《高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50135和《風力發(fā)電機組設(shè)計要求》GB/T18451.1中規(guī)定的各項荷載和作用。5.2風力發(fā)電機組風荷載5.2.1風力發(fā)電機組風荷載應(yīng)包括葉輪和機艙受到的風荷載，應(yīng)分為正常運行荷載、極端荷載和疲勞荷載三類，且應(yīng)采用荷載標準值表示。5.2.2風力發(fā)電機組風荷載應(yīng)由風力發(fā)電機組外部風況條件確定。風況可分為風力發(fā)電機組正常運行期間頻繁出現(xiàn)的正常風況和1年或50年一遇的極端風況。5.2.3正常風況包括正常風廓線模型（NWP）、正常湍流模型（NTM）。不同模型的風速和湍流標準偏差應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《風力發(fā)電機組設(shè)計要求》GB/T18451.1的規(guī)定計算。向變化的極端相干陣風模型（ECD）和極端風切變（EWS）等模型。不同模型的風速和湍流標準偏差按照現(xiàn)行國家標準《風力發(fā)電機組設(shè)計要求》GB/T18451.1的規(guī)定計算。5.2.5設(shè)計荷載工況應(yīng)包括極限工況（U）和疲勞工況（F）兩種類型。其中，極限工況下應(yīng)評估結(jié)構(gòu)的承載力、穩(wěn)定性和撓度；疲勞工況下應(yīng)評估結(jié)構(gòu)的疲勞強度。5.2.7風機風荷載的設(shè)計荷載工況（DLC）應(yīng)由5.2.7風機風荷載的設(shè)計荷載工況（DLC）應(yīng)由工況風況其他情況工況狀態(tài)NTMv＜v＜v極端事件外推UNNTMv＜v＜v—FETMv＜v＜v—UNECDv＝{?l?lv－2vv＋2m/sm/sm/s—UNEWSv＜v＜v—UN2發(fā)電兼有故障2.1NTMv＜v＜v控制系統(tǒng)故障或電網(wǎng)掉電UN2.2NTMv＜v＜v保護系統(tǒng)或先前發(fā)生的內(nèi)部電氣故障UA2.3EOGv＝v±2m/s和v外部或內(nèi)部電氣故障，包括電網(wǎng)掉電UA2.4NTMv＜v＜v控制、保護或電氣系統(tǒng)故障，包括電網(wǎng)掉電F3啟動3.1NWPv＜v＜v—F3.2EOGv＝v，v±2m/s和v—UN3.3EDCv＝v，v±2m/s和v—UN工況風況其他情況工況類型狀態(tài)4正常關(guān)機4.1NWPv＜v＜v—F4.2EOGv＝v±2m/s和v—UN5緊急關(guān)機NTMv＝v±2m/s和v—UN6停機（靜止或空轉(zhuǎn)）6.1EWM50年一遇—UN6.2EWM50年一遇失去電網(wǎng)連接UA6.3EWM1年一遇極端偏航誤差UN6.4NTMv＜0.7v—F7停機兼有故障7.1EWM1年一遇—UA8運輸、組裝、維護和修理NTMv由主機廠家設(shè)定—UT8.2EWM1年一遇—UA±2m/s應(yīng)分析此風速范圍內(nèi)所有風速的敏感性。5.3.2塔筒風荷載標準值應(yīng)按下式計算：風荷載風荷載應(yīng)包括機艙連接法蘭以下的部分所受到wk=βzzw0（5.3.2）2w0——基本風壓值，應(yīng)根據(jù)風機風荷載的設(shè)計荷載工況選取相應(yīng)的基本風壓值，但不宜小于0.35kN/m2；s——風荷載體形系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《高聳結(jié)構(gòu)設(shè)z——風壓高度變化系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50135的規(guī)定取值；20z——風振系數(shù)，應(yīng)將塔筒、風機和葉輪作為整體計算。5.3.3對于圓形塔筒，當塔筒坡度小于或等于2%時，應(yīng)根據(jù)雷諾數(shù)的不同情況進行橫風向風振驗算。橫風向風荷載應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《煙囪設(shè)計規(guī)范》GB50051的規(guī)定計算。5.4.1塔筒抗震驗算應(yīng)符合下列規(guī)定：2應(yīng)將塔筒、基礎(chǔ)和風力發(fā)電機組作為整體進行計算；3在計算地震作用時，鋼筋混凝土塔筒的結(jié)構(gòu)阻尼比可取為0.05；4抗震設(shè)防烈度為6度時，可不進行截面抗震驗算；5抗震設(shè)防烈度為7度時，可不計算豎向地震作用；8度和9度時，還應(yīng)計算豎向地震作用。5.4.2地震作用的計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011的規(guī)定。5.4.3抗震設(shè)防烈度為7度且為Ⅰ、Ⅱ類場地時，且基本風壓不小于0.5kN/m2時，可不進行截面抗震驗算，但應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011的抗震構(gòu)造要求。5.5荷載和地震作用效應(yīng)組合5.5.1塔筒應(yīng)按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)分別進行荷載和地震作用效應(yīng)組合，并應(yīng)取各自最不利的效應(yīng)組合進行設(shè)計。5.5.2承載能力極限狀態(tài)下，塔筒應(yīng)分別按正常運行、機組掉電、停機檢修、地震作用四種設(shè)計狀態(tài)，并應(yīng)取最不利情況進行承載力設(shè)計。各設(shè)計狀態(tài)包含的荷載效應(yīng)組合應(yīng)符合表5.5.2的規(guī)定。合的效應(yīng)設(shè)計值應(yīng)按下式計算：設(shè)計狀態(tài)組合內(nèi)容正常運行機組掉電結(jié)構(gòu)自重、設(shè)備自重、附件自重、平臺均布荷載、風機風荷載（發(fā)電兼有停機檢修結(jié)構(gòu)自重、設(shè)備自重、附件自重、平臺檢修荷載、風機風荷載（停機、停地震作用結(jié)構(gòu)自重、設(shè)備自重、附件自重、平臺均布荷載、風機風荷載（發(fā)電、停Sd=γGSGk+γPSPk+γQSQk+γWSWk（5.5.2-1）式中：SGk——永久荷載標準值的效應(yīng)；SQk——正常運行狀態(tài)下可變荷載標準值的效應(yīng)；SWk——風荷載標準值的效應(yīng)，應(yīng)包括風機風荷載和塔筒風荷載；G——永久荷載分項系數(shù)（其中：當永久荷載效應(yīng)對結(jié)構(gòu)不利時，對由可變荷載效應(yīng)控制的組合應(yīng)取1.2，對由永久荷載效應(yīng)控制的組合應(yīng)取1.35；當永久荷載效應(yīng)對結(jié)構(gòu)有利時，不應(yīng)大于1.0P——預(yù)應(yīng)力荷載分項系數(shù)（其中：當預(yù)應(yīng)力荷載效應(yīng)對結(jié)構(gòu)不利時，對由可變荷載效應(yīng)控制的組合應(yīng)取1.2，對由永久荷載效應(yīng)控制的組合應(yīng)取1.35；當預(yù)應(yīng)力荷載效應(yīng)對結(jié)構(gòu)有利時，不應(yīng)大于1.0Q——可變荷載分項系數(shù)，取1.4；W——風荷載分項系數(shù)（其中：塔筒風荷載分項系數(shù)，取1.4；風力發(fā)電機組風荷載分項系數(shù)按本規(guī)范表212停機檢修設(shè)計狀態(tài)下，塔筒荷載組合的效應(yīng)設(shè)計值應(yīng)按下式計算：Sd=γGSGk+γPSPk+γQ1SQk1+γWSWk（5.5.2-2）式中：SQk1——停機檢修時可變荷載標準值的效應(yīng)；Q1——停機檢修時可變荷載分項系數(shù)，取1.4。3地震作用設(shè)計狀態(tài)下，塔筒荷載組合的效應(yīng)設(shè)計值應(yīng)按下式計算：Sd=γGSGE+γPSPk+γEhSEhk5.5.2-3）WSWk式中：SGE——重力荷載代表值的效應(yīng)；SEhk——水平地震作用標準值的效應(yīng)；Eh——水平地震作用分項系數(shù)，取1.3； 不利荷載 ——抗震基本組合中風正常（N）非正常（A） 1.35*1.11.0荷載組合值 不利荷載 ——抗震基本組合中風正常（N）非正常（A） 1.35*1.11.0荷載組合值5.5.3風機風荷載分項系數(shù)應(yīng)按表5.5.3的規(guī)定取值。注：*為對于設(shè)計荷載工況DLC1.1，若給定的荷載通過統(tǒng)計荷載外推法來確定，風速在vin和vout之間，那么正常運行設(shè)計狀態(tài)風機風荷載分項系數(shù)應(yīng)為1.25。5.5.4塔筒正常使用極限狀態(tài)，應(yīng)驗算風荷載作用下混凝土的裂縫寬度和輪轂高度處的水平位移。1正常運行及設(shè)備或電網(wǎng)故障兩種設(shè)計狀態(tài)下，塔筒荷載組合的效應(yīng)設(shè)計值應(yīng)按下式計算：S＝SGk＋SPk＋SQk＋SWk（5.5.4-1）2停機檢修設(shè)計狀態(tài)下，塔筒荷載組合的效應(yīng)設(shè)計值應(yīng)按下式計算：S＝SGk＋SPk＋SQk1＋SWk（5.5.4-2）22236.1.1塔筒設(shè)計應(yīng)進行下列計算或驗算：1塔筒動力特性計算；2水平截面承載能力極限狀態(tài)計算；3接縫受剪承載能力極限狀態(tài)計算；4疲勞驗算；5正常使用極限狀態(tài)裂縫控制驗算；6正常使用極限狀態(tài)塔筒頂端水平位移計算。6.1.2塔筒及風電機組組成的結(jié)構(gòu)體系的一階自然頻率與主要激勵頻率的相對偏差不應(yīng)小于10%，且應(yīng)位于塔筒允許頻率范圍內(nèi)—aae—★★★★★—aae—★★★★★246.1.3塔筒的力學模型應(yīng)符合下列規(guī)定：1塔筒應(yīng)為一懸臂體系，且底端應(yīng)考慮基礎(chǔ)轉(zhuǎn)動剛度的影響。2塔筒可采用殼單元或桿單元模擬。當采用桿單元時，每段預(yù)制管片應(yīng)分別簡化為一個質(zhì)點，每個質(zhì)點的重力荷載應(yīng)取相鄰上、下質(zhì)點距離內(nèi)結(jié)構(gòu)自重的1/2。6.1.4計算塔筒的自振特性和正常使用極限狀態(tài)時，可將塔筒視為彈性體系，截面抗彎剛度取1.0EcI。6.1.5當塔筒高度超過100m時，設(shè)計應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力鋼絞線分批張拉，并進行施工過程驗算。6.1.6塔筒后張預(yù)應(yīng)力的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定。6.1.7在正常使用極限狀態(tài)下，塔筒輪轂高度處的水平位移與輪轂高度之比不應(yīng)大于1/100，不宜大于1/200。6.1.8在溫度作用效應(yīng)下，塔筒的最大裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm。6.1.9預(yù)制管片吊點的數(shù)量不應(yīng)少于4個，吊點的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定。6.2承載能力極限狀態(tài)計算6.2.1塔筒設(shè)計應(yīng)考慮二階效應(yīng)和附加彎矩的影響，附加彎矩Ma的計算可按現(xiàn)行國家標準《高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50135的規(guī)定執(zhí)行。6.2.2塔筒水平截面極限受彎承載力可按下列公式計算：1塔筒截面無孔洞時（見圖6.2.2-11fcA-σp0Ap+′αfpyAp-t(fpy-σp0)Ap＋(α-αt)fyAs（6.2.2-1）M＋Ma2塔筒受壓區(qū)有一個孔洞時（見圖6.2.2-2αfpyAp-αt(fpy-σp0)Ap＋(αs--σ)Ar＋rfA+σp0Apr2526式中：A——塔筒截面面積，當有孔洞時，扣除孔洞面積；Ap、As——全部縱向預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋的截面面積，當截面有孔洞時，扣除孔洞斷筋的面積；r——塔筒平均半徑，rr1、r2分別為環(huán)形截面的內(nèi)、外半徑；rp——預(yù)應(yīng)力鋼筋的半徑；α——受壓區(qū)的半角系數(shù)，按式（6.2.1-1）確定；1——系數(shù)，當混凝土強度等級不超過C50時取1.0，當混凝土強度等級超過C80時取0.94，其間按線性內(nèi)插法取用；θ——塔筒截面受壓區(qū)的孔洞半角（radfpy、fpy′——預(yù)應(yīng)力鋼筋的抗拉、抗壓強度（N/mm2fy、fy′——非預(yù)應(yīng)力鋼筋的抗拉、抗壓強度（N/mm2p0——消壓狀態(tài)時預(yù)應(yīng)力鋼筋中的拉應(yīng)力。6.2.3水平接縫受剪承載力按下式計算：2VN（6.2.3）式中：V、T、N——水平截面的剪力、扭矩和軸力設(shè)計值（含預(yù)μ——水平接縫的摩擦系數(shù)，無實測數(shù)據(jù)時可取為0.5。6.2.4豎向接縫受剪承載力按下式計算：式中：Ak——各鍵槽的根部截面面積之和，取接縫左右兩側(cè)預(yù)制構(gòu)件鍵槽根部截面面積之和的較小值；Asd——垂直穿過結(jié)合面的所有鋼筋的面積。6.3正常使用極限狀態(tài)計算6.3.1塔筒的抗裂驗算應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境類別和作用等級，按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定進行計算，且最大裂縫寬度不應(yīng)大于0.20mm。6.3.2正常使用極限狀態(tài)下，塔筒水平截面不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。6.3.3軸向力對截面圓心的偏心距e0k和截面核心距rco應(yīng)分別按下列公式計算：1軸向力對截面圓心的偏心距e0k：1）當截面無孔洞或有兩個大小相等且對稱的孔洞時：（6.3.3-1）2）當截面上有孔洞且大小不相等時：（6.3.3-2）式中：Nk、Mk——各項荷載標準值（包括風荷載）共同作用下的截面軸向力和彎矩；a——截面形心軸至圓心軸的距離；Npe——有效預(yù)應(yīng)力，即預(yù)應(yīng)力鋼筋對構(gòu)件產(chǎn)生的軸2截面核心距rco：1）當截面無孔洞或有兩個大小相等且對稱的孔洞時：rcor（6.3.3-3）2）當截面受壓區(qū)有一個孔洞時：（6.3.3-4）=2(π-θ-sinθ)27281背風面混凝土的壓應(yīng)力σ′c應(yīng)按下列公式計算，且不應(yīng)大于混凝土的抗壓強度設(shè)計值fc：1）計算截面無孔洞時：2）計算截面受壓區(qū)有一個孔洞時：2迎風面混凝土的壓應(yīng)力σc應(yīng)按下列公式計算：1）計算截面無孔洞時：2）計算截面受壓區(qū)有一個孔洞時：式中：A0——塔筒水平截面的換算面積。29對于無孔洞截面：A0＝2對于有一個孔洞的截面：A0＝2(π-θ)rt(1+ωhs+ωhp)式中：t——筒壁厚度；pEsEp為鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋和混凝土彈性模量之比，ρs、ρp為鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋的配筋率。6.3.5混凝土塔筒在各項荷載標準值和溫度的共同作用下，產(chǎn)生的最大水平裂縫寬度wmax（mm）按下式計算：（6.3.5-1）（6.3.5-2）ftk（6.3.5-3）（6.3.5-5）sk——在各項標準荷載和溫度共同作用下的縱向普通鋼筋拉應(yīng)力或預(yù)應(yīng)力鋼筋等效應(yīng)力；s——在各項荷載標準組合值作用下的縱向鋼筋拉應(yīng)力條規(guī)定計算；T——混凝土線膨脹系數(shù)，取1×10-5℃-1；cr——構(gòu)件受力特征系數(shù)，取1.7；ψ——裂縫間縱向受拉鋼筋應(yīng)變不均勻系數(shù)，當ψ<0.2時取0.2，當ψ>1.0時取1.0，對直接承受重復(fù)荷載的構(gòu)件，取1.0；te——按有效受拉混凝土截面面積計算的縱向受拉鋼筋配筋率，在最大裂縫寬度計算中，若ρte＜0.01，取0.01；c——最外一排縱向受拉鋼筋的邊緣至受拉區(qū)底邊的距Ate——有效受拉混凝土截面面積（mm2As——受拉區(qū)縱向普通鋼筋截面面積（mm2Ap——受拉區(qū)縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋截面面積（mm2deq——受拉區(qū)縱向鋼筋的等效直徑（mmdi——受拉區(qū)第i種縱向鋼筋的公稱直徑（mmni——受拉區(qū)第i種縱向鋼筋的根數(shù)；i——受拉區(qū)第i種縱向鋼筋的相對黏結(jié)特征系數(shù)，按表鋼筋類別普通鋼筋后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋光面鋼筋0.462當e≤r時，水平裂縫寬度不需驗算。6.3.6塔筒由于內(nèi)外溫差所產(chǎn)生的最大豎向裂縫寬度wmax（mm）中系數(shù)的0.8倍取用。T(1-ξ)（6.3.6-1）E（6.3.6-3）302231式中：ξ——受壓區(qū)相對高度；v——塔筒豎向截面的特征系數(shù)；E——鋼筋和混凝土的彈性模量比值。6.4.1塔筒正截面疲勞應(yīng)力驗算時，可采用下列基本假定：1截面應(yīng)變保持平面；2受壓區(qū)混凝土的法向應(yīng)力圖形為三角形；3要求不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土塔筒，受拉區(qū)混凝土的法向應(yīng)力圖形為三角形；4采用換算截面計算。6.4.3塔筒疲勞驗算中，應(yīng)計算下列部位的混凝土應(yīng)力和鋼筋應(yīng)力幅：1正截面受拉區(qū)和受壓區(qū)邊緣纖維的混凝土應(yīng)力；2正截面受拉區(qū)縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋和普通鋼筋的應(yīng)力幅；3截面重心及截面幾何尺寸劇烈改變處的混凝土主拉應(yīng)力。6.4.4正截面混凝土疲勞應(yīng)力和鋼筋的應(yīng)力幅應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的要求。6.4.5要求不出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土塔筒，其正截面的混凝土、縱向預(yù)應(yīng)力筋和普通鋼筋的最小、最大應(yīng)力和應(yīng)力幅應(yīng)按下列公式計算：1受拉區(qū)或受壓區(qū)邊緣纖維的混凝土應(yīng)力為：+（6.4.5-1）I0y0pc＋I02受拉區(qū)縱向預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力及應(yīng)力幅為：（6.4.5-2）32,max6.4.5-3）fp,min=iny0p（6.4.5-4）pe+αpEI0fp,max=axy0p（6.4.5-5）pe+αpEI03受拉區(qū)縱向普通鋼筋的應(yīng)力及應(yīng)力幅為：f＝Minf＝Mins0+αEI0y0s（6.4.5-8）s0+αEI0纖維混c,纖維混凝土的最小、最大應(yīng)力，最小、最大應(yīng)力以其絕對值進行判別；pc——扣除全部預(yù)應(yīng)力損失后，由預(yù)加力在受拉區(qū)或受壓區(qū)邊緣纖維處產(chǎn)生的混凝土法向應(yīng)力；Min、Max——疲勞驗算時同一截面上在相應(yīng)荷載組合下產(chǎn)生的最小、最大彎矩值；pE——預(yù)應(yīng)力鋼筋彈性模量與混凝土彈性模I0——換算截面的慣性矩；y0——受拉區(qū)邊緣或受壓區(qū)邊緣至換算截面重心的距離；f筋的p,maxf筋的最小、最大應(yīng)力；——疲勞驗算時受拉區(qū)最外層預(yù)應(yīng)力筋的33pe——扣除全部預(yù)應(yīng)力損失后，受拉區(qū)最外層預(yù)應(yīng)力筋的有效預(yù)應(yīng)力；y0s、y0p——受拉區(qū)最外層普通鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋截面重心至換算截面重心的距離；,max——疲勞驗算時，受拉區(qū)最外層普通鋼筋的最小、最大應(yīng)力；Δ——疲勞驗算時受拉區(qū)最外層普通鋼筋的應(yīng)力幅；s0——消壓彎矩Mp0作用下受拉區(qū)最外層普通鋼筋中產(chǎn)生的應(yīng)力，此處Mp0為受拉區(qū)最外層普通鋼筋重心處的混凝土法向預(yù)加應(yīng)力等于零時的相應(yīng)彎矩值。ftp≤ftf（6.4.6）tp——預(yù)應(yīng)力混凝土受彎構(gòu)件斜截面疲勞驗算纖維處的混凝土主拉應(yīng)力，按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定計算；ftf——混凝土軸心抗拉疲勞強度設(shè)計值。6.5.1結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限、結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境類別及作用等級進行設(shè)計。6.5.2結(jié)構(gòu)的耐久性設(shè)計主要包含以下內(nèi)容：1結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限、環(huán)境類別及其作用等級；2有利于減輕環(huán)境作用的結(jié)構(gòu)形式、布置和構(gòu)造；3結(jié)構(gòu)材料的耐久性質(zhì)量要求；4鋼筋的保護層厚度；5混凝土裂縫控制要求；346防水、排水等構(gòu)造措施；7嚴重環(huán)境作用下采取合理防腐附加措施或多重防護策略；8耐久性所需的施工養(yǎng)護制度與保護層厚度的施工質(zhì)量驗收9結(jié)構(gòu)使用階段的維護、修理與檢測要求。6.5.3預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)根據(jù)具體情況采用表面防護、孔道灌漿、加大混凝土保護層厚度等措施，外露的錨具應(yīng)采取封錨等有效措施，此外尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》JGJ369的要求。6.6構(gòu)造規(guī)定6.6.1筒壁的最小厚度tmin（mm）可按下式計算：＝max{100＋0.01d,180}（6.6.1）式中：d——塔筒外直徑（mm）。6.6.2塔筒可采用同一坡度的圓錐形，設(shè)計有要求時也可采用分段不同直徑的圓柱形或其他形式。6.6.3縱向或環(huán)向鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別和作用等級確定，但不宜小于30mm。筒壁外表面至豎向預(yù)留孔道壁的距離應(yīng)大于40mm，且不宜小于孔道直徑的1/2。豎向孔道之間的凈距不應(yīng)小于50mm或孔道直徑。6.6.4筒壁上的孔洞應(yīng)規(guī)整，同一截面上開多個孔洞時，應(yīng)均勻布置。6.6.5塔筒應(yīng)配置雙排縱向鋼筋和雙層環(huán)向鋼筋，且縱向普通鋼塔筒配筋類別最小配筋率（%）縱向鋼筋0.20表6.6.5的規(guī)定。筋應(yīng)采用變其最小配筋率應(yīng)符合35塔筒配筋類別最小配筋率（%）環(huán)向鋼筋0.20度設(shè)計值。f最表6.6.6的規(guī)定。配筋類別鋼筋最小直徑鋼筋最大間距縱向鋼筋環(huán)向鋼筋8250，且不大于筒壁厚度于400mm時，內(nèi)、外鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)用拉6.6.7內(nèi)、外層環(huán)向鋼筋應(yīng)分別與內(nèi)、外排縱向鋼筋綁扎成鋼筋600mm。拉筋應(yīng)交錯布置，并與縱向鋼筋牢固連接。☆ 6.6.8☆ 6.6.8直徑超過300mm☆的圓孔及邊長超過下列要求布置補強鋼筋：1補強鋼筋應(yīng)靠近洞口周圍布置，其面積可取同方向被孔洞切斷鋼筋截面積的1.3倍。2矩形孔洞的四角處應(yīng)配置45°方向的斜向鋼筋，每處斜向36鋼筋可按筒壁每100mm厚度采用250mm2的鋼筋面積，且鋼筋不宜少于2根。3所有補強鋼筋伸過孔洞邊緣的長度不應(yīng)小于45倍鋼筋直徑。6.6.9后張法有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土塔筒應(yīng)設(shè)置灌漿孔和排氣孔。6.6.10預(yù)應(yīng)力鋼絞線的錨墊板和張拉設(shè)備的支承處應(yīng)進行局部加強，其配筋量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的相關(guān)條文計算。曲線末端直線段長度應(yīng)符合6.6.11錨墊板的承壓面應(yīng)與孔道末端垂直，預(yù)應(yīng)力鋼絞線曲線末端直線段長度應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉控制力（kN）<15001500>6000400500600表6.6.11的要求。377.1.1塔筒基礎(chǔ)宜采用圓形或環(huán)形擴展式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)參考現(xiàn)行國家標準《高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50135的規(guī)定執(zhí)行。7.1.2基礎(chǔ)或承臺混凝土應(yīng)一次澆筑成型，基礎(chǔ)混凝土澆筑前應(yīng)澆筑墊層混凝土。7.1.3鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)符合表7.1.3的規(guī)定，同時不宜小于粗骨料最大粒徑的1.25倍。嚴寒和寒冷地區(qū)受冰凍的部位，50010的規(guī)50010的規(guī)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》基礎(chǔ)部位鋼筋部位環(huán)境條件類別頂面、側(cè)面（無地下水時）外層鋼筋30354045頂面、側(cè)面（有地下水時）外層鋼筋40455055底部外層鋼筋GB50010的規(guī)定，其中單側(cè)縱向鋼筋的最小配筋率不應(yīng)小于0.15%，底板受力鋼筋的最小直徑不應(yīng)小于20mm。控制要求，最大裂縫寬度不應(yīng)大于0.3mm，并采用荷載效應(yīng)標準組合按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定驗算裂縫寬度。387.1.6正常使用極限狀態(tài)下基礎(chǔ)底面與地基不允許脫開；承載能力極限狀態(tài)下基底脫開面積不應(yīng)大于基底總面積的25%。7.1.7受洪（潮）水影響的基礎(chǔ)，除應(yīng)滿足防洪要求外，基礎(chǔ)底板混凝土中的預(yù)埋管道尚應(yīng)采取防水和止水措施。7.2擴展基礎(chǔ)地基及結(jié)構(gòu)計算7.2.1擴展基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1擴展基礎(chǔ)應(yīng)驗算基礎(chǔ)牛腿處的局部受壓承載力；2擴展基礎(chǔ)應(yīng)按不配置箍筋和彎起鋼筋的一般板類受彎構(gòu)件驗算斜截面受剪承載力；3基底底板的配筋應(yīng)按受彎承載力計算確定。7.2.2地基承載力的計算應(yīng)符合下列要求：1當承受軸心荷載時：pk≤fa（7.2.2-1）式中：pk——相應(yīng)于荷載效應(yīng)標準組合下基礎(chǔ)底面平均壓力值（kN/m2fa——修正后的地基承載力特征值，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007的規(guī)定采用。2當承受偏心荷載時：除應(yīng)符合式（7.2.2-1）的要求外，尚應(yīng)滿足下式要求：pk,max≤1.2fa（7.2.2-2）式中：pk,max——相應(yīng)和荷載效應(yīng)標準組合下基礎(chǔ)邊緣的最大壓力當考慮地震作用時，在式（7.2.2-1）、式（7.2.2-2）中應(yīng)采用調(diào)整后的地基抗震承載力fak代替地基承載力特征值fa，地基抗震承載力fak應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》GB50191的規(guī)定采用。7.2.3當基礎(chǔ)承受軸心受壓荷載和在核心區(qū)內(nèi)承受偏心荷載時，驗算地基承載力的基礎(chǔ)底面壓力可按下列公式計算：391矩形和圓（環(huán)）形基礎(chǔ)承受軸心荷載時：pk（7.2.3-1）式中：Fk——相應(yīng)于荷載效應(yīng)標準組合下上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)的豎向力（kNGk——基礎(chǔ)自重（包括基礎(chǔ)上的土重）標準值（kNA——基礎(chǔ)底面面積（m2）。2矩形和圓（環(huán)）形基礎(chǔ)承受（單向）偏心作用時：pk,max（7.2.3-2）pk,max（7.2.3-3）式中：Mk——相應(yīng)于荷載效應(yīng)標準組合下上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)的W——基礎(chǔ)底面的抵抗矩（m3pk,max——相應(yīng)和荷載效應(yīng)標準組合下基礎(chǔ)邊緣的最大壓力7.2.4對于圓（環(huán)）形基礎(chǔ)，當基礎(chǔ)在核心區(qū)外承受偏心荷載，且基底脫開地基土面積不大于全部面積的1/4時（見圖7.2.4驗算地基承載力的基礎(chǔ)底面壓力可按下列公式確定：11（7.2.4-1）（7.2.4-2）式中：r——基礎(chǔ)底板半徑（mac——基底受壓面寬度（mξ、τ——系數(shù)，根據(jù)r2/r1及e/r1按現(xiàn)行國家標準《高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50135的規(guī)定確定［其中r2為環(huán)形基40★★★★★★★★7.2.5計算矩形擴展基礎(chǔ)強度時，基底壓力可按下列規(guī)定采用：1坡形頂面的擴展基礎(chǔ)（見圖7.2.5-1）。計算任一截面x-x的內(nèi)力時，可采用按下式求得的基底均布荷載設(shè)計值p：p（7.2.5-1）式中：p——基底均布荷載；pmax——基底邊緣最大壓力；px——計算截面x-x處的基底壓力?！铩铩铩铩铩?1計算截面1-1及2-2的內(nèi)力時，可分別采用按下列兩式求得的基底均布荷載p：p7.2.5-2）p7.2.5-3）式中：p1、p2——計算截面1-1、2-2處的基底壓力設(shè)計值。★★★★★★★★★7.2.6計算圓形、環(huán)形基礎(chǔ)底板強度時（見圖7.2.6可取基礎(chǔ)外懸挑中點處的基底最大壓力p作為基底均布荷載。p值可按下式計算：p（7.2.6）式中：N——相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合下上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)的軸向力設(shè)計值（不包括基礎(chǔ)底板自重及基礎(chǔ)底板上M——相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合下上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)的力矩設(shè)計值；A——基礎(chǔ)底板的面積；I——基礎(chǔ)底板的慣性矩。42★注：對基底部分脫開的基礎(chǔ)，除基底壓力分布的度計算時p的取法均相同。7.2.7塔筒擴展基礎(chǔ)在承受拔力時均應(yīng)進行底板抗拔強度計算，并按計算在底板上表面配負彎矩鋼筋。7.2.8基礎(chǔ)頂面預(yù)應(yīng)力錨具設(shè)計應(yīng)滿足以下要求：1預(yù)應(yīng)力錨具設(shè)計應(yīng)兼顧上部結(jié)構(gòu)的精度要求、安裝調(diào)整的可能性及混凝土基礎(chǔ)施工的實際可能性確定施工精度要求，并對預(yù)應(yīng)力孔道進行相應(yīng)擴大，便于安裝時調(diào)整。2預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)驗算混凝土的局部承壓。7.3構(gòu)造規(guī)定7.3.1擴展基礎(chǔ)的尺寸（見圖7.3.1）宜符合下列要求：1底面直徑宜控制在輪轂高度的1/6～1/5范圍內(nèi)；2基礎(chǔ)邊緣高度宜為底面寬度或直徑的1/20～1/15，且不應(yīng)小于1.0m；3空腔直徑不宜小于7.5m，高度不宜小于1.5m；4基礎(chǔ)牛腿高度不宜小于1.0m。43★★7.3.2基礎(chǔ)牛腿應(yīng)滿足預(yù)應(yīng)力局部承壓要求，并應(yīng)考慮錨具安裝及張拉空間的要求。7.3.3除應(yīng)滿足本規(guī)范第7.3.1、7.3.2條的規(guī)定外，基礎(chǔ)內(nèi)部空間還應(yīng)滿足干式箱式變壓器、電氣柜、電纜橋架、冷卻風道等的布置要求。448.1.1塔筒基礎(chǔ)工程施工前，應(yīng)取得下列資料：1巖土、水文工程勘察報告；2基礎(chǔ)工程施工所需的設(shè)計文件；3基礎(chǔ)工程施工影響范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物、地下管線和障礙物等資料；4施工組織設(shè)計和專項施工、監(jiān)測方案。8.1.2基礎(chǔ)工程施工前應(yīng)做好準備工作，分析工程現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)條件、鄰近地下管線、周圍建（構(gòu)）筑物及地下障礙物等情況。對鄰近的地下管線及建（構(gòu)）筑物應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。8.1.3基礎(chǔ)施工過程中應(yīng)控制地下水、地表水和潮汛的影響。8.1.4基礎(chǔ)工程冬、雨期施工應(yīng)采取防凍、排水措施。8.1.5塔筒基礎(chǔ)構(gòu)造尺寸及預(yù)應(yīng)力孔道位置精度檢查應(yīng)符合本規(guī)范第8.5節(jié)的要求。8.1.6土方、基坑工程及基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》GB51004和《煙囪工程施工及驗收規(guī)范》GB50078的要求。8.2.1鋼筋的彎鉤及綁扎后的鐵絲頭應(yīng)背向保護層。8.2.2采用綁扎接頭時，鋼筋搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無規(guī)定時，鋼筋的搭接長度應(yīng)為鋼筋直徑的40倍。8.2.3鋼筋的接頭應(yīng)交錯布置，并符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，45在同一連接區(qū)段內(nèi)綁扎接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的25%。8.2.4切割和彎制鋼筋的周圍環(huán)境溫度應(yīng)控制在0℃~40℃,并且不應(yīng)對鋼筋進行任何方式的加熱處理。8.3.1模板與混凝土的接觸面應(yīng)光潔、平整，無異物。施工前模板應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑不應(yīng)污染鋼筋表面。8.3.2模板應(yīng)分成若干部分以方便安裝及拆卸。8.3.3模板連接處應(yīng)采取措施防止漏漿。8.3.4模板應(yīng)具有足夠的剛度及穩(wěn)定性。8.3.5模板安裝完后應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力孔道及錨墊板位置精度。8.4混凝土工程8.4.1塔筒基礎(chǔ)施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《煙囪工程施工及驗收規(guī)范》GB50078的要求。8.4.2塔筒基礎(chǔ)混凝土澆筑過程中，應(yīng)采取措施避免混凝土離析、冷縫等混凝土缺陷出現(xiàn)。8.4.3可通過使用振搗棒增加基礎(chǔ)澆筑時混凝土密實度，振搗棒使用過程中不應(yīng)觸碰鋼筋及錨墊板、波紋管、接地扁鐵等預(yù)埋件。8.4.4混凝土澆筑過程中錨墊板及預(yù)應(yīng)力孔道不應(yīng)發(fā)生移動，應(yīng)對其位置進行實時監(jiān)控。8.4.5應(yīng)通過墊塊保證混凝土保護層厚度滿足設(shè)計要求，且墊塊強度不應(yīng)低于塔筒基礎(chǔ)混凝土設(shè)計強度。8.4.6冬期、高溫和雨期施工應(yīng)滿足國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定。8.5.1塔筒基礎(chǔ)鋼筋工程的質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合表8.5.1的規(guī)定。468.5.2的規(guī)定。一般項目的檢查數(shù)量不類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差單位檢驗方法主控項目1鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》GB51004的有關(guān)規(guī)定檢查質(zhì)量合志及檢驗報告2鋼筋綁扎、焊接和機械連接接頭設(shè)置檢查產(chǎn)品合一般項目1接頭位置和數(shù)量宜設(shè)在受力較小處。同一豎向受力鋼筋不宜設(shè)置2個或2個以上接頭查2主筋間距mm查數(shù)量不少于3混凝土保護層-5158.5.2混凝土塔筒基礎(chǔ)模板安裝質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合表類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差檢驗方法/檢驗主控項目1模板及其支撐結(jié)構(gòu)與加固措施應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件設(shè)計，應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性觀察檢查2避免脫模劑沾污在涂刷模板脫模劑時不應(yīng)沾污鋼筋一般項目1模板安裝的一般要求2模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷脫模劑，不應(yīng)采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的脫模劑；理干凈47定。一般項目的檢查數(shù)量不應(yīng)少類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差單位檢驗方法/檢驗工具一般項目2模板地坪質(zhì)量應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)產(chǎn)生影響混凝土質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓觀察檢查3頂模直徑mm鋼卷尺4頂模相鄰孔距游標卡尺5頂模孔直徑游標卡尺8.5.3塔筒基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合表8.5.3的規(guī)類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差單位主控項目1混凝土組成的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的有關(guān)規(guī)定檢查合格證和檢驗報告2配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等進行配合比設(shè)通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定設(shè)計資料3混凝土強度等級及試件的取樣和留置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定檢查施工記錄及試件檢驗報告4原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)控制標準》GB50164的有關(guān)規(guī)定—檢查衡器計量合格證和復(fù)稱5-1525mm卷尺6類別序號項目質(zhì)量標準/允許偏差單位檢驗方法/檢驗工具一般項目1外徑的1%，且≤100mm卷尺2內(nèi)徑的1%，且≤803外緣高度4頂面平整度水平尺及塞尺488.5.4基礎(chǔ)錨墊板及預(yù)應(yīng)力孔道等質(zhì)量標準及檢驗方法應(yīng)符合表48序號項目檢驗標準或誤差要求檢驗方法/檢驗工具1基礎(chǔ)中心位置8.52波紋管間距卷尺3波紋管外觀質(zhì)量無銹漬、無變形、無異物梗阻4波紋管外露高度>50mm，且＜100mm卷尺5錨墊板區(qū)域裂縫單一裂縫寬度＜0.08mm裂縫寬度尺6錨墊板外觀質(zhì)量平整、無銹漬499.1.1管片生產(chǎn)前應(yīng)編制生產(chǎn)方案，生產(chǎn)方案宜包括生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)工藝、模具方案、技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品存放、運輸和保護方案等。9.1.2原材料進場和貯存應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預(yù)拌混凝土》GB/T14902和《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定。9.1.3預(yù)制管片正式生產(chǎn)前應(yīng)進行試生產(chǎn)，并根據(jù)試生產(chǎn)結(jié)果對技術(shù)工藝進行調(diào)整。9.1.4預(yù)埋件加工制造應(yīng)執(zhí)行設(shè)計文件指定的預(yù)埋件圖集，預(yù)埋件試驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定。9.1.5預(yù)制管片應(yīng)具有唯一編碼和生產(chǎn)信息，并同時在管片內(nèi)外側(cè)明顯位置標注產(chǎn)品編碼、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期等信息。9.1.6混凝土攪拌站與施工現(xiàn)場宜相鄰布置。9.2.1鋼筋表面不應(yīng)有油污及銹蝕。9.2.2鋼筋接頭的方式、位置，同一截面受力鋼筋的接頭百分率，鋼筋的搭接長度及錨固長度等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。9.2.3鋼筋網(wǎng)片宜在經(jīng)檢驗尺寸合格的胎具上進行綁扎。9.2.4綁扎完成的鋼筋網(wǎng)片宜采用專用吊架吊運至模板內(nèi)。9.2.5鋼筋網(wǎng)片放置于模板內(nèi)之后，應(yīng)對鋼筋網(wǎng)片位置、鋼筋間距及保護層厚度進行調(diào)整，直至符合設(shè)計要求。509.2.6預(yù)應(yīng)力孔道用金屬波紋管或鋼管應(yīng)與鋼筋網(wǎng)片牢固連接，保證位置不發(fā)生變化。垂直接地電導(dǎo)體應(yīng)設(shè)置在鋼筋網(wǎng)片內(nèi)、外排之間，應(yīng)用特殊夾具綁扎到內(nèi)排水平鋼筋上，并應(yīng)在管片上下兩端留有足夠斷面的引出線。9.3.1模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能承受澆筑時混凝土的重量、側(cè)壓力及工作荷載，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1埋件和預(yù)留孔洞應(yīng)定位準確，埋件應(yīng)牢固可靠；2模板底模及地坪等應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)有下沉、裂縫；3底模與內(nèi)、外模固定方式應(yīng)可靠，在混凝土澆筑時模板不應(yīng)偏移和漏漿。9.3.2脫模劑可采用水性或油性，脫模劑不應(yīng)污染鋼筋表面，且不應(yīng)影響脫模后混凝土表面的后期處理。涂刷脫模劑之前應(yīng)將模板表面清理干凈。9.3.3噴涂脫模劑后，應(yīng)在脫模劑的有效時間內(nèi)完成