公司物料索道操作工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司物料索道操作工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司物料索道操作工的日常操作和保養(yǎng)維護(hù)工作。規(guī)范目的在于確保操作工在索道操作過(guò)程中的職業(yè)健康安全，預(yù)防事故發(fā)生。規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部管理規(guī)定，明確操作工在索道操作過(guò)程中的作業(yè)要求、健康檢查和防護(hù)措施，以保障操作工身心健康及索道安全高效運(yùn)行。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測(cè)儀器與工具的準(zhǔn)備工作：

a.操作工應(yīng)確保所有檢測(cè)儀器和工具處于良好狀態(tài)，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)。

b.檢測(cè)儀器應(yīng)包括但不限于：安全帶檢測(cè)器、索道張力計(jì)、速度計(jì)、溫度計(jì)、壓力計(jì)、照明設(shè)備、通訊設(shè)備等。

c.所有工具和儀器應(yīng)放置在指定位置，標(biāo)識(shí)清晰，便于操作工取用。

d.操作前，應(yīng)對(duì)所有檢測(cè)儀器和工具進(jìn)行檢查，確保其功能正常，無(wú)損壞。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：

a.索道運(yùn)行速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超過(guò)規(guī)定值。

b.索道張力應(yīng)保持穩(wěn)定，不得低于最低安全張力，且不得超過(guò)最大張力限制。

c.索道運(yùn)行時(shí)的溫度和濕度應(yīng)控制在安全范圍內(nèi)，避免因環(huán)境因素影響索道運(yùn)行。

d.電氣設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，確保絕緣性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.環(huán)境條件的控制要求：

a.操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無(wú)雜物堆積，確保操作工視線清晰。

b.操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有安全警示標(biāo)志，提醒操作工注意安全。

c.操作區(qū)域應(yīng)保持良好的通風(fēng)，確?？諝赓|(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

d.操作區(qū)域地面應(yīng)平整，無(wú)積水，防止操作工滑倒。

e.操作區(qū)域照明設(shè)備應(yīng)充足，滿足操作需求。

f.索道周圍環(huán)境應(yīng)定期進(jìn)行噪音監(jiān)測(cè)，確保噪音水平在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.操作前的準(zhǔn)備工作：

a.操作工應(yīng)穿戴符合規(guī)定的安全防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防滑鞋等。

b.操作工應(yīng)熟悉索道系統(tǒng)及其操作規(guī)程，掌握緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

c.操作工應(yīng)進(jìn)行自我檢查，確保身體狀態(tài)良好，無(wú)疲勞、醉酒等影響操作的因素。

d.操作工應(yīng)與指揮人員保持通訊暢通，確保信息傳遞及時(shí)準(zhǔn)確。

5.操作前的試驗(yàn)：

a.操作工應(yīng)進(jìn)行索道空載試驗(yàn)，檢查索道運(yùn)行是否平穩(wěn)、有無(wú)異常聲響等。

b.操作工應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置是否正常，確保在緊急情況下能夠有效發(fā)揮作用。

c.操作工應(yīng)檢查通訊設(shè)備是否暢通，確保在緊急情況下能夠及時(shí)聯(lián)系指揮人員。

三、技術(shù)操作程序

1.執(zhí)行流程：

a.操作前準(zhǔn)備：操作工需穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，檢查索道設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)所有安全措施已到位。

b.啟動(dòng)設(shè)備：按照操作規(guī)程，依次啟動(dòng)輔助設(shè)備，如供電系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)等，確保所有設(shè)備正常運(yùn)行。

c.索道空載試驗(yàn)：在載重前進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查索道是否平穩(wěn)運(yùn)行，各部件是否存在異常。

d.載重運(yùn)行：按照規(guī)定裝載量裝載物料，啟動(dòng)索道運(yùn)行，操作工需密切監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，確保安全。

e.停止運(yùn)行：在物料輸送完畢后，操作工需按照操作規(guī)程逐步停止索道運(yùn)行，并進(jìn)行設(shè)備檢查。

f.操作記錄：操作工需詳細(xì)記錄操作過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括運(yùn)行時(shí)間、速度、張力等，以備后續(xù)分析。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.對(duì)于特殊物料，操作工需了解其特性，采取相應(yīng)的裝載和輸送措施，防止物料損壞或污染。

b.在高溫、高濕或腐蝕性環(huán)境下操作，操作工需采取特殊的防護(hù)措施，并確保設(shè)備性能不受影響。

c.對(duì)于需要精確控制輸送速度的物料，操作工需根據(jù)物料特性調(diào)整索道速度，確保輸送質(zhì)量。

3.設(shè)備故障的排除程序：

a.故障識(shí)別：操作工發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告給上級(jí)管理人員。

b.初步判斷：根據(jù)故障現(xiàn)象和操作經(jīng)驗(yàn)，初步判斷故障原因，如電氣故障、機(jī)械故障等。

c.故障排除：根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的排除措施，如更換損壞部件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等。

d.故障驗(yàn)證：在排除故障后，進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證設(shè)備是否恢復(fù)正常運(yùn)行。

e.故障記錄：詳細(xì)記錄故障原因、排除過(guò)程和結(jié)果，為后續(xù)設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)提供依據(jù)。

f.預(yù)防措施：針對(duì)排除的故障，分析原因，制定預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

操作過(guò)程中，操作工應(yīng)始終保持高度警惕，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保自身安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，操作工應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技術(shù)，提高自身操作技能和故障排除能力。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍：

a.索道運(yùn)行速度：應(yīng)保持在設(shè)計(jì)規(guī)定的速度范圍內(nèi)，通常為0.5至5米/秒，具體速度根據(jù)物料特性和輸送要求確定。

b.索道張力：正常工作時(shí)，索道張力應(yīng)維持在規(guī)定的最小張力以上，通常為最大張力的60%至80%，避免因張力不足導(dǎo)致索道打滑或損壞。

c.電機(jī)電流：電機(jī)運(yùn)行時(shí)的電流應(yīng)穩(wěn)定在正常工作范圍內(nèi)，任何異常波動(dòng)都可能是設(shè)備故障的信號(hào)。

d.溫度：索道及其相關(guān)設(shè)備的溫度應(yīng)保持在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)，超出范圍可能表明設(shè)備過(guò)熱或存在故障。

2.異常波動(dòng)特征：

a.速度波動(dòng)：索道速度出現(xiàn)不規(guī)則波動(dòng)，可能是由于驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障、傳動(dòng)帶打滑或負(fù)載不平衡等原因。

b.張力波動(dòng)：索道張力突然增大或減小，可能是由于索道磨損、連接件松動(dòng)或負(fù)載變化等。

c.電流波動(dòng)：電機(jī)電流異常波動(dòng)，可能是電機(jī)內(nèi)部故障、供電系統(tǒng)不穩(wěn)定或負(fù)載變化所致。

d.溫度波動(dòng)：設(shè)備溫度異常升高，可能是由于潤(rùn)滑不良、冷卻系統(tǒng)故障或過(guò)載運(yùn)行。

3.狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)規(guī)范：

a.定期檢查：操作工應(yīng)定期對(duì)索道系統(tǒng)進(jìn)行檢查，包括視覺檢查、聽音檢查和簡(jiǎn)單的功能測(cè)試。

b.儀器檢測(cè)：使用專業(yè)的檢測(cè)儀器，如張力計(jì)、速度計(jì)、溫度計(jì)等，對(duì)索道系統(tǒng)進(jìn)行精確的參數(shù)測(cè)量。

c.數(shù)據(jù)記錄：對(duì)檢測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和記錄，建立設(shè)備運(yùn)行檔案，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)變化。

d.故障診斷：當(dāng)檢測(cè)到異常波動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行故障診斷，確定故障原因，并采取相應(yīng)措施。

e.預(yù)防性維護(hù)：根據(jù)設(shè)備狀態(tài)和檢測(cè)數(shù)據(jù)，制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，提前更換磨損部件，防止意外停機(jī)。

f.安全監(jiān)控：確保所有檢測(cè)和操作都在安全監(jiān)控下進(jìn)行，防止誤操作導(dǎo)致事故發(fā)生。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測(cè)流程：

a.檢測(cè)前準(zhǔn)備：確保檢測(cè)儀器處于良好狀態(tài)，操作工穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，檢查檢測(cè)區(qū)域的環(huán)境條件。

b.確定檢測(cè)點(diǎn)：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行特點(diǎn)，確定需要檢測(cè)的技術(shù)參數(shù)點(diǎn)。

c.進(jìn)行檢測(cè)：按照操作規(guī)程，使用檢測(cè)儀器對(duì)索道系統(tǒng)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，如速度、張力、電流、溫度等。

d.數(shù)據(jù)記錄：將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄，包括檢測(cè)時(shí)間、參數(shù)值、檢測(cè)環(huán)境等。

e.數(shù)據(jù)分析：對(duì)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，判斷是否存在異常。

f.檢測(cè)報(bào)告：根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，編制檢測(cè)報(bào)告，包括檢測(cè)項(xiàng)目、數(shù)據(jù)、分析結(jié)論和建議。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.儀器校準(zhǔn)：定期對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其測(cè)量精度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備制造商的要求。

b.校準(zhǔn)方法：采用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)塊或與國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)的方法進(jìn)行校準(zhǔn)。

c.校準(zhǔn)記錄：記錄校準(zhǔn)過(guò)程和結(jié)果，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)值、校準(zhǔn)人員等。

3.不同檢測(cè)結(jié)果的處理對(duì)策：

a.正常值：當(dāng)檢測(cè)數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)時(shí)，繼續(xù)按照操作規(guī)程進(jìn)行日常維護(hù)。

b.超標(biāo)值：若檢測(cè)數(shù)據(jù)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，分析原因，采取以下措施：

i.對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部檢查，查找可能的原因，如磨損、松動(dòng)等。

ii.對(duì)超出范圍的參數(shù)進(jìn)行針對(duì)性調(diào)整或維修。

iii.對(duì)相關(guān)部件進(jìn)行更換或修理。

c.異常波動(dòng)：若檢測(cè)到參數(shù)異常波動(dòng)，應(yīng)分析波動(dòng)特征，判斷是否為暫時(shí)性或系統(tǒng)性問(wèn)題，并采取以下措施：

i.暫時(shí)性波動(dòng)：檢查環(huán)境因素，如溫度、濕度等，必要時(shí)調(diào)整操作條件。

ii.系統(tǒng)性波動(dòng)：進(jìn)行系統(tǒng)性檢查，查找潛在故障，進(jìn)行必要的維修或更換。

d.預(yù)警值：當(dāng)檢測(cè)數(shù)據(jù)接近預(yù)警值時(shí)，應(yīng)提前采取措施，如加強(qiáng)監(jiān)測(cè)、增加檢查頻率等，以防止?jié)撛诠收系陌l(fā)生。

e.檢測(cè)報(bào)告：將檢測(cè)結(jié)果和處理措施記錄在檢測(cè)報(bào)告中，并提交給相關(guān)部門進(jìn)行審查和備案。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)規(guī)范：

a.操作工應(yīng)保持身體挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或彎腰，減少肌肉疲勞。

b.雙腳與肩同寬，以提供穩(wěn)定的支撐，避免身體傾斜或搖晃。

c.操作時(shí)，眼睛與顯示器或操作面板保持適當(dāng)距離，避免眼睛疲勞。

d.手臂自然下垂，與身體保持一定角度，避免過(guò)度伸展或扭曲。

2.動(dòng)作要領(lǐng)：

a.操作動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，避免突然或劇烈的動(dòng)作，減少對(duì)關(guān)節(jié)和肌肉的沖擊。

b.操作過(guò)程中，應(yīng)充分利用身體的自然運(yùn)動(dòng)軌跡，減少不必要的能量消耗。

c.手指操作應(yīng)靈活，避免長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)同一動(dòng)作，以防手腕和手指疲勞。

d.使用工具時(shí)應(yīng)握持穩(wěn)固，避免工具滑落或造成傷害。

3.休息安排：

a.操作工應(yīng)每工作45至60分鐘后，至少休息5至10分鐘，進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳煺惯\(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張。

b.長(zhǎng)時(shí)間站立或坐著工作的操作工，應(yīng)定期變換姿勢(shì)，如交替站立和坐下，以減少長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)帶來(lái)的不適。

c.休息時(shí)應(yīng)避免過(guò)度疲勞，確保充足的休息時(shí)間和質(zhì)量。

4.人機(jī)適配原則：

a.設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮人體工程學(xué)原理，確保操作工在操作過(guò)程中能夠舒適、高效地工作。

b.操作臺(tái)的高度、鍵盤和鼠標(biāo)的位置、顯示器的角度等，應(yīng)能夠適應(yīng)不同身高和身型的操作工。

c.工作環(huán)境的照明和通風(fēng)應(yīng)滿足操作工的視覺和生理需求。

d.操作工應(yīng)定期接受人體工程學(xué)培訓(xùn)，了解正確的操作姿勢(shì)和預(yù)防職業(yè)病的方法。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

a.設(shè)備啟動(dòng)前，必須進(jìn)行全面的檢查，確保所有部件正常，無(wú)安全隱患。

b.操作過(guò)程中，應(yīng)密切關(guān)注索道運(yùn)行狀態(tài)，如速度、張力、溫度等參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

c.操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作流程。

d.定期對(duì)索道系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

e.操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無(wú)雜物堆積，確保操作安全。

f.操作工應(yīng)熟悉緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、火災(zāi)、人員受傷等。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

a.避免在設(shè)備未完全停止時(shí)進(jìn)行維護(hù)或操作，以防意外傷害。

b.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整速度或張力，以免造成設(shè)備損壞或事故。

c.避免在操作區(qū)域進(jìn)行無(wú)關(guān)活動(dòng)，如吸煙、飲食等，以防火災(zāi)或污染。

d.避免超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，以免縮短設(shè)備壽命或引發(fā)故障。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律：

a.操作工必須接受專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格證書后方可獨(dú)立操作設(shè)備。

b.操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得遲到、早退或擅自離崗。

c.操作工應(yīng)積極參與設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)工作，提出合理化建議。

d.操作工應(yīng)保持良好的職業(yè)操守，不得泄露公司機(jī)密。

e.操作工應(yīng)積極配合安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)上報(bào)。

f.操作工應(yīng)穿戴符合規(guī)定的個(gè)人防護(hù)裝備，確保自身安全。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求：

a.操作工應(yīng)在作業(yè)結(jié)束后，詳細(xì)記錄當(dāng)班次的技術(shù)數(shù)據(jù)，包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、速度、張力、溫度、故障情況等。

b.記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，字跡清晰，便于后續(xù)分析和查閱。

c.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)包括異常情況的處理過(guò)程和結(jié)果，以及采取的預(yù)防措施。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.作業(yè)結(jié)束后，操作工應(yīng)檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，包括外觀、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溫度等。

b.確認(rèn)設(shè)備各部件無(wú)損壞、松動(dòng)，電氣系統(tǒng)無(wú)異常，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。

c.索道運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常震動(dòng)，安全防護(hù)裝置完好。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范：

a.所有技術(shù)資料應(yīng)按照規(guī)定的格式和順序進(jìn)行整理，包括操作記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障維修記錄等。

b.技術(shù)資料應(yīng)妥善保管，防止丟失或損壞，便于查閱和歸檔。

c.定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查，確保其完整性和準(zhǔn)確性，必要時(shí)進(jìn)行更新或補(bǔ)充。

九、技術(shù)故障處置

1.故障診斷方法：

a.觀察法：通過(guò)視覺、聽覺、觸覺等感官直接觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

b.檢查法：對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，包括外觀檢查、部件檢查、電氣系統(tǒng)檢查等。

c.測(cè)試法：使用檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較。

d.詢問(wèn)法：詢問(wèn)操作工或維修人員，了解故障發(fā)生前后的具體情況。

2.排除程序：

a.確認(rèn)故障：根據(jù)診斷結(jié)果，確定故障的具體位置和原因。

b.制定方案：根據(jù)故障類型和原因，制定排除故障的方案。

c.實(shí)施排除：按照方案進(jìn)行故障排除，包括更換損壞部件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等。

d.驗(yàn)證效果：排除故障后，進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證設(shè)備是否恢復(fù)正常運(yùn)行。

3.記錄要求：

a.故障記錄：詳細(xì)記錄