剪力墻洞口模板專項(xiàng)施工方案一、材料要求及技術(shù)參數(shù)（一）模板體系組成面板材料采用14mm厚多層板，要求表面平整、防水性能良好，邊角無破損，板材彈性模量≥4500MPa，靜曲強(qiáng)度≥15MPa。模板拼縫處應(yīng)設(shè)置50×90mm進(jìn)口方木加固，方木含水率控制在12%-15%之間，順直度偏差≤2mm/m。支撐體系主龍骨：采用40×60×3.0mm方管或5#槽鋼，屈服強(qiáng)度≥235MPa，截面慣性矩I≥10.19cm?次龍骨：80×60mm方木，間距≤200mm，與面板采用30mm長鋼釘固定，釘距≤150mm對拉螺桿：Φ12mm高強(qiáng)度螺栓，抗拉承載力≥15kN，底部三道需雙螺帽加固，螺母擰緊扭矩≥40N·m洞口定型件矩形洞口采用5mm厚鋼板定制邊框，轉(zhuǎn)角處設(shè)置50×50mm角鋼護(hù)角；圓形洞口采用定型鋼模，分為2-4個弧形模塊，接縫處加裝5mm厚橡膠密封條。（二）輔助材料定位鋼筋：Φ10mm圓鋼，用于洞口模板與剪力墻鋼筋的固定，間距≤600mm隔離劑：水性脫模劑，要求PH值7-9，涂刷量0.2kg/m2，干燥時間≤2小時密封材料：20mm厚高密度海綿條（邵氏硬度60±5）、快硬膨脹水泥（初凝時間≥45分鐘）二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化繪制洞口模板加工圖，明確不同尺寸洞口的模板配置方案：寬度≤800mm洞口：采用整體式鋼木組合模板寬度>800mm洞口：采用分片組裝式模板，設(shè)置2-3道橫向加強(qiáng)肋標(biāo)注模板編號、安裝方向及對拉螺桿位置，確保通用性和互換性。測量放線彈出洞口中心線、邊線及200mm控制線，采用全站儀校核，允許偏差≤3mm在模板底部50mm處彈設(shè)水平控制線，用于標(biāo)高控制復(fù)雜洞口（如斜洞口、異形洞口）增設(shè)4個定位基準(zhǔn)點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法定位（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)面處理剪力墻鋼筋綁扎完畢并通過隱蔽驗(yàn)收，保護(hù)層墊塊間距≤600mm，梅花形布置清理模板安裝區(qū)域雜物，采用高壓水槍沖洗，確保無浮灰、積水洞口底部采用1:3水泥砂漿找平，寬度≥100mm，平整度偏差≤2mm/2m材料驗(yàn)收多層板：每批次抽檢3張，采用2m靠尺檢查平整度≤3mm，對角線差≤5mm鋼構(gòu)件：檢查焊縫質(zhì)量，角焊縫高度≥5mm，無氣孔、夾渣；螺栓連接副進(jìn)行扭矩系數(shù)測試按5%比例抽樣檢查對拉螺桿的屈服強(qiáng)度，試驗(yàn)荷載≥18kN時不得出現(xiàn)塑性變形三、主要施工流程（一）模板安裝（以矩形洞口為例）洞口定位架設(shè)置在剪力墻鋼筋內(nèi)側(cè)焊接Φ10mm定位鋼筋，形成井字形框架：水平定位筋距洞口上下邊緣150mm垂直定位筋距洞口兩側(cè)邊緣100mm定位筋端部涂刷防銹漆，外露長度=墻厚-模板厚度-2mm。模板組裝graphLRA[安裝底部托板]-->B[固定兩側(cè)豎龍骨]B-->C[安裝橫向鋼肋]C-->D[鋪設(shè)面板]D-->E[安裝護(hù)角角鋼]E-->F[穿對拉螺桿]底部托板采用50×100mm方木，與樓板間隙用木楔塞緊豎龍骨與定位筋采用雙股8#鐵絲綁扎，間距≤400mm對拉螺桿橫向間距≤500mm，縱向間距≤450mm，最下一道距地面≤200mm與剪力墻模板連接洞口模板外伸200mm，與剪力墻主龍骨采用M12螺栓連接接縫處粘貼雙面海綿膠帶，壓實(shí)寬度≥15mm陰角處設(shè)置45°斜撐，與地面夾角60°，采用旋轉(zhuǎn)扣件固定（二）混凝土澆筑澆筑順序控制洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對稱澆筑，高差≤300mm，采用標(biāo)尺桿實(shí)時監(jiān)測先澆筑洞口下方500mm高度，振搗密實(shí)后再澆筑洞口兩側(cè)澆筑至洞口頂部時，停頓15分鐘，待下部混凝土初步沉實(shí)振搗工藝采用Φ50mm振搗棒，振搗點(diǎn)距洞口邊緣≥300mm每個振點(diǎn)振搗時間15-20秒，以表面泛漿、無氣泡逸出為準(zhǔn)嚴(yán)禁振搗棒直接接觸洞口模板，在洞口四角增設(shè)輔助振搗點(diǎn)（三）模板拆除拆除時間控制側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下≥24小時）承重模板：跨度≤2m時強(qiáng)度≥50%，跨度>2m時≥75%采用同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓試驗(yàn)確定拆除時間。拆除順序graphTDA[拆除斜撐]-->B[松開對拉螺桿]B-->C[拆除洞口側(cè)模]C-->D[拆除頂部橫肋]D-->E[取出底部托板]E-->F[模板清理修復(fù)]拆除時使用專用脫模器，避免硬撬導(dǎo)致混凝土缺棱掉角分片拆除的模板應(yīng)編號存放，防止混用四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）允許偏差控制項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法洞口中心線位移≤5全站儀+鋼卷尺洞口尺寸+5，-3卡尺（每邊測3點(diǎn)）洞口垂直度≤3/10002m靠尺+塞尺模板接縫寬度≤1塞尺檢查預(yù)埋件中心線位移≤5拉線+鋼直尺（二）關(guān)鍵工序控制模板加固對拉螺桿必須雙螺帽擰緊，外露絲扣2-3牙高度>2m洞口增設(shè)剪刀撐，與水平方向夾角45°-60°采用扭矩扳手檢查螺栓預(yù)緊力，每50個螺栓抽查1組防漏漿措施模板底部縫隙采用快硬水泥封堵，深度≥30mm拼縫處海綿條應(yīng)連續(xù)設(shè)置，接頭采用45°斜接澆筑前對模板拼縫進(jìn)行淋水試驗(yàn)，持續(xù)30分鐘無滲漏預(yù)埋件固定水管、電盒等預(yù)埋件采用螺栓與洞口模板剛性連接，周邊增設(shè)Φ6mm環(huán)形鋼筋，確保位移≤5mm。（三）質(zhì)量通病防治通病類型防治措施洞口變形1.寬度>1.2m洞口設(shè)置臨時內(nèi)支撐

2.混凝土坍落度控制在180±20mm陽角破損1.模板轉(zhuǎn)角處加裝5mm厚鋼板護(hù)角

2.拆除時先松內(nèi)支撐后拆外角模蜂窩麻面1.振搗點(diǎn)間距≤400mm

2.洞口底部開設(shè)50×50mm排氣孔預(yù)埋件偏位1.采用三維定位支架

2.澆筑前復(fù)測，偏差超3mm立即調(diào)整五、安全技術(shù)措施（一）模板安裝安全高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)層搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）操作人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點(diǎn)獨(dú)立設(shè)置，承重≥15kN高度>4m時搭設(shè)滿堂操作架，腳手板采用50mm厚木板，鋪設(shè)嚴(yán)密吊裝作業(yè)模板吊裝采用專用吊具，吊點(diǎn)設(shè)置在模板重心位置，間距≤1.5m起吊前檢查吊索具磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)≤10%總絲數(shù)吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，由專人指揮，信號采用對講機(jī)+手勢雙控（二）模板拆除安全作業(yè)順序遵循"先支后拆、后支先拆"原則，嚴(yán)禁上下層同時拆除拆除區(qū)域設(shè)置1.5m警戒區(qū)，懸掛"禁止入內(nèi)"警示牌拆下的模板采用人工傳遞，嚴(yán)禁拋擲，堆放高度≤1.5m應(yīng)急措施配備2套應(yīng)急爬梯，設(shè)置在通道口兩側(cè)，寬度≥0.6m作業(yè)面每50m2配置2具4kg干粉滅火器，消防砂箱容量≥0.5m3編制模板坍塌應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練（三）特殊季節(jié)施工雨季施工模板堆放區(qū)設(shè)置200mm高擋水墻，排水坡度≥3%雨后檢查支架基礎(chǔ)沉降，沉降量>10mm時立即加固隔離劑采用防雨型，涂刷后1小時內(nèi)遇雨需重新涂刷冬季施工當(dāng)室外溫度≤5℃時，對模板進(jìn)行預(yù)熱（采用電熱毯，溫度≤50℃）混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，模板外覆蓋阻燃保溫被（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/m·K）拆除時間比常溫延長50%，同條件試塊強(qiáng)度≥7MPa方可拆模六、成品保護(hù)（一）模板保護(hù)存放要求模板分類碼放，面板朝下，下設(shè)100×100mm方木墊架，間距≤1.5m長期存放時涂刷兩遍隔離劑，覆蓋防雨布，相對濕度控制在60%-70%鋼模板每月涂刷一次防銹漆，螺栓連接處涂抹潤滑脂周轉(zhuǎn)使用每次使用后清除表面混凝土殘渣，采用角磨機(jī)處理變形部位多層板邊緣破損處用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)，修補(bǔ)厚度≥原厚度的80%對拉螺桿絲扣每周轉(zhuǎn)2次進(jìn)行攻絲修復(fù)，確保連接可靠（二）混凝土成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)措施拆除后立即覆蓋塑料薄膜，噴水養(yǎng)護(hù)≥7天，每天澆水次數(shù)≥4次洞口棱角采用50mm寬硬塑料條保護(hù)，高度≥1.5m禁止在混凝土強(qiáng)度≤10MPa時在洞口周邊500mm范圍內(nèi)堆放材料后續(xù)工序保護(hù)水電安裝時采用手電鉆鉆孔，嚴(yán)禁錘擊洞口邊緣裝飾施工時對洞口進(jìn)行貼膜保護(hù)，粘貼寬度≥100mm交叉作業(yè)時設(shè)置臨時擋板，避免物體打擊損傷七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）過程驗(yàn)收模板安裝驗(yàn)收（每個檢驗(yàn)批）主控項(xiàng)目：軸線位置、截面尺寸、垂直度（抽查10%，且≥3處）一般項(xiàng)目：接縫寬度、表面平整度（抽查5%，且≥2處）驗(yàn)收記錄需包含：檢查點(diǎn)坐標(biāo)、實(shí)測值、偏差值、整改結(jié)果隱蔽工程驗(yàn)收預(yù)埋件位置（允許偏差≤5mm）對拉螺桿數(shù)量、間距（偏差≤10%設(shè)計值）定位鋼筋焊接質(zhì)量（焊縫長度≥10d，高度≥4mm）（二）竣工驗(yàn)收外觀質(zhì)量洞口邊緣平順，無明顯錯臺（≤2mm）混凝土表面氣泡直徑≤5mm，每平方米數(shù)量≤5個預(yù)埋件表面與混凝土面高差≤3mm尺寸偏差按GB50204-2015表8.3.2-1執(zhí)行，允許偏差：洞口中心線位移：5mm（多層）/3mm（高層）洞口尺寸：+10mm，-5mm預(yù)埋件位置：10mm八、施工組織（一）人員配置工種人數(shù)職責(zé)范圍持證要求木工班長1現(xiàn)場指揮、技術(shù)交底、質(zhì)量檢查施工員證、安全員證木工15模板安裝、拆除、修復(fù)特種作業(yè)操作證架子工3操作架搭設(shè)、安全防護(hù)架子工特種作業(yè)證測量工2放線、標(biāo)高控制、偏差監(jiān)測測量放線工證書質(zhì)檢員1過程檢驗(yàn)、驗(yàn)收資料整理質(zhì)量員證（二）機(jī)具配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注塔式起重機(jī)QTZ631最大起重量6t，覆蓋半徑50m手提電鋸M1Y-FF02-3553配備防火罩，鋸片直徑355mm扭矩扳手AC220V50-500N·m2定期校驗(yàn)，誤差≤±3%水準(zhǔn)儀DS31測量精度±3mm/km振搗棒ZN-504有效振動半徑300mm，振幅1.5mm（三）進(jìn)度計劃工期安排標(biāo)準(zhǔn)層洞口模板安