無框玻璃扶手施工專項方案一、工程概況本工程為XX項目無框玻璃扶手施工，涉及樓梯及陽臺區(qū)域共計12處安裝位置，其中樓梯扶手長度累計86米，陽臺扶手長度累計124米。玻璃采用12mm厚鋼化夾膠玻璃，型號為6+0.76PVB+6雙鋼化夾膠玻璃，具有抗沖擊強(qiáng)度高、安全性好的特點(diǎn)。扶手固定支架采用304不銹鋼材質(zhì)，表面經(jīng)拉絲處理，具備優(yōu)良的耐腐蝕性和美觀度。工程質(zhì)量需符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018及《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2015的相關(guān)要求。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會審，重點(diǎn)核對玻璃扶手安裝位置的結(jié)構(gòu)尺寸、預(yù)埋件分布及標(biāo)高數(shù)據(jù)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行深化設(shè)計，繪制詳細(xì)的安裝節(jié)點(diǎn)圖，包括玻璃與不銹鋼支架連接節(jié)點(diǎn)、支架與結(jié)構(gòu)固定節(jié)點(diǎn)等深化圖紙需經(jīng)設(shè)計單位及監(jiān)理工程師審核確認(rèn)后方可實(shí)施技術(shù)交底編制專項施工技術(shù)交底文件，明確各工序施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項組織施工班組進(jìn)行三級技術(shù)交底，確保每位施工人員掌握關(guān)鍵施工工藝（二）材料準(zhǔn)備主要材料清單材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量質(zhì)量要求鋼化夾膠玻璃6+0.76PVB+6mm㎡286符合GB15763.2-2005標(biāo)準(zhǔn)，提供出廠合格證及性能檢測報告不銹鋼支架304材質(zhì)，80×50×3mm方管米210壁厚偏差≤0.2mm，表面光潔度Ra≤1.6μm不銹鋼掛件304材質(zhì)，厚度≥5mm套420承載能力≥5kN化學(xué)錨栓M12×160mm套560抗拉承載力≥15kN，抗剪承載力≥8kN硅酮結(jié)構(gòu)膠中性固化型支180符合GB16776-2005標(biāo)準(zhǔn)，固化時間≤7天材料進(jìn)場檢驗玻璃進(jìn)場時需檢查表面平整度，允許偏差≤0.3mm/m，不得有爆邊、缺角、劃痕等缺陷不銹鋼材料需提供材質(zhì)證明書，進(jìn)行光譜分析檢測，鎳含量≥8%，鉻含量≥18%所有膠類材料需核對生產(chǎn)日期，確保在保質(zhì)期內(nèi)使用（三）機(jī)具準(zhǔn)備測量工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺、塞尺、鋼卷尺（經(jīng)計量檢定合格）加工設(shè)備：玻璃切割機(jī)、不銹鋼彎管機(jī)、臺式鉆床、砂光機(jī)安裝工具：電錘、沖擊鉆、扭矩扳手、膠槍、吸盤吊架安全設(shè)備：高空作業(yè)平臺、安全帶、安全帽、絕緣手套三、主要施工流程測量放線→預(yù)埋件施工→不銹鋼支架安裝→玻璃加工制作→玻璃安裝→打膠密封→清潔收尾→驗收四、關(guān)鍵施工工藝（一）測量放線基準(zhǔn)線設(shè)置利用全站儀在樓梯及陽臺結(jié)構(gòu)面上測設(shè)安裝基準(zhǔn)線，橫向偏差控制在±2mm以內(nèi)每隔3米設(shè)置一個標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核，標(biāo)高偏差≤3mm彈出玻璃扶手中心線及不銹鋼支架定位線，采用墨斗彈線，線寬≤1mm結(jié)構(gòu)復(fù)核對安裝基層進(jìn)行平整度檢測，表面平整度偏差超過5mm處需進(jìn)行鑿除或修補(bǔ)處理檢查結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度，實(shí)測抗壓強(qiáng)度≥C25方可進(jìn)行后續(xù)施工（二）預(yù)埋件施工鉆孔作業(yè)按設(shè)計位置使用電錘鉆孔，孔徑φ14mm，孔深120mm，鉆孔垂直度偏差≤1°鉆孔完成后用高壓空氣清除孔內(nèi)粉塵，再用毛刷清理2-3次化學(xué)錨栓安裝按產(chǎn)品說明書配比化學(xué)錨固膠，攪拌均勻后注入孔內(nèi)，注膠量為孔深的2/3將螺桿緩慢旋入孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)速度控制在30r/min，確保膠體飽滿無氣泡安裝完成后靜置固化，固化時間根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整：常溫（25℃）下≥24小時，低溫（5℃）下≥48小時抗拔試驗每50套錨栓抽取1套進(jìn)行現(xiàn)場抗拔試驗，試驗荷載為設(shè)計值的1.5倍，持荷1小時無松動試驗合格后方可進(jìn)行支架安裝（三）不銹鋼支架安裝支架加工根據(jù)深化圖紙進(jìn)行不銹鋼方管切割，切口垂直度偏差≤0.5°支架焊接采用氬弧焊工藝，焊接電流80-120A，焊接接頭需進(jìn)行酸洗鈍化處理焊接完成后進(jìn)行表面拋光，焊縫余高≤0.5mm，表面粗糙度達(dá)到Ra3.2μm支架固定采用雙螺母固定方式安裝支架，先用扭矩扳手預(yù)緊至45N·m，24小時后復(fù)緊至55N·m支架安裝垂直度偏差≤1mm/m，間距偏差控制在±3mm以內(nèi)相鄰支架高度差≤2mm，累計偏差≤5mm（四）玻璃加工制作玻璃切割采用數(shù)控玻璃切割機(jī)進(jìn)行切割，尺寸偏差控制在±1mm以內(nèi)切割完成后進(jìn)行邊緣打磨，磨邊寬度1.5-2mm，倒角半徑R2mm鋼化處理玻璃入爐溫度由室溫逐步升至680-700℃，升溫速率≤5℃/min保溫時間根據(jù)玻璃厚度確定：12mm玻璃保溫30分鐘風(fēng)冷淬火壓力0.6-0.8MPa，冷卻時間≥15分鐘夾膠處理兩片鋼化玻璃之間鋪設(shè)PVB膠片，膠片厚度0.76mm，錯位偏差≤1mm在130℃、0.15MPa條件下高壓釜加壓處理，保溫保壓2小時冷卻速率控制在3℃/min，避免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力（五）玻璃安裝玻璃定位使用真空吸盤吊架進(jìn)行玻璃吊裝，起吊速度≤0.5m/s，設(shè)專人指揮玻璃與不銹鋼支架之間設(shè)置3mm厚氯丁橡膠墊片，確保彈性接觸掛件固定采用不銹鋼機(jī)械掛件連接玻璃與支架，掛件與玻璃之間設(shè)置5mm厚尼龍墊片每個玻璃單元掛件數(shù)量不少于4個，對稱分布，掛件緊固扭矩25-30N·m縫隙調(diào)整玻璃之間預(yù)留8mm伸縮縫，采用專用塞尺控制縫隙寬度，偏差≤0.5mm玻璃安裝垂直度偏差≤2mm/m，水平度偏差≤1mm/m（六）打膠密封膠縫處理清理玻璃及支架表面灰塵、油污，用異丙醇擦拭干凈，確保無雜質(zhì)在膠縫兩側(cè)粘貼美紋紙，寬度20mm，邊緣平直度偏差≤1mm結(jié)構(gòu)膠施工采用三角形膠嘴勻速打膠，出膠速度控制在10-15mm/s，確保膠縫飽滿連續(xù)膠縫寬度8mm，深度6mm，形成1:1.5的梯形截面打膠完成后立即用專用刮板修整，表面圓弧半徑R3mm，確保無氣泡、斷縫固化養(yǎng)護(hù)膠縫施工完成后24小時內(nèi)避免淋雨和振動，環(huán)境溫度保持在5-35℃養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁人員觸碰五、質(zhì)量控制措施（一）分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)支架安裝分項表面平整度：≤1mm/m（2m靠尺檢查）位置偏差：軸線位移≤3mm，標(biāo)高偏差≤2mm焊接質(zhì)量：焊縫探傷合格率100%，無氣孔、夾渣等缺陷玻璃安裝分項接縫直線度：≤2mm/2m（拉5m線檢查）玻璃表面：每平方米劃痕≤2處，長度≤50mm膠縫質(zhì)量：寬度偏差±0.5mm，表面平整度≤1mm（二）質(zhì)量檢查制度三檢制：實(shí)行班組自檢、工序互檢、質(zhì)檢員專檢的三級檢查制度巡檢制度：質(zhì)檢員每2小時對施工面進(jìn)行一次巡查，重點(diǎn)檢查隱蔽工程旁站監(jiān)督：玻璃吊裝、結(jié)構(gòu)膠施工等關(guān)鍵工序?qū)嵭腥^程旁站監(jiān)督（三）常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施玻璃表面劃痕安裝過程中保護(hù)不當(dāng)玻璃邊緣粘貼防護(hù)膠條，運(yùn)輸采用專用玻璃架膠縫開裂膠體配比不當(dāng)或固化環(huán)境差嚴(yán)格控制配比，環(huán)境溫度低于5℃時采取加溫措施支架變形焊接應(yīng)力未消除焊接后進(jìn)行200℃×2小時去應(yīng)力退火處理玻璃晃動掛件固定不牢固采用扭矩扳手按規(guī)范值緊固，定期復(fù)緊六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)高度1.2m的防護(hù)欄桿，設(shè)置18cm高擋腳板作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶需固定在牢固可靠的結(jié)構(gòu)上高空作業(yè)平臺腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，腳手板厚度≥50mm臨時用電安全施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)電動工具必須安裝漏電保護(hù)器，額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s電纜線路架空敷設(shè)，高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)（二）文明施工管理材料堆放玻璃存放采用A字架，傾斜角度75°，每層玻璃之間墊軟木墊塊不銹鋼材料分類碼放，底部墊高20cm，覆蓋防雨布易燃易爆材料（膠類）單獨(dú)存放于危險品倉庫，保持通風(fēng)良好環(huán)境保護(hù)切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，粉塵排放濃度≤2mg/m3施工廢水經(jīng)三級沉淀后排放，pH值控制在6-9之間夜間施工噪聲≤55dB，設(shè)置噪聲監(jiān)測點(diǎn)實(shí)時監(jiān)控七、施工進(jìn)度計劃工期安排（總工期45天）施工準(zhǔn)備階段：5天測量放線及預(yù)埋件施工：7天不銹鋼支架制作安裝：12天玻璃加工及安裝：15天打膠及收尾：6天進(jìn)度保證措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化工序銜接配置2個施工班組平行作業(yè)，每個班組配備8名技術(shù)工人建立周進(jìn)度考核制度，延誤超過3天及時采取趕工措施八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目玻璃及不銹鋼材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計要求預(yù)埋件及連接件的數(shù)量、位置、連接方式必須符合設(shè)計要求玻璃安裝牢固，無松動，抗風(fēng)壓性能、氣密性能符合設(shè)計規(guī)定一般項目表面質(zhì)量：玻璃表面潔凈，無明顯劃痕、污染；不銹鋼表面色澤均勻，無銹蝕膠縫外觀：表面光滑順直，無裂紋、氣泡，收頭圓滑允許偏差項目符合下表規(guī)定項目允許偏差（mm）檢驗方法扶手高度±3水準(zhǔn)儀檢查扶手直線度3/2000拉通線檢查玻璃接縫寬度±0.5塞尺檢查（二）驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請報告監(jiān)理工程師進(jìn)行初步驗收，重點(diǎn)檢查隱蔽工程記錄組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗收驗收合格簽署《分部工程驗收記錄》整理工程技術(shù)資料歸檔，包括：材料出廠合格證及性能檢測報告隱蔽工程驗收記錄施工記錄及質(zhì)量評定資料玻璃幕墻抗風(fēng)壓性能檢測報告九、成品保護(hù)措施玻璃保護(hù)安裝完成后立即粘貼保護(hù)膜，膜厚度≥0.05mm，粘貼平整無氣泡玻璃表面嚴(yán)禁放置任何物品，設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁踩踏支架保護(hù)不銹鋼支架安裝完成后涂刷保護(hù)劑，形成保護(hù)膜采用硬質(zhì)塑料套管包裹支架棱角部位，防止碰撞變形膠縫保護(hù)膠縫固化期間設(shè)置隔離帶，嚴(yán)禁人員靠近固化后在膠縫兩側(cè)粘貼美紋紙，防止交叉污染成品保護(hù)責(zé)任劃分成品保護(hù)責(zé)任區(qū)，每個區(qū)域指定專人負(fù)責(zé)建立成品保護(hù)巡查制度，每日檢查并記錄保護(hù)情況十、應(yīng)急預(yù)案（一）玻璃破碎應(yīng)急處理立即停止周邊作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)域使用專用工具清理破碎玻璃，佩戴防護(hù)手套和護(hù)目鏡檢查不銹鋼支架是否受損，必要時進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢測更換新玻璃，重新進(jìn)行密封處理（二）高處墜落應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場配備急救箱，內(nèi)含止血帶、繃帶等急救物品發(fā)生墜落事故立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撥打120急救電話對傷者進(jìn)行初步救治，避免移動造成二次傷害保護(hù)事故現(xiàn)場，