珠海防風(fēng)網(wǎng)擋墻施工方案一、工程概況本工程為珠海地區(qū)防風(fēng)網(wǎng)擋墻建設(shè)項(xiàng)目，位于珠海市沿海區(qū)域，主要用于抵御臺(tái)風(fēng)及強(qiáng)風(fēng)對(duì)周邊設(shè)施的影響。工程全長(zhǎng)1200米，采用鋼結(jié)構(gòu)支撐與金屬擋風(fēng)板組合體系，設(shè)計(jì)高度6米，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。項(xiàng)目區(qū)域地質(zhì)條件復(fù)雜，表層為填海砂質(zhì)土，下部為淤泥質(zhì)黏土，地下水位較高。根據(jù)珠海市氣象數(shù)據(jù)，工程按50年一遇臺(tái)風(fēng)荷載設(shè)計(jì)，基本風(fēng)壓取0.85kN/㎡，地面粗糙度為B類(lèi)。工程結(jié)構(gòu)體系由三部分組成：下部1.2米高C30混凝土擋墻，中部鋼結(jié)構(gòu)支撐框架，上部金屬擋風(fēng)板。擋風(fēng)板采用鍍鋁鋅鋼板，厚度1.2mm，開(kāi)孔率35%，通過(guò)空氣動(dòng)力學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì)，可使網(wǎng)后風(fēng)速降低60%以上。鋼結(jié)構(gòu)支撐采用Q235B鋼材，立柱間距4米，橫梁采用桁架結(jié)構(gòu)，確保在強(qiáng)風(fēng)荷載下的穩(wěn)定性。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)勘察，重點(diǎn)復(fù)核地下管線分布情況，特別是臨近的給水管網(wǎng)和通信光纜位置。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，制定針對(duì)性的地基處理方案，對(duì)軟弱地基區(qū)域采用碎石換填+土工格柵加固處理，換填深度不小于1.5米。2.材料準(zhǔn)備主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃如下：鋼材：Q235B型鋼及鋼板，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供材質(zhì)證明書(shū)，并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試擋風(fēng)板：鍍鋁鋅鋼板，規(guī)格2500×1220mm，開(kāi)孔率35%，表面進(jìn)行靜電噴涂處理混凝土：采用商品混凝土，擋墻基礎(chǔ)為C30，墊層為C15防水材料：聚氯乙烯防水卷材，厚度1.5mm連接配件：不銹鋼螺栓、螺母，抗剪強(qiáng)度不低于800MPa所有材料進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行外觀檢查和抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。鋼材存放需設(shè)置防雨棚，底部墊高30cm以上，防止銹蝕。擋風(fēng)板應(yīng)立式存放，避免變形。3.機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置：土方機(jī)械：PC200挖掘機(jī)2臺(tái)，ZL50裝載機(jī)1臺(tái)起重設(shè)備：25t汽車(chē)吊1臺(tái)，5t叉車(chē)1臺(tái)混凝土設(shè)備：HBT60混凝土輸送泵1臺(tái)，插入式振搗器4臺(tái)加工設(shè)備：數(shù)控等離子切割機(jī)1臺(tái)，折彎?rùn)C(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)5臺(tái)測(cè)量?jī)x器：全站儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀2臺(tái)，風(fēng)速儀1臺(tái)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行全面檢修，確保性能完好。焊接設(shè)備需配備防雨罩，電氣設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器。三、主要施工工藝1.測(cè)量放線采用全站儀進(jìn)行軸線定位，每50米設(shè)置一個(gè)控制樁，并用混凝土固定。基礎(chǔ)開(kāi)挖前，放出基礎(chǔ)軸線和開(kāi)挖邊界線，設(shè)置龍門(mén)板控制標(biāo)高。施工過(guò)程中，定期對(duì)軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確保誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)：軸線偏差≤10mm，標(biāo)高偏差≤5mm。2.基礎(chǔ)施工2.1土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工修整為輔?；A(chǔ)開(kāi)挖深度2.0米，寬度1.5米，放坡坡度1:0.5。開(kāi)挖過(guò)程中，如遇地下水位較高，設(shè)置輕型井點(diǎn)降水，將地下水位降至基底以下50cm?；最A(yù)留20cm厚土層，人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免擾動(dòng)原狀土。2.2地基處理對(duì)地質(zhì)勘察顯示的軟弱土層區(qū)域，采用級(jí)配碎石換填處理，分層攤鋪，每層厚度30cm，用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)系數(shù)≥0.94。換填完成后，鋪設(shè)一層雙向土工格柵，格柵搭接寬度≥20cm，采用U型釘固定。2.3混凝土基礎(chǔ)基礎(chǔ)形式為臺(tái)階式獨(dú)立基礎(chǔ)，分兩次澆筑：下部墊層C15混凝土，厚度10cm；上部基礎(chǔ)C30混凝土，配置Φ12@200鋼筋網(wǎng)。模板采用18mm厚多層板，50×100mm木方支撐，外側(cè)采用鋼管加固?；炷翝仓r(shí)，采用插入式振搗器振搗密實(shí)，澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。2.4預(yù)埋件安裝基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板，規(guī)格300×300×10mm，采用4根Φ20錨固鋼筋與基礎(chǔ)連接。預(yù)埋件安裝時(shí)，用水準(zhǔn)儀找平，誤差控制在±2mm內(nèi)，位置偏差≤10mm。3.鋼結(jié)構(gòu)施工3.1鋼構(gòu)件加工立柱采用200×200×8mm方管，工廠加工制作。加工流程：原材料檢驗(yàn)→下料→焊接→除銹→涂裝。焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊腳高度≥8mm，焊接完成后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。構(gòu)件除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面涂裝環(huán)氧富鋅底漆兩道，干膜厚度≥80μm，面漆采用氟碳漆，干膜厚度≥60μm。3.2立柱安裝采用25t汽車(chē)吊吊裝，吊裝前在基礎(chǔ)預(yù)埋件上彈出定位線。立柱就位后，用臨時(shí)支撐固定，調(diào)整垂直度（偏差≤H/1000，且≤10mm），然后與預(yù)埋件焊接固定，焊接完成后進(jìn)行二次灌漿，采用無(wú)收縮灌漿料。3.3橫梁安裝橫梁采用桁架結(jié)構(gòu)，跨度4米，工廠預(yù)制后現(xiàn)場(chǎng)拼裝。安裝時(shí)先在地面組裝成整體，再進(jìn)行吊裝。與立柱連接采用高強(qiáng)螺栓，螺栓等級(jí)8.8級(jí)，終擰扭矩按規(guī)范要求執(zhí)行，每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓不少于4個(gè)。3.4支撐系統(tǒng)安裝在立柱之間設(shè)置交叉支撐，采用Φ89×4mm鋼管，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。支撐與立柱連接采用節(jié)點(diǎn)板焊接，焊接質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。4.擋風(fēng)板安裝4.1板片加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在工廠對(duì)鍍鋁鋅鋼板進(jìn)行沖孔和折彎加工。板片成型后，進(jìn)行編號(hào)，確?，F(xiàn)場(chǎng)安裝順序正確。加工精度要求：板片尺寸偏差≤±3mm，孔位偏差≤2mm。4.2安裝工藝擋風(fēng)板安裝自下而上進(jìn)行，采用螺栓固定在鋼框架上。板片之間搭接寬度50mm，搭接處設(shè)置防水膠條。每塊板片固定點(diǎn)不少于4個(gè)，采用M8不銹鋼螺栓，加裝防松墊片。安裝過(guò)程中，隨時(shí)調(diào)整板片平整度，相鄰板片高差≤2mm。4.3密封處理板片接縫處采用硅酮耐候膠密封，膠縫寬度5mm，厚度3mm。在鋼結(jié)構(gòu)與混凝土擋墻交界處，設(shè)置100mm寬防水卷材，上翻高度至擋風(fēng)板底部，確保雨水不會(huì)滲入基礎(chǔ)。5.混凝土擋墻施工擋墻高度1.2米，采用C30混凝土現(xiàn)澆，內(nèi)側(cè)設(shè)置Φ10@200鋼筋網(wǎng)。模板采用定型鋼模板，安裝時(shí)確保垂直度和表面平整度?；炷翝仓侄芜M(jìn)行，每段長(zhǎng)度不超過(guò)20米，設(shè)置伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青麻絲。擋墻頂面設(shè)置5cm厚C20混凝土壓頂，表面壓光處理。四、質(zhì)量控制措施1.原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，主要材料需具備出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。鋼材、防水材料等重要材料，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用?；炷吝M(jìn)場(chǎng)時(shí)，需檢查坍落度，每工作班不少于2次，坍落度損失不得超過(guò)30mm/h。2.施工過(guò)程質(zhì)量控制2.1測(cè)量控制設(shè)置三級(jí)測(cè)量復(fù)核制度：施工隊(duì)初測(cè)，項(xiàng)目部復(fù)測(cè)，監(jiān)理終測(cè)。每道工序施工前，必須進(jìn)行測(cè)量放線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可施工。基礎(chǔ)施工完成后，進(jìn)行沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)，定期觀測(cè)并記錄。2.2混凝土工程嚴(yán)格控制配合比，水泥用量偏差≤±2%，砂石用量偏差≤±3%?；炷翝仓?，檢查模板支撐穩(wěn)定性和鋼筋保護(hù)層厚度。采用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間控制在20-30秒/點(diǎn)，避免過(guò)振和漏振。試塊留置數(shù)量：每100m3混凝土留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按施工段留置。2.3鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量控制：焊工必須持證上崗，焊接前進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。重要節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)比例不少于20%。高強(qiáng)螺栓連接：終擰后進(jìn)行扭矩檢查，檢查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)量的10%，且不少于1個(gè)。2.4擋風(fēng)板安裝安裝前檢查板片變形情況，彎曲度超過(guò)1/1000的板片不得使用。安裝過(guò)程中，采用拉線法控制平整度，允許偏差≤5mm/20m。螺栓緊固后，外露絲扣不少于2扣。3.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，軸線偏差≤10mm，表面平整度≤5mm鋼結(jié)構(gòu)工程：立柱垂直度≤H/1000，且≤10mm；橫梁撓度≤L/2000擋風(fēng)板安裝：板片間隙≤3mm，表面平整度≤5mm/2m擋墻工程：垂直度≤5mm/m，表面平整度≤4mm五、安全施工措施1.危險(xiǎn)源辨識(shí)本工程主要危險(xiǎn)源包括：高空墜落、物體打擊、起重傷害、觸電事故、臺(tái)風(fēng)影響。針對(duì)以上危險(xiǎn)源，制定專(zhuān)項(xiàng)防控措施，特別是臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工安全措施。2.安全防護(hù)措施2.1高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置安全網(wǎng)，高度1.2米，張?jiān)O(shè)在外腳手架內(nèi)側(cè)。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，設(shè)置臨時(shí)操作平臺(tái)，平臺(tái)滿鋪腳手板，周邊設(shè)置防護(hù)欄桿。2.2起重作業(yè)安全起重機(jī)械操作人員必須持證上崗，作業(yè)前檢查設(shè)備性能，確認(rèn)安全裝置完好。吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。風(fēng)力達(dá)到6級(jí)及以上時(shí)，停止起重作業(yè)。2.3臨時(shí)用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。配電箱采用防雨型，門(mén)鎖齊全，接地電阻≤4Ω。電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)器，使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)。2.4臺(tái)風(fēng)防御措施建立臺(tái)風(fēng)預(yù)警機(jī)制，接到藍(lán)色預(yù)警后，停止高空作業(yè)，加固臨時(shí)設(shè)施；黃色預(yù)警時(shí)，撤離全部施工人員，對(duì)已安裝的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行臨時(shí)加固；橙色及以上預(yù)警時(shí)，切斷現(xiàn)場(chǎng)電源，所有人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域。3.安全管理設(shè)立專(zhuān)職安全員，每日進(jìn)行安全巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。每周組織一次安全例會(huì)，每月進(jìn)行一次安全大檢查。對(duì)所有施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。六、進(jìn)度計(jì)劃與保證措施1.施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期60天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備：5天基礎(chǔ)施工：15天鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝：20天擋風(fēng)板安裝：10天收尾驗(yàn)收：5天機(jī)動(dòng)時(shí)間：5天（考慮天氣影響）2.進(jìn)度保證措施2.1組織保證成立進(jìn)度管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度的因素。實(shí)行三班制施工，基礎(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)安裝階段晝夜連續(xù)作業(yè)。2.2資源保證提前儲(chǔ)備足夠的材料，特別是在臺(tái)風(fēng)季節(jié)來(lái)臨前，確保主要結(jié)構(gòu)材料到場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備備用率不低于30%，防止因設(shè)備故障影響進(jìn)度。2.3技術(shù)保證采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化施工順序。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)實(shí)行工廠化預(yù)制，減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間。基礎(chǔ)施工采用跳倉(cāng)法，縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間。2.4應(yīng)急預(yù)案針對(duì)可能影響進(jìn)度的因素，制定應(yīng)急預(yù)案：如遇連續(xù)降雨，準(zhǔn)備防雨棚和排水設(shè)備；鋼結(jié)構(gòu)供應(yīng)延遲時(shí)，啟動(dòng)備用供應(yīng)商；臺(tái)風(fēng)過(guò)后，迅速組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理和修復(fù)，將延誤時(shí)間壓縮至最低。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程驗(yàn)收分為隱蔽工程驗(yàn)收、分項(xiàng)工程驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收三個(gè)階段，主要驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：隱蔽工程：地基處理、鋼筋安裝、預(yù)埋件位置等，需留存影像資料分項(xiàng)工程：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量、擋風(fēng)板安裝平整度等竣工驗(yàn)收：整體外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、抗風(fēng)性能測(cè)試等2.驗(yàn)收流程2.1隱蔽工程驗(yàn)收施工單位自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署記錄后方可進(jìn)行下道工序。重點(diǎn)驗(yàn)收內(nèi)容：地基處理后的承載力（≥150kPa）、鋼筋規(guī)格數(shù)量及保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置偏差等。2.2分項(xiàng)工程驗(yàn)收每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，施工單位提交驗(yàn)收申請(qǐng)，監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)工程需提供焊縫檢測(cè)報(bào)告，混凝土工程需提供強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2.3竣工驗(yàn)收工程完工后，施工單位提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：工程觀感質(zhì)量、結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)、抗風(fēng)性能評(píng)估等。驗(yàn)收合格后，簽署竣工驗(yàn)收證書(shū)。八、維護(hù)與保養(yǎng)1.日常維護(hù)建立定期檢查制度，每月對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：鋼結(jié)構(gòu)連接螺栓是否松動(dòng)，焊縫是否有裂紋擋風(fēng)板是否有變形、損壞，密封膠是否老化基礎(chǔ)是否有沉降、裂縫，排水是否通暢2.定期保養(yǎng)每年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹補(bǔ)漆，銹蝕面積超過(guò)10%時(shí)需重新涂裝更換老化的密封膠和防水卷材對(duì)變形的擋風(fēng)板進(jìn)行校正或更換3.臺(tái)風(fēng)季節(jié)特別維護(hù)臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前，對(duì)防風(fēng)網(wǎng)擋墻進(jìn)行全面檢查和加固：緊固所有連接螺栓，對(duì)松動(dòng)的螺栓進(jìn)行更換檢查鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)，必要時(shí)增設(shè)臨時(shí)斜撐清理?yè)躏L(fēng)板表面雜物，確保通風(fēng)順暢臺(tái)風(fēng)過(guò)后，立即進(jìn)行檢查，修復(fù)受損部件，對(duì)變形的結(jié)構(gòu)進(jìn)行校正，確保擋墻恢復(fù)正常使用功能。九、環(huán)境保護(hù)措施1.揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車(chē)槽，出場(chǎng)車(chē)輛必須沖洗干凈。土方作業(yè)時(shí)，適當(dāng)灑水降塵，風(fēng)速超過(guò)6級(jí)時(shí)停止土方作業(yè)。建筑垃圾分類(lèi)堆放，及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，堆放時(shí)間不超過(guò)3天。2.噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免夜間（22:00-6:00）進(jìn)行高噪聲作業(yè)。破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求。3.廢水處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后回用，不外排。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。油料庫(kù)房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤。4.固體廢棄物處理建筑垃圾分類(lèi)回收，可利用部分進(jìn)行資源化利用，不可利用部分運(yùn)至指定消納場(chǎng)處理。生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)。油漆桶、廢膠等危險(xiǎn)廢棄物單獨(dú)存放，交專(zhuān)業(yè)單位處理。通過(guò)以上措施，確保施工過(guò)程中對(duì)周邊環(huán)境影響降至最低，符合珠海市環(huán)境保護(hù)相關(guān)規(guī)定。十、應(yīng)急預(yù)案1.臺(tái)風(fēng)應(yīng)急預(yù)案成立臺(tái)風(fēng)應(yīng)急小組，配備應(yīng)急物資：應(yīng)急發(fā)電機(jī)1臺(tái)，抽水泵3臺(tái)，應(yīng)急照明設(shè)備20套，急救藥品若干。臺(tái)風(fēng)預(yù)警發(fā)布后，按以下流程行動(dòng)：藍(lán)色預(yù)警：加固腳手架和臨時(shí)設(shè)施，清理施工現(xiàn)場(chǎng)松散材料黃色預(yù)警：停止所有高空作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域人員，切斷非必要電源橙色預(yù)警：所有人員轉(zhuǎn)移至應(yīng)急避難場(chǎng)所，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒紅色預(yù)警：應(yīng)急小組24小時(shí)值班，隨時(shí)準(zhǔn)備搶險(xiǎn)救援2.坍塌事故應(yīng)急預(yù)案當(dāng)發(fā)生基礎(chǔ)坍塌或鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：立即停止作業(yè)，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)域?qū)μ鷧^(qū)域進(jìn)行觀察，防止二次坍塌如有人員被困，立即撥打119，同時(shí)