挑廊鋼筋施工專項方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)形式本工程挑廊為鋼筋混凝土懸臂結(jié)構(gòu)，挑出長度2.4m，寬度1.8m，沿建筑外輪廓連續(xù)布置。結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級為C30，抗?jié)B等級P6，環(huán)境類別為二a類。挑廊板厚120mm，配置雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，支座處設(shè)置抗裂構(gòu)造鋼筋。1.2設(shè)計參數(shù)主筋：HRB400E級直徑12mm鋼筋，間距150mm分布筋：HRB400E級直徑8mm鋼筋，間距200mm支座負(fù)筋：HRB400E級直徑14mm鋼筋，延伸長度1200mm構(gòu)造鋼筋：HPB300級直徑6mm鋼筋，間距200mm保護(hù)層厚度：板底20mm，板頂25mm1.3施工范圍包含挑廊結(jié)構(gòu)的鋼筋原材料進(jìn)場檢驗、鋼筋加工制作、鋼筋綁扎安裝、預(yù)埋件固定、鋼筋保護(hù)層控制及成品保護(hù)等工作內(nèi)容。二、材料準(zhǔn)備2.1鋼筋原材料進(jìn)場驗收鋼筋應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書及檢測報告，進(jìn)場時核對品牌、規(guī)格、外觀質(zhì)量按規(guī)定批次進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗，每批由同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格鋼筋組成，重量不大于60t外觀檢查：表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊及銹蝕，鋼筋表面凸塊不得超過橫肋高度存儲要求鋼筋應(yīng)分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)采用200mm高磚胎膜架空堆放，防止雨水浸泡生銹加工區(qū)與原材料區(qū)分隔設(shè)置，加工后的半成品單獨碼放2.2輔助材料綁扎用20#火燒絲，每捆重量不小于25kg，色澤均勻無銹蝕塑料墊塊采用C30混凝土預(yù)制，強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)本體強(qiáng)度，尺寸50×50×25mm鋼筋定位卡具采用5mm厚鋼板制作，卡槽寬度比鋼筋直徑大2mm預(yù)埋件采用Q235B級鋼板，厚度8mm，錨筋為HRB400級直徑10mm2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途鋼筋切斷機(jī)GQ402臺鋼筋切斷加工鋼筋彎曲機(jī)GW402臺鋼筋彎弧成型調(diào)直機(jī)GT4-141臺盤圓鋼筋調(diào)直砂輪切割機(jī)Φ400mm2臺預(yù)埋件切割鋼筋鉤子自制20把鋼筋綁扎卷尺5m/30m10把/2把尺寸測量粉筆白色/紅色各5盒標(biāo)記劃線力矩扳手0-300N·m3把檢查螺栓緊固三、施工工藝3.1鋼筋加工3.1.1鋼筋調(diào)直盤圓鋼筋采用機(jī)械調(diào)直，調(diào)直冷拉率不應(yīng)大于4%調(diào)直后的鋼筋表面不應(yīng)有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25調(diào)直切斷后的鋼筋長度允許偏差±10mm3.1.2鋼筋切斷斷口應(yīng)平齊，不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象鋼筋切斷按配料單進(jìn)行，先斷長料后斷短料，減少短頭浪費長度允許偏差：±5mm，總偏差不超過構(gòu)件長度的1/3000且不大于20mm3.1.3鋼筋彎曲成型受力鋼筋彎弧內(nèi)直徑：HRB400E級鋼筋不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍箍筋彎鉤角度135°，平直段長度不應(yīng)小于10d（d為箍筋直徑）彎曲點不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后表面不得有損傷成型鋼筋允許偏差：全長±10mm，彎起點位移±5mm，彎弧內(nèi)直徑±5mm3.2鋼筋綁扎3.2.1綁扎順序彈線定位：在模板上彈出鋼筋位置線、預(yù)埋件位置線鋪設(shè)底層鋼筋：按間距擺放主筋，后放分布筋安裝墊塊：梅花形布置，間距800mm×800mm綁扎上層鋼筋：設(shè)置鋼筋馬凳，間距1000mm，呈梅花形布置安裝支座負(fù)筋：按設(shè)計要求設(shè)置延伸長度，綁扎牢固綁扎構(gòu)造鋼筋：沿挑廊邊緣設(shè)置封閉箍筋預(yù)埋件固定：位置核對無誤后與主筋焊接固定3.2.2綁扎工藝鋼筋交叉點采用八字扣綁扎，綁扎點間距不大于200mm周邊兩行鋼筋交叉點應(yīng)全部綁扎，中間部分交叉點可梅花形綁扎雙層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置馬凳筋，采用直徑12mm鋼筋制作，高度=板厚-2×保護(hù)層厚度-上層鋼筋直徑鋼筋搭接接頭中點與彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍同一截面鋼筋搭接率不大于25%，相鄰接頭錯開距離不小于35d3.3特殊部位處理3.3.1支座節(jié)點在挑廊與主體結(jié)構(gòu)連接處，設(shè)置加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片，規(guī)格同受力筋支座負(fù)筋延伸長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，端部設(shè)置90°彎鉤梁內(nèi)預(yù)埋挑廊主筋，錨固長度不小于35d，采用直錨形式3.3.2轉(zhuǎn)角部位陰陽角處增設(shè)放射狀加強(qiáng)筋，數(shù)量5根，直徑同分布筋，長度1500mm轉(zhuǎn)角處鋼筋連續(xù)布置，不得截斷，內(nèi)側(cè)鋼筋彎弧半徑不小于10d3.3.3預(yù)埋件安裝預(yù)埋件位置偏差控制在±10mm以內(nèi)，平面高程偏差±5mm錨筋與預(yù)埋件采用T型焊接，焊縫高度不小于6mm預(yù)埋件與鋼筋骨架連接牢固，防止混凝土澆筑時位移四、質(zhì)量控制4.1主控項目鋼筋力學(xué)性能鋼筋進(jìn)場時必須按規(guī)定批次進(jìn)行檢驗，檢驗結(jié)果必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求受力鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與抗拉強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)大于0.85鋼筋屈服強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30鋼筋安裝位置受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差：±5mm，合格率應(yīng)達(dá)到90%以上鋼筋間距允許偏差±10mm，排距允許偏差±5mm接頭質(zhì)量鋼筋搭接接頭長度不應(yīng)小于35d，且不小于300mm焊接接頭焊縫飽滿，無夾渣、氣孔、裂紋等缺陷機(jī)械連接接頭的擰緊扭矩值應(yīng)符合規(guī)范要求4.2一般項目鋼筋加工鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等鋼筋調(diào)直切斷長度允許偏差±10mm彎鉤角度偏差不大于5°，平直段長度偏差±5mm綁扎質(zhì)量綁扎點牢固，不得松動、滑移火燒絲扣應(yīng)朝內(nèi)，不得外露于保護(hù)層鋼筋網(wǎng)片平整，無明顯翹曲變形預(yù)埋件預(yù)埋件表面平整，與混凝土面齊平錨筋位置準(zhǔn)確，與預(yù)埋件連接牢固預(yù)埋件防腐處理符合設(shè)計要求4.3檢驗方法鋼筋原材：檢查出廠合格證、質(zhì)保書及進(jìn)場復(fù)驗報告鋼筋加工：用尺量檢查，每工作班檢查不少于3次鋼筋安裝：采用鋼筋位置檢測儀檢查，每個檢驗批抽查10%，且不少于3處保護(hù)層厚度：采用電磁感應(yīng)法檢測，每檢驗批抽取構(gòu)件數(shù)量的2%，且不少于5個構(gòu)件五、安全措施5.1施工安全作業(yè)人員防護(hù)佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，高處作業(yè)搭設(shè)操作平臺鋼筋加工區(qū)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，刷紅白警示漆機(jī)械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁違章操作用電安全鋼筋加工機(jī)械設(shè)置漏電保護(hù)器，額定漏電動作電流不大于30mA電纜線架空敷設(shè)，高度不低于2.5m，嚴(yán)禁拖地碾壓夜間施工設(shè)置足夠照明，照明燈具高度不低于2.5m消防安全施工現(xiàn)場配備2組滅火器，每組不少于4個，設(shè)置消防沙箱焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人，清理作業(yè)點周圍可燃物氧氣瓶、乙炔瓶間距不小于5m，距明火點不小于10m5.2質(zhì)量安全成品保護(hù)綁扎成型的鋼筋嚴(yán)禁踩踏，設(shè)置行人通道混凝土澆筑時派專人看護(hù)鋼筋，及時調(diào)整移位鋼筋鋼筋保護(hù)層墊塊不得遺漏，破損墊塊及時更換應(yīng)急措施配備應(yīng)急照明、急救箱等應(yīng)急物資制定鋼筋坍塌應(yīng)急預(yù)案，每月組織一次應(yīng)急演練高處作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)，防止墜落事故5.3管理措施建立鋼筋工程質(zhì)量責(zé)任制，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)實行樣板引路制度，每個分項工程先做樣板，驗收合格后方可大面積施工加強(qiáng)工序交接檢驗，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序做好施工記錄，隱蔽工程驗收必須有影像資料存檔六、施工組織6.1人員配置工種人數(shù)職責(zé)施工員1名負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織協(xié)調(diào)質(zhì)檢員1名負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查驗收安全員1名負(fù)責(zé)施工安全管理鋼筋工8名負(fù)責(zé)鋼筋綁扎安裝電焊工2名負(fù)責(zé)預(yù)埋件焊接普工4名負(fù)責(zé)材料轉(zhuǎn)運、清理6.2進(jìn)度計劃鋼筋原材料進(jìn)場檢驗：1天鋼筋加工制作：3天鋼筋綁扎安裝：5天預(yù)埋件安裝：1天驗收整改：1天總工期：11天（不含交叉作業(yè)時間）6.3質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)交底實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），做好檢查記錄隱蔽工程驗收必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可隱蔽建立質(zhì)量問題臺賬，實行閉環(huán)管理七、驗收標(biāo)準(zhǔn)7.1主控項目驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求，檢驗合格率100%鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差±5mm，合格率≥90%鋼筋接頭位置、數(shù)量符合規(guī)范要求，力學(xué)性能檢驗合格預(yù)埋件位置偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm7.2一般項目驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋綁扎牢固，無松動、滑移現(xiàn)象鋼筋表面潔凈，無損傷、銹蝕鋼筋間距允許偏差±10mm，排距允許偏差±5mm綁扎點數(shù)量符合要求，無漏綁現(xiàn)象7.3驗收程序施工單位自檢合格后填寫驗