建筑外窗防風(fēng)固定施工方案一、工程概況本工程為建筑外窗防風(fēng)固定專項施工項目，適用于新建、改建、擴(kuò)建建筑工程的外窗安裝作業(yè)。施工范圍包括7層及以上建筑外窗的防風(fēng)固定處理，重點解決外窗在臺風(fēng)及瞬時大風(fēng)等極端天氣條件下的抗風(fēng)壓性能，確保窗體結(jié)構(gòu)安全可靠。工程采用鋁合金型材外窗系統(tǒng)，設(shè)計風(fēng)壓等級不低于1.5kPa，抗震設(shè)防烈度按8度設(shè)防。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行外窗節(jié)點深化設(shè)計，明確窗框與墻體連接節(jié)點、防松脫裝置安裝位置等關(guān)鍵構(gòu)造。7層及以上建筑外窗優(yōu)先采用內(nèi)開形式，確需外開或推拉時，必須增設(shè)防脫落限位裝置。深化圖紙需經(jīng)設(shè)計單位審核確認(rèn)后方可實施。材料標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)型材規(guī)格：鋁合金主型材壁厚≥1.8mm，氧化膜厚度≥10μm；窗框加強中梃采用空腹型材，截面慣性矩≥30cm?/m。玻璃配置：采用5mm+12A+5mm中空鋼化玻璃，單片玻璃厚度差≤2mm，空氣層厚度偏差±2mm。五金系統(tǒng)：鉸鏈選用304不銹鋼材質(zhì)，承載能力≥80kg；執(zhí)手采用多點鎖閉系統(tǒng)，鎖點數(shù)量每扇≥4個。固定件要求：膨脹螺栓直徑≥10mm，長度≥100mm；固定片采用Q235鋼材，厚度≥1.5mm，寬度≥20mm，表面經(jīng)熱鍍鋅防腐處理。施工參數(shù)設(shè)定固定片安裝間距：轉(zhuǎn)角處≤150mm，中間段≤500mm；鋁合金窗框固定點間距≤400mm。窗框與洞口間隙：側(cè)邊≥15mm，頂部≥20mm，底部≥25mm，采用分級填塞工藝。密封膠寬度：室外側(cè)耐候膠膠縫寬度≥8mm，室內(nèi)側(cè)密封膠寬度≥6mm。（二）材料準(zhǔn)備進(jìn)場驗收流程型材：檢查截面尺寸、壁厚、表面光潔度，每批隨機抽取3根進(jìn)行力學(xué)性能檢測，抗拉強度≥160MPa，屈服強度≥110MPa。玻璃：核查3C認(rèn)證標(biāo)識，進(jìn)行露點檢測（≤-40℃）、可見光透射比（≥60%）及傳熱系數(shù)（≤2.8W/(㎡·K)）測試。五金件：進(jìn)行鹽霧試驗（中性鹽霧480小時無腐蝕），模擬啟閉測試（≥10000次無故障）。輔材：耐候膠需提供相容性測試報告，與型材、玻璃的粘結(jié)剝離強度≥1.5N/mm；發(fā)泡劑密度≥45kg/m3，閉孔率≥90%。材料存儲要求型材存放采用A型架立式堆放，傾斜角度75°~80°，每層用軟質(zhì)隔墊分隔，高度≤1.5m。玻璃存儲設(shè)置專用鋼架，豎向傾斜角85°，底部墊100mm×100mm方木，間距≤600mm，每垛數(shù)量≤20片。五金件分類存放于干燥庫房，相對濕度≤60%，溫度控制在5℃~35℃，避免與酸性物質(zhì)混存。（三）機具準(zhǔn)備測量工具激光投線儀：精度±1mm/5m，配備水平泡校準(zhǔn)裝置扭矩扳手：量程0~30N·m，分度值0.1N·m，使用前經(jīng)計量檢定合格塞尺：規(guī)格0.02~1.00mm，分辨率0.01mm玻璃吸盤：真空度≥0.08MPa，吸附力≥150kg/個，配備壓力監(jiān)測裝置施工設(shè)備型材切割鋸：切割角度精度±0.5°，切割面粗糙度Ra≤6.3μm組角機：角碼壓緊力≥30kN，定位誤差≤0.1mm電鉆：沖擊功率≥600W，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍0~2800r/min膠槍：出膠量可調(diào)（0~50ml/min），配備膠嘴切割器（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備洞口處理結(jié)構(gòu)洞口復(fù)核：測量寬、高及對角線尺寸，允許偏差±10mm，垂直度偏差≤5mm/2m。基層處理：剔除洞口周邊疏松混凝土，采用C25細(xì)石混凝土修補凹陷部位，表面平整度≤3mm/2m。預(yù)埋件設(shè)置：加氣混凝土墻體需預(yù)先植入C20混凝土預(yù)制塊，尺寸150mm×150mm×100mm，間距≤600mm，植入深度≥100mm。安全設(shè)施搭設(shè)外腳手架：采用雙排落地式腳手架，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。操作平臺：每個作業(yè)面配備鋁合金移動平臺，臺面尺寸1.2m×0.8m，護(hù)欄高度1.1m，額定荷載≥200kg/m2。防墜系統(tǒng)：在窗口兩側(cè)設(shè)置φ12mm安全繩，配備雙鉤安全帶，每個作業(yè)人員獨立設(shè)置防墜器。三、主要施工流程（一）測量放線基準(zhǔn)線設(shè)置采用全站儀建立三維控制網(wǎng)，每層設(shè)置3個基準(zhǔn)控制點。以建筑1m標(biāo)高線為基準(zhǔn)，向上返測窗洞口上皮標(biāo)高，允許偏差±3mm；沿墻體彈出窗框中心線，左右偏差≤2mm。洞口修整對超差洞口進(jìn)行切割或修補：寬度偏差＞20mm時，采用C20細(xì)石混凝土澆筑；深度偏差＞15mm時，植入φ8mm鋼筋網(wǎng)片（間距200mm×200mm）后抹灰處理。修整后洞口尺寸應(yīng)符合：寬高偏差±5mm，對角線差≤8mm。（二）窗框安裝固定片安裝采用卡槽式連接，將固定片卡入窗框型材預(yù)設(shè)槽口，用M5×16不銹鋼自攻螺釘緊固，扭矩控制在3.5~4.0N·m。轉(zhuǎn)角部位固定片雙向布置，與框角距離100~150mm；拼接窗框的拼樘料兩端50mm內(nèi)各設(shè)置1個固定點。窗框就位調(diào)整采用對拔木楔臨時固定，楔塊數(shù)量每側(cè)≥3個，分布均勻。調(diào)整順序：先調(diào)垂直度（偏差≤1.5mm/m），再調(diào)水平度（偏差≤1mm/m），最后固定。膨脹螺栓安裝：鉆孔直徑12mm，深度≥120mm，植入后采用扭矩扳手緊固，終擰扭矩40~45N·m。嚴(yán)禁在加氣混凝土等輕質(zhì)墻體直接固定?？p隙處理分層填塞：窗框與洞口間隙先用PE棒填塞至距表面15mm，再注入聚氨酯發(fā)泡劑，發(fā)泡完成后切割凸出部分，保留5mm余量。防水處理：在窗框外側(cè)涂刷1.5mm厚JS防水涂料，寬度≥100mm，轉(zhuǎn)角處做50mm半徑圓弧處理。（三）玻璃安裝玻璃裁割按實測洞口尺寸縮小3mm下單生產(chǎn)，邊緣倒棱寬度0.5~1mm，倒角半徑1~2mm。中空玻璃第二道密封采用聚硫膠，寬度≥7mm，深度≥5mm。安裝工藝玻璃槽清理：采用專用毛刷清除槽內(nèi)雜物，均勻涂抹玻璃膠，厚度1~2mm。定位墊塊：每邊設(shè)置2個，長度≥100mm，厚度等于玻璃與槽口間隙，采用邵氏硬度70±5的氯丁橡膠。密封處理：玻璃外側(cè)嵌入三元乙丙膠條，接口采用45°拼接，膠條壓縮量25%~30%；內(nèi)側(cè)打硅酮密封膠，膠縫呈三角形截面，寬度8~10mm。（四）五金系統(tǒng)安裝防松脫裝置外開窗：在窗扇頂部安裝不銹鋼限位器，限制開啟角度≤30°，承受拉力≥1.5kN。推拉窗：上下軌道設(shè)置防跳裝置，軌道內(nèi)側(cè)安裝尼龍導(dǎo)向輪，輪徑≥15mm，配合深度≥5mm。多點鎖閉系統(tǒng)鎖盒安裝：距窗扇上下端150mm處各設(shè)1個，中間鎖點間距≤600mm，鎖舌伸出長度≥10mm。傳動桿連接：采用方軸傳動，截面尺寸7mm×7mm，與鎖盒配合間隙≤0.5mm，確保同步傳動。（五）密封處理耐候膠施工基層清理：用異丙醇擦拭粘接面，去除油污、灰塵，干燥時間≥30分鐘。打膠工藝：采用三角形膠嘴，出膠均勻連續(xù)，膠縫表面用專用刮板修整，確保無氣泡、斷縫。膠縫完成后養(yǎng)護(hù)7天，期間避免淋雨和外力擾動。排水系統(tǒng)排水孔設(shè)置：窗框下梃每扇開設(shè)2個φ5mm排水孔，間距≥300mm，孔口設(shè)防塵帽。導(dǎo)流槽設(shè)計：在排水孔內(nèi)側(cè)設(shè)置10mm寬導(dǎo)流槽，與型材腔體連通，確保積水快速排出。四、質(zhì)量控制（一）過程檢驗隱蔽工程驗收固定件檢查：每檢驗批抽查10%，檢查固定片數(shù)量、間距、連接強度，采用扭矩扳手復(fù)擰檢查，衰減值≤5%。連接節(jié)點：拍攝影像資料存檔，檢查膨脹螺栓埋深、發(fā)泡劑飽滿度，抽檢比例20%。性能檢測現(xiàn)場淋水試驗：采用φ15mm噴嘴，距窗表面300mm，水壓0.3MPa，持續(xù)淋水30分鐘，檢查有無滲漏。啟閉性能：手動啟閉5次，操作力≤80N，無卡滯、異響，鎖閉后扇框間隙≤0.5mm。（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目型材壁厚：采用超聲波測厚儀檢測，每批抽查5處，合格率100%。固定點間距：用鋼卷尺測量，允許偏差±10mm，不合格點不得超過2%?？癸L(fēng)壓性能：委托第三方檢測，分級變形量≤L/200（L為桿件長度），反復(fù)加壓50次無損壞。一般項目表面質(zhì)量：型材劃痕深度≤0.1mm，長度≤100mm，每樘允許2處；玻璃擦傷面積≤50mm2。密封膠外觀：膠縫平整光滑，寬度偏差±1mm，氣泡、裂紋數(shù)量為零。五、安全文明施工（一）高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)平臺要求搭設(shè)滿堂腳手架時，立桿基礎(chǔ)澆筑100mm厚C15混凝土，設(shè)置掃地桿距地200mm；懸挑腳手架懸挑長度≤1.5m，每個型鋼懸挑梁設(shè)置2個U型拉環(huán)，直徑≥16mm。個人防護(hù)作業(yè)人員配備雙鉤安全帶，高掛低用，安全繩長度≤2m；佩戴防沖擊眼鏡、防滑手套，臨邊作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)（目數(shù)≥2000目/100cm2）。（二）消防安全動火管理焊接作業(yè)辦理動火許可證，配備2個4kg干粉滅火器，作業(yè)點下方10m范圍內(nèi)設(shè)置接火斗，采用阻燃材料隔離。材料存儲密封膠、稀釋劑等易燃品單獨存放，與火源保持≥10m距離，設(shè)置通風(fēng)裝置，室內(nèi)溫度≤30℃。（三）成品保護(hù)窗體防護(hù)窗框安裝后貼PE保護(hù)膜，厚度≥0.05mm，轉(zhuǎn)角處加貼50mm寬防撞條；玻璃采用可降解保護(hù)膜，粘貼無氣泡，邊緣齊整。交叉作業(yè)管理門窗洞口作為通道時，搭設(shè)600mm寬防護(hù)棚，棚頂鋪設(shè)雙層腳手板，層間間距500mm；嚴(yán)禁在窗框上搭設(shè)腳手架、懸掛重物。六、應(yīng)急預(yù)案（一）臺風(fēng)預(yù)警響應(yīng)三級預(yù)警（24小時內(nèi)可能受影響）檢查已安裝窗體，臨時加固未固定扇，采用8號鐵絲對角拉結(jié)，固定點設(shè)置在混凝土結(jié)構(gòu)上。清理施工現(xiàn)場松散材料，塔吊吊鉤升至最高處，切斷非必要電源。二級預(yù)警（12小時內(nèi)可能受影響）停止高空作業(yè)，人員全部撤離至地面；已安裝玻璃的窗扇全部關(guān)閉鎖牢，外開扇加裝臨時限位裝置。儲備應(yīng)急物資：潛水泵3臺（流量≥50m3/h）、應(yīng)急照明設(shè)備10套、雨衣雨鞋20套。（二）突發(fā)事件處置玻璃破碎立即設(shè)置警戒區(qū)，半徑5m，禁止人員進(jìn)入；采用專用吸盤清理碎片，殘留玻璃膠用溶劑擦拭干凈，24小時內(nèi)完成更換。窗框變形輕微變形（偏差≤3mm）：采用專用夾具矯正，配合熱風(fēng)機局部加熱（溫度≤80℃）；嚴(yán)重變形（偏差＞5mm）：拆除重新安裝，檢測結(jié)構(gòu)基層是否損壞。七、驗收與資料歸檔（一）驗收流程分項工程驗收窗框安裝、玻璃安裝、五金安裝等分項工程，由監(jiān)理工程師組織驗收，填寫《門窗工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》，主控項目合格率100%，一般項目合格率≥90%?？⒐を炇沼山ㄔO(shè)單位組織，設(shè)計、監(jiān)理、施工單位參加，進(jìn)行觀感質(zhì)量檢查、淋水試驗、風(fēng)壓性能抽檢（每100樘抽查1樘），出具《建筑外窗抗風(fēng)壓性能檢測報告》。（二）資料要求技術(shù)文件深化設(shè)計圖紙、材料出廠合格證、性能檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等資料齊全，按《建筑工程資料管理規(guī)程》組卷