碳纖維加固雨季專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為混凝土結(jié)構(gòu)碳纖維加固工程，涉及梁、柱、板等構(gòu)件的受彎、受剪及抗震加固。施工周期涵蓋雨季，為確保加固質(zhì)量，需針對(duì)性采取防雨、防潮及材料保護(hù)措施，嚴(yán)格控制施工環(huán)境溫濕度，保障碳纖維布與混凝土基層的有效粘結(jié)。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備與儲(chǔ)存材料選型碳纖維布：選用聚丙烯腈基（PAN基）12K小絲束單向布，規(guī)格為200g/㎡或300g/㎡，抗拉強(qiáng)度≥3000MPa，彈性模量≥2.1×10?MPa。配套樹脂：包括底層膠、修補(bǔ)膠及浸漬膠，均采用改性環(huán)氧樹脂，確保在5℃~35℃環(huán)境下可正常固化，且具有耐水性。儲(chǔ)存要求倉庫設(shè)置：搭建防雨防潮倉庫，地面鋪設(shè)防潮墊層（如木板或塑料布），高度≥30cm，倉庫內(nèi)安裝溫濕度計(jì)（控制溫度10℃~25℃，濕度≤60%）及除濕機(jī)。材料堆放：碳纖維布采用鋁箔袋密封包裝，內(nèi)放干燥劑，直立卷放于專用貨架，避免折疊、重壓；樹脂類材料密封儲(chǔ)存，A、B組分分開堆放，遠(yuǎn)離火源及水源。防雨措施：倉庫門窗加裝防雨密封條，室外材料臨時(shí)堆放時(shí)覆蓋雙層防水布，底部墊高50cm以上。（二）機(jī)具與防護(hù)準(zhǔn)備主要機(jī)具：角磨機(jī)（配砂輪片及鋼絲輪）、電動(dòng)攪拌槍、電子秤（精度±1g）、刮板、消泡滾筒、熱風(fēng)槍、濕度計(jì)、防雨布（規(guī)格≥2m×3m）、臨時(shí)排水溝模具等。防護(hù)設(shè)施：施工區(qū)域搭設(shè)防雨棚（采用鋼管架+彩鋼板，高度≥2.5m），配備應(yīng)急照明（防水燈具）及消防器材（滅火器、消防沙）。三、施工關(guān)鍵技術(shù)措施（一）環(huán)境監(jiān)測(cè)與控制實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：每日施工前1小時(shí)測(cè)量環(huán)境溫濕度，當(dāng)溫度＜5℃、相對(duì)濕度＞85%或混凝土表面含水率＞6%時(shí)，暫停施工并采取調(diào)控措施（如開啟除濕機(jī)、碘鎢燈加熱）。防雨預(yù)警：安排專人關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，遇中雨及以上天氣提前2小時(shí)停止作業(yè)，覆蓋已施工區(qū)域及材料。（二）基層處理表面清理采用角磨機(jī)打磨混凝土表面，去除浮漿、油污及疏松層，露出堅(jiān)實(shí)骨料，打磨深度控制在1~2mm。轉(zhuǎn)角處打磨成圓弧狀，梁、柱圓弧半徑≥20mm，板陽角半徑≥10mm，并用砂紙磨光。裂縫與潮濕處理裂縫修補(bǔ)：寬度＜0.2mm的裂縫，涂刷底層膠密封；寬度≥0.2mm的裂縫，用修補(bǔ)膠填充，表面抹平后養(yǎng)護(hù)24小時(shí)。潮濕處理：若基層表面有結(jié)露或滲水，采用熱風(fēng)槍（溫度≤60℃）干燥，或沿滲水路徑設(shè)置導(dǎo)水槽，用快凝水泥封堵水源。（三）樹脂配制與涂刷材料配比：底層膠、修補(bǔ)膠、浸漬膠均按A組分:B組分=3:1（重量比）配制，使用電子秤精準(zhǔn)稱量，電動(dòng)攪拌槍攪拌3~5分鐘至色澤均勻無氣泡。用量控制：每次配膠量按30分鐘內(nèi)用完為限（25℃環(huán)境下），雨天可適當(dāng)減少單次配膠量（如5kg/次），避免膠液因濕度高提前固化。涂刷要求底層膠：采用滾筒均勻涂刷，厚度0.2~0.4mm，涂刷范圍超出碳纖維布粘貼區(qū)域20mm，自然養(yǎng)護(hù)5~7小時(shí)至指觸干燥（雨天延長至8~10小時(shí)）。修補(bǔ)膠：對(duì)凹陷深度＞2mm的部位，分2~3層刮涂修補(bǔ)膠，每層厚度≤5mm，養(yǎng)護(hù)至表面堅(jiān)硬后用砂紙打磨平整。（四）碳纖維布粘貼裁剪與鋪設(shè)按設(shè)計(jì)尺寸裁剪碳纖維布，長度≤2m（避免雨天施工時(shí)布面過長吸水），搭接長度≥100mm，多層粘貼時(shí)搭接位置錯(cuò)開≥250mm。鋪設(shè)前檢查基層含水率，合格后涂刷浸漬膠（厚度1~2mm），隨即鋪貼碳纖維布，用消泡滾筒沿纖維方向反復(fù)滾壓（壓力0.3~0.5MPa），排出氣泡并使膠液充分浸潤布體（以表面滲出膠液為宜）。防雨固化粘貼完成后立即覆蓋塑料薄膜，周邊用膠帶密封，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁雨水直接沖刷。固化時(shí)間：25℃環(huán)境下≥72小時(shí)，雨天或溫度低于15℃時(shí)，采用碘鎢燈加熱（距離布面≥50cm），延長固化時(shí)間至5~7天。（五）質(zhì)量檢驗(yàn)與修復(fù)外觀檢查：固化后碳纖維布表面應(yīng)平整無空鼓、褶皺，邊緣無翹起，膠層飽滿?？展男迯?fù)：單個(gè)空鼓面積＜100cm2時(shí)，采用注射器注入浸漬膠修補(bǔ)；面積≥100cm2時(shí)，切除空鼓區(qū)域，重新粘貼等量碳纖維布，搭接長度≥150mm。粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)：按規(guī)范隨機(jī)抽樣進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa（混凝土內(nèi)聚破壞）。四、雨季施工專項(xiàng)保障措施（一）防雨排水系統(tǒng)臨時(shí)排水：在施工區(qū)域周邊開挖排水溝（寬30cm×深40cm），坡度≥2%，溝內(nèi)鋪設(shè)碎石，雨水經(jīng)沉淀池（三級(jí)，容積5m3）后排入市政管網(wǎng)。作業(yè)面防雨：對(duì)已處理的基層及未固化的碳纖維布，采用可移動(dòng)防雨棚（鋼架+防水布）遮蓋，棚內(nèi)設(shè)置抽風(fēng)機(jī)降低濕度。（二）應(yīng)急處理突遇降雨：立即停止作業(yè)，用防水布覆蓋施工區(qū)域，已涂刷未粘貼碳纖維布的部位，采用熱風(fēng)槍快速干燥（溫度≤50℃），24小時(shí)內(nèi)不得再次施工。材料受潮：碳纖維布若不慎淋雨，立即停止使用，經(jīng)干燥處理（60℃熱風(fēng)槍烘烤2小時(shí)）并檢測(cè)合格后方可復(fù)用；受潮樹脂膠直接作廢，嚴(yán)禁使用。（三）安全防護(hù)用電安全：施工機(jī)具加裝漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA），電線架空高度≥2m，嚴(yán)禁在雨中拖拽電纜。高空作業(yè)：雨天停止腳手架及登高作業(yè)，已搭設(shè)腳手架增設(shè)防滑腳墊及防護(hù)欄桿，腳手板間隙≤20cm。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目碳纖維布及樹脂材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場時(shí)提供出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告。粘貼面積偏差≤2%，位置偏差≤20mm，搭接長度≥100mm。粘結(jié)質(zhì)量：空鼓面積≤5%，且單個(gè)空鼓面積＜100cm2。（二）一般項(xiàng)目表面平整度：用2m靠尺檢查，偏差≤3mm。固化后樹脂表面無裂紋、起砂，碳纖維布無外露。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序銜接：基層處理→底層膠涂刷→修補(bǔ)找平→碳纖維布粘貼→固化養(yǎng)護(hù)，各工序間隔時(shí)間根據(jù)天氣調(diào)整（晴天間隔8小時(shí)，雨天間隔≥12小時(shí)）。工期保障：合理劃分施工段，每個(gè)作業(yè)面配備2組工人（每組3人），晴好天氣實(shí)行兩班制，彌補(bǔ)雨天延誤工期。七、安全與環(huán)保措施安全教育：施工前對(duì)班組進(jìn)行雨季施工專項(xiàng)交底，重點(diǎn)培訓(xùn)防雨、防滑、用電安全知識(shí)。環(huán)保要求：廢棄樹脂容器集中回收（密封后交由專業(yè)單位處理），打磨粉塵采用吸塵器收集，嚴(yán)禁直接排放。八、驗(yàn)收與資料歸檔驗(yàn)收流程：分項(xiàng)工程完工后，施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)（拉拔試驗(yàn)）→業(yè)主確認(rèn)。資料要求：歸檔