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文檔簡介

淮安金湖環(huán)氧地坪漆施工技術(shù)方案一、工程概況本項(xiàng)目位于淮安市金湖縣,施工面積約5000平方米,涵蓋廠房車間、辦公樓走廊及地下停車場(chǎng)等區(qū)域。根據(jù)金湖地區(qū)亞熱帶季風(fēng)氣候特征,年均氣溫14.6℃,濕度較大(6-7月梅雨季節(jié)濕度達(dá)85%以上),極端低溫-8℃,需針對(duì)性制定季節(jié)性施工措施。地面基礎(chǔ)為C30混凝土,設(shè)計(jì)采用環(huán)氧砂漿平涂型地坪系統(tǒng),設(shè)計(jì)厚度2.0mm,要求達(dá)到抗壓強(qiáng)度≥80MPa、耐磨性(750g/500r)≤0.02g,表面光澤度≥60%,使用壽命≥8年。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)(一)主體材料配置底漆層采用無溶劑環(huán)氧底漆(A:B=4:1),固含量≥98%,粘度(25℃)300-500cps,附著力(劃格法)≤1級(jí),實(shí)干時(shí)間(25℃)≤8h。針對(duì)金湖潮濕基面,添加2%特種潮濕固化劑,確保在含水率≤10%基層上正常施工。中涂層選用環(huán)氧砂漿(A:B:C=3:1:6,C為40-70目石英砂),抗壓強(qiáng)度≥100MPa,抗彎強(qiáng)度≥20MPa,耐沖擊性(1kg·m)無裂紋。按1.5mm厚度設(shè)計(jì),每平米用量約2.5kg。膩?zhàn)訉硬捎铆h(huán)氧膩?zhàn)樱ˋ:B=4:1,添加120目滑石粉),刮涂厚度0.3mm,打磨后表面平整度≤2mm/2m。面漆層使用溶劑型環(huán)氧面漆(A:B=5:1),鉛筆硬度≥2H,耐水性(浸泡7d)無異常,耐油性(機(jī)油浸泡30d)無變色,光澤度(60°)70-80%。根據(jù)區(qū)域功能差異,車間選用綠色(色號(hào)Pantone362C),辦公區(qū)選用灰色(Pantone425C),停車場(chǎng)選用橘皮防滑面漆(防滑系數(shù)≥0.6)。(二)輔助材料界面處理劑:水性環(huán)氧樹脂(固含量50%),用于油污基面處理修補(bǔ)材料:環(huán)氧修補(bǔ)砂漿(添加鋼纖維),抗壓強(qiáng)度≥60MPa稀釋劑:專用環(huán)氧稀釋劑(VOC≤150g/L),用量不超過漆料的5%養(yǎng)護(hù)劑:水性硅烷防護(hù)劑(滲透深度≥3mm)三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備編制《金湖地區(qū)季節(jié)性施工專項(xiàng)方案》,針對(duì)3-4月春雨期、6-7月梅雨季、12-2月低溫期分別制定施工保障措施進(jìn)行混凝土含水率檢測(cè)(采用CM-8820型檢測(cè)儀),每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)間距≤5m,確?;鶎雍省?%繪制施工分區(qū)圖,劃分A/B/C三個(gè)施工段,采用流水作業(yè)法,每個(gè)區(qū)段設(shè)置材料堆放區(qū)(≥10㎡)、攪拌區(qū)(≥5㎡)及養(yǎng)護(hù)通道(寬度≥1.2m)(二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層處理設(shè)備地坪研磨機(jī)(配備30目、50目、100目金屬磨片)拋丸機(jī)(鋼丸直徑0.3-0.5mm,拋丸速率200kg/h)高壓清洗機(jī)(壓力≥15MPa)工業(yè)吸塵器(吸力≥2000Pa)施工工具無氣噴涂機(jī)(噴嘴直徑0.4-0.5mm,工作壓力15-20MPa)消泡滾筒(長度600mm,絨毛密度200g/㎡)鏝刀(不銹鋼材質(zhì),長度1000mm,厚度2mm)濕膜測(cè)厚儀(量程0-1000μm)環(huán)境控制設(shè)備工業(yè)除濕機(jī)(除濕量≥15kg/h,適用于梅雨季)燃油暖風(fēng)機(jī)(熱功率30kW,適用于冬季施工)軸流風(fēng)機(jī)(風(fēng)量≥5000m3/h,用于通風(fēng)散味)(三)材料儲(chǔ)備在金湖本地倉庫儲(chǔ)備主材量120%,建立材料追溯系統(tǒng):底漆:2000kg(分5批次進(jìn)場(chǎng),每批次提供出廠合格證)中涂砂漿:12500kg(石英砂需提前進(jìn)行水洗篩分)面漆:1500kg(儲(chǔ)存溫度控制在5-35℃,避免陽光直射)四、施工工藝流程(一)基層處理(關(guān)鍵工序)缺陷修復(fù)空鼓處理:采用金剛石切割機(jī)切割空鼓區(qū)域(擴(kuò)大5cm范圍),深度至堅(jiān)實(shí)基層,用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿回填,養(yǎng)護(hù)24h后打磨平整裂縫處理:寬度<0.3mm裂縫,用環(huán)氧膩?zhàn)犹畛?;?.3mm裂縫,切割V型槽(深度≥10mm),填入環(huán)氧砂漿并埋設(shè)玻纖網(wǎng)格布表面處理油污處理:先用10%鹽酸溶液洗刷(停留5min),再用高壓水槍沖洗,干燥后涂刷界面處理劑打磨處理:使用地坪研磨機(jī)依次采用30目、50目磨片粗磨,100目磨片精磨,邊角區(qū)域采用手提角磨機(jī)處理清潔除塵:工業(yè)吸塵器全面吸塵2遍,再用無塵布蘸專用清潔劑擦拭,確保表面無可見粉塵(每平米灰塵≤5mg)(二)底漆施工按配比混合底漆A、B組分及潮濕固化劑,使用電動(dòng)攪拌器(轉(zhuǎn)速800r/min)攪拌3min,靜置熟化10min采用滾涂+刷涂結(jié)合方式:主區(qū)域用9寸短毛滾筒(蘸漆量150g/次),邊角用2寸羊毛刷,涂布率控制在0.2kg/㎡檢查標(biāo)準(zhǔn):底漆滲透均勻,無漏涂、無積液,24h后進(jìn)行附著力測(cè)試(劃格法測(cè)試≥5MPa)(三)中涂層施工砂漿配置:按比例將環(huán)氧A、B組分混合攪拌2min,加入石英砂后繼續(xù)攪拌5min,確保砂粒均勻包裹鏝涂施工:分兩遍進(jìn)行,第一遍厚度0.8mm,初凝(約2h)后鏝涂第二遍至1.5mm,使用帶齒鏝刀控制厚度,同時(shí)用消泡滾筒排除氣泡養(yǎng)護(hù)要求:25℃下養(yǎng)護(hù)48h,期間環(huán)境溫度不低于15℃,相對(duì)濕度≤75%,養(yǎng)護(hù)期后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)(四)膩?zhàn)訉邮┕つ佔(zhàn)诱{(diào)配:環(huán)氧A、B組分混合后加入滑石粉,攪拌至糊狀(粘度8000-10000cps),每次調(diào)配量控制在30min內(nèi)用完刮涂作業(yè):采用雙十字刮涂法,第一遍橫向滿刮,干燥(25℃約6h)后縱向刮涂第二遍,邊角用牛角刮刀收邊打磨處理:使用240目砂紙干磨,吸塵后用320目砂紙輕磨,表面平整度達(dá)到≤1mm/2m(五)面漆施工材料準(zhǔn)備:按配比混合面漆A、B組分,攪拌4min后用200目濾網(wǎng)過濾,靜置消泡15min噴涂施工:無氣噴涂機(jī)壓力調(diào)至18MPa,噴嘴與基面距離30cm,走槍速度0.5m/s,搭接寬度50%,濕膜厚度控制在80-100μm質(zhì)量控制:每噴涂50㎡檢查一次膜厚,發(fā)現(xiàn)漏噴、流掛即時(shí)修補(bǔ),間隔4h后噴涂第二遍,總干膜厚度≥0.2mm五、季節(jié)性施工保障措施(一)梅雨季節(jié)施工(6-7月)環(huán)境控制施工區(qū)域搭建防雨棚(高度≥2.5m),出入口設(shè)置風(fēng)幕機(jī)配備工業(yè)除濕機(jī)(每500㎡1臺(tái)),將環(huán)境濕度控制在≤70%基層處理后立即涂刷底漆,間隔時(shí)間不超過2h材料調(diào)整底漆固化劑用量增加10%,縮短表干時(shí)間至4h中涂砂漿采用快固型配方(25℃凝膠時(shí)間控制在3h)面漆施工安排在每日9:00-15:00進(jìn)行,避開清晨高濕度時(shí)段(二)冬季施工(12-2月)溫度保障采用燃油暖風(fēng)機(jī)加熱,確保施工環(huán)境溫度≥10℃,基層溫度≥5℃材料儲(chǔ)存區(qū)設(shè)置電暖氣,保持材料溫度在20-25℃施工完成后采用保溫被覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度不低于15℃工藝調(diào)整底漆采用低溫固化劑(固化溫度-5℃~10℃),延長固化時(shí)間至12h中涂層分三層施工(每層0.5mm),每層間隔時(shí)間≥12h面漆采用低溫型配方(Tg=5℃),施工后強(qiáng)制通風(fēng)48h六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)基層處理驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法表面平整度≤2mm/2m2m靠尺+塞尺表面含水率≤8%混凝土含水率測(cè)定儀表面清潔度無可見粉塵白綢布擦拭檢查附著力≥5MPa劃格法(GB/T9286)(二)涂層系統(tǒng)驗(yàn)收外觀質(zhì)量色澤均勻一致,無流掛、針孔、氣泡(每100㎡氣泡≤3個(gè),且直徑≤0.5mm)接縫平整,無明顯搭接痕(高低差≤0.3mm)邊緣平直,與墻體交接處無漏涂(寬度≥50mm)性能檢測(cè)厚度檢測(cè):每100㎡取3點(diǎn),平均厚度≥設(shè)計(jì)值的90%硬度測(cè)試:鉛筆硬度≥2H(中華牌鉛筆,750g力)耐磨性:按GB/T1768進(jìn)行,磨耗量≤0.02g耐化學(xué)品性:20%硫酸溶液浸泡7d,無起皺、變色七、安全文明施工(一)安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)施工人員佩戴防毒口罩(KN95級(jí))、護(hù)目鏡、丁腈手套,防護(hù)服袖口、褲腳收緊噴涂作業(yè)時(shí)使用送風(fēng)式呼吸面罩(風(fēng)量≥150L/min)消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)每50㎡配置2具4kg干粉滅火器,材料倉庫設(shè)置推車式滅火器(35kg)動(dòng)火作業(yè)辦理許可證,配備看火人及滅火器材,與作業(yè)點(diǎn)保持≥10m安全距離溶劑型材料存放區(qū)設(shè)置防爆燈具,電氣設(shè)備采用防爆型(ExdIIBT4)(二)環(huán)境保護(hù)粉塵控制切割、打磨作業(yè)采用濕法施工,或配備除塵裝置(粉塵排放濃度≤2mg/m3)運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布,出場(chǎng)前沖洗輪胎(沖洗廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理)廢氣處理噴涂作業(yè)設(shè)置活性炭吸附裝置(吸附效率≥90%),廢氣排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297)溶劑型材料施工時(shí),強(qiáng)制通風(fēng)換氣次數(shù)≥10次/h固廢處理廢漆桶、廢抹布等危險(xiǎn)廢物分類存放,交由有資質(zhì)單位處置建筑垃圾日產(chǎn)日清,回收率≥90%八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期(天)工作內(nèi)容備注施工準(zhǔn)備3設(shè)備調(diào)試、材料進(jìn)場(chǎng)、安全交底材料復(fù)試報(bào)告完成基層處理5缺陷修復(fù)、打磨、清潔分區(qū)流水施工底漆施工2底漆滾涂、檢查驗(yàn)收每完成1區(qū)即進(jìn)行下道工序中涂層施工6砂漿鏝涂、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期間禁止人員進(jìn)入膩?zhàn)訉邮┕?膩?zhàn)庸瓮俊⒋蚰ソ徊孀鳂I(yè)時(shí)做好成品保護(hù)面漆施工4面漆噴涂、標(biāo)識(shí)劃線停車場(chǎng)分區(qū)進(jìn)行交通標(biāo)識(shí)施工竣工驗(yàn)收2外觀檢查、性能檢測(cè)、資料整理第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)參與九、成品保護(hù)與售后服務(wù)(一)成品保護(hù)施工完成后設(shè)置圍擋及警示標(biāo)識(shí),養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止人員、車輛進(jìn)入(車間區(qū)域養(yǎng)護(hù)7d,停車場(chǎng)養(yǎng)護(hù)10d)已完工區(qū)域采用PVC保護(hù)膜(厚度≥0.12mm)覆蓋,接縫處用膠帶密封,保護(hù)膜搭接寬度≥10cm交叉作業(yè)時(shí),采用木板隔離(厚度≥18mm),嚴(yán)禁在涂層表面拖動(dòng)重物(二)售后服務(wù)提供2年免費(fèi)保修(含材料質(zhì)量、施工缺陷),終身維護(hù)服務(wù)保修期內(nèi)每季度回訪1次,提供表面清潔保養(yǎng)指導(dǎo)建立客戶檔案,48小時(shí)內(nèi)響應(yīng)維修需求,緊急情況24小時(shí)到場(chǎng)處理十、應(yīng)急處理預(yù)案(一)涂層缺陷處理針孔/氣泡:直徑<0.5mm的打磨后重涂;直徑≥0.5mm的,切割成5mm×5mm方塊,清理后用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ),再重涂面漆色差:局部色差采用專用色漿調(diào)配修復(fù),大面積色差需整體重涂附著力不良:鏟除脫層區(qū)域,重新進(jìn)行基層處理及涂層施工(二)突發(fā)事件應(yīng)

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