大型鋼板倉施工綜合技術(shù)方案一、工程概況本工程為直徑30m、高度45m的焊接式大型鋼板倉，設(shè)計容量15000噸，用于存儲粉煤灰等粉狀物料。倉體采用Q355ND低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，雙面熱鍍鋅處理，厚度從底部8mm漸變至頂部4mm?；A(chǔ)形式為環(huán)形鋼筋混凝土承臺基礎(chǔ)，配套建設(shè)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)、料位監(jiān)測系統(tǒng)及自動化控制系統(tǒng)。工程地點(diǎn)位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，場地已完成三通一平，地下水位埋深6.5m，抗震設(shè)防烈度7度。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行施工圖紙深化設(shè)計，重點(diǎn)審核倉體受力節(jié)點(diǎn)、焊接工藝參數(shù)及防腐處理方案。針對直徑30m的倉體結(jié)構(gòu)，采用MidasGen軟件進(jìn)行風(fēng)荷載模擬計算，優(yōu)化環(huán)向加強(qiáng)筋間距至1.5m。施工方案編制編制專項(xiàng)施工方案包括：大直徑環(huán)形基礎(chǔ)混凝土澆筑方案倉體倒裝法施工工藝流程圖焊接質(zhì)量控制計劃（含無損檢測點(diǎn)位圖）雨季施工專項(xiàng)措施技術(shù)交底采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維可視化交底，對12個關(guān)鍵工序制作VR演示視頻，組織施工班組進(jìn)行為期3天的集中培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（二）資源配置人力資源組建150人專業(yè)施工團(tuán)隊，配置：鋼結(jié)構(gòu)工程師3名（持一級建造師證）持證焊工25名（其中AWS認(rèn)證焊工5名）測量技師2名（持測繪高級工證書）無損檢測員3名（持UT/MTⅡ級證書）機(jī)械設(shè)備投入主要施工設(shè)備：25t汽車吊2臺（配備360°回轉(zhuǎn)監(jiān)測系統(tǒng)）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)30臺（型號NB-500）數(shù)控等離子切割機(jī)2臺（切割精度±0.5mm）全站儀1臺（測角精度0.5″）拋丸除銹機(jī)1臺（處理效率80㎡/h）材料管理建立三級材料驗(yàn)收制度：進(jìn)場檢驗(yàn)：核對鋼板材質(zhì)證明書（需包含屈服強(qiáng)度≥355MPa、沖擊功≥34J等指標(biāo)）抽樣檢測：每批次鋼板抽取3組試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)見證取樣：監(jiān)理單位全程參與高強(qiáng)螺栓力學(xué)性能檢測三、主要施工工藝（一）基礎(chǔ)工程測量放線采用極坐標(biāo)法建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久控制點(diǎn)，使用2mm鋼絲測設(shè)環(huán)形基礎(chǔ)軸線，誤差控制在±3mm內(nèi)?；娱_挖采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖，深度5.2m，邊坡坡度1:0.75。設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，將地下水位降至基底以下1m，邊坡采用編織袋裝土護(hù)坡。鋼筋工程基礎(chǔ)環(huán)梁配置Φ25mmHRB400E鋼筋，采用單面搭接焊連接（搭接長度10d），接頭位置相互錯開500mm以上。使用C30混凝土墊塊保證保護(hù)層厚度50mm，墊塊間距≤800mm。模板工程采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞為雙拼Φ48×3.5mm鋼管，支撐體系采用滿堂腳手架，立桿間距600×600mm。模板安裝完成后，使用全站儀校核內(nèi)徑尺寸，允許偏差±5mm?；炷潦┕げ捎肅40P8抗?jié)B混凝土，坍落度控制在180±20mm分兩層澆筑，每層厚度500mm，使用插入式振搗棒（Φ50mm）振搗，振搗間距≤500mm采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，期間溫度監(jiān)測每4小時記錄一次（二）倉體安裝倒裝法施工流程graphTDA[安裝頂層壁板]-->B[組裝臨時支撐]B-->C[焊接環(huán)縫/豎縫]C-->D[安裝下一層壁板]D-->E[液壓頂升系統(tǒng)提升]E-->F[重復(fù)C-D-E工序]F-->G[安裝倉頂結(jié)構(gòu)]壁板安裝采用12塊扇形壁板拼裝成圓形，對接錯邊量≤0.5mm環(huán)向焊縫采用多道焊工藝：打底焊（φ1.2mm焊絲，電流120-140A）→填充焊（φ1.6mm焊絲，電流220-250A）→蓋面焊（電流180-200A）每完成3層壁板安裝，使用經(jīng)緯儀檢測垂直度，允許偏差≤H/1000且≤30mm焊接質(zhì)量控制預(yù)熱：環(huán)境溫度低于0℃時，對焊接區(qū)域進(jìn)行200℃預(yù)熱（采用紅外測溫儀監(jiān)控）層間溫度：控制在80-150℃，設(shè)置專職測溫員無損檢測：100%射線檢測（執(zhí)行GB/T3323-2005標(biāo)準(zhǔn)，Ⅱ級合格）防腐工程表面處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級，表面粗糙度75-100μm涂裝系統(tǒng)：環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（120μm）+聚硅氧烷面漆（60μm）干膜總厚度≥260μm，采用磁性測厚儀檢測，每2㎡測1點(diǎn)（三）附屬系統(tǒng)安裝通風(fēng)系統(tǒng)安裝8組均壓通風(fēng)管道，采用DN200螺旋鋼管，法蘭連接配置4臺軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量25000m3/h），設(shè)置變頻控制系統(tǒng)進(jìn)行通風(fēng)阻力測試，確保全倉阻力偏差≤5%電氣系統(tǒng)敷設(shè)鍍鋅鋼管保護(hù)電纜，彎曲半徑≥10D安裝分布式測溫系統(tǒng)，傳感器間距3m，測溫精度±0.5℃進(jìn)行接地電阻測試，要求≤4Ω（采用四極法測量）四、質(zhì)量控制體系（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢測方法頻率基礎(chǔ)環(huán)梁直徑±10mm全站儀閉合測量每臺班1次壁板垂直度≤H/1000經(jīng)緯儀掃描每3層1次焊接咬邊≤0.5mm焊縫檢驗(yàn)尺100%檢查涂層附著力≥5MPa劃格法測試每500㎡1點(diǎn)（二）過程控制三檢制實(shí)施自檢：焊工完成焊縫后在規(guī)定位置打上鋼印代號互檢：班組質(zhì)檢員使用焊縫量規(guī)檢查外觀質(zhì)量專檢：第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行無損檢測質(zhì)量追溯建立電子質(zhì)量檔案，對每塊壁板生成唯一二維碼，記錄：材料爐批號、進(jìn)場日期焊接人員、焊接參數(shù)檢測報告編號、驗(yàn)收結(jié)論不合格品處理發(fā)現(xiàn)焊接缺陷立即啟動整改流程：氣孔：直徑≤1mm且數(shù)量≤2個/100mm可修磨，否則切除重焊裂紋：100%清除缺陷后重新焊接，焊后進(jìn)行100%UT檢測五、安全文明施工（一）安全防護(hù)高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置雙層防墜網(wǎng)（下層距作業(yè)面3m）所有登高人員使用雙鉤安全帶（配備墜落緩沖器）倉內(nèi)設(shè)置3處安全母繩（承重≥15kN）焊接作業(yè)安全配置移動式焊接煙塵凈化器（凈化效率≥99%）氣瓶間距≥5m，與明火距離≥10m，設(shè)置防傾倒裝置每個焊接工位配備2具4kg干粉滅火器應(yīng)急管理編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配置：急救箱（含止血帶、骨折固定夾板等）應(yīng)急發(fā)電機(jī)（功率200kW）應(yīng)急通訊系統(tǒng)（配置4部防爆對講機(jī)）（二）文明施工環(huán)境保護(hù)施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用（處理能力50m3/d）噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB（設(shè)置聲屏障）揚(yáng)塵治理：場區(qū)主要道路硬化，安裝PM10在線監(jiān)測儀綠色施工鋼板邊角料回收率≥95%，焊接煙塵收集率≥90%采用LED節(jié)能燈具，照明功率密度≤11W/㎡辦公區(qū)設(shè)置雨水回收系統(tǒng)（年節(jié)水3000m3）六、施工進(jìn)度計劃采用Project軟件編制四級進(jìn)度計劃體系：總進(jìn)度計劃（關(guān)鍵線路：基礎(chǔ)施工→倉體安裝→設(shè)備調(diào)試，總工期150天）月計劃（分解為5個施工階段，設(shè)置3個關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn)）周滾動計劃（每周五召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，調(diào)整下周計劃）日作業(yè)計劃（每日17:00召開碰頭會，解決當(dāng)日問題）設(shè)置三級進(jìn)度預(yù)警機(jī)制：黃色預(yù)警：滯后計劃3天，由施工隊長組織整改橙色預(yù)警：滯后計劃7天，項(xiàng)目經(jīng)理組織資源調(diào)配紅色預(yù)警：滯后計劃15天，公司分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場督辦七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB51249-2017《裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ81-2016《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（二）驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收完成下列分項(xiàng)工程后組織驗(yàn)收：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度（回彈法檢測，推定值≥40MPa）倉體焊接質(zhì)量（UT檢測Ⅰ級合格）防腐涂層厚度（平均厚度≥設(shè)計值，最小厚度≥設(shè)計值90%）功能性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)：升壓至5kPa，保壓30min壓降≤2%滿倉試驗(yàn)：分三級加載（30%、70%、100%設(shè)計容量）沉降觀測：連續(xù)觀測30天，最大沉降量≤20mm竣工驗(yàn)收提交完