整體式游泳池施工方案第一章工程概況1.1項目背景本項目為某小區(qū)配套整體式游泳池工程，設(shè)計尺寸為25m×12.5m×2m（長×寬×深），采用鋼筋混凝土整體澆筑結(jié)構(gòu)，配套水循環(huán)處理系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及裝飾工程。項目地點位于小區(qū)中心綠化帶區(qū)域，場地已完成三通一平，周邊無地下管線干擾。1.2主要技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土現(xiàn)澆整體式池體尺寸：25m×12.5m×2m（有效水深1.8m）防水等級：P6抗?jié)B混凝土+雙層防水卷材設(shè)計荷載：滿水狀態(tài)池壁側(cè)壓力20kN/m2抗震設(shè)防烈度：7度（0.15g）混凝土強度等級：C30/P6抗?jié)B混凝土第二章施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行施工圖紙深化設(shè)計，重點復(fù)核池體結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置、管線預(yù)埋等關(guān)鍵節(jié)點，形成圖紙會審記錄并經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)。施工方案編制編制專項施工方案，包含模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、防水工程等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，報監(jiān)理單位審批后實施。測量放線使用全站儀建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置永久性軸線控制樁和高程基準(zhǔn)點，池體軸線偏差控制在±3mm以內(nèi)。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗要求鋼筋HRB400EΦ8-Φ25GB/T1499.2-2018每60t為一批次送檢商品混凝土C30/P6GB/T14902-2012每100m3留置抗?jié)B試塊1組防水卷材4mm厚SBS改性瀝青GB18242-2008耐熱度≥90℃，拉力≥800N模板板材18mm厚酚醛覆膜板GB/T17656-2018靜曲強度≥15MPa預(yù)埋套管DN50-DN200GB/T12772-2016壁厚≥3mm，防腐處理2.3機具準(zhǔn)備土方工程：反鏟挖掘機（1m3）、振動壓路機（2t）、蛙式打夯機（3kW）鋼筋工程：鋼筋切斷機（GQ40）、彎曲機（GW40）、直螺紋滾絲機（HGS-40）混凝土工程：輸送泵（HBT60）、振動棒（Φ50/Φ30）、平板振動器（ZW-1.1）防水工程：熱熔焊接機、熱風(fēng)槍、壓輥（50kg）第三章主要施工流程3.1土方開挖與地基處理基坑開挖采用1:0.5放坡開挖，使用反鏟挖掘機分層開挖至設(shè)計標(biāo)高以上200mm，剩余土方人工清理。基坑周邊設(shè)置排水溝（300×400mm）和集水井（800×800×1000mm），配備潛水泵排水。地基處理地基土采用200mm厚級配砂石分層回填（壓實系數(shù)≥0.95），上鋪150mm厚C15混凝土墊層，表面平整度誤差控制在±5mm以內(nèi)。3.2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工3.2.1鋼筋工程鋼筋加工鋼筋表面除銹去污，采用機械切斷（偏差≤±10mm）和彎曲成型（彎起點偏差≤±20mm），梁柱節(jié)點處鋼筋采用BIM技術(shù)優(yōu)化排布，避免交叉沖突。鋼筋連接直徑≥20mm鋼筋采用直螺紋連接，絲頭加工長度公差±2mm，連接套筒擰緊力矩≥200N·m直徑＜20mm鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度為40d（d為鋼筋直徑），同一截面搭接率≤25%鋼筋安裝池壁雙層鋼筋設(shè)置φ10@600mm拉結(jié)筋（梅花形布置），保護(hù)層厚度采用C30預(yù)制墊塊（厚度50mm），鋼筋間距偏差控制在±10mm以內(nèi)。3.2.2模板工程模板體系采用18mm厚酚醛覆膜多層板+50×100mm方木（間距300mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系，池壁內(nèi)模采用對拉螺栓（Φ14mm，間距600×600mm）加固，螺栓中部設(shè)置止水環(huán)（3mm厚鋼板）。模板安裝模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑，安裝后垂直度偏差≤3mm/2m，表面平整度≤5mm，拼縫寬度≤2mm。模板拆除側(cè)模拆除時間≥7天（混凝土強度≥1.2MPa），底模拆除時間≥28天（混凝土強度≥100%設(shè)計強度），拆除時避免硬撬導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損傷。3.2.3混凝土工程混凝土澆筑采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，罐車運輸時間≤90min池體分兩次澆筑：底板（一次連續(xù)澆筑）+池壁（分段分層澆筑，每層厚度≤500mm）使用Φ50振動棒振搗（插點間距≤500mm），振搗時間15-30s，直至表面泛漿無氣泡混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥14天，池內(nèi)蓄水養(yǎng)護(hù)（水深500mm）持續(xù)28天，養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度≥5℃。3.3防水工程基層處理混凝土表面打磨平整（平整度≤3mm/2m），陰陽角做成R=50mm圓弧角，蜂窩麻面處采用聚合物水泥砂漿修補。防水層施工第一道：1.5mm厚聚氨酯防水涂料（分三遍涂刷，每遍厚度0.5mm）第二道：4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（熱熔滿粘施工，搭接寬度100mm）陰陽角、管根處增設(shè)500mm寬附加層，防水層收頭嵌入墻體內(nèi)100mm深凹槽閉水試驗防水層施工完成7天后進(jìn)行閉水試驗，蓄水深度1.8m，觀察24h水位下降≤2mm，同時檢查池體無滲漏為合格。3.4設(shè)備安裝工程3.4.1水循環(huán)系統(tǒng)管道安裝采用UPVC給水管（DN50-DN200），熱熔連接（溫度200-220℃），管道坡度2‰，安裝后進(jìn)行1.5倍工作壓力（0.6MPa）水壓試驗，保壓30min壓降≤0.05MPa。設(shè)備安裝砂缸過濾器（直徑1200mm）：水平度偏差≤1mm/m，與管道采用柔性連接循環(huán)水泵（流量50m3/h）：安裝減震墊（厚度10mm），與電機同軸度偏差≤0.1mm消毒設(shè)備（臭氧發(fā)生器）：接地電阻≤4Ω，與循環(huán)系統(tǒng)聯(lián)動控制3.4.2電氣系統(tǒng)管線預(yù)埋采用SC32鍍鋅鋼管暗敷于池壁混凝土內(nèi)，管內(nèi)穿線（BV-500V）截面積≥2.5mm2，接地支線截面積≥4mm2。燈具安裝水下燈具（IP68防護(hù)等級）安裝于池壁距水面300mm處，間距3m，燈座與防水層之間設(shè)置防水密封圈，接線盒內(nèi)填充防水膠泥。3.5裝飾工程池內(nèi)裝飾采用200×300mm藍(lán)色防滑釉面磚（吸水率≤1%），專用瓷磚膠鋪貼（厚度5-8mm），灰縫寬度2mm，采用十字卡控制，鋪貼后24h內(nèi)禁止踩踏。池岸工程池岸采用600×600mm荔枝面花崗巖（厚度30mm），干硬性水泥砂漿鋪貼（配比1:3），設(shè)置20mm寬伸縮縫（填充聚氨酯密封膠）。第四章質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制項目允許偏差檢驗方法鋼筋安裝受力鋼筋間距±10mm鋼尺檢查（每5m測1點）模板工程表面平整度≤5mm2m靠尺+塞尺混凝土工程抗?jié)B等級≥P6抗?jié)B試塊試驗（每500m31組）防水層粘結(jié)強度≥0.3MPa現(xiàn)場剝離試驗管道安裝壓力試驗壓降≤0.05MPa壓力表觀測（保壓30min）4.2質(zhì)量通病防治混凝土裂縫防治采用低水化熱水泥（礦渣硅酸鹽水泥），摻加粉煤灰（摻量20%）和減水劑控制混凝土入模溫度≤30℃，內(nèi)外溫差≤25℃設(shè)置后澆帶（寬度800mm），60天后采用C35/P8膨脹混凝土澆筑滲漏防治對拉螺栓割除后采用膨脹防水砂漿封堵（深度≥30mm）變形縫處設(shè)置中埋式止水帶（300mm寬）和外貼式止水帶雙重防護(hù)管道穿墻處采用柔性防水套管（套管長度=墻厚+200mm）第五章安全文明施工5.1安全管理措施高空作業(yè)防護(hù)池壁施工搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.2m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板，腳手板滿鋪并固定牢固。臨時用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），水下作業(yè)照明采用12V安全電壓。消防安全施工現(xiàn)場配備4組干粉滅火器（每組4具），易燃材料堆放區(qū)設(shè)置防火隔離帶（寬度≥5m），焊接作業(yè)辦理動火證并配備看火人。5.2文明施工要求揚塵控制施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺（高壓水槍+三級沉淀池），運輸車輛必須覆蓋篷布。噪聲控制夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲源設(shè)備設(shè)置隔音罩，場界噪聲≤55dB（晝間）/45dB（夜間）。第六章施工進(jìn)度計劃6.1關(guān)鍵線路土方開挖（7d）→地基處理（5d）→鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（30d）→防水工程（10d）→設(shè)備安裝（15d）→裝飾工程（20d）→調(diào)試驗收（7d），總工期94日歷天。6.2進(jìn)度保障措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化工序銜接，減少交叉作業(yè)沖突混凝土工程投入2套模板體系，實現(xiàn)流水施工高峰期投入鋼筋工25人、木工30人、混凝土工15人，確保關(guān)鍵工序連續(xù)作業(yè)每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，滯后工序采取增加資源投入、延長作業(yè)時間等趕工措施第七章驗收標(biāo)準(zhǔn)7.1結(jié)構(gòu)驗收混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度≤5mm，垂直度≤3mm/2m，無露筋、蜂窩等缺陷鋼筋保護(hù)層厚度實測值與設(shè)計值偏差≤±10mm（合格率≥90%）抗?jié)B試塊試驗結(jié)果≥P6，結(jié)構(gòu)實體檢測混凝土強度達(dá)到設(shè)計值100%7.2功能驗收水循環(huán)系統(tǒng)：過濾精度≤20μm，水質(zhì)達(dá)到GB37488-2019《公共場所衛(wèi)生指標(biāo)及限值要求》電氣系統(tǒng)：接地電阻≤4Ω，絕緣電阻≥1MΩ滿水試驗：連續(xù)觀測72h，滲漏量≤2L/(m2·d)第八章應(yīng)急預(yù)案8.1混凝土澆筑中斷應(yīng)急措施配備2臺混凝土輸送泵（1用1備），聯(lián)系備用混凝土攪拌站（距離≤10km）澆筑中斷超過2h時，按施工縫處理：清理松散混凝土，涂刷界面劑，設(shè)置φ16@500mm插筋（長度500mm）8.2暴雨天氣應(yīng)急措施現(xiàn)場儲備5臺大功率潛水泵（揚程≥15m），排水溝深度加深至500mm模板