沉井井壁防水施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)審核防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn)（如施工縫、變形縫、穿墻管等），確保與現(xiàn)行《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》要求一致。編制專項(xiàng)施工方案，明確防水混凝土配合比、施工縫處理工藝及止水帶安裝要求，并完成審批備案?，F(xiàn)場勘察：施工前對沉井周邊地質(zhì)水文條件進(jìn)行鉆探，繪制地質(zhì)剖面圖，明確地下水位、土層分布及障礙物情況。在原有建筑物附近施工時(shí)，設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，定期監(jiān)測沉降數(shù)據(jù)。測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)總圖建立測量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，精確放出沉井中心軸線及基坑輪廓線，作為制作與下沉定位的依據(jù)。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地處理：平整施工場地，清除地面下3米內(nèi)地下埋設(shè)物（如管線、基礎(chǔ)等），拆遷周邊破壞棱體內(nèi)障礙物。設(shè)置排水溝、截水溝，防止場地積水浸泡地基或暴曬產(chǎn)生裂縫。臨時(shí)設(shè)施：按施工平面布置圖搭建臨時(shí)設(shè)施，安裝水、電線路及施工設(shè)備（如攪拌機(jī)、振動器、起重機(jī)等），完成設(shè)備試運(yùn)行及漏電保護(hù)檢測。材料儲備：水泥、砂石、外加劑等原材料進(jìn)場后分類堆放，設(shè)置防雨防潮措施。止水帶、止水條等防水材料單獨(dú)存放，避免陽光直射或接觸尖銳物體。二、材料要求（一）防水混凝土原材料水泥：選用強(qiáng)度等級不低于42.5級的普通硅酸鹽水泥，不得使用過期或受潮結(jié)塊產(chǎn)品。摻加活性摻合料時(shí)，水泥用量不低于280kg/m3。骨料：粗骨料采用粒徑5-40mm的碎石或卵石，含泥量≤1%；細(xì)骨料選用中粗砂，含泥量≤3%，砂率控制在35%-45%。外加劑：根據(jù)施工需求摻加緩凝型減水劑、引氣劑或膨脹劑，其品種及摻量需通過試驗(yàn)確定。遇水膨脹止水條應(yīng)具備緩脹性能，7天膨脹率≤最終膨脹率的60%。（二）止水構(gòu)造材料止水帶：橡膠止水帶寬度≥300mm，厚度≥8mm，接頭采用熱熔焊接；鋼板止水帶厚度≥3mm，接縫處滿焊封閉。止水螺栓：穿墻螺栓中間應(yīng)加焊50×50×3mm止水片，螺栓與模板接觸部位需設(shè)置木塊，拆模后剔除木塊并采用微膨脹混凝土封堵。三、施工工藝（一）防水混凝土施工配合比設(shè)計(jì)：抗?jié)B等級≥P6，水泥用量≥300kg/m3，灰砂比1:2-1:2.5，坍落度控制：非泵送施工≤50mm，泵送施工100-140mm。攪拌與運(yùn)輸：采用機(jī)械攪拌，順序?yàn)樯啊唷饧觿瑪嚢钑r(shí)間較普通混凝土延長1-2分鐘。混凝土從攪拌機(jī)卸出后30分鐘內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場，運(yùn)輸過程中防止離析，出現(xiàn)離析時(shí)需二次拌合。澆筑與振搗：澆筑高度超過2米時(shí)使用串筒或溜槽，分層厚度25-30cm，相鄰澆筑面均衡推進(jìn)，不留垂直槎。采用插入式振動器振搗，插點(diǎn)間距≤50cm，振搗至表面泛漿無氣泡為止，避免過振導(dǎo)致止水帶移位。養(yǎng)護(hù)：澆筑后4-6小時(shí)覆蓋保濕，3天內(nèi)每天澆水4-6次，之后每天2-3次，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。冬期施工采用綜合蓄熱法，入模溫度≥5℃，拆模時(shí)溫差≤15℃。（二）施工縫處理水平施工縫：形式選用企口縫、高低縫或平縫加止水帶，位置距底板表面≥300mm。澆筑前清除表面浮漿及雜物，涂刷界面處理劑后鋪30-50mm厚1:1水泥砂漿，隨即澆筑混凝土。垂直施工縫：設(shè)置中埋式止水帶，固定間距≤50cm，確保位置居中，澆筑時(shí)避免碰撞止水帶。（三）沉井封底防水干封底：降水至底板高程500mm以下，清理基底浮土，井壁與底板連接部位鑿毛并清洗。澆筑300mm厚封底混凝土，采用平板振動器振搗，養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度后停止降水。水下封底：基底鋪設(shè)200mm厚碎石墊層，采用導(dǎo)管法澆筑水下不分散混凝土，水泥用量350-400kg/m3，砂率45%-50%。混凝土連續(xù)澆筑，導(dǎo)管埋深2-6米，終凝后抽水檢查，對滲漏點(diǎn)采用注漿補(bǔ)強(qiáng)。四、質(zhì)量控制（一）過程控制要點(diǎn)原材料檢驗(yàn)：每工作班檢查水泥、砂石用量不少于2次，混凝土坍落度每臺班檢測2次，抗?jié)B試件在澆筑地點(diǎn)制作，每組6個試件。隱蔽驗(yàn)收：施工縫處理、止水帶安裝、穿墻螺栓設(shè)置等關(guān)鍵工序需留存影像資料，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。裂縫控制：混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)，避免內(nèi)外溫差超過25℃。沉井下沉過程中監(jiān)測傾斜度，偏差≤1%H（H為沉井高度）。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：表面平整，無蜂窩、麻面，施工縫平順，止水帶無破損或移位。滲漏檢測：防水等級2級（不允許漏水，表面可有少量濕漬），任意100m2防水面積漏水點(diǎn)≤7處，單個漏水點(diǎn)面積≤0.2m2。性能指標(biāo)：混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B壓力符合設(shè)計(jì)要求，抗?jié)B試件28天齡期抗?jié)B壓力≥設(shè)計(jì)值。五、安全措施（一）施工安全用電安全：振動器、電焊機(jī)等設(shè)備設(shè)置獨(dú)立開關(guān)箱，操作人員佩戴絕緣手套，雨天停止露天作業(yè)。高處作業(yè)：腳手架搭設(shè)高度超過2米時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿，作業(yè)人員系掛安全帶，嚴(yán)禁攀爬模板或腳手架。機(jī)械操作：起重機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人，吊斗下方嚴(yán)禁穿行。切割止水帶時(shí)佩戴護(hù)目鏡，防止碎片飛濺。（二）應(yīng)急措施滲漏處理：發(fā)現(xiàn)施工縫滲漏時(shí)，立即采用快凝水泥封堵，并設(shè)置引流管，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行注漿加固。沉井傾斜：下沉過程中傾斜度超過1.5%H時(shí)，通過單側(cè)回填砂土或調(diào)整挖土順序進(jìn)行糾偏。六、成品保護(hù)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前嚴(yán)禁踩踏，拆模時(shí)避免碰撞棱角。止水帶、預(yù)埋件等成品避免被鋼筋或