衛(wèi)生間土建回填專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需完成衛(wèi)生間深化設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，明確水電管線走向、排水坡度及回填邊界。測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在墻面彈出回填控制線，標(biāo)注分層厚度控制線（每層250mm）及最終完成面標(biāo)高。技術(shù)負(fù)責(zé)人需對(duì)施工班組進(jìn)行專項(xiàng)交底，重點(diǎn)說(shuō)明發(fā)泡水泥配比、壓實(shí)系數(shù)要求（≥0.94）及管道保護(hù)措施。1.2材料準(zhǔn)備1.2.1回填材料發(fā)泡水泥：采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，配合專用植物性發(fā)泡劑（稀釋比例1:30），現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)干密度控制在600-800kg/m3，抗壓強(qiáng)度≥0.8MPa。預(yù)制板：選用C25鋼筋混凝土預(yù)制板（厚度50mm，配筋Φ6@150雙向），板縫寬度≤10mm。級(jí)配砂石：粒徑5-20mm，含泥量＜3%，用于管道周邊回填。1.2.2輔助材料防水涂料：?jiǎn)谓M分聚氨酯（固含量≥92%，延伸率≥450%）止水條：遇水膨脹型（膨脹倍率200%-300%）水泥基滲透結(jié)晶型防水材料（抗壓強(qiáng)度≥12MPa）1.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途發(fā)泡水泥機(jī)JZF-5001臺(tái)發(fā)泡水泥攪拌澆筑蛙式打夯機(jī)HW-602臺(tái)邊角部位夯實(shí)激光投線儀3線1臺(tái)標(biāo)高控制環(huán)刀取樣器Φ100mm2套壓實(shí)度檢測(cè)手持電動(dòng)鋸-1臺(tái)預(yù)制板切割二、施工工藝2.1基層處理清槽：人工清除衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)層內(nèi)建筑垃圾、浮土，用水沖洗干凈后，采用大功率鼓風(fēng)機(jī)吹干積水。管道保護(hù)：排水立管根部設(shè)置300mm高混凝土阻水臺(tái)（C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配Φ4@150鋼筋網(wǎng)片），管道外壁纏繞2層止水條，接口處用防水膠帶密封。防水施工：墻面涂刷聚氨酯防水涂料至1.8m高度，地面滿涂，陰陽(yáng)角做50mm半徑圓弧處理，涂刷厚度≥1.5mm，分3遍施工，每遍干燥時(shí)間≥4h。防水層干燥后做24h閉水試驗(yàn)，水位高度30mm，無(wú)滲漏方可進(jìn)入下道工序。2.2回填施工2.2.1發(fā)泡水泥回填工藝設(shè)備調(diào)試：發(fā)泡機(jī)開機(jī)前檢查氣壓（0.6-0.8MPa）、攪拌軸轉(zhuǎn)速（300r/min），按水泥:水:發(fā)泡劑=1:0.5:0.03比例進(jìn)行試配，測(cè)試泡沫密度（40-60kg/m3）。澆筑作業(yè)：從衛(wèi)生間一側(cè)向另一側(cè)連續(xù)澆筑，澆筑厚度超過(guò)管道頂部200mm時(shí)，采用竹膠板覆蓋管道進(jìn)行保護(hù)。澆筑過(guò)程中用振搗棒（Φ30mm）輕插引氣，避免過(guò)振導(dǎo)致密度增大，表面用刮尺按控制線找平。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后24h內(nèi)覆蓋薄膜保濕，養(yǎng)護(hù)期≥7d，期間嚴(yán)禁堆載。2.2.2預(yù)制板架空回填工藝框架搭設(shè)：采用50×50mm木方（含水率≤15%）搭設(shè)支撐框架，立桿間距≤600mm，橫桿間距≤800mm，框架頂部鋪設(shè)50mm厚腳手板作為操作平臺(tái)。預(yù)制板安裝：板縫采用干硬性水泥砂漿（水灰比0.4）填實(shí)，表面粘貼200mm寬玻纖網(wǎng)格布，涂刷水泥基滲透結(jié)晶涂料。板底與結(jié)構(gòu)層間隙用C15細(xì)石混凝土灌實(shí)，澆筑高度控制在板底以下50mm。二次防水：預(yù)制板表面涂刷1.2mm厚水泥基防水涂料，四周上翻300mm，與墻面防水層搭接寬度≥100mm。2.3面層施工找平層：采用C20細(xì)石混凝土（摻5%防水劑），厚度50mm，按0.5%坡度向地漏找坡，表面拉毛處理。隔離層：鋪設(shè)0.4mm厚聚乙烯薄膜，搭接寬度150mm，沿墻面上翻至找平層頂部。地磚鋪貼：選用防滑地磚（吸水率≤3%），采用干鋪法施工，磚縫寬度2-3mm，用專用填縫劑嵌縫，表面做防污處理。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1材料驗(yàn)收發(fā)泡水泥：每批次隨機(jī)取樣3組，檢測(cè)干密度、抗壓強(qiáng)度，不合格材料立即退場(chǎng)。防水材料：進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查出廠合格證及環(huán)保檢測(cè)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)抽樣做拉伸強(qiáng)度、斷裂延伸率試驗(yàn)。3.2過(guò)程控制分層檢測(cè)：發(fā)泡水泥每澆筑500mm高度，用環(huán)刀法取樣檢測(cè)壓實(shí)系數(shù)，每層檢測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于3個(gè)，合格后方可繼續(xù)施工。標(biāo)高控制：每施工段設(shè)置4個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)（四角各1個(gè)），用水準(zhǔn)儀校核，允許偏差±5mm。管道保護(hù)：回填過(guò)程中派專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)管道位移立即停工整改，采用抱箍固定后重新回填。3.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法表面平整度5mm2m靠尺+塞尺坡度±5%設(shè)計(jì)值坡度尺壓實(shí)系數(shù)≥0.94環(huán)刀法防水層厚度≥設(shè)計(jì)值90%測(cè)厚儀四、安全文明施工4.1安全防護(hù)臨邊防護(hù)：衛(wèi)生間門口設(shè)置1.2m高工具式防護(hù)欄桿（橫桿2道，立桿間距1.5m），刷紅白警示漆，懸掛"小心墜落"標(biāo)識(shí)牌。臨時(shí)用電：施工機(jī)具采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配備15mA漏電保護(hù)器，電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)。防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)配備2具5kg干粉滅火器，距離作業(yè)面≤10m，聚氨酯涂料存放于陰涼通風(fēng)處，與火源保持≥5m距離。4.2環(huán)境保護(hù)噪聲控制：晚間22:00至次日6:00禁止使用打夯機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可，噪聲≤55dB。粉塵防治：預(yù)制板切割作業(yè)采取濕法施工，現(xiàn)場(chǎng)堆放的水泥、砂石覆蓋防塵網(wǎng)，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)。廢棄物處理：建筑垃圾分類存放，發(fā)泡水泥廢料可破碎后重復(fù)利用，防水涂料桶由廠家回收處理。五、成品保護(hù)回填完成后7d內(nèi)嚴(yán)禁重型機(jī)械進(jìn)入，人員行走鋪設(shè)50mm厚木板。地漏采用專用塑料保護(hù)蓋封閉，管道口用土工布包裹后綁扎牢固。后續(xù)工序施工時(shí)，嚴(yán)禁在回填層上直接拌制砂漿，設(shè)置專用材料堆放區(qū)（鋪設(shè)18mm厚多層板）。六、應(yīng)急預(yù)案6.1滲漏處理發(fā)現(xiàn)防水層滲漏時(shí)，立即停止施工，采用以下措施：表面滲漏：鑿除滲漏點(diǎn)周邊200mm范圍防水層，清理干凈后涂刷水泥基滲透結(jié)晶涂料，粘貼防水卷材（寬度≥300mm）。管道根部滲漏：沿管道周邊鑿V型槽（深度50mm，寬度30mm），清理后填入遇水膨脹止水膠，表面用聚合物水泥砂漿封閉。6.2機(jī)械故障發(fā)泡水泥機(jī)故障時(shí)，立即啟動(dòng)備用澆筑方案：剩余材料用人工攪拌至均勻狀態(tài)，控制澆筑厚度≤200mm，采用人工插搗密實(shí)。故障排除后，對(duì)新舊混凝土結(jié)合面涂刷界面劑（水灰比0.4的水泥漿），確保結(jié)合緊密。七、驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：基層處理：檢查清槽質(zhì)量、管道保護(hù)措施，形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。防水層施工：閉水試驗(yàn)合格后，由監(jiān)理工程師簽署驗(yàn)收意見?；靥钍┕ぃ好繉踊靥钔瓿珊?，監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，壓實(shí)度檢測(cè)合格方可進(jìn)入下道工序。竣工驗(yàn)收：外觀檢查：表面平整，無(wú)裂縫、起砂，坡度符合設(shè)計(jì)要求。功能測(cè)試：進(jìn)行第二次閉水試驗(yàn)（