煤礦巷道盤皮施工方案（2025版規(guī)程適用）一、工程概況1.1巷道基本參數(shù)本工程為煤礦井下運(yùn)輸巷道盤皮施工，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度800m，服務(wù)年限15年。巷道斷面采用直墻半圓拱形，凈寬4.2m，凈高3.8m，斷面積14.5㎡。巷道沿煤層頂板掘進(jìn)，穿越巖層以砂質(zhì)泥巖為主，局部含灰?guī)r夾層，平均煤層厚度2.8m，傾角5°~8°。1.2地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察資料，施工區(qū)域水文地質(zhì)類型為中等，預(yù)計(jì)最大涌水量8m3/h，瓦斯絕對(duì)涌出量0.6m3/min，煤塵爆炸指數(shù)18.6%，煤層自燃傾向性等級(jí)Ⅱ類。巷道掘進(jìn)范圍內(nèi)存在3處斷層構(gòu)造（F1~F3），落差0.8~2.3m，需制定專項(xiàng)過(guò)斷層措施。1.3施工要求嚴(yán)格遵循2025版《煤礦安全規(guī)程》第43條、第134條規(guī)定，優(yōu)先采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)形式。施工期間需保證巷道通風(fēng)量不低于25m3/s，瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.5%以下，支護(hù)工程質(zhì)量達(dá)到《煤礦井巷工程施工規(guī)范》優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。二、支護(hù)設(shè)計(jì)2.1支護(hù)材料選擇（1）錨桿系統(tǒng)頂板錨桿：Φ22×2400mm左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿，屈服強(qiáng)度≥335MPa，破斷力≥455MPa，配套150×150×10mm碟形托盤，采用2卷CK2350樹脂錨固劑（超快+中速），錨固長(zhǎng)度≥1200mm。幫部錨桿：Φ20×2200mm玻璃鋼錨桿，抗拔力≥30kN，配套120×120×8mm方形托盤，單卷Z2350中速錨固劑，錨固長(zhǎng)度≥1000mm。（2）錨索參數(shù)采用Φ17.8×6300mm低松弛鋼絞線錨索，抗拉強(qiáng)度≥1860MPa，延伸率≥3.5%，每孔安裝3卷K2350錨固劑，配套K型鎖具，預(yù)緊力≥100kN，外露長(zhǎng)度控制在200~300mm。（3）護(hù)表構(gòu)件鋼筋網(wǎng)：Φ6mm鋼筋焊接網(wǎng)，網(wǎng)格規(guī)格100×100mm，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度≥100mm，采用14#鐵絲雙股綁扎。鋼帶：M型鋼帶，厚度5mm，寬度180mm，孔間距800mm，與錨桿托盤緊密貼合。2.2支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)支護(hù)類型間排距（mm）角度要求布置方式適用范圍頂板錨桿800×800垂直巖面五花布置全巷道幫部錨桿900×800上仰15°矩形布置全巷道錨索1600×2400垂直巖面雙排布置斷層帶及交叉點(diǎn)錨網(wǎng)與錨桿同步——全斷面覆蓋全巷道2.3特殊地段加強(qiáng)措施斷層破碎帶：采用“錨桿+錨索+注漿”聯(lián)合支護(hù)，注漿材料選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比1:1.2，注漿壓力2~3MPa，支護(hù)密度增加20%。淋水段：增設(shè)Φ50mm排水盲管，間距2m，采用速凝混凝土（初凝≤5min）封閉巖面，配合防水樹脂錨固劑。交岔點(diǎn)：采用29U型鋼可縮性支架（型號(hào)29U-3.5），支架間距500mm，背板選用防腐松木，厚度≥50mm。三、施工工藝3.1施工準(zhǔn)備（1）設(shè)備配置掘進(jìn)設(shè)備：EBZ-160型懸臂式掘進(jìn)機(jī)，截割功率160kW，最大截割斷面20㎡。支護(hù)設(shè)備：MQT-130/3.2型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)2臺(tái)，ZQS-50/1.9型幫部鉆機(jī)1臺(tái)，JSDB-16型雙速錨索張拉機(jī)1臺(tái)。通風(fēng)設(shè)備：FBDNo6.3/2×15kW對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)，配Φ800mm阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭≤5m，風(fēng)量≥300m3/min。（2）材料驗(yàn)收錨桿：每批次抽檢3%進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，合格率100%方可使用。錨固劑：檢查凝膠時(shí)間（超快≤1min，中速5~10min），每箱應(yīng)有產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)日期。金屬網(wǎng)：網(wǎng)孔偏差≤5mm，焊點(diǎn)抗拉力≥300N，不得有松脫現(xiàn)象。3.2施工流程（1）掘進(jìn)作業(yè)采用“割煤→出矸→臨時(shí)支護(hù)→永久支護(hù)”單行作業(yè)方式，循環(huán)進(jìn)尺1.6m。掘進(jìn)機(jī)截割時(shí)先割周邊后掏中心，保留200mm厚光爆層，周邊眼間距400mm，抵抗線500mm，裝藥量控制在0.3kg/孔。（2）臨時(shí)支護(hù)采用前探梁支護(hù)，3根Φ108×6mm無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度4m，間距1.2m，使用專用吊環(huán)固定在永久錨桿上，前探梁伸出長(zhǎng)度≥1.8m，梁端墊木板（厚度≥50mm），嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（3）錨桿施工鉆眼：頂板錨桿眼深度2450mm（誤差+50mm/-0mm），幫部眼深2250mm，采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)配Φ28mm合金鉆頭。清孔：用壓風(fēng)清除孔內(nèi)巖粉，確?？咨钸_(dá)標(biāo)。裝藥：錨固劑送至孔底，用錨桿桿體頂推攪拌，超快型攪拌時(shí)間10~15s，中速型30~40s。安裝：攪拌后等待30s（超快）/90s（中速），用扭矩扳手?jǐn)Q緊螺母，頂板錨桿扭矩≥300N·m，幫部≥200N·m。（4）錨索施工鉆孔：采用Φ28mm鉆頭，孔深6350mm，垂直度偏差≤3°。裝藥：3卷錨固劑串聯(lián)送入孔底，用鋼絞線頂推至孔底。攪拌：攪拌時(shí)間40~60s，等待1h后進(jìn)行張拉。張拉：分級(jí)加載至100kN，穩(wěn)壓30s，記錄預(yù)應(yīng)力損失值。3.3噴混凝土施工（1）材料配比水泥：P.O42.5R普通硅酸鹽水泥骨料：5~10mm豆石+中砂（含泥量≤3%）配合比：水泥:砂:石=1:2:2，水灰比0.45，速凝劑摻量3%（占水泥重量）。（2）施工參數(shù)噴射厚度：100mm（分兩次噴射，初噴50mm，復(fù)噴50mm）工作風(fēng)壓：0.4~0.6MPa，噴頭距巖面1.0~1.5m，噴射角度75°~90°。養(yǎng)護(hù)：噴射完成后2h灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7d，表面溫度≥5℃。3.4施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（d）主要工作內(nèi)容日進(jìn)度指標(biāo)準(zhǔn)備階段7通風(fēng)系統(tǒng)安裝、材料運(yùn)輸、設(shè)備調(diào)試——掘進(jìn)階段45割煤、出矸、臨時(shí)支護(hù)18m/d支護(hù)階段60錨桿、錨索、噴混凝土施工13m/d驗(yàn)收階段8分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收、系統(tǒng)調(diào)試——四、安全措施4.1頂板管理敲幫問(wèn)頂：每班開工前由班組長(zhǎng)使用2m長(zhǎng)撬棍處理活矸，確認(rèn)無(wú)危巖后設(shè)置警戒?？枕斂刂疲鹤畲罂枕斁唷?.8m，臨時(shí)支護(hù)緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。礦壓監(jiān)測(cè)：每50m安裝1組離層儀，初讀數(shù)≤5mm，每天觀測(cè)1次，當(dāng)離層速度≥2mm/d時(shí)立即停工處理。4.2瓦斯防治監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：在距迎頭5m、10m處各設(shè)置1臺(tái)KJ90X型瓦斯傳感器，報(bào)警濃度0.8%，斷電濃度1.0%，斷電范圍為掘進(jìn)工作面及回風(fēng)巷全部非本質(zhì)安全型設(shè)備。通風(fēng)管理：風(fēng)筒出口風(fēng)量≥300m3/min，風(fēng)筒百米漏風(fēng)率＜8%，實(shí)行“三專兩閉鎖”（專用變壓器、開關(guān)、線路，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖）。爆破管理：采用毫秒延期電雷管（總延期時(shí)間≤130ms），正向裝藥，使用水炮泥（長(zhǎng)度≥200mm），爆破前瓦斯?jié)舛取?.5%嚴(yán)禁裝藥。4.3防火防爆動(dòng)火作業(yè)：電氣焊作業(yè)辦理“井下動(dòng)火許可證”，清理20m范圍內(nèi)可燃物，配備2臺(tái)8kg干粉滅火器，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。材料儲(chǔ)存：樹脂錨固劑存放于防爆材料箱內(nèi)，溫度≤30℃，與電氣設(shè)備保持1.5m安全距離，過(guò)期產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。消防設(shè)施：每100m設(shè)置1組消防管路（Φ50mm），配備2個(gè)消防水帶接口，距迎頭50m處設(shè)置消防沙箱（容積0.5m3）及滅火器。4.4機(jī)電安全設(shè)備防護(hù)：掘進(jìn)機(jī)、錨桿機(jī)等設(shè)備設(shè)置護(hù)罩，接地電阻≤2Ω，電纜懸掛高度≥1.8m，間距300mm。照明系統(tǒng)：采用隔爆型LED燈具（IP68），間距3m，照度≥150lux，應(yīng)急照明續(xù)航≥90min。停送電：嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，停電范圍、驗(yàn)放電步驟必須在作業(yè)規(guī)程中明確。4.5避災(zāi)路線火災(zāi)/瓦斯路線：掘進(jìn)工作面→3#運(yùn)輸巷→井底車場(chǎng)→副井→地面（全程距離1200m，步行時(shí)間≤20min）。水災(zāi)路線：掘進(jìn)工作面→5#回風(fēng)巷→+850m水平大巷→主井→地面（全程距離1500m，步行時(shí)間≤25min）。標(biāo)識(shí)管理：避災(zāi)路線圖每200m張貼1份，岔路口設(shè)置反光標(biāo)識(shí)，箭頭指向清晰。五、質(zhì)量驗(yàn)收5.1主控項(xiàng)目錨桿抗拔力：按5%比例抽檢，最低值≥設(shè)計(jì)值的90%（頂板≥72kN，幫部≥27kN）。錨索預(yù)應(yīng)力：張拉后48h內(nèi)預(yù)應(yīng)力損失≤10%，不合格錨索必須重新補(bǔ)打。噴混凝土強(qiáng)度：每50m留置1組試塊（100mm×100mm×100mm），28d抗壓強(qiáng)度≥C25。5.2一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法錨桿間距±100mm鋼卷尺測(cè)量錨桿角度±5°角度尺檢查噴層厚度-5mm鉆孔法（每20m測(cè)1點(diǎn)）巷道凈寬0~+150mm激光投線儀+鋼卷尺表面平整度≤50mm/2m2m靠尺+塞尺5.3驗(yàn)收程序班組自檢：每班對(duì)錨桿扭矩、孔深等進(jìn)行檢查，填寫《支護(hù)質(zhì)量檢查表》。項(xiàng)目部復(fù)檢：每3天組織1次復(fù)檢，重點(diǎn)檢查錨索預(yù)緊力、噴層厚度。第三方檢測(cè)：邀請(qǐng)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行錨桿抗拔力、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)，出具檢測(cè)報(bào)告?？⒐を?yàn)收：由礦總工程師組織，生產(chǎn)技術(shù)科、安全科、監(jiān)理單位共同參與，驗(yàn)收合格后簽署《單位工程竣工驗(yàn)收證書》。六、施工管理6.1勞動(dòng)組織崗位人數(shù)資質(zhì)要求主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1注冊(cè)安全工程師施工總協(xié)調(diào)、安全第一責(zé)任人技術(shù)負(fù)責(zé)人1采礦工程中級(jí)職稱方案編制、技術(shù)交底、質(zhì)量監(jiān)督安全員2持煤礦安全檢查資格證瓦斯監(jiān)測(cè)、安全措施落實(shí)監(jiān)督班組長(zhǎng)35年以上井下施工經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)人員調(diào)配、工序銜接特種作業(yè)工8電工、焊工等特種作業(yè)證設(shè)備操作、電氣接線普工15經(jīng)三級(jí)安全教育培訓(xùn)合格材料搬運(yùn)、清理浮矸6.2管理制度班前會(huì)制度：每日7:00召開班前會(huì)，明確作業(yè)內(nèi)容、安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及防護(hù)措施，參會(huì)人員簽字確認(rèn)。交接班制度：實(shí)行“三八制”作業(yè)，交接內(nèi)容包括工程進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、安全隱患，交接雙方在《交接班記錄本》簽字。獎(jiǎng)懲制度：設(shè)立安全質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)發(fā)現(xiàn)重大隱患的人員獎(jiǎng)勵(lì)500~2000元，對(duì)違規(guī)作業(yè)人員罰款200~1000元。6.3應(yīng)急處置冒頂事故：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，